第1篇 制冷安全操作規(guī)程
1、制冷人員必須取得制冷工操作證方可上崗。
2、操作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品,并嚴(yán)禁煙火。
4、設(shè)備啟停時(shí),嚴(yán)格按《乙二醇制冷機(jī)組操作規(guī)程》、《氨制冷機(jī)組操作規(guī)程》、《速冷機(jī)操作規(guī)程》操作。
5、冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨、氟管道必須暢通,不得有漏氨、漏氟、漏水、漏油現(xiàn)象。
6、工作時(shí),操作人員不準(zhǔn)擅自離崗。
7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。不要用手觸摸壓縮機(jī)和制冷劑管路的高溫部分,以免燙傷。
8、機(jī)器運(yùn)行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
9、上平臺(tái)檢查時(shí),需有人監(jiān)護(hù)。
10、設(shè)備上的閥門,嚴(yán)禁調(diào)節(jié)。
11、設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)無法開啟時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行手動(dòng)開機(jī)。
12、清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不得用水沖洗設(shè)備電氣部分及配電箱。
第2篇 8s-12.5a型制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程
一開車前注意事項(xiàng)
1.檢查壓縮機(jī)曲軸箱中油面是否符合要求;
2.開啟冷卻水系統(tǒng);
3.將壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)器調(diào)到期1/4的容量;
4.檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按照工作時(shí)的要求開啟或關(guān)閉;
5.開啟壓縮仙的排氣總閥。
二開車及運(yùn)行
1.啟動(dòng)壓縮機(jī)(按控制箱上“啟動(dòng)”按鈕)。
2.緩慢開啟壓縮機(jī)吸氣總閥,仔細(xì)聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,如聽到撞擊聲,證明發(fā)生“液擊”現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉吸氣總閥;稍候重復(fù)上述操作直到無液擊聲后將吸氣總閥完全開啟。
3.根據(jù)運(yùn)行要求開啟氨分配站的調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)負(fù)荷要求調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)每間隔2-3分鐘換一檔,如果容量調(diào)高的同時(shí)聽到撞擊聲應(yīng)立即將其調(diào)低,5-6分鐘后才能再次增容,將油分離器與壓縮機(jī)曲軸箱間的回油閥微開。
5.壓縮機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意檢查相關(guān)溫度、壓力、油位及電動(dòng)機(jī)電流是否符合要求并做好記錄。時(shí)刻監(jiān)視機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
三停車及保養(yǎng)維修
1.停車前10-30分鐘關(guān)閉氨分配站上的調(diào)節(jié)閥、將蒸發(fā)器中的氨液面抽到適當(dāng)位置(氨液面低于鹽水液面),關(guān)閉油分離器與壓縮機(jī)曲軸箱間的回油閥。
2.關(guān)閉吸氣總閥(在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機(jī),再將吸氣總閥關(guān)死)。
3.關(guān)斷冷卻水(冬季要將機(jī)殼內(nèi)及冷凝器的存水排干,以免結(jié)冰)。
4.切斷電源(按控制箱上“停止”按鈕)。
5.保持設(shè)備表面清潔、衛(wèi)生,做到無油污、無雜物、無積灰。
6.定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。
7.按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修、保養(yǎng)工作。
第3篇 三工質(zhì)多缸高速單級(jí)逆流式制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 開車:
1 搬動(dòng)聯(lián)軸器2~3周,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常;
2 檢查曲軸箱油位是否在1/2正常位置;
3 向水冷冷凝器和汽缸夾套供冷卻水;
4 將裝放油閥手柄對(duì)準(zhǔn)“工作” 位置;
5 將能量調(diào)節(jié)裝置的油分配閥手柄對(duì)準(zhǔn)“0”位置;
6 將低壓?jiǎn)?dòng)控制箱上的閘刀合上或?qū)⒖刂菩o搬至“自動(dòng)” 位置;
7 關(guān)閉吸氣閥,打開排氣閥;(對(duì)沒有能量調(diào)節(jié)裝置的制冷壓縮機(jī),關(guān)閉吸氣閥和排氣閥,打開啟動(dòng)旁通閥);
8 接通電源,撳動(dòng)“啟動(dòng)” 按鈕,啟動(dòng)制冷壓縮機(jī);
9 轉(zhuǎn)速正常后,將吸氣閥慢慢打開,同時(shí)根據(jù)吸氣壓力適當(dāng)調(diào)節(jié)油分配閥手柄到第一檔(即1/4或1/3位置),直至吸氣閥全開;(對(duì)沒有能量調(diào)節(jié)裝置的制冷壓縮機(jī),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常時(shí),迅速打開排氣閥,同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥,再慢慢打開吸氣閥直至全開);
10 根據(jù)用冷負(fù)荷大小,調(diào)整油分配閥手柄檔位,調(diào)節(jié)制冷量;
11 根據(jù)用冷負(fù)荷和制冷壓縮機(jī)的排氣溫度,開啟并調(diào)節(jié)有關(guān)供液調(diào)節(jié)閥。
(二) 仃車:
12 系統(tǒng)仃車前,關(guān)閉調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液調(diào)節(jié)閥,仃止向蒸發(fā)器供液;
13 適當(dāng)降低蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力,一般蒸發(fā)壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下);
14 關(guān)閉制冷壓縮機(jī)的吸氣閥(單臺(tái)機(jī)仃車從“14”條起執(zhí)行);
15 將曲軸箱內(nèi)壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下);
16 將能量調(diào)節(jié)裝置的油分配閥手柄對(duì)準(zhǔn)“0”位置;
17 按“仃車” 按鈕,仃止制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并同時(shí)關(guān)閉排氣閥;
18 將低壓?jiǎn)?dòng)控制箱上的閘刀拉下或?qū)⒖刂菩o搬至“仃”位置;
19 仃機(jī)15~20分鐘后,仃止向汽缸夾套供冷卻水;當(dāng)機(jī)房全部仃用時(shí),仃止向冷凝器供冷卻水;
20 記錄仃車原因和時(shí)間。
(三) 故障緊急仃車:
1 按“仃車” 按鈕,立即切斷電源;
2 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,仃止供液;
3 關(guān)閉機(jī)頭有關(guān)閥門(吸氣閥、排氣閥);
4 拉下電氣閘刀或?qū)⒖刂菩o搬至“仃”位;
5 記錄故障原因和仃車時(shí)間。
(四) 補(bǔ)充加油操作:
1 將橡皮管的一端套在裝放油閥(即油三通閥)的錐形接頭上用鉛絲扎緊,另一端浸于油桶內(nèi),
2 將裝放油閥手柄對(duì)準(zhǔn)“加油” 位置,即可加油;
3 當(dāng)油位達(dá)到規(guī)定時(shí),立即將裝放油閥手柄對(duì)準(zhǔn)“工作”位置,恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
4 嚴(yán)禁在油桶內(nèi)無油或加油齒輪油泵未開的情況下,隨便操作裝放油閥手柄的位置,否則將發(fā)生嚴(yán)重脫油事故;
5 將加油的油量和時(shí)間作好記錄。
第4篇 制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1.1 在行政上、業(yè)務(wù)上直接受班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。
1.2 值班時(shí)間內(nèi)是本班所有設(shè)備的直接負(fù)責(zé)人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設(shè)備的簡(jiǎn)單構(gòu)造、原理、性能。
1.5 不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高自己的技術(shù)水平。
1.6 按時(shí)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了逐級(jí)向上反映。
