第1篇 生物公司安全檢查和隱患整改管理制度
1、目的
安全檢查主要是為了防患于未然，通過定期和不定期的檢查消除安全隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度
的實施，保證公司安全生產(chǎn)。為了加強安全生產(chǎn)管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患，并及時
整改，根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定，制定本制度。
2 、使用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。
3 、職責與分工
3.1、公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會，下設(shè)安全檢查領(lǐng)導小組。由安全部、生產(chǎn)部及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組
成。負責組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。
3.2、各車間及相關(guān)部門，負責對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。
4、內(nèi)容與要求
4.1、日常安全檢查
4.1.1、生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)嚴格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。
4.1.2、非生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作之中進行檢查。檢查情況
記錄在交接班記錄上。
4.1.3 、各單位、班組如發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改，確保人、財、物的安全，對于自己解決不了的隱患
要上報主管部門，共同研究制定整改方案，監(jiān)督落實整改。
4.1.4、各單位要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進行自查，并及時落實整改措施。
4.2 、定期安全檢查
4.2.1 、春季安全檢查：以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。
4.2.2 、夏季安全檢查：以防暑、防中毒、防汛為重點。《綜合管理考核辦法》
6 相關(guān)記錄
《交接班記錄》
《車間、部門上報隱患臺帳》
《事故隱患整改通知書》
《體系運行檢查記錄表》4.2.3 、秋季安全檢查：以防火、防爆、安全防護設(shè)施、防凍保溫為重點。
4.2.4、冬季安全檢查：以防火、防凍、防滑為重點。
4.2.5、定期的安全檢查由安全檢查領(lǐng)導小組負責組織。
4.3 、專項安全檢查
4.3.1 、安全用電和防雷防靜電安全檢查。
4.3.2、安全防護裝置的安全檢查。
4.3.3、防火、防爆的安全檢查。
4.3.4 、壓力容器、壓力管道的安全檢查。
4.4 、節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)裝置等進行安全檢查。
4.5 、安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促有關(guān)部門解決。
4.6 、各項檢查內(nèi)容應(yīng)包括國家生產(chǎn)法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況，人員培訓教育及持證
上崗情況，設(shè)備管理，各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善，安全標志、定置管理、勞動紀律、防火滅火以及
危化品的管理、防護用品（具）的保管等情況。
4.7 、各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開據(jù)《事故隱患整改通知書》，并在規(guī)定的整
改期限后對整改情況進行復(fù)查。車間及其它部門進行的各項安全自查，檢查記錄于《體系運行檢查記錄
表》上，并將處理意見方法上報相關(guān)部門領(lǐng)導。
4.8、凡在檢查中查出的各類隱患，無故未及時整改的，由安全負責人按《安全獎懲制度》提出處理意
見報主要負責人審批后實施。
4.9 、對事故隱患存在部門，不能解決的問題由部門專題報告，提交安全生產(chǎn)委員會研究解決。
4.10、凡在檢查中查出的問題，在《綜合管理考核辦法》考核范圍內(nèi)的，按該辦法考核。
5 、相關(guān)制度
《安全獎懲制度》
第2篇 生物公司安全生產(chǎn)責任制度
1 、目的
為保障公司的安全生產(chǎn),進一步貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、規(guī)范運營”的安全方針,強化各級組織和人員的安全生產(chǎn)責任制,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
公司各級安全管理人員和職能部門,應(yīng)在各自的工作范圍內(nèi)對生產(chǎn)安全負責,同時向各自的領(lǐng)導負責。
公司的每位員工必須認真履行各自的安全職責,恪盡職守、各負其責。
2、目標管理
2.1、職業(yè)健康安全目標:以人為本,有效實施勞動保護監(jiān)督檢查,促進安全生產(chǎn)工作,保障職工的安全與健康。崗前職業(yè)健康安全培訓到位率100%,防護措施到位率100%。
2.2、安全生產(chǎn)目標:無重傷以上事故,輕傷率控制在1‰以內(nèi),無重大機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故和交通安全事故。
2.3、環(huán)境保護目標:全面控制生產(chǎn)污染,減少污水、空氣粉塵及噪音污染,使環(huán)境保護監(jiān)測控制項目及控制結(jié)果達到國家、蘭州市政府有關(guān)環(huán)境保護標準。
3、適用范圍
用于本公司內(nèi)所有部門。
4 、說明
4.1、公司法人是本公司安全生產(chǎn)的第一責任人。
4.2、在實際工作中貫徹管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負責的原則。
4.3、本公司的各級領(lǐng)導人員和職能部門,必須在各自工作范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。
4.4 、安全生產(chǎn)人人有責,公司的每位員工都必須在自己的崗位上認真履行各自的安全職責,實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責任制。
第3篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）按照安全標準化的要求運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證公司正常運營，特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入（“三同時”）生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后，須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后，各相應(yīng)項目組或生技科負責組織安裝，并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前，設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓，由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會（懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障），方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車，在設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障，或嚴重事故時，按照操作規(guī)程要求立即停車，保護現(xiàn)場，并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員，協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許，不準私自拆卸，不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備，不經(jīng)生技科批準，不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置，在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時，按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換，確保無殘留物質(zhì)，不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中，負責人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品，確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng)，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費，應(yīng)按價賠償，并追究當事人的責任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定，履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時，對安全設(shè)施進行認真檢查，并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
第4篇 生物公司特種設(shè)備安全管理制度
1 、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設(shè)備安全、正常、有效使用，
特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設(shè)備的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負責本公司特種設(shè)備的安全管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：采購部；負責特種設(shè)備的采購管理。
各部門、車間。負責本單位特種設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種設(shè)備的購置、安裝
4.1.1 、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的設(shè)
備。
4.1.2、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)委托具有國家相應(yīng)安裝資質(zhì)的單位負責安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向特
種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
4.1.3、安裝完成后，本單位（或者應(yīng)督促安裝單位）應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由生產(chǎn)技術(shù)科負責向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督
