第1篇 安全管理機構(gòu)設(shè)置及人員任命管理制度
l、公司各級安全管理人員必須依法接受相關(guān)法律法規(guī)知識的培訓,必須持有有效資格證書上崗;
2、公司必須依法設(shè)立安全管理機構(gòu),依法配備、配齊專職安全管理人員;
3、公司安全管理機構(gòu)的設(shè)置、人員的任命和更新須以文件或任命書加以體現(xiàn);
4、公司最高管理者可依法在高級管理層中指定安全生產(chǎn)管理者;
5、公司最高管理者應(yīng)依法以書面形式任命安全負責人、員工代表、消防隊負責人、搶險救援人員、事故調(diào)查員、與風險及其評估相關(guān)的職位等;
6、公司安全管理委員會成員應(yīng)設(shè)置專職醫(yī)護人員及員工代表;
7、文件或任命書應(yīng)由最高管理者及接受任命人員簽字;
8、依法建立公司安全委員會職責及成員職責;
9、管理層應(yīng)依據(jù)接受事故調(diào)查分析技術(shù)、溝通技巧、法律依從性管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、變化管理、危險源辨識與風險評價技術(shù)等培訓;
10、員工代表不僅需要熟悉職責范圍內(nèi)的各種危險源及其風險情況,而且應(yīng)完全勝任其職責所要求的所有條款。
第2篇 外來施工人員臨時工、民工安全管理制度
1.目的.
為了保障外來施工人員(包括臨時工、民工)的安全和健康,界定雙方安全責任,特制訂本制度。
2.使用范圍
參加本廠新建、擴建、技改、檢修等工程項目的外來施工單位及外來人員,應(yīng)執(zhí)行本制度。
3.制度規(guī)定
3.1必須對委外施工單位(乙方)的合法性、技術(shù)水平和安全保證條件進行確認。內(nèi)容為:
3.1.1驗證乙方營業(yè)能力和經(jīng)營范圍是否符合要求;
3.1.2乙方施工管理能力和隊伍素質(zhì)能否滿足工程需要;
3.1.3乙方安全生產(chǎn)保證體系是否健全,安全措施是否落實;
4.確認程序
4.1甲方對乙方的確認,要由本公司的基建、生產(chǎn)、安全等有關(guān)部門聯(lián)合審查、認證后,方能委托。
4.2甲乙雙方要依照《合同法》的規(guī)定簽訂合同書。必須簽訂安全施工協(xié)議,明確雙方的安全工作責任。
4.3臨時追加的項目,除按程序補辦手續(xù)外,要由生產(chǎn)技術(shù)部審定安全措施后,方可實施。
4.4乙方施工前,必須落實施工或檢修方案,定人員、定安全措施、定工程質(zhì)量標準、定檢查制度,并經(jīng)甲方審查。
4.5乙方人員進入施工現(xiàn)場前,必須做到:
4.5.1明確雙方法定代表人或法定代表人的代理人為安全工作第一負責人;
4.5.2明確雙方現(xiàn)場安全管理的對口工作人員;
4.5.3甲方向乙方介紹本公司管理規(guī)定及各項安全管理制度,并進行安全技術(shù)交底,明確安全技術(shù)要求,提供安全施工條件;
4.5.4甲方有關(guān)人員陪同乙方各級領(lǐng)導和安全管理人員熟悉作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境,一同落實安全措施;
4.5.5乙方對全體施工人員(包括民工、臨時工)進行全面安全教育后進入作業(yè)場所。特種作業(yè)人員必須持證作業(yè),并向甲方主管部門備案。
5.其它規(guī)定
5.1乙方在施工期間,必須做到:
5.1.1現(xiàn)場作業(yè)中,必須嚴格執(zhí)行甲方規(guī)定的安全用火、用水、用電、動土、斷路等管理和審批制度,并取得甲方主管部門的批準,方可作業(yè);
5.1.2施工和檢修機械、工具必須符合安全要求;
5.1.3負責現(xiàn)場施工的人員(包括臨時工、民工)按勞動部規(guī)定著裝和佩戴防護用品;
5.1.4現(xiàn)場工作人員應(yīng)接受甲方主管部門的安全檢查和監(jiān)督,對違章作業(yè)人員或妨礙甲方安全生產(chǎn)的作業(yè),甲方有權(quán)令其糾正或停止作業(yè)。
5.2乙方發(fā)生的人身傷亡事故或其它事故,應(yīng)由乙方負責調(diào)查和處理。涉及死亡1人或重傷3人以上的事故,乙方在上報其主管部門時,應(yīng)同時抄送甲方主管部門和生產(chǎn)技術(shù)部,由甲方上報備案。
第3篇 安全監(jiān)察專責人員安全監(jiān)察包保制度
1、為嚴格落實安全監(jiān)察專責人員工作責任,強化安全包保工作,特制定專責安全監(jiān)察人員安全監(jiān)察包保制度。
2、安監(jiān)處專責人員在嚴格履行崗位工作職責、做好系統(tǒng)安全監(jiān)察工作的基礎(chǔ)上,履行以下安全監(jiān)察包保責任:
1.安監(jiān)處長安全責任包保單位電務(wù)段;
2.安監(jiān)處主任工程師安全責任包保單位大樸屯站;
3.安監(jiān)處副處長安全責任包保單位客運段;
4.安監(jiān)處綜合科培訓員安全責任包保單位鐵道器材廠;
5.安監(jiān)處綜合科調(diào)研員安全責任包保單位二廠站;
6.安監(jiān)處綜合科質(zhì)量員安全責任包保單位房產(chǎn)管理科;
7.安監(jiān)處綜合科分析員安全責任包保單位行政事務(wù)中心;
8.安監(jiān)處監(jiān)察科行車監(jiān)察科長安全責任包保單位大集站;
9.安監(jiān)處監(jiān)察科行車監(jiān)察員安全責任包保單位露天運輸段東部隊、西部隊;
10.安監(jiān)處監(jiān)察科機務(wù)監(jiān)察員安全責任包保單位老虎臺站;
11.安監(jiān)處監(jiān)察科工務(wù)監(jiān)察員安全責任包保單位工務(wù)段;
12.安監(jiān)處監(jiān)察科電務(wù)監(jiān)察員安全責任包保單位供應(yīng)管理科、露天運輸段工務(wù)隊(電務(wù))。
13.安監(jiān)處監(jiān)察科道口監(jiān)察員安全責任包保單位供應(yīng)管理科、露天運輸段工務(wù)隊(工務(wù))。
3、包保責任:包保人每月至少參加對包保單位(隊)進行1次針對性的工作指導、檢查,配合包保單位共同做好無事故、無險情為目標的安全工作。
4、責任考核:每季,個人對包保情況進行自檢(處務(wù)會議匯報),安監(jiān)處對包保人盡責工作情況進行考評;包保人所包保單位發(fā)生生產(chǎn)安全責任事故,除按有關(guān)規(guī)定給予處罰外,扣包保人當月20%—50%安全獎;事故性質(zhì)及其影響特別嚴重的,取消包保人當月安全獎,直至給予政紀處理。
第4篇 某生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1 、目的
為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進安全生產(chǎn),特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。
3、職責與分工
主管部門:安全部。負責組織特種作業(yè)人員的培訓、考核、取證工作;負責建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。
相關(guān)部門:
生產(chǎn)部、各工段;負責電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。
辦公室:負責廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
a --年齡滿18周歲;
b --身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
c-- 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格;
d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。
4.2、特種作業(yè)人員在獨立上崗前,必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。
4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。
4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當加強管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培
訓考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委13號令)做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常的檢查工作,
并建立特種作業(yè)人員檔案。
4.5、離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方
可上崗作業(yè)。
4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。
5 、相關(guān)制度
《特種設(shè)備安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種作業(yè)操作證》
第5篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責,保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標準相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗
3.6壓力容器操作人員的培訓、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險化學品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責