1.7 按規(guī)定準(zhǔn)確真實(shí)做好各種記錄。
1.8 負(fù)責(zé)更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規(guī)定時(shí)間交班長(zhǎng)。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運(yùn)行。
1.10工作時(shí)間嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，不得私自離崗或做與工作無關(guān)的任何事情。
1.11積極學(xué)習(xí)安全技術(shù)、勞工保護(hù)政策法令，遵守各項(xiàng)有關(guān)規(guī)章制度及防火制度，拒絕一切冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)事故和危險(xiǎn)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，重大事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)任何大小事故不得隱瞞不報(bào)。
二、技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
| 低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
| ℃ | ≥17? ? 報(bào)警 | |
| 循環(huán)冷卻水進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 32 |
| ℃ | ≥36? ? 報(bào)警 | |
| 蒸汽進(jìn)口總管溫度 | ℃ | 200 |
| 減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
| 低溫水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水進(jìn)水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 蒸汽進(jìn)口總管壓力 | mpa | 1 |
| 減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
| 減溫減壓裝置蒸汽進(jìn)口總管流量 | t/h | 21(常用) |
| t/h | 28(最大) | |
| t/h | 5(最小) | |
| 壓力凝結(jié)水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
| m3/h | 30(最大) | |
| m3/h | 8(最小) | |
| 蒸汽單臺(tái)機(jī)組進(jìn)口流量 | t/h | 7(常用) |
| t/h | 8(最大) | |
| t/h | 2(最小) | |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組出口流量 | m3/h | 786 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組出口流量 | m3/h | 880 |
| 減溫水流量 | m3/h | 1 |
| 1、2號(hào)凝結(jié)水收集器液位 | mm | 1300 |
| mm | ≥1350 報(bào)警、聯(lián)鎖 | |
| mm | ≤200? ? 報(bào)警、聯(lián)鎖 | |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組出口溫度 | ℃ | 16 |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)口溫度 | ℃ | 23 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)水溫度 | ℃ | 32 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組出水溫度 | ℃ | 40 |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
| 低溫水單臺(tái)機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組進(jìn)水壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水單臺(tái)機(jī)組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 凝結(jié)水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 單臺(tái)機(jī)組進(jìn)口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備：
制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)確認(rèn)以下事項(xiàng)：
3.1.1與制冷機(jī)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)有關(guān)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等輔器完全正常。
3.1.2確認(rèn)鍋爐已正常運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備供氣。再確認(rèn)蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內(nèi)溫度設(shè)定在制定値上。
3.2遠(yuǎn)轉(zhuǎn)控制法：
操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉和掌握機(jī)組的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法。非合格的操作人員不得操作機(jī)組。
3.2.1開機(jī)程序
3.2.1.1合上機(jī)組控制箱電源，切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫面，確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（冷水?dāng)嗨收铣猓?/p>
3.2.1.2確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動(dòng)冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量（或壓差）道機(jī)組額定流量（或壓差）。
3.2.1.3確認(rèn)冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動(dòng)冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后，打開機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門。
3.2.1.5自動(dòng)運(yùn)行工況下，在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵，然后按“確認(rèn)”鍵、“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，調(diào)整冷卻水流量，控制機(jī)組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當(dāng)貯氣室壓力升至45mmhg以上，啟動(dòng)真空泵，對(duì)其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機(jī)組運(yùn)行情況，每隔2小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機(jī)程序
3.2.2.1關(guān)閉機(jī)組蒸汽進(jìn)口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)。
3.2.2.2關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時(shí)自動(dòng)停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時(shí)5分鐘自動(dòng)停溶液泵，自動(dòng)關(guān)閉冷水泵，延時(shí)3分鐘后自動(dòng)停冷水泵。
3.2.2.5切斷機(jī)組控制箱電源。
注意：
1、若機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時(shí)間超過8小時(shí)，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機(jī)組安全保護(hù)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作正確無誤，以確保機(jī)組正常運(yùn)行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項(xiàng)內(nèi)容。
