第1篇 設備檢修安全制度范本
第一節(jié)安裝檢修準備
一、編制設備安裝檢修計劃應項目齊全、內容詳細、責任明確,并必須指定一人負責安全工作。
二、安裝人員在施工中必須嚴格遵守相應的安全規(guī)程和規(guī)定。
三、安裝單位負責人要對安裝檢修中的安全負責,并對檢修人員交待任務、交待安全措施,切實落實實施情況。
四、檢修使用的工作行燈必須采用36v、容器內和潮濕地方電壓不超過12v。
五、從事有毒有害系統(tǒng)的設備檢修和事故搶救,要備好防護器具,以作應急之用。
第二節(jié)焊接作業(yè)安全規(guī)定
一、焊接須按動火制度執(zhí)行,非動火區(qū)要辦理動火證。
二、使用電焊、氣焊等必須遵守相應的安全操作規(guī)程。
三、如在交叉作業(yè)場所進行電、氣焊作業(yè),要有足夠的安全距離,或防護措施。要設防護擋板,以防電弧灼傷他人。
第三節(jié)電器作業(yè)安全規(guī)定
一、電器檢修,要按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
二、特殊高壓電氣檢修由電力局派人專門進行,防雷設施由防雷機構負責。
三、凡是導電設備、線路工作(不論高低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌。除專職掛牌員外,不準任何人隨意拿掉或送電。
四、在停電線路地段裝接地線前,必須驗電、放電、驗明線路確認無電方可裝接。
五、線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段掛接地線,凡有可能送電到停電線路的另支線也要掛接地線。
六、停電、驗電、放電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
七、禁止帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時應經生產部主管經理(廠長)批準,并采取可靠安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有特種作業(yè)操作證的電工擔任。
第四節(jié)高處作業(yè)規(guī)定
一、離地2米以上(垂直距離)作業(yè)為高處作業(yè)。
二、高處作業(yè)必須備好安全防護裝置,戴好安全帽、系好安全帶,設置護欄或安全網等。
三、凡患高血壓、心臟病等禁忌癥的人員,不得登高空作業(yè)。
四、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上扔工具、物件等。
五、高處作業(yè)要與架空的電線保持距離,防止觸電。
六、在散發(fā)有毒氣體的廠房上部施工時,要有人監(jiān)護。
第五節(jié)容器內施工安全規(guī)定
一、進入密閉設備內檢修作業(yè),必須按規(guī)定時間進行徹底的空氣置換、使容器內不含有殘渣余氣。
二、進入設備容器內作業(yè),必須有人現場監(jiān)護,并帶上防毒口罩。
三、在容器內動火,按動火管理制度執(zhí)行
四、在容器內檢修作業(yè),應打開設備上的所有出入口,保持設備內空氣流通,必要時要向容器內通風。
五、容器內部工作照明電壓應為12v,電線絕緣必須良好。
六、進入通風不良、容積較少的容器時,時間不宜過長,應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),應有專人在外面監(jiān)護。
七、在消除容器內少量可燃物料殘渣、沉淀物時,不得使用會產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞。
第2篇 電氣、設備檢修安全管理制度
(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉,方可進行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經動力科電氣工程技術人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。
(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經有關部門同意批準,才能進行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
第3篇 安全設施設備檢修安全制度
(一)加強檢修工作的組織領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。
(二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度,確保檢修過程的安全。
(三)找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素,提前采取預防措施。
(四)從事動火作業(yè),應先通過動火三級審批后方可實行。
(五)一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程。
(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
(九)進入設備內之前,必須將該設備與其它設備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。
(十)嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
(十一)在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。
(十二)作業(yè)完工后,經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設備。
第4篇 設備定期檢修安全制度
一、定期檢修