部門辦理注冊登記。
4.2 、特種設(shè)備檔案資料的管理
4.2.1 、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案由生產(chǎn)技術(shù)科負責管理，當需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時，檔案管理責任人應(yīng)履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導審批后，方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表、特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設(shè)備使用管理
4.3.1、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員，應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識，加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
4.3.2 、特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設(shè)備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。
4.3.3、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4 、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.3.5、設(shè)備運行時，按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設(shè)備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止運行，并立即上報主管領(lǐng)導， 并盡快排除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。
4.3.7 、因設(shè)備安全防護裝置動作，造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的，應(yīng)在上報領(lǐng)導的同時，組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8 、當設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。
4.4 、特種設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定。
4.5 、設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，按《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。
嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設(shè)備。
5 、相關(guān)制度
《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種設(shè)備安全技術(shù)檔案》
《特種作業(yè)操作證》
第5篇 生物公司安全作業(yè)許可管理制度
1、目的
為規(guī)范危險性作業(yè)管理,預(yù)防事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2、適用范圍
公司區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)等危險性作業(yè)。
3、職責
3.1、安全部為相關(guān)危險性作業(yè)許可證歸口管理部門,負責危險性作業(yè)許可證審批權(quán)限的劃分、存檔、現(xiàn)場檢查。
3.2、各作業(yè)部門負責本部門危險性作業(yè)的具體實施,負責作業(yè)風險分析,許可證填寫,現(xiàn)場監(jiān)護等。
3.3、各與作業(yè)有關(guān)的部門、領(lǐng)導負責作業(yè)許可證的審查、確認。
4、作業(yè)內(nèi)容
4.1、作業(yè)內(nèi)容
4.1.1、動火作業(yè),包括電、氣焊接、切割等。
4.1.2、進入受限空間作業(yè),包括入儲罐、塔、釜、槽車、地下池、爐膛、溝道、煙道、排氣道等。
4.1.3、臨時用電作業(yè)
4.1.4、高處作業(yè),二級以上高處作業(yè)情況下。
4.1.5、吊裝作業(yè),起吊5 噸以上重物等情況下。
4.1.6、動土作業(yè)
4.1.7、抽堵盲板作業(yè)
4.1.8、設(shè)備檢修作業(yè)
4.2、作業(yè)申請
4.2.1、作業(yè)單位進行風險分析,列出可能發(fā)生的風險,風險分析結(jié)果填寫在作業(yè)許可證上。
4.2.2、作業(yè)單位填寫作業(yè)許可證。作業(yè)許可證簽名必須由本人簽寫。
4.3、審批
4.3.1、作業(yè)單位申請人持經(jīng)作業(yè)單位負責人簽字確認后的作業(yè)許可證后通知審批人,審批人應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場,對安全措施和注意事項逐一落實,確認所有措施都落實到位后,簽字批準。
4.3.2、審批權(quán)限
動火作業(yè),二級、一級動火由車間、部門審批,特殊動火由安全部審批。
進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)由作業(yè)單位制定措施簽字后,報生產(chǎn)管理部門審核后,經(jīng)過公司領(lǐng)導審批后實施。
抽堵盲板作業(yè)由作業(yè)單位審核后報生產(chǎn)管理部門審批。
臨時用電作業(yè)由電儀科審批。
動土及斷路作業(yè)由生產(chǎn)部審批。
4.3.3、審批流程
由作業(yè)單位填寫相關(guān)內(nèi)容后,由安全員現(xiàn)場確認安全措施落實情況后,由作業(yè)單位交最終審批人簽字,審批部門存檔。
4.3.4、如因特殊情況下的危險性作業(yè),需進行多方會簽的,由作業(yè)部門組織相關(guān)人員會審,共同會簽后交分管安全副總審批。
4.4、作業(yè)
作業(yè)許可證經(jīng)批準后,方可進行作業(yè),未經(jīng)批準,一律不得進行作業(yè)。
4.5、作業(yè)許可證存檔
作業(yè)許可證必須存檔,作業(yè)人員和審批部門各持一份,審批部門存檔備查。
作業(yè)許可證存檔期為一年。
5、安全作業(yè)許可相關(guān)規(guī)定
5.1 動火作業(yè)
5.1.1、動火作業(yè)分級
動火作業(yè)分特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。
5.1.2、動火作業(yè)區(qū)域劃分
特殊動火作業(yè)區(qū)域:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
一級動火作業(yè)區(qū)域包括,亞臨界萃取車間、精制車間、燃油鍋爐周邊20 米范圍內(nèi)、其他密閉性容器動火;公司走廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
二級動火作業(yè)區(qū)域包括除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)區(qū)域外的其他區(qū)域。
5.1.3、動火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.3.1、動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)許可證》,進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行進入受限空間作業(yè)或高處作業(yè)的安全規(guī)定。
5.1.3.2、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.3.3、拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.3.4、在設(shè)備、管道上進行動火作業(yè),應(yīng)進行除油預(yù)處理工序。
5.1.3.5、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.3.6 、凡在有可燃物構(gòu)件內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。
5.1.3.7 、動火期間距動火點30 m 內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m 內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m 范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.3.8 、動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。5.1.3.9、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
5.1.3.10 、動火作業(yè)完畢,作業(yè)人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。
5.1.3.11、特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合5.1.3.1—5.1.3.10 規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。
5.1.3.11.1、在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.1.3.11.2、應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
5.1.3.11.3、動火作業(yè)前,工段應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.1.3.11.4、動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。
5.1.3.11.5、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
5.1.4 動火分析及合格標準
5.1.4.1、動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。
5.1.4.2、在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。
5.1.4.3、取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。
5.1.4.4、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
5.1.4.5、動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分數(shù))。
5.1.5、職責要求
5.1.5.1、動火作業(yè)負責人
5.1.5.1.1、負責辦理《動火安全作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任。
5.1.5.1.2、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落
實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