| 開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機(jī)組必須在“自動(dòng)”狀態(tài)下運(yùn)行，“動(dòng)手”運(yùn)行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調(diào)試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進(jìn)行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起?？刂苹ユi，否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運(yùn)行開機(jī)時(shí)，必須先開冷水泵，再開冷水泵：稀釋停機(jī)后，必須先停冷卻水泵，再停冷水泵，否則會(huì)造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)或打開機(jī)組閥門，閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當(dāng)機(jī)房溫度低于20℃且停機(jī)時(shí)間超過8小時(shí)，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通：當(dāng)機(jī)房溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將機(jī)組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱，應(yīng)向系統(tǒng)加防凍液，否則會(huì)造成凍管。當(dāng)冷卻水溫度低于10℃，嚴(yán)禁強(qiáng)行手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機(jī)組未進(jìn)行過制冷調(diào)試及運(yùn)行，不得進(jìn)行供熱工況運(yùn)行，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 |
| 真空壽命 | ●? 機(jī)組調(diào)試交付使用后，未經(jīng)雙良調(diào)試人員許可，不得隨意啟動(dòng)真空泵對(duì)機(jī)組抽氣。應(yīng)急啟動(dòng)真空泵時(shí)，必須按操作規(guī)程規(guī)范操作，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行必須打開氣鎮(zhèn)閥，定期排放泵內(nèi)凝水。若溶液進(jìn)入泵內(nèi)應(yīng)及時(shí)用真空泵油清洗，否則會(huì)損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)內(nèi)真空狀況不善的情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行機(jī)組，否則會(huì)造成機(jī)組的災(zāi)難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運(yùn)行過程中必須每月定期對(duì)機(jī)組的真空進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)組連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月，不抽真空，制冷量無衰減趨勢(shì)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組所有密封件都應(yīng)按照周期及時(shí)更換，應(yīng)使用相同型號(hào)材料的密封件，并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機(jī)組必須使用雙良溶液，嚴(yán)禁委托其他廠家對(duì)機(jī)組內(nèi)溶液進(jìn)行處理，因使用其他溶液而造成的后果，雙良不承擔(dān)責(zé)任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機(jī)組內(nèi)溶液200毫升送雙良化驗(yàn)，以確認(rèn)機(jī)組真空度及機(jī)組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷（熱）水水質(zhì)必須符合規(guī)定的要求（祥見使用說明書），否則會(huì)引起傳熱管結(jié)垢、腐蝕，嚴(yán)重影響機(jī)組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷（熱）水、冷卻水側(cè)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可，眼鏡擅自用化學(xué)藥劑清洗機(jī)組的傳熱管及水系統(tǒng)，否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕機(jī)組傳熱管，影響機(jī)組壽命，甚至報(bào)廢。 |
| 熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會(huì)影響機(jī)組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料，嚴(yán)禁使用閃電≤40℃的燃油（如汽油或土法煉制的燃油），燃?xì)鈮毫?、熱值必須保持穩(wěn)定，否則會(huì)造成傳熱管積碳，甚至?xí)p壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁燃?xì)庑孤?，在機(jī)房燃?xì)庑孤稒z測(cè)裝置及強(qiáng)力風(fēng)扇聯(lián)動(dòng)異常情況下，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)（主機(jī)）和變更燃料種類（如輕油改重油、油改氣等），否則將會(huì)影響機(jī)組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應(yīng)定期清洗和更換（詳見使用說明書），否則會(huì)損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內(nèi)燃機(jī)等裝置的煙氣，其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
| 電器控制 | ●? 機(jī)組電源應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值±10%，且不應(yīng)意外斷電：機(jī)組必須設(shè)置專用接地極，接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴(yán)禁調(diào)整或短接流量開關(guān),嚴(yán)禁隨意調(diào)整安裝裝置設(shè)定值,嚴(yán)禁在保護(hù)功能異常時(shí)強(qiáng)行開機(jī).冷水流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗(yàn)一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會(huì)使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機(jī)故障
機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)行狀態(tài)，判斷機(jī)組是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)下列三類故障信息時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)處理，處理過程見圖4-4。
1）出現(xiàn)下列任何一種異常現(xiàn)象，機(jī)組首先卸載，10分鐘不恢復(fù)，立即報(bào)警，轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行后，自動(dòng)停機(jī)。
（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發(fā)壓力?????????????? （3）冷卻水低溫
（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發(fā)溶液高溫
2）當(dāng)出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時(shí)，機(jī)組立即報(bào)警，轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行后，自動(dòng)停機(jī)；當(dāng)出現(xiàn)真空泵過流故障時(shí)，機(jī)組立即報(bào)警。當(dāng)儲(chǔ)氣壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會(huì)自動(dòng)跳出“機(jī)組自抽裝置壓力較高，請(qǐng)進(jìn)行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3）出現(xiàn)下列任何一種重故障時(shí)，機(jī)組立即報(bào)警，緊急停機(jī)。
（1）冷水低溫?????? （2）冷水?dāng)嗨????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障
在機(jī)組自動(dòng)處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報(bào)聲，并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。出現(xiàn)故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。
4.2異?，F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機(jī)組異?，F(xiàn)象及排除方法