4.1 部門職責
部門 | 職責 |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報檢、報停、報廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協(xié)助安全組進行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負責對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴格遵守定期檢驗制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進行日常管理、安全技術(shù)檔案、預防性維護、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對起重機械進行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進行一般性維修。 3、負責對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計等)各計量附件的檢驗以及對強制檢驗的壓力表進行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴格遵守國家及公司的各項特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責部門對本部門使用的特種設(shè)備進行日常預防性維護與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時通知有關(guān)部門。 2、對本部門的特種設(shè)備進行日常管理,法定檢驗資料、報告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負責對本部門停用、報廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預案。
2)傳達并貫徹有關(guān)部門下達的各項安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。
4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
6)組織人員進行技術(shù)培訓和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導報告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責
1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。
3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃,并實施。
5)對操作人員進行培訓和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導和安全組報告。
7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時,必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負責。
6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時,必須嚴格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負責對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證,公司工程承擔部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準后,方能施工。未通過安全資格驗證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標準進行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書,由工程承擔部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗,做出檢驗結(jié)論,經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔部門提出申請,由工程承擔部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預驗收,合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負責人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負責。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時,本次使用前,公司應(yīng)當對其進行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓,并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:
序號 | 資料類別 | 資料內(nèi)容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗收技術(shù)文件 | 出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證 | 各主責部門 | 永久 |
2 | 日常運行 | 日常運行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設(shè)備、安全附件技術(shù)資料 | 檢驗報告書、合格證等 | 各主責部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關(guān)鑒定資料維修記錄表 | 各主責部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負責對瓶身合格標志的監(jiān)控工作。
9特種設(shè)備的定期檢驗:
9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當對其進行全面檢查,對存在安全運行的,及時上報有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的,使用部門必須申明理由,提前三個月提出申報,經(jīng)本部門責任人確認后報安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。
9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進行檢驗,具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗項目 | 檢驗周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗 | 每年進行一次 | ||||
內(nèi)部檢驗 | 每2年進行一次(移裝、停運1年后啟動、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗 | 每6年進行一次(無法進行內(nèi)部檢驗則每3年進行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗 | 每年進行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級為1、2級每6年一次 | 安全狀況等級為3級;每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗 | 每兩次全面檢驗期間內(nèi)進行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗 | 每年進行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級1、2級。 每6年進行一次 | 安全狀況等級3級·每3年進行一次。 | ||||
起重機械 | 每2年進行一次 | |||||
廠內(nèi)機動車輛 | 每年進行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進行一次 |
1)移裝鍋爐投運前。
2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。
3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前。
4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗:
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進行內(nèi)部檢驗的。
7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理:
10.1已報停的特種設(shè)備不準繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請,并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標識。
10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì),要進行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當及時予以報廢。