1、設備投入使用后,使用單位工程技術人員要根據設備使用說明書和其它有關規(guī)定,制訂出本設備有關部位或整體設備的檢修或檢查更換周期,同時,使用設備單位要根據本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產期間檢修的設備,要提前向維修部申報檢修計劃,并嚴格按照節(jié)日停產檢修制度進行檢修組織準備工作。
3、需要大修的設備,各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報維修部設備組,維修部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。
4、各單位必須嚴格遵守檢修班次,未經有關礦領導和主管部門批準,任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間,一經查出私自更改檢修班次罰單位1000元,隨意縮短檢修時間,每三十分鐘,罰跟班干部或值班隊干部100元,依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施,并按規(guī)定審批后執(zhí)行,以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄,對檢修過程中發(fā)現的問題,采取的措施,消耗零配件以及檢修后設備實際運轉情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔,維修部不定期抽查,無記錄者,罰單位500元,記錄不全者,少一份罰單位50元,依此類推。進口設備及大型設備的檢修,維護及運行記錄必須健全,否則加倍處罰。
7、若在檢修時,需要停電,應提前一天寫出停電報告,(注明停電范圍,影響單位及影響時間等)報維修部主管人員核實簽字,經調度會通報批準后,方可停電,嚴禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內的機油放出時,要使用專用的容器,將潤滑油妥善儲存,以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中,應采取有效措施,防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>
9、檢修時要加強對油脂的管理,節(jié)約用油,對檢修過程中產生的油棉紗等要定點暫時放置,最后由本單位按有關規(guī)定處置。
10、維修部負責督促檢查各單位的檢修情況,對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外,有權令其停電強制檢修。
二、月計劃檢修
1、根據我礦規(guī)定,每月有兩天的全礦停產檢修日。
2、每月中旬,各單位技術員要根據本單位的設備運轉情況,編制出本單位設備檢修計劃。計劃應包括以下內容:(1)檢修項目;(2)檢修進度;(3)所需工時等,同時編制安全技術措施,措施必須包含:工藝流程、質量標準等,應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。安全措施中應其中檢修項目和材料配件計劃應在每月15日前報維修部,其它在20日前報維修部,維修部負責組織對安全措施的會審。逾期不報者,將對單位處以100——200元的罰款。
3、維修部要根據各單位上報的檢修計劃,匯編當月全礦停產檢修計劃,并確定當月重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定月末檢修的各項總負責人,并將計劃分別報送安全,調度,通風等有關單位和有關礦領導。
4、每月25日前,由公司主管生產經理和公司主管機電經理牽頭召開月末停產檢修工作會議,落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程等,由調度室擬定全礦停產檢修通知,組織實施檢修。
5、檢修項目一經確定,各單位要提前做好月檢修的一切準備工作,并按規(guī)定提前一天辦理有關停電、停風、停水及燒焊報告等手續(xù)。
6、月中檢修指揮部設在調度室,由當日值班長及調度、維修、安全、通風等各派一名負責人組成。
7、檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量。
8、檢修其間,各單位工程技術人員要認真做好各種記錄,測繪各種數據,要求準確無誤,檢修完后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報維修部一份。
9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時向調度室通報各項目的檢修進展情況,確保在規(guī)定時間內檢修完畢。如遇特殊情況,需延長檢修時間時,要向調度室說明情況,申請延長檢修時間,如無正當理由,隨意延長檢修時間的,每延長一小時,罰責任單位300元。
10、檢修其間,各單位要確保檢修質量,對所承擔的檢修項目,保證在一周內不發(fā)生事故,否則,每影響一小時,罰款200元。
11、檢修完畢后,組織單位要組織相關人員進行驗收,驗收合格后,填寫驗收報告,驗收報告一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報維修部一份。
12、維修部負責對重點檢修項目的質量進行驗收,對一般檢修項目的質量進行抽查驗收。
三、節(jié)日檢修
1、根據我礦生產情況,如確實需要安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機電設備停產檢修的組織管理工作由維修部負責。
3、停產檢修前一個月,各單位技術人員都要詳細考察本單位的設備運轉情況,再根據本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數,檢修部位,從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內容:(1)檢修項目;(2)檢修進度;(3)所需工時等,同時編制安全技術措施,措施必須包含工藝流程、質量標準等,并應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報維修部,其他在檢修前十天報維修部。維修部負責組織對安全措施的會審。