| 表4-1 異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 序號(hào) | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 機(jī)組無法啟動(dòng) | 1）無電源進(jìn)控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電源開關(guān)斷開 | 1）檢查主電源及主空氣開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）合上控制箱中控制開關(guān)及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關(guān) |
| 2 | 真空不良 | 1）機(jī)組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1）檢漏，并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）測(cè)定真空泵性能，并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計(jì)值 | 1）用戶冷負(fù)荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1）機(jī)組負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，屬正?，F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號(hào)2 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計(jì)值 | 2）冷卻水進(jìn)口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2）調(diào)整冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進(jìn)口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水取樣，密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時(shí)旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）補(bǔ)充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 出水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時(shí)，制冷量會(huì)下降。設(shè)定出水溫度至額定值 |
| 4 | 冷水溫差小于額定值 | 1）制冷量低于設(shè)計(jì)值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）溫度顯示不準(zhǔn)確 | 1）見序號(hào)3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當(dāng)減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）進(jìn)行偏差校正 |
| 5 | 冷水出口溫度高 | 1）制冷量低于設(shè)計(jì)值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）外界負(fù)荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定值太高 | 1）見序號(hào)3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當(dāng)降低外界負(fù)荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定至額定溫度 |
| 6 | 冷劑水污染 | 1）溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）溶液質(zhì)量不好 | 1）排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）見序號(hào)5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）調(diào)整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）對(duì)溶液取樣分析，更換質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
| 7 | 運(yùn)行中突然停機(jī) | 1）停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）安全保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1）檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復(fù)供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）排除故障，使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動(dòng)作，復(fù)位并檢查電動(dòng)機(jī)溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機(jī)組結(jié)晶，見序號(hào)8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號(hào)11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號(hào)14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號(hào)15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵，了解故障原因并排除 |
| 8 | 啟動(dòng)時(shí)結(jié)晶 | 1）空氣漏入，或機(jī)內(nèi)有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水進(jìn)口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）超負(fù)荷 | 1）啟動(dòng)真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進(jìn)口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）啟動(dòng)時(shí)慢慢加負(fù)荷 |
| 9 | 停機(jī)期間結(jié)晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設(shè)定值和動(dòng)作情況 |
| 10 | 運(yùn)行中結(jié)晶 | 1）機(jī)內(nèi)有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量過大 | 1）啟動(dòng)真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）減少加熱量 |
| 11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1）密封性不良，有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重 | 1）啟動(dòng)真空泵抽氣，并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風(fēng)機(jī)，或調(diào)整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 |
| 12 | 溶液泵汽蝕 | 1）溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）結(jié)晶 | 1）加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）熔晶 |
| 13 | 冷劑泵汽蝕 | 1）冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水水溫過低 | 1）加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
| 14 | 冷水?dāng)嗨?/td> | 1）水泵（或馬達(dá)）損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）補(bǔ)水不足 | 1）修理或啟動(dòng)備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）大量補(bǔ)水 |
| 15 | 冷卻水?dāng)嗨?/td> | 1）與冷水?dāng)嗨蛳嗤? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻塔貯水太少 | 1）同冷水?dāng)嗨? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加大貯水量（集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔） |
| 16 | 機(jī)內(nèi)壓力異常升高，自抽裝置壓力達(dá)到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機(jī)組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1）切斷機(jī)組電源停機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）放盡機(jī)內(nèi)存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）將機(jī)內(nèi)溶液排至貯液罐，揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板，進(jìn)行氣密性檢查 |