10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負責對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時,如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時,有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時,相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當班記錄進行查閱,全面了解特種設(shè)備的運行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴肅認真,嚴禁崗外交接班。
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項實地認真檢查和記錄,接班人員認為具備接班條件,經(jīng)
雙方簽字認可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動了解事故情況,并協(xié)助處理事故。
12油罐的安全運行管理
12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災時,能迅速正確處理。
12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。
12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災事故。
12.7在開啟管路時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。
12.8嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時,必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。
12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運行
12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);
12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
12.2.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動危及安全運行。
12.3應(yīng)急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當壓力容器發(fā)生超壓時,應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外,各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的要求,嚴格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。
13.2安全閥
13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯誤。
4)安全閥校驗后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求,每年強制檢驗一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。
13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。
13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用或更換。
1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時,指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)?,無壓力時,指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗有效期限。
4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責。
14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。
14.3.1清除內(nèi)部殘渣;
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。
14.4壓力容器需進行本體修理時,應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后,方準投入使用。
14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項有:
14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時,在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度;
14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理,系統(tǒng)未曾停止運行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)
隔斷。
14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護,并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風。
14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗收合格后,在投入使用前,必須進行型式試驗,型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。
15.2應(yīng)急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運行時,應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴格按國家標準進行標識,具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應(yīng)標明流體名稱以及流體流向的標識。
15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標識管理。
16維修、改造
16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對壓力管道進行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。
16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時,工程承擔科必須作成專題報告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。
16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進行工作。開始工作前,
檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。
16.8在管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴,關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負責人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時,應(yīng)遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔任監(jiān)護工作;
16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時,應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>
16.10.3工作人員感到不適時,應(yīng)即離開工作地點,到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃氣體管道,須進行易燃氣體泄漏試驗,經(jīng)檢驗合格后,才可恢復管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時上報。
17.3壓力管道檢驗、檢查周期
管道名稱 | 檢驗周期 (1次) | 檢驗級別 | 檢驗部位 | 檢驗部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴建) | 按勞動行政部門要求進行 | 法定檢驗 | 全檢 | 市特種設(shè)備 監(jiān)察檢驗所 | 根據(jù)法定檢驗同期進行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查,且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負責。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時,應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。
19.運輸、儲存
19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。