5.1.5.1.3、作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
5.1.5.2、作業(yè)人
5.1.5.2.1、應(yīng)參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。
5.1.5.2.2、應(yīng)逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。
5.1.5.2.3、應(yīng)確認動火地點和時間。
5.1.5.2.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。
5.1.5.3、監(jiān)火人
5.1.5.3.1、負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有
關(guān)人員采取措施。
5.1.5.3.2 、應(yīng)堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。
5.1.5.3.3 、當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
5.1.5.3.4 、在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)
場。
5.1.5.4、動火部位負責人
5.1.5.4.1、對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)
與動火作業(yè)的銜接。
5.1.5.4.2 、檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
5.1.5.4.3、在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5.1.5.5、分析人員
分析人員對動火分析方法和分析結(jié)果負責。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《作
業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
5.1.5.6、動火作業(yè)的審批人
5.1.5.6.1、動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。
5.1.5.6.2、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.1.5.6.3、到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
5.1.6、《動火安全作業(yè)證》的管理
5.1.6.1、《動火安全作業(yè)證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)以明顯標記加以區(qū)分。
5.1.6.2、《動火安全作業(yè)證》的辦理和使用要求
5.1.5.1.2、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
5.1.5.1.3、作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
5.1.5.2、作業(yè)人
5.1.5.2.1、應(yīng)參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。
5.1.5.2.2、應(yīng)逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。
5.1.5.2.3、應(yīng)確認動火地點和時間。
5.1.5.2.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。
5.1.5.3、監(jiān)火人
5.1.5.3.1、負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
5.1.5.3.2 、應(yīng)堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。
5.1.5.3.3 、當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
5.1.5.3.4 、在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
5.1.5.4、動火部位負責人
5.1.5.4.1、對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
5.1.5.4.2 、檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
5.1.5.4.3、在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5.1.5.5、分析人員
分析人員對動火分析方法和分析結(jié)果負責。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
5.1.5.6、動火作業(yè)的審批人
5.1.5.6.1、動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。
5.1.5.6.2、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.1.5.6.3、到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
5.1.6、《動火安全作業(yè)證》的管理
5.1.6.1、《動火安全作業(yè)證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)以明顯標記加以區(qū)分。
5.2.4.3、采用管道送風時,送風前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。
5.2.4.4、禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
5.2.5 、監(jiān)測
5.2.5.1 、作業(yè)前30 min 內(nèi),應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。
5.2.5.2 、分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。
5.2.5.3 、采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
5.2.5.4 、作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2 h 監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;
作業(yè)中斷超過30 min 應(yīng)重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常
時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
5.2.5.5 、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。
5.2.5.6 、采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取5.2.6 中規(guī)定的防護措施。
5.2.6、個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到5.2.3 的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。
5.2.6.1 、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
5.2.6.2 、在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
5.2.6.3、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
5.2.6.4 、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
5.2.7 、照明及用電安全
5.2.7.1、受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器及金屬容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。
5.2.7.2 、使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
5.2.7.3 、臨時用電應(yīng)辦理臨時用電作業(yè)證,按規(guī)定架設(shè)和拆除。
5.2.8、監(jiān)護
5.2.8.1 、受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。
5.2.8.2 、進入受限空間前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
5.2.8.3 、在風險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
5.2.8.4 、監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。
5.2.9 、其它安全要求5.2.9.1 、在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標志。
5.2.9.2 、受限空間出入口應(yīng)保持暢通。
5.2.9.3 、多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
5.2.9.4 、作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
5.2.9.5、受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
5.2.9.6、嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
5.2.9.7、難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
5.2.9.8 、在受限空間進行高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全規(guī)定進行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。
5.2.9.9 、在受限空間進行動火作業(yè)應(yīng)按動火作業(yè)安全規(guī)定進行。
5.2.9.10、作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
5.2.9.11 、作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。
5.2.10、職責要求
5.2.10.1、作業(yè)負責人的職責
5.2.10.1.1 、對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.2.10.1.2 、在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。
5.2.10.1.3、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.2.10.1.4、檢查、確認應(yīng)急準備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
5.2.10.1.5 、對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