| 17 | 停機(jī)期間真空度下降 | 有泄漏 | 進(jìn)行氣密性檢查 |
| 18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動(dòng)較大 | 1）接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）觸摸屏有故障 | 1）重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
| 19 | 泵不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1）泵電機(jī)過載保護(hù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）機(jī)組自動(dòng)保護(hù)動(dòng)作 | 1）查出過載原因，處理后，再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復(fù)位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）查明原因 |
| 表4-2 電氣系統(tǒng)異常現(xiàn)象及排除方法 |
| 20 | 變頻器不運(yùn)行 | 1）變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）變頻器功能碼設(shè)置錯(cuò) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）變頻器過流保護(hù) | 1）檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）檢查溶液泵是否有故障 |
| 21 | 蜂鳴器不響 | 1）蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）保險(xiǎn)絲燒斷 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法
| 序號(hào) | 異?，F(xiàn)象 | 排除方法 |
| 1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機(jī)組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關(guān)是否合上，并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關(guān)是否合上，并檢查開關(guān)的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
| 2 | 控制元器件動(dòng)作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常？如接觸器的三相電源和控制電源是否正常；液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常？如接觸器的三相電源輸出是否正常；液位控制器的高低液位信號(hào)輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關(guān)控制回路。如plc對(duì)接觸器的控制信號(hào)是否正常？等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好？ |
| 3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固，檢查觸摸屏電池（每二年須更換）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊(cè)故障排除和維護(hù)內(nèi)容進(jìn)行檢查。 |
| 5 | 外部檢測(cè)元件工作異常 | 1.? ? 檢測(cè)接線是否牢固？線路是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱）？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱，測(cè)量傳感器的輸出是否正常） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。（用壓力傳感器導(dǎo)壓孔堵塞，流量開關(guān)靶片損壞等） |
| 6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確，控制信號(hào)是否正常？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照?qǐng)?zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結(jié)晶的處理辦法
4.3.1機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的結(jié)晶
在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，由于冷卻水溫度過低、機(jī)內(nèi)有不凝性氣體等原因，可能使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動(dòng)時(shí)結(jié)晶大都是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法如下：
1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機(jī)組運(yùn)行期間的結(jié)晶。
2）發(fā)生器結(jié)晶時(shí)，應(yīng)微開蒸汽調(diào)節(jié)閥，向機(jī)組微量供熱，加熱結(jié)晶的溶液。為加速
熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動(dòng)溶液泵，待機(jī)組內(nèi)溶液混合均勻后，即可正式啟動(dòng)機(jī)組。
3）如果低溫?zé)峤粨Q器與發(fā)生器同時(shí)結(jié)晶，應(yīng)按上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處
理熱交換器結(jié)晶。
4.3.2運(yùn)行期間的結(jié)晶
機(jī)組運(yùn)行期間最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著標(biāo)志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機(jī)組結(jié)晶而引起，溶液循環(huán)量不當(dāng)也會(huì)引起熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是結(jié)晶引起熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會(huì)降低。結(jié)晶時(shí)可采用下面的方法熔晶：
1）將機(jī)組轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制后，重新啟動(dòng)。微開蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2）關(guān)閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進(jìn)口溫度后，停冷水泵。
3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運(yùn)行，結(jié)晶一般可以消除。
4）如果結(jié)晶嚴(yán)重，一時(shí)難以解決，可同時(shí)用蒸汽或蒸汽凝水直接對(duì)結(jié)晶部位全面加
熱。
5）熔晶后機(jī)組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)加熱直至熔晶。
6）尋找結(jié)晶原因，并采取相應(yīng)的措施。
熔晶后機(jī)組全負(fù)荷運(yùn)行熔晶管也不發(fā)燙，說明機(jī)組已恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.3停機(jī)期間的結(jié)晶
停機(jī)期間的結(jié)晶是由于溶液在停機(jī)時(shí)稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結(jié)晶，溶液泵就無法運(yùn)行?？捎谜羝麑?duì)溶液泵殼和進(jìn)出口加熱，直到泵能運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱時(shí)要注意不讓蒸汽和凝水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備。切勿對(duì)電動(dòng)機(jī)直接加熱。
4.4冷劑水結(jié)冰后的處理
冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護(hù)裝置發(fā)生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗(yàn)安全保護(hù)裝置，應(yīng)定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時(shí)應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動(dòng)并運(yùn)行機(jī)組。若仍不能解凍，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對(duì)冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災(zāi)、地震