19.3 運輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時,迅速打開庫門通風,立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。
19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時,應(yīng)采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時,應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷。空瓶與滿瓶分開存放,要有明顯的標記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運,室內(nèi)照明和通風設(shè)備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。
20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作,不準使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項:
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時,可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。
20.13使用液化石油氣注意事項:
20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點火時,應(yīng)先點燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。橡膠導管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時,氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項:
21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時,氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶,必須立即當班清走,當班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當天內(nèi)清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器,嚴禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時,裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由計量科送交當?shù)貏趧?、計量部門批準的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。
23檢驗
23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期
序號 | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮氣 | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號 | 氣瓶名稱 | 化學式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍 | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳氣 | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮氣 | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內(nèi)機動車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時,不得超過5km/h。
24.2廠內(nèi)機動車輛,不準在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng),對工作屬具進行嚴格檢查。
24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。
24.5不準超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時應(yīng)以低速進行,同時要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時,叉車應(yīng)當制動。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。
24.11貨物下降時,以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。
24.12叉車作業(yè)時,行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
24.12.3鏟運影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準”:
24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準用慣性力取貨。
24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴禁站人。
24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動機未熄火前,廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。
24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。
24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時,應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。
24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時,發(fā)動機必須處于停止狀態(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時,須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動發(fā)生事故。
24.17在車下進行作業(yè)時,車輛應(yīng)選擇平坦地點停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準作業(yè)。
24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時,應(yīng)停車修復后,方準繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負責;二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負責。
25.2使用部門應(yīng)嚴格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應(yīng)嚴格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認真進行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時進行一級保養(yǎng),每工作200小時后進行二級保養(yǎng),每工作600小時進行三級保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
26廠內(nèi)機動車輛的維修
26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴格執(zhí)行國家或部頒標準和安全規(guī)定。
26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負責。
26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔。
26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。
26.5不準在斜坡處進行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。
26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時不得擅自改動線路,必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門,允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的
技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。
26.11各責任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。
26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。
起重機械管理
27使用管理
27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則:
27.1.1吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
