第1篇 車間規(guī)章制度
一個生產(chǎn)車間,在生產(chǎn)與員工方面如何管理,有哪些員工管理制度呢以下是車間規(guī)章制度范本,僅供參考。
一、目的:
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。
二、適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細:
1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負責(zé).。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)
21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核:
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
備注:1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務(wù)一份,執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
第2篇 車間安全管理規(guī)章制度
1.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律）
3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；
4.不得擅自移動防護設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。
5.禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第3篇 c車間規(guī)章制度范本
車間規(guī)章制度范本
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到:
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。
第4篇 精練車間安全規(guī)章制度
1、未經(jīng)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理允許,除本車間人員外,任何人不得入內(nèi)。
2、操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不得出現(xiàn)設(shè)備、人身等安全事故。
3、車間嚴(yán)禁使用明火,認(rèn)真做好防火安全,定期對消防器材進行檢查,嚴(yán)禁火災(zāi)事故。
4、對于車間的化學(xué)品,操作時必須戴防腐手套,并戴上眼鏡,杜絕人身安全事故發(fā)生。
5、經(jīng)常檢查真空循環(huán)水箱,如發(fā)現(xiàn)有溶劑,及時上報車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。并在第一時間內(nèi)處理。
6、認(rèn)真填寫精練車間運轉(zhuǎn)記錄表,并做好交接班記錄。
7、嚴(yán)禁酒后上崗,睡崗、離崗、脫崗
8、嚴(yán)禁非本車間人員進行設(shè)備操作。
第5篇 車間規(guī)章制度-
車間管理規(guī)章制度參考
一、 考勤事項
l 遲到: 遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。
早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當(dāng)月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。
曠工:未經(jīng)請準(zhǔn)假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當(dāng)月累計曠工滿三日以上者,開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準(zhǔn)之請假單并簽一張出門單,方可出門。
平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)
員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。
員工請假應(yīng)事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準(zhǔn)后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預(yù)先請準(zhǔn)者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災(zāi)、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當(dāng)天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。
注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。
四:員工離職事項
普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職! 若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!
注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準(zhǔn)離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。
五:獎懲事項
注: 為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
(一)獎勵范圍
說明: 員工具有下列事跡之一者, 車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1) 維護公司榮譽,有具體事實者
2) 改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3) 品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者
4) 對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5) 拾金不昧者
6) 對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案, 經(jīng)采用后確有成效者
7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8) 檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9) 遇有災(zāi)變,勇于負責(zé),并處理得當(dāng)者
10) 對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者
11) 策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者
12) 同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者
附: 車間衛(wèi)生獎勵制度
① 每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責(zé)的員工;(記點)
② 非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)
③ 連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)
④ 連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)
⑤ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)
⑥ 連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)
⑦ 非品控人員在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)
⑧ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)
⑨ 非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)
⑩ 非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認(rèn)是有效的;(記點)
非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)
連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標(biāo)現(xiàn)象,公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)
注: 依附上述條款進行相應(yīng)的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;
(1) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚;
(2) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;
(3) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;
當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。
(二)懲罰范圍
說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。
1) 妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2) 浪費公物造成公司損失者
3) 在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4) 經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5) 言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6) 不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者