切斷電源、關(guān)閉機(jī)組所有閥門，采取必要的消防措施。
4.5.2水災(zāi)
將機(jī)組控制箱、真空泵卸下，運(yùn)至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴(yán)，確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損（機(jī)內(nèi)壓力異常升高，機(jī)內(nèi)液位異常升高）
停機(jī)（關(guān)閉蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關(guān)閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機(jī)內(nèi)溶液排出到貯液罐內(nèi)。放盡機(jī)內(nèi)存水后，打開端蓋對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽進(jìn)口手動(dòng)閥門，再先后關(guān)閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機(jī)前正取樣或用真空泵抽氣，應(yīng)關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時(shí)間斷電（1h以內(nèi)）后的處理
如果斷電時(shí)間較短，機(jī)組內(nèi)溶液溫度較高，一般來說，溶液結(jié)晶的可能性不大。來電后可按下列程序進(jìn)行啟動(dòng)：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認(rèn)泵出口閥門關(guān)閉的情況下按正常操作
程序先后啟動(dòng)冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量至額定要求。
3）機(jī)組手動(dòng)控制，啟動(dòng)溶液泵及冷劑泵，進(jìn)行稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。
4）機(jī)組自動(dòng)控制，按正常順序啟動(dòng)機(jī)組。
5）檢查冷劑水，若相對(duì)密度大于1.04g/ml，應(yīng)進(jìn)行再生處理。
4.5.4.2長(zhǎng)時(shí)間斷電（1h以上）后的處理
由于機(jī)組內(nèi)溶液濃度較高，斷電時(shí)間長(zhǎng)，容易發(fā)生結(jié)晶。來電后應(yīng)按下面步驟處理：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）按短時(shí)間斷電處理方法手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）進(jìn)行低負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果在30分鐘以內(nèi)，熔晶管溫度升高，則說明溶液結(jié)晶，不可
繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，按熔晶方法處理。如果機(jī)組未結(jié)晶，停機(jī)后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制，按正常順序啟動(dòng)機(jī)組。
4）熔晶結(jié)束后，可正常啟動(dòng)機(jī)組，并測(cè)量冷劑水相對(duì)密度，若大于1.04 g/ml，應(yīng)進(jìn)行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
| 表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 極限真空不高 | 1）油位低，油對(duì)排氣閥不起油封作用，有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油牌號(hào)不對(duì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油孔堵塞，真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括管道 | 1）加油，油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）換牌號(hào)正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠，并適當(dāng)補(bǔ)油，若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）應(yīng)放油，拆下油箱，松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板，拔出進(jìn)油嘴，疏通油孔，但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）清洗 |
| 2 | 漏油 | 1）放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）有機(jī)玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油封裝配不當(dāng)磨損 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）停泵時(shí)關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）重新裝配或更換 |
| 3 | 噴油 | 1）油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擋液板松脫或位置不正確 | 1）放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查并重新裝配 |
| 4 | 噪聲 | 1）旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）零件損壞 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整，必要時(shí)更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查、更換 |
| 5 | 返油 | 1）泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）排氣閥片損壞 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：
1）屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2）軸承磨損
a.? 回轉(zhuǎn)部件的動(dòng)平衡破壞，應(yīng)檢查并修理回轉(zhuǎn)部件；
b.? 泵產(chǎn)生氣蝕，應(yīng)檢查原因并排除；
c.? 溶液內(nèi)有雜物，應(yīng)使溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗；
d.? 工作流量處在不適當(dāng)?shù)姆秶?，使軸向載荷過大，應(yīng)將泵流量調(diào)整的適當(dāng)?shù)牧髁糠秶?/p>
內(nèi)。
3）泵電動(dòng)機(jī)電流增加
a.? 泵內(nèi)部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導(dǎo)輪，表面粗糙時(shí)，用砂紙或機(jī)械方
法將其表面磨光；
b.? 軸承接觸面異常，檢查并調(diào)換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；
c.? 轉(zhuǎn)子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；
d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不
符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)校對(duì)或調(diào)換新軸；
e.? 泵殼內(nèi)有異物，應(yīng)拆下泵殼，檢查泵內(nèi)是否有異物；
f.? 泵電動(dòng)機(jī)絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應(yīng)使其復(fù)原，否則要調(diào)換定子。若
電動(dòng)機(jī)受濕，應(yīng)用噴燈慢慢烘干；
g.? 電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)接線部位的緊固狀態(tài)，有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動(dòng)，檢查電路電源。
4）熱繼電器保護(hù)裝置頻繁動(dòng)作
a.? 泵電動(dòng)機(jī)過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網(wǎng)；
b.? 熱繼電器故障，檢修或調(diào)換熱繼電器。
5）屏蔽泵噪聲或振動(dòng)大
a.? 泵旋轉(zhuǎn)方向相反，應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線，使泵旋轉(zhuǎn)方向正確；
b.? 泵流量過大或過小，應(yīng)檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使泵的流量在規(guī)定的范圍內(nèi)；