5.2.10.2 、監(jiān)護人員的職責
5.2.10.2.1 、對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.10.2.2、了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.10.2.3、當發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
5.2.10.2.4 、掌握應(yīng)急救援的基本知識。
5.2.10.3、作業(yè)人員的職責
5.2.10.3.1、負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
5.2.10.3.2 、確認安全防護措施落實情況。
5.2.10.3.3 、遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。
5.2.10.3.4、應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.2.10.3.5、服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.2.10.3.6、在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
5.2.10.4 、審批人員的職責
5.2.10.4.1 、審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.2.10.4.2 、到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.2.10.4.3 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
5.2.11、《受限空間安全作業(yè)證》的管理
5.2.11.1、《受限空間安全作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理。
5.2.11.2、《受限空間安全作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫,安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
5.2.11.3、一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《受限空間安全作業(yè)證》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應(yīng)重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。
5.2.11.4、《受限空間安全作業(yè)證》一式二聯(lián),分別由作業(yè)負責人、審批部門存查。
5.3、臨時用電作業(yè)
5.3.1、臨時用電作業(yè)必須辦理臨時用電作業(yè)許可證
5.3.2、安裝架設(shè)臨時用電人員持有電工作業(yè)操作證,嚴禁非專業(yè)人員擅自接用電源,電氣故障應(yīng)由電工排除。
5.3.3、在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路符合相應(yīng)的防爆等級要求。
5.3.4、臨時用電應(yīng)采取可靠的接地、接零措施。
5.3.5、臨時用電線路架空線路不得采用裸線,架空在裝置內(nèi)不得低于2.5 米,道路不低于5 米,橫穿道路時應(yīng)用可靠的保護措施。
5.3.6、暗管埋設(shè)及地下電纜線路設(shè)有“走向標識”和安全標識,電纜埋深大于0.7 米。
5.3.7、現(xiàn)場臨時配電盤、箱應(yīng)有防雨設(shè)施。
5.3.8、臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝漏電保護器,移動工具、手持工具應(yīng)一機一閘保護。
5.3.9、用電設(shè)備、線路容量、負荷符合要求。
5.3.10、行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不得超過12v。5.3.111、送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認,滿足要求后方可送電。
5.3.12、臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更臨時用電地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負荷。
5.3.12、用電結(jié)束后,臨時施工用的電氣設(shè)備和線路應(yīng)立即拆除,由用電單位和電儀科人員共同檢查驗收簽字。
5.4、高處作業(yè)
5.4.1、高處作業(yè)前的安全要求
5.4.1.1 、進行高處作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,進行危險辨識,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)許可證》,并制定出對應(yīng)的安全措施。
5.4.1.2 、高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、
年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。
5.4.1.3 、從事高處作業(yè)的單位應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)許可證》,落實安全防護措施后方可作業(yè)。
5.4.1.4 、《高處安全作業(yè)許可證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
5.4.1.5、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,應(yīng)在作業(yè)前加以檢查,確認其完好后投入使用。
5.4.1.6、高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括:作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。
5.4.1.7 、在下列情況下進行的高處作業(yè)的,應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案:
(1)遇有6 級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);
(2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度不明。
5.4.1.8、高處作業(yè)前,作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應(yīng)對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。
5.4.1.9 、高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)許可證》,檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。
5.4.1.10 、高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品。
5.4.1.11、高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)許可證》內(nèi)。
5.4.1.12 、高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標準要求。
5.4.1.13 、高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標準。高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求,兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前,應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
5.4.1.14 、供高處作業(yè)人員上下用的梯道、吊籠等要符合有關(guān)標準要求;作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯、鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯應(yīng)符合要求。
5.4.1.15、便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過1 處。連接后梯梁的強度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應(yīng)牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。
5.4.2、高處作業(yè)中的安全要求與防護
5.4.2.1、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。
5.4.2.2 、作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。
5.4.2.3 、作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。
5.4.2.4 、雨天和雪天進行高處作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6 級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
5.4.2.5 、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi),并采取有效的防護措施。在應(yīng)急狀態(tài)下,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行;
5.4.2.6 、帶電高處作業(yè)應(yīng)符合gb/t 13869 的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應(yīng)符合jcj 46 的有關(guān)要求。
5.4.2.7 、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應(yīng)事先與車間負責人或工長取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡(luò)方式,并將聯(lián)絡(luò)方式填入《高處安全作業(yè)許可證》的補充措施欄內(nèi)。
5.4.2.8 、不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結(jié) (3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè);
(4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè);
(5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè);
(6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè);
(7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
5.4.4.3、作業(yè)負責人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《高處安全作業(yè)許可證》。