7) 違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者
8) 擅離職守導(dǎo)致變故者
9) 工作期間聊天耽誤工作者
10) 故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者
11) 未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現(xiàn)場者
12) 對主管的指示或有限期性的命令, 無正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13) 在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14) 因管理不善或防范疏忽致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15) 對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者
16) 出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者
17) 導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者;導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者
18) 在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者
19) 直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20) 張貼、散發(fā)具有煽動性文或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21) 故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者
22) 嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程,導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;
附: 車間衛(wèi)生懲罰制度
① 員工進車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)
② 員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標(biāo)識);(記點)
③ 員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)
④ 員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者; (記點)
⑤ 員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)
⑥ 員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)
⑦ 員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)
⑧ 一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo)、或有致病菌),負責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo);若個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo),負責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器 具衛(wèi)生指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)
⑨ 員工在工作時間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)
⑩ 員工在工作時未按照標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)
員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作; (記點)
員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理; (記點)
員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標(biāo)識)沒有適當(dāng)包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整,其上級主管負連帶責(zé)任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)
員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)、變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)
若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)
由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo),例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn); (記點)
工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)
員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合 極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當(dāng),造成惡劣影響,打假斗毆,故意假 造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)
員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)
在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)
注:依附上述條款進行相應(yīng)的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;
(1) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;
(2) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;
(3) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;
當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。
模具車間規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(2) | 返回目錄
模具車間規(guī)章制度(一):
模具管理規(guī)章制度內(nèi)yi容:
1、開模時機
新產(chǎn)品開發(fā)時。
產(chǎn)品訂單增加,模具產(chǎn)能不足時。
舊模具壽命期滿,維修后仍無法正常使用時。
其他原因必須增加新模具時。
2、開模申請單位
新產(chǎn)品開發(fā)時,由開發(fā)部申請開模。
其他狀況,由使用單位申請開模。
3、開模申請流程
申請單位提出開模申請書,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后,方準(zhǔn)予后續(xù)作業(yè)。
開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙,經(jīng)評審,確定開模方案。
模具自制時,開發(fā)部會同生技課討論后,交由生技課執(zhí)行。
模具外購由開發(fā)部聯(lián)絡(luò)廠商提供開模方案及報價。
開發(fā)部應(yīng)將報價、議價結(jié)果呈總經(jīng)理核示。
經(jīng)總經(jīng)理核示后,開發(fā)部與廠商簽訂開模合同書。
模具車間規(guī)章制度(二):
1 愛護清潔,保持環(huán)境衛(wèi)生,人人有責(zé)任維持車間及工位的清潔,不得亂丟垃圾和零配件,物料掉落要及時撿起,不準(zhǔn)隨地吐痰,違反者罰款小過一次處分。
2 所有員工打卡后必須進入車間,上班時間到后必須各就各位,做好工作準(zhǔn)備,不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。
3 不得帶零食進入車間,不得在車間內(nèi)吃口香糖,或者吃零食,違反者罰款小過一次處分。
4 上班時間不得亂竄工位,如有特殊情況,需要離崗時,要向組長申請并領(lǐng)取離崗證后才可以離開工位,離崗最長時間不得超過10分鐘,超時者按照1元/分鐘扣除當(dāng)天工資。未經(jīng)組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分,擅自離崗超過15分鐘者,按曠工半天處理。
5 上班時間不得坐姿不正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無關(guān)之話題,不準(zhǔn)看報紙、嬉戲。違反小過處分。
6 上班時間不得打磕睡,利用工作之便偷懶,違反者大過一次處分,影響極壞者大過一次并開除處分。
7 車間絕對嚴(yán)禁抽煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),大過兩次,并開除處理。
8.服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違抗、頂撞管理人員;不得消極怠工或煽動他人起哄,違反者大過處分,不得打架斗毆,攻擊同事和上司,違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠,同時交于當(dāng)?shù)毓膊繖C關(guān)處理.