c.? 泵發(fā)生汽蝕，見表4-1；
d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；
e.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
f.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
g.? 泵內(nèi)部螺釘松動(dòng)，檢修泵；
h.? 泵的回轉(zhuǎn)部件平衡不良，應(yīng)檢查并校正泵的動(dòng)平衡。
第5篇 中央空調(diào)制冷機(jī)操作規(guī)程
1、開啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開啟制冷機(jī)組的數(shù)量相同。
2、所要開啟的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)出口閥門應(yīng)打開。
3、設(shè)備開啟至關(guān)閉的時(shí)間間距不宜過短。
4、從開啟冷卻塔到開啟制冷機(jī)組的時(shí)間不宜超過2分鐘，否則容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。
5、從關(guān)閉制冷機(jī)組到關(guān)閉冷卻塔的時(shí)間不宜超過2分鐘，否則也容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。
6、開機(jī)順序：開啟冷卻塔→開啟冷卻水泵→開啟冷凍水泵→開啟制冷機(jī)組。
7、停機(jī)順序：關(guān)閉制冷機(jī)組→關(guān)閉冷卻水泵→關(guān)閉冷卻塔→關(guān)閉冷凍水泵。
第6篇 三工質(zhì)多缸高速單級(jí)逆流式系列制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
（一） 開車：
1 搬動(dòng)聯(lián)軸器2~3周，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常；
2 檢查曲軸箱油位是否在1/2正常位置；
3 向水冷冷凝器和汽缸夾套供冷卻水；
4 將裝放油閥手柄對(duì)準(zhǔn)“工作” 位置；
5 將能量調(diào)節(jié)裝置的油分配閥手柄對(duì)準(zhǔn)“0”位置；
6 將低壓?jiǎn)?dòng)控制箱上的閘刀合上或?qū)⒖刂菩o搬至“自動(dòng)” 位置；
7 關(guān)閉吸氣閥，打開排氣閥；（對(duì)沒有能量調(diào)節(jié)裝置的制冷壓縮機(jī)，關(guān)閉吸氣閥和排氣閥，打開啟動(dòng)旁通閥）；
8 接通電源，撳動(dòng)“啟動(dòng)” 按鈕，啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)；
9 轉(zhuǎn)速正常后，將吸氣閥慢慢打開，同時(shí)根據(jù)吸氣壓力適當(dāng)調(diào)節(jié)油分配閥手柄到第一檔（即1/4或1/3位置），直至吸氣閥全開；（對(duì)沒有能量調(diào)節(jié)裝置的制冷壓縮機(jī)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常時(shí)，迅速打開排氣閥，同時(shí)關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥，再慢慢打開吸氣閥直至全開）；
10 根據(jù)用冷負(fù)荷大小，調(diào)整油分配閥手柄檔位，調(diào)節(jié)制冷量；
11 根據(jù)用冷負(fù)荷和制冷壓縮機(jī)的排氣溫度，開啟并調(diào)節(jié)有關(guān)供液調(diào)節(jié)閥。
（二） 仃車：
12 系統(tǒng)仃車前，關(guān)閉調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液調(diào)節(jié)閥，仃止向蒸發(fā)器供液；
13 適當(dāng)降低蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力，一般蒸發(fā)壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下）；
14 關(guān)閉制冷壓縮機(jī)的吸氣閥(單臺(tái)機(jī)仃車從“14”條起執(zhí)行)；
15 將曲軸箱內(nèi)壓力抽低至0.5公斤力/c㎡以下(0.05mpa以下）；
16 將能量調(diào)節(jié)裝置的油分配閥手柄對(duì)準(zhǔn)“0”位置；
17 按“仃車” 按鈕，仃止制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并同時(shí)關(guān)閉排氣閥；
18 將低壓?jiǎn)?dòng)控制箱上的閘刀拉下或?qū)⒖刂菩o搬至“仃”位置；
19 仃機(jī)15~20分鐘后，仃止向汽缸夾套供冷卻水；當(dāng)機(jī)房全部仃用時(shí)，仃止向冷凝器供冷卻水；
20 記錄仃車原因和時(shí)間。
（三） 故障緊急仃車：
1 按“仃車” 按鈕，立即切斷電源；
2 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，仃止供液；
3 關(guān)閉機(jī)頭有關(guān)閥門（吸氣閥、排氣閥）；
4 拉下電氣閘刀或?qū)⒖刂菩o搬至“仃”位；
5 記錄故障原因和仃車時(shí)間。
（四） 補(bǔ)充加油操作：
1? 將橡皮管的一端套在裝放油閥（即油三通閥）的錐形接頭上用鉛絲扎緊，另一端浸于油桶內(nèi)，
2 將裝放油閥手柄對(duì)準(zhǔn)“加油” 位置，即可加油；
3 當(dāng)油位達(dá)到規(guī)定時(shí)，立即將裝放油閥手柄對(duì)準(zhǔn)“工作”位置，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
4 嚴(yán)禁在油桶內(nèi)無油或加油齒輪油泵未開的情況下，隨便操作裝放油閥手柄的位置，否則將發(fā)生嚴(yán)重脫油事故；
5 將加油的油量和時(shí)間作好記錄。
第7篇 溴化鋰制冷機(jī)的操作規(guī)程
1、開機(jī)程序
1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。
2）、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機(jī)組逐漸升溫，同時(shí)注意高發(fā)液位。 1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。
2）、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機(jī)組逐漸升溫，同時(shí)注意高發(fā)液位。
4）、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，并關(guān)閉疏水器旁通閥。
2、關(guān)機(jī)程序
1）、關(guān)閉蒸汽。
2）、機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行20分鐘后關(guān)閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機(jī)組結(jié)晶）。
3）、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機(jī)
制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結(jié)水疏水器旁通閥，并盡量按正常步驟停機(jī)。
1）、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨?/p>
2）、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺(tái)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）、斷電。
4、維護(hù)保養(yǎng)
1）、在正常運(yùn)行情況下，一星期抽真空一次，如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機(jī)組應(yīng)及時(shí)抽除。
2）、冬季保養(yǎng)時(shí)最好充以20—30kpa的氮?dú)?，以防空氣泄入?/p>
3）、及時(shí)清洗傳熱管表面污垢。
第8篇 制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程
1、操作人員必須準(zhǔn)備橡皮手套。現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備防氨面具、防護(hù)眼鏡以及急救藥品。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙或明火作業(yè)；
2、加氨前后應(yīng)對(duì)氨瓶進(jìn)行稱重記錄，累計(jì)灌氨量；
3、將氨瓶放在瓶架上（傾斜度30-40。），頭部向下，用耐壓橡膠管將瓶上閥門與加氨站閥門連接好，注意氨瓶閥口應(yīng)向上；
4、先打開加氨站及通向系統(tǒng)的各個(gè)閥門，再慢慢打開瓶上的角閥，氨液借氨瓶和系統(tǒng)的壓差進(jìn)入系統(tǒng)。
當(dāng)氨瓶?jī)?nèi)發(fā)了嘶嘶聲，瓶下部的白霜融化時(shí)說明氨液已加完，此時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氨瓶上的角閥，然后再關(guān)閉加氨站上的閥門；
5、拆下氨瓶閥口聯(lián)接器，空瓶過磅計(jì)重后，再換上新瓶繼續(xù)灌氨；
6、加氨后，應(yīng)進(jìn)行放空氣操作。