4、維修部要根據各單位上報的檢修計劃,匯編全礦節(jié)日停產檢修計劃,并確定重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定節(jié)日檢修的各項總負責人。并將計劃分別報送安全、生產,通風等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。
5、檢修前五天,由公司主管生產經理和公司主管機電經理牽頭召開全礦停產檢修工作會議,決定停產時間,檢修時間,井下停風時間,停外運時間,停電時間,停供水、壓風時間,還要落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程,檢修材料,配件計劃,檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等,成立停產檢修指揮部,并擬定全礦停產檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設在調度室,由公司主管生產經理或公司主管機電經理及生產、維修、安全、通風等部門負責人組成。
7、檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。
8、檢修其間,各單位工程技術人員要認真做好各種記錄,測繪各種數據,要求準確無誤,檢修完畢后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,報維修部一份。
9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時向指揮部通報各項目的檢修進展情況,確保在規(guī)定時間內檢修完畢。如遇特殊情況,需延長檢修時間時,要向指揮部說明情況,申請延長檢修時間,如無正當理由,隨意延長檢修時間的,每延長一小時,罰單位300元。
10、檢修其間,各單位要確保檢修質量,對所承擔的檢修項目,保證在一月內不發(fā)生事故,否則,每影響一小時罰款200元。
11、維修部要成立節(jié)日檢修驗收小組,對檢修好的設備進行嚴格驗收,主要設備要進行必要的試運轉,驗收合格后,維修部驗收人員與各單位驗收人員共同填寫“______機電設備停產檢修竣工驗收報告”,一式兩份,維修部留一份,本單位留一份。
12、每次節(jié)日檢修完畢后,維修部要撰寫節(jié)日檢修總結,并整理檢修檔案存檔。
第5篇 節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度
總 則
由于特種設備平時使用率高,系統(tǒng)檢修的時間少,為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。
1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。
2 資產運營部按特種設備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。
3 有特種設備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責人。
4 檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。
5 設備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經主管領導簽字,按規(guī)定日期交回資產運營部備案。
6 資產運營部根據各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復檢驗收。
第6篇 設備設施檢修安全制度
2一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施,確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產,特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前,必須認真做好下列工作:
(一)各單位必須明確檢修內容,檢修時間和檢修作息時間。
(二)確定檢修項目安全負責人,安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術素質狀況及身體、精神狀況,以便科學安排檢修分工,進行安全警示。
(三)所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大檢修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術交底,并報機動、安全部門備案。
(五)設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作:
(一)進入檢修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。
(二)特殊工種崗位的檢修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現險情應及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關部門匯報。
(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后,必須做好如下工作:
(一)拆除檢修臨時設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產工作現場安全防塵技術措施,做好清潔衛(wèi)生工作。
(三)認真做好檢修項目的總結工作。
第7篇 設備設施保養(yǎng)及檢修安全管理制度
1?? 目的
為貫徹落實安全生產方針，規(guī)范生產設施、設備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產安全，特制定本制度 .