27.1.3進入懸吊物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時,應(yīng)有一人負責指揮。
27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識:
1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
2)起重機的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。
3)安全運行要求。
4)安全防護裝置的性能。
5)動機和電氣方面的基本知識。
6)指揮信號。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識。
27.1.6必須嚴格遵守交接班制度,認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時,應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應(yīng)按指標信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
27.1.9當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
27.1.13下列情況之一時,司機不應(yīng)進行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
27.1.14司機操作時,應(yīng)遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
3)吊運時不得從人的上空通過。
4)起重機工作時,不得進行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進行吊運。
6)無下降極限位置限制器的起重機,吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
7)指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機,主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。
27.2應(yīng)急措施
27.2.1當起重機發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號,并劃出危險區(qū)。
27.2.3當停車時間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報告領(lǐng)導或有關(guān)人員進行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認完好后方可工作。
28起重機械日常檢查
28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預檢預修和排除臨時故障。
28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項:
1)工作前要穿戴好勞動保護用品。
2)工作時,司機必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時,應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時,應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。
7)車上的油污應(yīng)及時清除,以免行走時滑倒。
8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行,帶電檢查時,必須蓋上保護罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責任部門如下:
序號 | 名 稱 | 頻度 | 責任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協(xié)助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時進行,檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。
起重機日常檢查表
檢查項目 | 考核標準 | 檢查結(jié)果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物 | |
運行軌道 | 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象 | |
按鈕開關(guān)(手電門) | 上、下、左右動作靈敏、準確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不動作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準時動作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動器 | 應(yīng)能吊起額定載荷,準確制動,溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴格按報廢標準進行更新 |
起重機械月檢項目及考核標準
檢 查 項 目 | 考核標準 | 檢查結(jié)果 | ||
運行軌道 (工字鋼 ) | 運行范圍內(nèi)障礙物 | 在運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動 | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關(guān) (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時按動一組按鈕應(yīng)保證電動葫蘆不動作 | |||
按鈕開關(guān) | 觸點 | 觸點不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動 | |||
電磁接觸器 | 動作狀態(tài) | 觸點接觸,打開動作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
觸點 | 不得有嚴重損傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動作狀態(tài) | 動作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時與卷筒間距350mm | ||
觸點 | 觸點動作準確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
制 動 器 | 起升機構(gòu)的錐形制動環(huán)或制動片 | 錐形制動環(huán)磨損量不得大于設(shè)計厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運行機構(gòu)的平面制動環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動 | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動 | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動 | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報廢標準更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關(guān)的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動 | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td> |
年檢項目及考核標準
檢查項目 | 考核標準 | 檢 查 結(jié) 果 | ||
運行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動器 | 按月考核標準重復檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標準重復檢查 | |||
齒 輪 | 起升機構(gòu)齒輪的磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運行機構(gòu)的齒輪磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險斷面磨損量 | 應(yīng)小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉(zhuǎn)變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標準重復檢查 | |||
集電器,開關(guān) | 按月考核標準重復檢查 | |||
回路的對地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認真積極進行整改,并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。
28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實整改措施,確定整改責任人和整改期限。整改責任部門應(yīng)按期進行整改,并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。
29應(yīng)急管理
29.1 發(fā)生火災