《高處安全作業(yè)許可證》一式二份,交作業(yè)人員、交安全管理部門存查。
5.4.4.4、《高處安全作業(yè)許可證》有效期7 天,若作業(yè)時間超過7 天,應(yīng)重新審批。對于作業(yè)期較長的項目,在作業(yè)期內(nèi),作業(yè)單位負責人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)許可證》。
5.5、吊裝作業(yè)
5.5.1、吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
(1)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
(2)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t 至小于等于100t;
(3)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于5t 至小于40t。
(4)四級吊裝作業(yè)吊裝重物小于5t。
5.5.2、作業(yè)安全管理基本要求
5.5.2.1 、應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合gb 6067。
5.5.2.2 、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.5.2.3、吊裝質(zhì)量大于等于40t 的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.5.2.4、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。
5.5.2.5 、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
5.5.3、作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進行以下項目的安全檢查:5.5.3.1 、相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
5.5.3.2 、相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
5.5.3.3 、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
5.5.3.4 、實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
5.5.3.5 、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179 的規(guī)定。
5.5.3.6 、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5.5.4、作業(yè)中的安全措施
5.5.4.1 、吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標志;應(yīng)佩戴安全帽。
5.5.4.2 、應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082 規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
5.5.4.3 、正式起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
5.5.4.4 、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
5.5.4.5 、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.5.4.6 、吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.5.4.7 、起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
5.5.4.8、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
5.5.5、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
5.5.5.1 、按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
5.5.5.2、司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
5.5.5.3 、當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
5.5.5.4 、嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
5.5.5.5 、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操。
5.5.5.6 、應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.5.5.7 、重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
5.5.5.8、不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
5.5.5.9 、吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
5.5.5.10 、無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
5.5.5.1、1 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)。
5.5.5.12、停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
5.5.5.13、在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
5.5.5.14 、下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
5.5.5.15 、遇大雪、暴雨、大霧及6 級以上大風時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
5.5.5.16、用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
5.5.6、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
5.5.6.1 、將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
5.5.6.2、對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
5.5.6.3 、吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
5.5.6.4 、對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
5.5.7、《吊裝安全作業(yè)證》的管理
5.5.7.1、吊裝質(zhì)量大于10t 的重物應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》,《吊裝安全作業(yè)證》由相關(guān)管理部門負責管理。
5.5.7.2 、項目單位負責人從安全管理部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,應(yīng)認真填寫各項內(nèi)容,交安全部批準。對本規(guī)定5.5.2.3 規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全部負責人批準。
5.5.7.3 、《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。5.5.7.4 、應(yīng)按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
5.5.7.5 、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
5.6、動土作業(yè)
5.6.1、動土作業(yè)應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)許可證》,沒有《動土安全作業(yè)許可證》嚴禁動土作業(yè)。
5.6.2 、《動土安全作業(yè)許可證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、設(shè)備、消防、安全等部門會簽,由單位動土作業(yè)主管部門審批。
5.6.3、作業(yè)前,項目負責人應(yīng)對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應(yīng)進行施工現(xiàn)場危害辨識,并逐條落實安全措施。
5.6.4、作業(yè)前,應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
5.6.5 、動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。
5.6.6 、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)許可證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6.7、動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。
5.6.8 、動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
5.6.9 、挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.6.9.1 、挖掘土方應(yīng)自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘。
5.6.9.2、在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登,當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時,應(yīng)符合相關(guān)要求。作業(yè)時應(yīng)戴安全帽。
5.6.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過1.5 m。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應(yīng)立即停止工作,并采取可靠的安全措施。
5.6.9.4 、在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時,應(yīng)保持適當距離,采取有效的固壁措施,確保安全。
5.6.9.5、在拆除固壁支撐時,應(yīng)從下而上進行。更換支撐時,應(yīng)先裝新的,后拆舊的。
4.9.6 、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風良好,并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應(yīng)立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
5.6.9.7 、所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