2?? 適用范圍
公司所有生產設備設施，安全設備設施。、
3?? 職責
3.1 操作人員
1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現象。
3.2 維修人員
1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2）發(fā)現故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結合設備檢修計劃予以消除。
3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4?? 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1）三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
第8篇 設備檢修安全管理制度
一、檢修組織
1、較大項目檢修,公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經理批準。
3、檢修計劃編制,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產部門、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
3、設備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質,如有需要進行清理,以防發(fā)生火災事故。
5、電氣設備檢修前,需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規(guī)定
1、檢修任務實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現違章操作或存在隱患時,必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現新的隱患時必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。
6、凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
(1)檢修安全措施不落實不施工;
(2)起重設備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
(4)沒有明確檢修任務不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設備帶壓不拆;
(2)傳動設備電源未斷不拆;
(3)設備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
11、檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
四、檢修過程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定
1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
(4)焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線應雙線并行至現場作業(yè)點,禁止使用廠房鋼結構、設備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)為設備內作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。
5、嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
6、 在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。
7、作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現場。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術要求執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前,必須辦理“危險作業(yè)審批表”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員必須經體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導線時,應先斷開火線,后斷開地線。搭接導線時,順序應相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應禁止在室內帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無擊穿、無閃絡、無發(fā)熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無擊穿、無閃絡、無發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過程中如設備突然停電,作業(yè)人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯(lián)系,調度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后,檢修部門要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
第9篇 設備檢修安全管理制度補充規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于**礦內、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條 作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領導或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行，安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現場管理
第十二條 檢修前，檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現場安全管理。
第十六條 檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時線，裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關，移動電焊機時，必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后，及時清理現場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現場。
第10篇 設備檢修安全隔離加鎖管理制度
第一章 總 則
第一條 為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,依據《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關制度,健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。
第二條 本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。
第三條 本制度適用于本公司范圍內的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據。
第四條 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》
第二章 職 責
第五條 設備技術部是本制度的歸口管理部門,負責本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條 各專業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術措施和簽發(fā)工作票/工單時,應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條 運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責,措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條 運行人員負責實施技術措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章 管理內容與方法
第十條 在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條 工作前制定技術措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責人必須到現場進行確認。
第十二條 在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關閥門應上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。
第十三條 檢修人員只有在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或將它們之間的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。
第十五條 在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條 儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經過氫量測定證實工作區(qū)域內空氣中含氫量小于3%,并經公司主管生產的副總經理批準后方可開始檢修工作。
第十七條 在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條 設備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內,應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應對被檢修的設備加上堵板,堵板的厚度應符合設備的工作參數。
第二十一條 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結,加裝的堵板已拆除,管道已恢復常態(tài),工作場所已經清理完畢,所有檢修人員已經離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章 檢查與考核
第二十三條 各級生產管理人員應隨時監(jiān)督設備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權、有責任要求有關人員按規(guī)定履行本制度,否則應令其停止工作。
第二十四條 職能部門及專業(yè)人員,應負責組織對本制度的實施進行指導、監(jiān)督、檢查。
第二十五條 對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責任部門、責任崗位人員進行考核。
第五章 附 則
第二十六條 本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條 本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條 本制度由某發(fā)電公司設備技術部負責解釋。
第11篇 電氣設備安裝、檢修安全管理制度
為了進一步加強電氣設備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據公司的實際情況，特制訂本制度。
一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經專業(yè)技術培訓，并持有供電部門頒發(fā)的《進網作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。
二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經常，維修及時，不留后患，保證安全。
三．任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設備在未經測試證明無電前，應一律視作有電。
四．電氣設備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經驗的人員擔任監(jiān)護。
五．電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置，并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設備的危險標志，不得隨便移動。
六．因工作需要安裝臨時線路時，應辦理有關手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。
七．在拆裝機械設備時，應注意安全，切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現電氣設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，通知電工修理。
八．電氣設備如發(fā)生跳閘，應查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。
九．電氣設備的所有連接頭要緊固，并應經常進行檢查。
十．馬達或其他電氣設備起火時，應立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一．易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二．電氣設備內外不得放置雜物，運轉維修電工應對管轄內的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內的清潔衛(wèi)生工作，并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三．遇到節(jié)假日停產休息時，各部門必須將電氣設備關閉好，方可離開。
第12篇 公司設備檢修安全管理制度二
公司設備檢修安全管理制度(二)
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸
掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