29.1.1 發(fā)生火災時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導。
29.1.3發(fā)生火災時,對于有消防運行功能的電梯,應(yīng)立即按動“消防按鈕”,使電梯進入消防運行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>
29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災時,應(yīng)立即停梯,疏導人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災時也應(yīng)停梯,以免因火災而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預報,有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運、何時停運,應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。
29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預報而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行,正常后方可恢復使用。當震級為四級以下,烈度為6度以下時,應(yīng)對電梯進行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。
29.2.5 電梯井道、導軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運行至最遠層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?,F(xiàn)象時,再多次往返運行后,方可投入運行。
29.2.7當?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時,應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全
檢驗,無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行,經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因為上下水道、消防栓的泄露,使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時,除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。
29.3.2 當?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時,應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運行,斷開總電源。
29.3.3當樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時,應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進水。
29.3.4 當?shù)卓泳阑驒C房進水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時,應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。
29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理,如采取擦拭、熱風吹干、自然通風、更換管線等方法。
確認濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。
29.4.3 如恢復送電需較長時間,則應(yīng)進行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復送電后,及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:
29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。
29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動器復位。
29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員;(2)起重機械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;
32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能;
32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓;
32.3.3嚴格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當立即向安全員和單位領(lǐng)導報告;
32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。
32.4除了要經(jīng)三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓,各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓計劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負責對外聯(lián)系培訓及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復查。安全組負責對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓。
32.8到期復審程序如下:凡到期參加復審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負責對外聯(lián)系復審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓,應(yīng)報人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)
驗并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓人員的安全操作負責,禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學習專業(yè)知識和技能,積累實踐經(jīng)驗,不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報告責任部門的領(lǐng)導,采取相應(yīng)的安全措施,才能進行作業(yè)。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),嚴禁不懂裝懂,心存僥幸,強行冒險作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準用證和使用時的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
33特種作業(yè)人員安全職責
33.1認真學習和嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識,積極參加和接受安全教育和培訓,不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。
33.4正確分析判斷和及時處理事故,發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告,保護好現(xiàn)場,并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。
33.5加強設(shè)備維護,經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。
33.7積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設(shè)備、特種作業(yè)的責任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實施。
本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時,執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負責解釋。
第6篇 某有限公司安全管理機構(gòu)、人員設(shè)置制度
一、目的
為確保我公司嚴格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》的相關(guān)規(guī)定,按照省、市政府的相關(guān)安全管理文件要求進行安全生產(chǎn)經(jīng)營活動,特制定本辦法。
二、范圍
本制度適用于安徽貴航特鋼有限公司安全機構(gòu)設(shè)置與人員的任命。
三、職責
3.1公司安全環(huán)保部主要職責
(1)傳達、貫徹執(zhí)行上級政府、部門有關(guān)安全工作文件與精神。
(2)制定公司年度安全、消防工作計劃。
(3)制定各類安全管理、消防制度,組織安全宣傳教育。
(4)實施日常安全工作管理,落實安全措施,組織安全檢查。
(5)報告各類安全生產(chǎn)情況。
(6)協(xié)調(diào)上級主管部門工作關(guān)系。
3.2部室、車間安全領(lǐng)導小組主要職責
(1)落實企業(yè)安全工作計劃和安全責任狀,制定具體實施措施。