9. 因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得無故推脫,違反者按曠工處理,正常上班時間無故曠工者,根據(jù)本廠規(guī)定給予處罰外,本部門應(yīng)給予小過一次處分, 一個月曠工超過三次者,大過一次并開除處分。
10.下班時間必須服從組長指揮,拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號,有秩序地排隊下班,不得喧嘩奔跑,違反者小過處分。
合同書應(yīng)明確規(guī)定雙方責(zé)任,尤其要明確模具材質(zhì)、表面處理、模具結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期、驗收標(biāo)準(zhǔn)、不合格處理等事項。
4、模具驗收
模具驗收由開發(fā)部組織質(zhì)量部、制造/采購部進行,一般要求現(xiàn)場驗?zāi)！?/p>
開發(fā)部負責(zé)模具材質(zhì)、表面處理、結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期等事項之驗收。
外購模具由采購部/質(zhì)量部負責(zé)模具可作業(yè)性之驗收。
自制模具由制造部負責(zé)模具結(jié)構(gòu)、作業(yè)性之驗收。
開發(fā)部負責(zé)驗收新產(chǎn)品所用模具之生產(chǎn)制品的尺寸、結(jié)構(gòu)。
質(zhì)量部負責(zé)復(fù)核制品結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀、裝配性能、可靠性之驗收。
上述部門驗收均合格后,應(yīng)同供應(yīng)商簽訂《模具保管協(xié)議書》,方可辦理模具入庫。模具付款應(yīng)有入庫單。
車間管理規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(3) | 返回目錄
車間管理制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到:
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。
裝配車間規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(4) | 返回目錄
裝配車間規(guī)章制度
第一章 總 則
1.1 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制裝配車間規(guī)章制度。
1.2 本制度適用于本公司所有裝配生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。
第二章 員工管理
2.1 工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2.2 不得穿拖鞋進入車間。
2.3 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4 工作時間內(nèi),車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。
2.5 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
2.6 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。
2.7 禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。
2.8 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
2.9 未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。
2.10 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。
2.11 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.12 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人承擔(dān)。
2.13 員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理。
2.14 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
2.15 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
2.16 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽后更改。
2.17 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第六章 設(shè)備管理
6.1 車間設(shè)備指定專人管理
6.2 嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
6.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
6.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
6.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
6.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.7 堅持八要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)
6.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
6.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
6.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
6.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
第七章 工具管理
7.1 卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
7.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
7.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
7.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
2.18 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
2.20 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
2.22 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。
2.23 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
2.24 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并進行處罰。
2.25 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 質(zhì)量管理
3.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.4 嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
第四章 工藝管理
4.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
4.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
4.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8 在用工裝應(yīng)保持完好。
4.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
4.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五章 定置管理
5.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
5.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
5.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
5.4 加強不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
5.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙。
第6篇 生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?；驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理。
3. 員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
最后離開車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源 。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;9.員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理 1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時。
五、工藝管理 1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理 1.車間設(shè)備制定專員管理;2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3. 設(shè)備卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
4.實行重點設(shè)備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故24小時內(nèi),重大事故30分鐘內(nèi)報生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.堅持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。
三好即管好、用好、保養(yǎng)好。
四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔。
并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查,勤調(diào)整,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;9.操作人員離崗要停機,嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn);10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打設(shè)備。
12.設(shè)備應(yīng)該保持操作系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應(yīng)按照規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理 1.量具必須保持完好無損,零件、 無丟失,出現(xiàn)情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)中心審核。