5.6.10、作業(yè)人員多人同時挖土應(yīng)相距在2m 以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即撤離 作業(yè)現(xiàn)場。
5.6.11、在危險場所動土時,應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護,當所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,并采取必要的應(yīng)急措施。
5.6.12、施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。
5.6.14、《動土安全作業(yè)許可證》的管理
5.6.14.1、《動土安全作業(yè)許可證》由安全部門負責審批、管理。
5.6.14.2 、動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領(lǐng)取《動土安全作業(yè)許可證》,填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。
5.6.14.3、施工單位接到《動土安全作業(yè)許可證》后,填寫《動土安全作業(yè)許可證》中有關(guān)內(nèi)容后將《動
土安全作業(yè)許可證》交動土申請單位。
5.6.14.4 、動土申請單位從施工單位得到《動土安全作業(yè)許可證》后交單位動土作業(yè)主管部門,并由其牽頭組織工程有關(guān)部門審核會簽后審批。
5.6.14.5、動土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標志,檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)許可證》。
5.6.14.6 、動土申請單位應(yīng)將辦理好的《動土安全作業(yè)許可證》留存,分別送審批部門、施工單位各一份。
5.6.14.7、一個施工點、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。
5.7、抽堵盲板作業(yè)
5.7.1、盲板要求
盲板及墊片應(yīng)符合以下要求:
5.7.1.1、盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范制造。
5.7.1.2、盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強度計算。
5.7.1.3 、一般盲板應(yīng)有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8 字盲板可不設(shè)手柄。
5.7.1.4、應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5.7.2、盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.7.2.1、盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
5.7.2.2、盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓。
5.7.2.3、作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。
5.7.2.4、盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.7.2.5、在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。
5.7.2.6、在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應(yīng)降到常壓,作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具。
5.7.2.7、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30m 內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具。
5.7.2.8、在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
5.7.2.9、在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
5.7.2.10、高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全規(guī)定進行。
5.7.2.11、不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.7.2.12、抽堵盲板時,應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車間設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。
5.7.2.13、作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間專人共同確認。
5.7.3、職責要求
5.7.3.1、生產(chǎn)車間負責人
5.7.3.1.1 、應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
5.7.3.1.2 、生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
5.7.3.1.3、作業(yè)完成后,應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。
5.7.3.2、監(jiān)護人
5.7.3.2.1、負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及
時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
5.7.3.2.2、應(yīng)堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。
5.7.3.2.3、當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
5.7.3.2.4、作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
5.7.3.3、作業(yè)單位負責人
5.7.3.3.1、了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。
5.7.3.3.2、各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。
5.7.3.4、作業(yè)人
5.7.3.4.1、作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措
施。
5.7.3.4.2、要逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。
5.7.3.4.3 、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。
5.7.3.4.4、作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。5.7.3.5、審批人
5.7.3.5.1、審查《盲板抽堵安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.7.3.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
5.7.4、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
5.7.4.1、《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)車間辦理。
5.7.4.2、盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
5.7.4.3、嚴禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時,應(yīng)重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
5.7.4.4、《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、生產(chǎn)部審批。
5.7.4.5、經(jīng)審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、審批部門存檔。
5.8、設(shè)備檢修作業(yè)
5.8.1、檢修前的安全要求
5.8.1.1 、外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
5.8.1.2、在簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
5.8.1.3、根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
5.8.1.4、檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
5.8.1.4.1 、有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
5.8.1.4.2、檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
5.8.1.4.3 、檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
5.8.1.4.4 、相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
5.8.1.5 、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
5.8.1.6 、檢修項目負責人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
5.8.1.7 、檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
5.8.1.8、當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
5.8.1.9、臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
5.8.1.10、設(shè)備使用單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
5.8.1.11、檢修項目負責人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責人共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。5.8.1.12、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢;
手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
5.8.1.13、對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
5.8.1.14、對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
5.8.1.15、對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
5.8.1.16、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