采用槽車（貯罐）灌氨時(shí)，應(yīng)使槽車盡量靠近加氨站，以減少制冷劑流動(dòng)阻力。槽車與系統(tǒng)連接的加氨管應(yīng)是無縫鋼管及局部用耐壓橡皮管（經(jīng)受20公斤/厘米2表壓），以防爆裂發(fā)生危險(xiǎn)。
氨槽車最好帶有流量計(jì)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)充灌氨量達(dá)到計(jì)算量的50-70%時(shí)，暫停充氨，作高、低壓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)再繼續(xù)灌氨。
第9篇 制冷機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1檢查制冷劑、水及電氣設(shè)備是否正常。
2查看油分離器液面,是否正常,正確的油面是當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),油位處于油視鏡中心線之間。
3 檢查所有壓力表是否開啟,以及油溫度計(jì)是否已插入潤(rùn)滑油。
4 檢查或開啟所有油路上的閥門,他們應(yīng)該是全開的。
5 按啟動(dòng)電鈕,啟動(dòng)油泵,查看油泵轉(zhuǎn)向是否正確,油壓差不低0.05-0.3mpa于表壓,濾油器壓差不超過0.1mpa。轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,同時(shí)操作能量調(diào)節(jié)閥,使卸載指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手動(dòng)停止油泵。
6 用手盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器,無卡阻現(xiàn)象。
7 開啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥。
8 向油冷卻器供水,水量視油溫而定(噴嘴油溫在40℃--55℃較好),同時(shí)也向冷凝器、蒸發(fā)器供水。
9 合上主電機(jī)電源,電源指示燈亮。
二 運(yùn)行及檢查
1 確認(rèn)能量調(diào)節(jié)在0位置。
2 按下油泵啟動(dòng)電鈕,油泵首先啟動(dòng),延時(shí)50秒,待油壓達(dá)到正常時(shí),主機(jī)啟動(dòng),及時(shí)開啟吸氣截止閥(首次啟動(dòng)),使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)。
3 調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3mpa。
4 待壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常后,操作能量調(diào)節(jié)閥,根據(jù)壓縮機(jī)吸氣壓力緩慢開啟截流閥前的供液閥,使能量調(diào)節(jié)又0%--100%位或至相當(dāng)負(fù)荷位置。
5 檢查吸氣、排氣油的壓力是否在正常的范圍內(nèi)。
6 觀察所有法門開啟狀態(tài),并檢查管路閥門有無泄露現(xiàn)象(壓縮機(jī)及油泵軸封允許少量的滲油)。
7 觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)及噪音。
8 檢查冷卻水、冷媒水系統(tǒng)。
9 觀察電機(jī)電流是否正常。
注意:壓縮機(jī)的吸氣壓力高時(shí),應(yīng)緩慢開啟吸氣截止閥,使負(fù)荷不超過電機(jī)最大許可負(fù)荷。
三 停機(jī)
1 逐漸關(guān)閉截流閥前的供液閥,將能量調(diào)節(jié)指示減至0%位置。
2 停止油泵主機(jī)。
3待機(jī)組與低壓系統(tǒng)均壓后,關(guān)閉吸氣截止閥。
4 關(guān)閉油冷凝器、冷卻器、蒸發(fā)器進(jìn)水。(冬季使用時(shí),停用時(shí)應(yīng)放凈存水)
四 保護(hù)停機(jī)
機(jī)組裝有安全保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度等超過規(guī)定范圍時(shí),控制器起作用,使主機(jī)停止,同時(shí)響鈴報(bào)警,故障顯示,指出事故部位,消除事故后才能再次啟動(dòng)。
五 發(fā)生事故時(shí)停機(jī)操作步驟:
1 切斷電源。
2 關(guān)閉吸氣、排氣和供液截止閥。
3 查明原因并排除故障。
六 緊急停機(jī):
1 按急停按鈕。
2 切斷電源。
3 關(guān)閉吸氣、排氣和供液截止閥。
4 查明原因并排除故障。
七 斷電停機(jī)
1 關(guān)閉吸氣、排氣和供液截止閥。
2 切斷電源。
3查明原因并排除故障。
第10篇 單凍機(jī)制冷崗位安全操作規(guī)程
(制冷崗位)單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、供冷
1.接到單凍機(jī)崗位向單凍機(jī)送冷通知后,開啟相關(guān)設(shè)備。
2.打開要運(yùn)行的單凍機(jī)供液閥,向單凍機(jī)供冷。
3.單凍機(jī)庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長(zhǎng)時(shí)間低于-40℃。
二、停止送冷
1.接到單凍機(jī)崗位停止向單凍機(jī)供冷通知后,關(guān)閉供液閥。
2.對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。
三、融霜
1.接到單凍機(jī)崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。
2.熱氨總管限壓閥壓力0.7mpa≤p≤0.8mpa。
3.回液管線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。
4.經(jīng)常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.接到單凍機(jī)崗位停止沖霜通知后,關(guān)閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結(jié)束。
6.對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。
四、注意事項(xiàng)
停止供冷時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。
第11篇 空調(diào)制冷劑充注機(jī):操作規(guī)程
1. 使用充注機(jī)前,操作人員應(yīng)做好安全防護(hù)工作。
2. 嚴(yán)格按照充注機(jī)的使用說明進(jìn)行操作。
3. 定期檢查充注機(jī)的泄漏情況,如有故障及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
4. 不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,以防損傷儀器。
5. 充注機(jī)必須定期進(jìn)行保養(yǎng),更換真空泵油。
6. 進(jìn)行制冷劑處理時(shí),必須加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),以防造成環(huán)境污染。
7. 保持充注機(jī)清潔、完好。
8. 該套設(shè)備技術(shù)性較高,使用和操作人員均需經(jīng)培訓(xùn)過才能對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作。
第12篇 冷庫相關(guān)氨制冷安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)查看記錄,了解壓縮機(jī)運(yùn)行情況
(2)檢查壓縮機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物
(3)檢查潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求
(4)檢查控制臺(tái)上壓力表閥是否開啟
(5)檢查壓縮機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng),安全裝置是否合乎要求
(6)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟或關(guān)閉
二、開機(jī)
(1)向壓縮機(jī)和蒸發(fā)冷凝器供水
(2)將壓縮機(jī)先盤車幾圈
(3)打開排氣閥門,檢查高低壓的氣密性
(4)檢查能量調(diào)節(jié)手柄是否在“0”位
(5)啟動(dòng)壓縮機(jī),按照啟動(dòng)程序直至壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常
(6)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各有關(guān)閥門,啟動(dòng)氨泵直至系統(tǒng)正常運(yùn)行
(7)作好記錄
三、運(yùn)行中檢查
系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行后,每隔2個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次全面的檢查并做好記錄。系統(tǒng)運(yùn)行中,操作人員做到:勤看、勤摸、勤聽,認(rèn)真觀察系統(tǒng)中的每一個(gè)運(yùn)行設(shè)備,做好安全生產(chǎn)。
四、停機(jī)
(1)停止氨泵,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的各閥門
(2)按照壓縮機(jī)停止程序停止壓縮機(jī),并做好記錄,非正常停止必須注明停車原因,并在壓縮機(jī)上掛警告標(biāo)志。
(3)壓縮機(jī)停止5分鐘后關(guān)閉冷卻水。