7.各單位應(yīng)按需求合理配置計量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責(zé),提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣浪費現(xiàn)象。
2.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌控設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
4.下班前應(yīng)檢查 水、電、氣、設(shè)備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,清晰準(zhǔn)確,原始記錄、臺賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內(nèi)外經(jīng)常保持整潔、不準(zhǔn)堆放垃圾,下班前應(yīng)進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備 、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水等現(xiàn)象。
6.車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點,按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經(jīng)常產(chǎn)開安全活動,定期進行安全檢查,認(rèn)真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工,實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
9.消防栓1米內(nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎罰及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,激發(fā)上進心,調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第7篇 z車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
某車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
1生管理制度
1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問題耽誤生產(chǎn)個人或部門將負全責(zé)。
1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時對所有接觸果汁設(shè)備進行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗熱沖洗水的ph達到7時,方可生產(chǎn)
1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達到7時,方可下班。
1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。
1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設(shè)施衛(wèi)生
2.1廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。
2.3.5洗手設(shè)施:車間進口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。
2.3.6消毒設(shè)施:車間進口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風(fēng)設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號,廠化驗室要每周檢驗一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護要求。
2.6廢棄物臨時存放設(shè)施應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,能防止害蟲進入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設(shè)備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴(yán)禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標(biāo)牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進行清理,嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。
2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責(zé)制,班長班前、班后必須認(rèn)真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進行徹底清掃。平時每周一次。
2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。
3.2進入車間人員穿戴整齊,堅決執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進行手部清洗,消毒后方可進入生產(chǎn)車間。
3.4進入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經(jīng)允許,進車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應(yīng)及時修補或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗,違者嚴(yán)懲。
4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進入車間。員工出入車間時要隨手關(guān)門,違者嚴(yán)懲。
4.3在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負責(zé)滅蟲燈的開關(guān)。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護罩,防止蟲、鼠進入車間。
4.6車間內(nèi)所有開放式管道口,在不使用時必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
第8篇 車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度格式怎樣的
車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度1.班前15分鐘到崗,勞動保護穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2. 在各自的工作崗位,保質(zhì)保量,認(rèn)真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責(zé)。
3. 工作時間內(nèi),不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無關(guān)的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。
4. 曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當(dāng)月獎金。
5.每條生產(chǎn)線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。
如出現(xiàn)質(zhì)量事故,找得準(zhǔn),罰得明,按章辦事。
6. 妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7. 在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。
8. 輪流值日,值日者負責(zé)車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關(guān)嚴(yán)。
門窗是否 ,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負責(zé)打掃的分擔(dān)區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。
10.班長要認(rèn)真履行自己的責(zé)任和義務(wù),自身做起,要起到表率作用。
(每月評比一次,先進個人,先進班長,先進生產(chǎn)線,以資鼓勵。
)
11.每周日集體大掃除,責(zé)任到人。
第9篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度
制度職責(zé)大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣,是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。
以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機床設(shè)備價值的25%—30%;
產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。
因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;
在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;
組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對工具進行分類編號。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進行分類。
在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。
例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。
工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。
工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。
工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。
即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。
企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。
標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。
外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負責(zé)購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。
當(dāng)達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當(dāng)庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。
如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。
通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。
實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;
最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。
凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。