5.8.1.17、對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
5.8.1.18、應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
5.8.1.19、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
5.8.1.20、需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
5.8.2、檢修作業(yè)中的安全要求
5.8.2.1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
5.8.2.2 、檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.8.2.3 、從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
5.8.2.4 、多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
5.8.2.5 、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
5.8.2.6 、當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5.8.3、檢修結(jié)束后的安全要求
5.8.3.1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
5.8.3.2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
5.8.3.3、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
6、附則
本制度解釋權(quán)由安全部負責解釋。
5.1.6.2、《動火安全作業(yè)證》的辦理和使用要求
第6篇 生物公司安全培訓教育制度
1、目的
為增強本廠員工的安全意識，提高安全素質(zhì)，杜絕或減少事故的發(fā)生，規(guī)范安全教育培訓工作，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際情況，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于與公司簽定勞動合同的所有職工。
3、內(nèi)容與要求
3.1 、公司領(lǐng)導應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定要求，參加政府和相關(guān)部門的安全生產(chǎn)教育培訓，并經(jīng)考核合格；
各級管理人員和工程技術(shù)人員須經(jīng)安全培訓并考核合格后方可任職。
3.2、對各級領(lǐng)導干部和安全管理人員、工程技術(shù)人員每年進行一次安全知識培訓，并經(jīng)考核合格，不斷提高安全意識、技術(shù)素質(zhì)，提高政策業(yè)務(wù)水平。
3.3、凡新入廠的員工必須經(jīng)過公司、車間和班組三級崗前安全教育，并經(jīng)考試合格后，方可進入生產(chǎn)崗位工作。新員工安全培訓時間不得少于72學時，每年接受再培訓的時間不得少于20學時。
3.4 、公司安全教育由安全部負責，并作相關(guān)記錄--《會議記錄》。
公司崗前安全培訓主要內(nèi)容
a --本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識；
b --本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律；
c --從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；
d-- 事故應(yīng)急救援及防范措施；
e --有關(guān)事故案例等。
3.5、車間級安全培訓由車間負責，并作相關(guān)記錄--《會議記錄》。
車間（部門）級崗前安全培訓主要內(nèi)容a --工作環(huán)境及危險因素；
b --所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；
c --所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準；
d --自救互救、急救方法。疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；
e-- 安全設(shè)備設(shè)施、、個人防護用品的使用和維護；
f-- 本車間（部門）安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；
g --預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)急注意的安全事項；
h --有關(guān)事故案例等。
3.6、班組級安全培訓由各車間按實際情況進行，由安全員或班長負責，并作相關(guān)記錄--《會議記錄》。
班組級崗前安全培訓主要內(nèi)容
a-- 崗位安全操作規(guī)程；
b --崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項；
c --有關(guān)事故案例；
d --其他需要培訓的內(nèi)容。
3.7、本廠員工在廠內(nèi)調(diào)動工作崗位時，接收部門應(yīng)對其進行二、三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方可從事新崗位工作。
3.8 、凡從事特殊工種作業(yè)的人員，應(yīng)按國家有關(guān)要求進行專業(yè)性安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，取得特殊作業(yè)操作證后方可上崗，并定期參加復(fù)審。
取得特種作業(yè)人員操作證的職工，必須同時取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。
3.9 、在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，主管部門應(yīng)組織編制新的安全技術(shù)操作規(guī)程，并進行專業(yè)培訓。有關(guān)人員經(jīng)考試合格方可上崗操作。
3.10 、脫離崗位（如產(chǎn)假、病假、學習、外借）六個月以上重返崗位的操作人員，由車間負責進行崗位復(fù)工安全教育。
3.11、各部門、車間每年檢修期間應(yīng)對本部門培訓需求情況進行識別，填制培訓需求計劃，并組織實施。
3.12、安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有人員。
3.13 、發(fā)放安全作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容
a --化工作業(yè)人員應(yīng)考核本崗位的工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生知識、操作技能、異常情況緊急處理以及緊急救護等。
b --通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，考核本工種應(yīng)掌握的安全作業(yè)技能和與化工生產(chǎn)有關(guān)的安全基礎(chǔ)理論知識。
c --安全作業(yè)證車間考核成績報安全環(huán)保部，由安全環(huán)保部組織考核填寫成績報廠長批準發(fā)放備案。
3.14 、安全作業(yè)證管理
a --安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的憑證，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員必須持證上崗。
b-- 安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績。
c --持證者必須每年至少接受一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應(yīng)收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格。
4 、相關(guān)記錄
《會議記錄》
《安全培訓考試題》
《安全培訓成績臺帳》
《安全作業(yè)證》
第7篇 生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1 、目的
為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理，防止人員傷亡事故，促進安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理：電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。
3、職責與分工
主管部門：安全部。負責組織特種作業(yè)人員的培訓、考核、取證工作；負責建立特種作業(yè)人員檔案，規(guī)范特種作業(yè)行為。
相關(guān)部門：
生產(chǎn)部、各工段；負責電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。
辦公室：負責廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
a --年齡滿18周歲；
b --身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；
c-- 初中以上文化程度，具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格；
d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.2、特種作業(yè)人員在獨立上崗前，必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。
4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核，并取得特種作業(yè)操作證。
4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當加強管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理，按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培
訓考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委13號令）做好申報、培訓、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作，
并建立特種作業(yè)人員檔案。
4.5、離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方
可上崗作業(yè)。
4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。
5 、相關(guān)制度
《特種設(shè)備安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種作業(yè)操作證》
第8篇 生物公司劇毒化學品安全管理制度
1、目的
為了加強對劇毒危險化學品的安全管理,保障人民生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準,制定本企業(yè)劇毒化學品安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于本公司試驗室化學試劑的安全管理。
3、職責
3.1、安全部負責制定《劇毒化學品安全管理制度》,建立檢查臺帳,并負責組織對制度執(zhí)行情況的監(jiān)督調(diào)查。