(2)貫徹執(zhí)行安全管理制度。
(3)協(xié)助、配合進行安全工作檢查,落實安全整改措施。
(4)組織部室(車間)進行安全培訓,傳達上級指示精神。
(5)完成上級部門臨時布置的安全工作任務(wù)。
3.3、工段(班組)安全管理職責
(1)執(zhí)行安全工作日常檢查。
(2)落實安全措施。
(3)組織安全培訓與學習。
(4)及時報告安全情況。
四、內(nèi)容與要求
4.1設(shè)置公司安全生產(chǎn)委員會
(1)董事長擔任安全生產(chǎn)委員會主任;總經(jīng)理擔任常務(wù)副主任;副經(jīng)理擔任副主任。
(2)委員會成員為公司安全員、各部室、班組行政負責人。
(3)委員會成員接受安全管理培訓,具備必要的安全知識和能力。
(4)安全生產(chǎn)委員會每季度召開一次會議,總結(jié)安全工作和布置具體的工作計劃,形成會議紀要并由主任簽發(fā)。
4.2設(shè)置公司三級安全管理機構(gòu)----公司級、部室(車間)級和工段(班組)級。
(1)公司成立安全管理機構(gòu)安全環(huán)保部,并配備一定比例的專職安全生產(chǎn)管理人員。各部室、車間按規(guī)定配置安全專(兼)職人員。
(2)各部室、車間應(yīng)相應(yīng)成立安全領(lǐng)導小組。
(3)各班組根據(jù)各自的實際情況,由工段(班組)長負責或指定一名兼職的安全管理員,負責工段(班組)安全管理工作。
4.3下列職位人員必須書面任命
(1)公司安委會主任、副主任。
(2)公司安委會成員。
(3)公司安全環(huán)保部部長。
(4)公司安全專業(yè)管理人員。
(5)各部室(車間)專職安全專業(yè)管理人員。
4.4上述被任命的人員應(yīng)接受相關(guān)的安全管理知識培訓,并具備必要的知識和能力。專職安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學校畢業(yè)(或具有同等學歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗、并由能適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔任,并經(jīng)安全培訓,持安全資格證上崗。
4.5各級安全機構(gòu)的第一責任者,即各單位行政負責人,對本單位的安全管理工作負全面職責。
4.6公司在成立各個安全組織機構(gòu)時,就要明確地賦予職責和權(quán)限。
4.7公司在任命各位安全管理人員時,同樣要明確地賦予職責和權(quán)限。
第7篇 安全生產(chǎn)管理組織體系、人員資格管理制度
安全生產(chǎn)管理機構(gòu)專職安全管理人員的配備應(yīng)當滿足要求,并應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)模、設(shè)備管理和生產(chǎn)需要予以增加。
一、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)在企業(yè)主要負責人的領(lǐng)導下開展安全生產(chǎn)管理工作,企業(yè)主要負責人資格要求。
1、具有大專以上文化程度。
2、具有中級工程師或以上專業(yè)技術(shù)職稱資格,并持有安全資格a證。
3、從事8年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有充分的管理和組織能力。
二、質(zhì)安部經(jīng)理負責對公司下屬項目的日常安全生產(chǎn)管理,資格要求:
1、具有中專以上文化程度。
2、具有工程師或以上專業(yè)技術(shù)職稱資格,并持有相關(guān)上崗證書。 3、從事5年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有一定的管理和組織能力。
三、安全管理人員負責協(xié)助安全部經(jīng)理對公司下屬項目的日常安全生產(chǎn)管理,資格要求:
1、具有中?;蛳嗟戎袑R陨衔幕潭?。
2、具有初級專業(yè)技術(shù)資格或以上技術(shù)職稱資格,并持有相關(guān)的上崗證書。
3、從事3年以上建筑工程管理工作,具有一定的施工現(xiàn)場經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力。
四、項目經(jīng)理及項目負責人負責對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理全面負責,資格要求:
1、具有大?;虼髮R陨衔幕潭?。
2、具有工程師或以上專業(yè)技術(shù)職稱資格,并持有安全資格b證。 3、從事5年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有一定的管理和組織能力。
五、施工現(xiàn)場安全管理人員任職要求: 1、具有高中以上文化程度。
2、具有一定的施工現(xiàn)場管理工作經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力,并持有安全資格c證。
3、從事2年以上施工安全技術(shù)管理工作經(jīng)歷,具有一定的管理和組織能力。
六、所有安全管理人員都必須持有安全資格c證及以上的資格證書,并接受相應(yīng)的培訓、復訓。
七、年滿60歲,不得繼續(xù)擔任安全管理人員。
第8篇 公司安全管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備管理制度
1目的
規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及安全生產(chǎn)管理人員配備,以便推動公司安全生產(chǎn)工作的正常開展。
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)部安全管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備方面的管理。
3安全管理機構(gòu)設(shè)置和人員配備
3.1公司成立安全生產(chǎn)委員會,作為公司安全生產(chǎn)方面的最高領(lǐng)導機構(gòu),全面統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)公司的安全管理。安全生產(chǎn)委員會以公司總經(jīng)理為主任,常務(wù)副總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、財務(wù)總監(jiān)等高管任副主任,各部門負責人為成員。
3.2安委會下設(shè)安全環(huán)保辦公室,負責公司的日常安全工作。安全環(huán)保辦公室由常務(wù)副總經(jīng)理兼主任,同時配備副主任及其他安全管理人員。公司各部門負責人是本部門第一安全責任人,負責本部門的全面安全管理。
3.3安全生產(chǎn)委員會成員和安全管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的安全管理素質(zhì)。
3.3.1企業(yè)主要負責人應(yīng)經(jīng)過安全機關(guān)的專門培訓合格,具備5年以上管理經(jīng)驗,較高的業(yè)務(wù)管理素質(zhì),熟悉安全管理知識和安全管理要求。
3.3.2安全管理人員應(yīng)經(jīng)過安全機關(guān)的專門培訓合格,具備3年以上管理經(jīng)驗,熟悉安全制度,掌握現(xiàn)場安全管理等以及其他安全技能。
3.4公司安委會和安全環(huán)保辦公室的機構(gòu)設(shè)置和人員配備應(yīng)以文件形式下發(fā)、確認,出現(xiàn)變動要及時更新。
4工作要求
4.1安委會工作
4.1.1確定公司安全生產(chǎn)工作重點,組織各項安全制度的貫徹、落實。
4.1.2組織開展重要的安全檢查和活動。
4.1.3每季度至少召開一次安全專題會,分析和掌握安全生產(chǎn)動態(tài),確定解決方案,并形成會議紀要予以保存。會議紀要包括上次會議工作要求的落實情況和問題整改措施,并布置新的工作要求。
4.1.4建立、健全安全機構(gòu),支持安全工作,指導公司的安全生產(chǎn)。
4.1.5負責對重大傷亡事故的調(diào)查處理。事故結(jié)案后,研究決定對責任者的處理意見。
4.1.6公司其他重要安全工作
4.2安全環(huán)保辦公室工作
在公司安委會領(lǐng)導下開展下列工作:
4.2.1制定公司安全生產(chǎn)管理制度,參與編制公司安全技術(shù)措施與計劃方案,經(jīng)批準后組織實施;
4.2.2經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況,查找安全隱患。
4.2.3配合公司培訓主管部門開展安全學習、培訓。
4.2.4監(jiān)督現(xiàn)場的作業(yè)安全,
4.2.5定期進行安全生產(chǎn)考核。
4.2.6做好事故處理工作,組織專題事故分析會,對事故責任者進行處理和教育。
4.2.7開展應(yīng)急管理工作。
4.2.8開展職責范圍內(nèi)的其他工作。
5記錄與文件
安委會成立或調(diào)整的文件
設(shè)置安全管理機構(gòu)和配備安全管理人員文件
安全會議記錄
第9篇 監(jiān)理人員安全交底及安全培訓制度
根據(jù)工程的特點,對每位上崗的監(jiān)理人員及新入職員工進行安全交底及安全培訓,其內(nèi)容為:
一、安全監(jiān)理的任務(wù)
為使工程施工按照合同規(guī)定的安全標準順利進行,盡量減少工程事故的發(fā)生,按時間向施工單位提供合理的安全費用,安全監(jiān)理應(yīng)進行以下監(jiān)督:
1、機械設(shè)備、安全設(shè)施以及安全技術(shù)措施的審查