既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。
至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟核算指標(biāo)之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責(zé)任感。
認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。
在使用工具時和操作過程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經(jīng)驗,改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。
對工具要經(jīng)常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。
為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。
工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。
班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。
班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;
應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。
對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。
工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。
工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;
無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。
量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。
個人遺失工具要填寫“
第10篇 b車間規(guī)章制度
本文是一篇車間規(guī)章制度,對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé)!
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上,車間負責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0**年一月一日起執(zhí)行。
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第11篇 m模具車間規(guī)章制度
模具車間規(guī)章制度(一):
模具管理規(guī)章制度內(nèi)yi容:
1、開模時機
新產(chǎn)品開發(fā)時。
產(chǎn)品訂單增加,模具產(chǎn)能不足時。
舊模具壽命期滿,維修后仍無法正常使用時。
其他原因必須增加新模具時。
2、開模申請單位
新產(chǎn)品開發(fā)時,由開發(fā)部申請開模。
其他狀況,由使用單位申請開模。
3、開模申請流程
申請單位提出開模申請書,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后,方準(zhǔn)予后續(xù)作業(yè)。
開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙,經(jīng)評審,確定開模方案。
模具自制時,開發(fā)部會同生技課討論后,交由生技課執(zhí)行。
模具外購由開發(fā)部聯(lián)絡(luò)廠商提供開模方案及報價。
開發(fā)部應(yīng)將報價、議價結(jié)果呈總經(jīng)理核示。
經(jīng)總經(jīng)理核示后,開發(fā)部與廠商簽訂開模合同書。
模具車間規(guī)章制度(二):
1 愛護清潔,保持環(huán)境衛(wèi)生,人人有責(zé)任維持車間及工位的清潔,不得亂丟垃圾和零配件,物料掉落要及時撿起,不準(zhǔn)隨地吐痰,違反者罰款小過一次處分。
2 所有員工打卡后必須進入車間,上班時間到后必須各就各位,做好工作準(zhǔn)備,不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。
3 不得帶零食進入車間,不得在車間內(nèi)吃口香糖,或者吃零食,違反者罰款小過一次處分。
4 上班時間不得亂竄工位,如有特殊情況,需要離崗時,要向組長申請并領(lǐng)取離崗證后才可以離開工位,離崗最長時間不得超過10分鐘,超時者按照1元/分鐘扣除當(dāng)天工資。未經(jīng)組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分,擅自離崗超過15分鐘者,按曠工半天處理。
5 上班時間不得坐姿不正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無關(guān)之話題,不準(zhǔn)看報紙、嬉戲。違反小過處分。
6 上班時間不得打磕睡,利用工作之便偷懶,違反者大過一次處分,影響極壞者大過一次并開除處分。
7 車間絕對嚴(yán)禁抽煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),大過兩次,并開除處理。
8.服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違抗、頂撞管理人員;不得消極怠工或煽動他人起哄,違反者大過處分,不得打架斗毆,攻擊同事和上司,違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠,同時交于當(dāng)?shù)毓膊繖C關(guān)處理.
9. 因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得無故推脫,違反者按曠工處理,正常上班時間無故曠工者,根據(jù)本廠規(guī)定給予處罰外,本部門應(yīng)給予小過一次處分, 一個月曠工超過三次者,大過一次并開除處分。
10.下班時間必須服從組長指揮,拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號,有秩序地排隊下班,不得喧嘩奔跑,違反者小過處分。
合同書應(yīng)明確規(guī)定雙方責(zé)任,尤其要明確模具材質(zhì)、表面處理、模具結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期、驗收標(biāo)準(zhǔn)、不合格處理等事項。
4、模具驗收
模具驗收由開發(fā)部組織質(zhì)量部、制造/采購部進行,一般要求現(xiàn)場驗?zāi)！?/p>
開發(fā)部負責(zé)模具材質(zhì)、表面處理、結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期等事項之驗收。
外購模具由采購部/質(zhì)量部負責(zé)模具可作業(yè)性之驗收。
自制模具由制造部負責(zé)模具結(jié)構(gòu)、作業(yè)性之驗收。
開發(fā)部負責(zé)驗收新產(chǎn)品所用模具之生產(chǎn)制品的尺寸、結(jié)構(gòu)。
質(zhì)量部負責(zé)復(fù)核制品結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀、裝配性能、可靠性之驗收。
上述部門驗收均合格后,應(yīng)同供應(yīng)商簽訂《模具保管協(xié)議書》,方可辦理模具入庫。模具付款應(yīng)有入庫單。
第12篇 z鑄造車間規(guī)章制度
鑄造車間規(guī)章制度
一、爐工
1. 操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。
2. 啟動設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認(rèn)正常后,方可進行作業(yè)。
3. 開啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設(shè)備安全運行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。
5. 出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴,方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進行觀察,對料進行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。
11. 補爐時,必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。
12. 整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認(rèn)后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。
14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。
二、混砂工鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 開始混砂以前,必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)后,方可進行作業(yè)。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。
4. 黏結(jié)濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?；熘茣r間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5. 面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6. 機器遠轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。
7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業(yè),應(yīng)盡量避免碰撞。
三、造型工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應(yīng)該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時,應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備
7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。
9. 起模時,起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。
四、合箱工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈,然后扣合樣箱,繼續(xù)打開,吹凈,重新扣合,確認(rèn)無批縫后,可合箱。
3. 上卡子必須對稱加力,要求每對箱把卡子必須上緊,不許少卡子。
4. 立箱時,不能用力太大,以免劇烈震動,引起合金松動。
5. 澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查,大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查,杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、清砂工鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3. 落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準(zhǔn),不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當(dāng)位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