3.2、供應(yīng)部負責對試劑的采購
3.3、開發(fā)中心負責對試劑的儲存、使用等情況進行管理。
4、控制程序
4.1、劇毒化學品的儲存、使用部門單位,應(yīng)當對劇毒化學品的流向、儲存量和用途如實記錄,并采取必要的保安措施,防止劇毒化學品被盜、丟失、誤用;發(fā)現(xiàn)劇毒化學品被盜、丟失、誤用時,必須立即向公司和當?shù)毓矙C關(guān)報告。
4.2、劇毒危險化學品的包裝必須符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求。劇毒危險化學品包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格和單件質(zhì)量(重量),應(yīng)當與所包裝的劇毒危險化學品的性質(zhì)和用途相適應(yīng),便于裝卸、運輸和儲存。
4.3、劇毒危險化學品的包裝物、容器,必須由質(zhì)檢部門認可的專業(yè)檢測、檢驗機構(gòu)檢測、檢驗合格,方可使用。重復(fù)使用的劇毒危險化學品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當進行檢查。
4.4、劇毒危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi),儲存
方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準,并由專人管理。劇毒危險化學品出入庫,倉庫必須進行核查登記,劇毒危險化學品應(yīng)當定期檢查。
4.5、劇毒化學品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放,實行嚴格的保管制度。企業(yè)應(yīng)當將劇毒化學品的數(shù)量、地點以及管理人員的情況,報當?shù)毓膊块T和負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。
4.6、劇毒危險化學品專用倉庫,應(yīng)當設(shè)置警示標志、有毒氣體泄漏檢測報警儀、通風設(shè)施和防護用品。
儲存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當定期檢測。
4.7、職能部門、生產(chǎn)單位和倉儲單位應(yīng)定期進行安全檢查,生產(chǎn)、倉儲崗位必須定時進行巡回檢查,確保生產(chǎn)、使用、運輸、儲存安全。
4.8、劇毒危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用、運輸崗位必須按規(guī)定配備勞動防護用品、消防器材和其他專用安全設(shè)施。
4.9、從事劇毒危險化學品工作的人員,必須經(jīng)培訓合格,并持證上崗。
5、相關(guān)制度
《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第344 號)
6.記錄
劇毒危險化學品出入庫記錄
第9篇 生物公司安全投入保障制度
1、目的
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第十八條的要求，為保證本單位安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司各項安全費用的提取以及使用管理。
3、職責與分工
安全生產(chǎn)委員會：負責制定年度安全費用提取計劃和使用計劃，并對其使用監(jiān)督檢查。
財務(wù)部：負責安全費用的提取、支出。
生產(chǎn)、安全、環(huán)保部門：負責安全費用的審批、使用管理。
4、內(nèi)容與要求
4.1、安全費用包括
4.1．1、安全培訓教育所需資金投入。
4.1．2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的個體防護用品及保健品的經(jīng)費。
4.1．3、安全設(shè)施、安全連鎖、報警裝置、安全通訊設(shè)施、防觸電、防雷設(shè)施、防噪聲防塵設(shè)施等費用。
4.1．4、職業(yè)衛(wèi)生改進、檢測費用，員工休息、洗浴設(shè)施費用。
4.1．5、應(yīng)急設(shè)備投入和人員組織費用及應(yīng)急演練費用。
4.1．6、事故隱患整改費用。
4.1．7、安全生產(chǎn)技術(shù)研究和推廣費用。
4.1．8、其它為提高安全狀況所需費用。
4.2、企業(yè)主要負責人應(yīng)對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。4.3 、安全生產(chǎn)資金的提取
4.3.1、由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會每年1月份編制企業(yè)年度安全生產(chǎn)費用提取和使用計劃，提取比例按附錄標準執(zhí)行，企業(yè)主要負責人簽字批準。
4.3.2、財務(wù)部門按規(guī)定比例提取安全生產(chǎn)費用，建立臺帳，?？顚Ｓ?。
4.4 、安全生產(chǎn)費用的使用
4.4.1、使用安全生產(chǎn)?？畹牟块T填寫《安全費用審批表》，經(jīng)相關(guān)部門批準后，提取使用。
4.4.2 、使用安全生產(chǎn)費用項目完成后應(yīng)進行總結(jié)，并將費用使用情況逐一填寫清單報相關(guān)部門存檔。
4.4.3 、安全生產(chǎn)費用項目的使用主要部分應(yīng)將發(fā)票（復(fù)印件）與安全費用匯總表一并存檔。
4.5 、安全生產(chǎn)費用的管理
4.5.1、安全生產(chǎn)費用由安全環(huán)保部按年度計劃審批，年末編制匯總。
4.5.2、企業(yè)安全生產(chǎn)委員會對安全費用的提取與使用實施監(jiān)督檢查。
4.5.3、如較大的安全項目或安全專戶資金不足時，由公司安全生產(chǎn)委員會研究，臨時追加安全帳戶資金，保證安全生產(chǎn)所需費用。
5 、相關(guān)記錄
《安全費用提取和使用計劃》
《安全費用臺帳》
《安全費用審批表》
《安全費用匯總表》
《領(lǐng)料單》
第10篇 某生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應(yīng)項目組或生技科負責組織安裝,并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負責人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當事人的責任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
第11篇 某生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1 、目的
為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進安全生產(chǎn),特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。
3、職責與分工
主管部門:安全部。負責組織特種作業(yè)人員的培訓、考核、取證工作;負責建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。
相關(guān)部門:
生產(chǎn)部、各工段;負責電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。
辦公室:負責廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
a --年齡滿18周歲;
b --身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
c-- 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格;
d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.2、特種作業(yè)人員在獨立上崗前,必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。
4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。
4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當加強管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培
訓考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委13號令)做好申報、培訓、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作,
并建立特種作業(yè)人員檔案。
4.5、離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方
可上崗作業(yè)。
4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。
5 、相關(guān)制度
《特種設(shè)備安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種作業(yè)操作證》
第12篇 某生物公司安全生產(chǎn)會議管理制度
1、目的
為認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和制度,保障政令暢通,做到安全生產(chǎn)規(guī)章制度的
有效執(zhí)行,同時對各項工作及時的溝通和總結(jié),特制定本管理制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司各部門、車間。
3、內(nèi)容與要求
3.1、本公司的各級領(lǐng)導人員在管理生產(chǎn)的同時,必須負責管理安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全
生產(chǎn)的法律、法規(guī)和制度,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評
比安全工作。
3.2 、每月召開一次安全生產(chǎn)辦公會議,研究安全生產(chǎn)有關(guān)事項,并做好會議記錄。
3.2.1、會議由安全生產(chǎn)委員會組織,相關(guān)部門人員參加。
3.2.2、匯總和審查安全技術(shù)措施、計劃并監(jiān)督有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。
3.2.3 、組織和協(xié)調(diào)有關(guān)部門制定或修訂安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.2.4、研究落實安全生產(chǎn)檢查,有明確的目的和具體計劃(安全月、年檢、季檢、月檢計劃的布置、
落實)。
3.2.5 、總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。
3.3 、審查、批準新建、改建、大修的設(shè)計、計劃以及工程驗收和運行工作的監(jiān)控。
3.4 、組織有關(guān)部門研究企業(yè)職業(yè)安全健康工作,制定防止職業(yè)病和職業(yè)衛(wèi)生的安全措施,督促有關(guān)部
門做好職業(yè)安全衛(wèi)生和婦女保護工作。
3.5、研究有關(guān)安全生產(chǎn)教育,在采用新工藝、新方法、新技術(shù)、新設(shè)備時,要有計劃的組織進行職業(yè)
安全生產(chǎn)教育培訓。
3.6 、審核生產(chǎn)安全事故的調(diào)查分析報告,明確責任,確定責任人。
3.7 、審核企業(yè)《安全生產(chǎn)責任目標》的內(nèi)容。
3.8 、審批企業(yè)《安全生產(chǎn)獎懲制度》的落實方案。
4、相關(guān)記錄
《會議記錄》