為保證施工順利進行,工程使用的機械設(shè)備必須安全可靠;在施工過程中應(yīng)搭設(shè)必要的安全設(shè)施,采取必要的警戒措施。
2、進度控制
施工單位應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定進行工期安排,當出現(xiàn)需增加施工機械或人力而加快施工時,須提交安全監(jiān)理工程師審批因加班加點所應(yīng)采取的特殊安全措施。
3、費用監(jiān)督
安全監(jiān)理應(yīng)按合同要求對需用的安全費用的使用進行監(jiān)督。
二、安全監(jiān)理的依據(jù)與范圍
1、監(jiān)理的依據(jù)
1)監(jiān)理委托合同
2)《中華人民共和國建筑法》
3)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4)《安全生產(chǎn)許可證條例》
5)《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》
6)《建筑施工安全檢查標準》jgj59--99
2、安全監(jiān)理的范圍
根據(jù)國務(wù)院院令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》規(guī)定:
工程監(jiān)理單位和監(jiān)理工程師應(yīng)當按照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準實施監(jiān)理,并對建設(shè)工程安全生產(chǎn)承擔監(jiān)理責任。
三、安全管理原則
1、嚴格執(zhí)行國務(wù)院令(第393號)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》有關(guān)規(guī)定。
2、按照建筑工程安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和強制性標準規(guī)定的要求實施監(jiān)理。
3、嚴格執(zhí)行(中建字【2004】20號文件)《中山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》。
四、安全管理的方法及措施
1、審查施工單位安全生產(chǎn)責任制、安全管理規(guī)章制度、安全損傷規(guī)程的制定情況。
2、審查施工單位安全管理體系,特種作業(yè)人員持證上崗情況。
3、審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案,對下列危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案,并附安全難處結(jié)果,經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審核、總監(jiān)理工程師簽認后實施:
1)(深基坑)支護與降水工程;
2)土方開挖工程;
3)模板(高支模)工程;起重吊裝工程;
4)腳手架工程;
5)拆除、爆破期工程;
6)國務(wù)字建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門的其他危險性較大的工程。
4、審查施工單位建立事故應(yīng)急預案的情況。
5、協(xié)助施工單位建立健全安全生產(chǎn)責任制度、管理制度、檢查制度、教育制度、例會制度、統(tǒng)計分析與報告制度等各項安全生產(chǎn)制度;審查對施工現(xiàn)場一線工人的安全知識教育、安全技術(shù)培訓和考核情況。
6、發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,督促施工單位限期整改,情況嚴重的,應(yīng)及時要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或不停止施工的,監(jiān)理單位應(yīng)當及時向有關(guān)主管部門報告。
7、對聲音指揮和聲音作業(yè)的現(xiàn)象及時制止。
8、以人的不安全行為為控制核心,重點控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。針對施工中的不安全因素,研究采取有效的技術(shù)措施;做好安全控制監(jiān)督檢查工作,及時參與組織安全事故的調(diào)查分析和處理。
9、采用檢查評分表對安全管理、外腳手架、“三寶”及“四口”防護、施工用電、龍門架與井字架施工機具等項目進行檢查評分。
10、嚴格施行jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》組成安全施工檢查小組,定期對各個檢查項目進行嚴格檢查。
11、監(jiān)理人員進入工地必須按有關(guān)安全規(guī)范做好各種防護措施,按公司規(guī)定配戴安全帽、衣著整齊、佩戴工牌、穿著硬底鞋等。
第10篇 外來施工人員安全環(huán)保管理制度
1.目的
為加強企業(yè)內(nèi)部管理,規(guī)范外來施工人員在廠區(qū)的行為,確保外來施工人員在廠區(qū)作業(yè)的安全,制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于所有外來施工人員,包括:土建、設(shè)備安裝、獨立承包施工等。
3.工作程序
3.1外來施工方管理人員需接受我廠安全培訓教育后方可進入廠區(qū),此項培訓由安全環(huán)保科負責組織進行。
3.1.1培訓內(nèi)容包括:規(guī)章制度、環(huán)保知識、產(chǎn)品特性。
3.2外來施工方的施工人員由其施工管理人員負責安全培訓。
3.3施工方在施工前,必須先同甲方簽定安全環(huán)保管理協(xié)議。
3.4經(jīng)雙方培訓教育合格后,乙方施工人員應(yīng)到甲方公司保衛(wèi)部門辦理進入廠內(nèi)務(wù)工的出入證。沒有經(jīng)過安全教育的,不得向公司保衛(wèi)部門申辦出入證。
3.5施工人員應(yīng)在規(guī)定區(qū)域內(nèi)工作,不得隨意進入與工作無關(guān)的生產(chǎn)場地,要服從廠方工作指派人或負責人的指揮,不得擅自超出廠方規(guī)定范圍行動。
3.6施工方廠區(qū)施工時必須單獨辦理我廠規(guī)定的各類作業(yè)票證,不得隨意動用甲方的一切設(shè)備。
3.7外來施工人員不得私自接水、電、汽(氣),因施工需要必須征得我廠同意,并安裝相應(yīng)的計量儀表,按規(guī)定繳費。
3.8安全環(huán)??朴袡?quán)審查進入廠區(qū)的施工隊伍的營業(yè)執(zhí)照和施工資質(zhì),對無營業(yè)執(zhí)照和施工資質(zhì)不符合的或失效的,有權(quán)予以清退出廠。
3.9安全環(huán)??朴袡?quán)經(jīng)常監(jiān)督、檢查外來施工人員對安全要求的執(zhí)行情況,對違章作業(yè)有權(quán)加以制止和處罰。
3.10凡因違章操作造成的安全環(huán)保事故,甲方概不負責,一切損失由乙方全部承擔。
3.11所有外來施工方施工前,根據(jù)實際情況向安全環(huán)??平患{1000-10000元的安全風險保證金,待施工完畢退還。廠方各相關(guān)管理部門(如設(shè)備科、土建辦、安全環(huán)??啤⑸a(chǎn)科等)對在現(xiàn)場檢查到的不符合要求的項目的處理可在此保證金中扣除。
第11篇 從業(yè)人員食品安全學習培訓制度
一、食品從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品衛(wèi)生知識培訓,方可從事食品生產(chǎn)經(jīng)營工作。
二、認真制定培訓計劃,在以后關(guān)主管行政部門的指導下定期組織管理人員、從業(yè)人員參加食品安全、衛(wèi)生知識、職業(yè)道德和法律、法規(guī)的培訓以及衛(wèi)生操作技能培訓。
三、定期組織本單位食品從事人員學習《食品安全法》、《食品安全法實施條例》、《食品流通許可證管理暫行辦法》等法律、法規(guī),及時掌握和了解國家及地方的各項食品安全法律、法規(guī),做知法守法的模范。
四、食品從業(yè)人員的培訓包括負責人、食品管理人員、食品從業(yè)人員。
五、培訓方式以集中講授與自學相結(jié)合。
六、建立食品從業(yè)人員學習培訓檔案,將培訓時間、內(nèi)容記錄歸檔,以備查驗。
申請單位:
申請人:
申請時間:年月日
第12篇 特種設(shè)備其操作人員安全管理制度
特種設(shè)備管理:
1、購置:工廠購置特種設(shè)備時,必須進行可行性分析,購置國家定點廠家產(chǎn)品。
2、安裝:特種設(shè)備危險性大、承壓高,必須遵守市勞動局規(guī)定,請專業(yè)單位安裝,及時辦理“許可證”,自已允許安裝的設(shè)備必須嚴格規(guī)范,仔細驗收,認真試運轉(zhuǎn)方可交付使用。
3、特種設(shè)備嚴格按使用說明管理。
4、特種設(shè)備要定人、定期檢查。
5、特種設(shè)備有安全附件要保證靈活好用。
6、特種設(shè)備操作工,必須經(jīng)過嚴格培訓,經(jīng)國家規(guī)定機關(guān)考試,領(lǐng)取操作證,方可上機操作,操作人員來禁喝酒當班,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
7、必須做好設(shè)備的維護保養(yǎng),對有關(guān)設(shè)備要做好預防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技部門每月組織專家巡查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書,使用單位接到通知應(yīng)停用整改,經(jīng)安技設(shè)備部門驗收后啟封使用。
8、熟練掌握本崗位易發(fā)生事故的應(yīng)急措施。