第1篇 設(shè)備作業(yè)安全制度
第一條 為加強油庫進入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡進人油罐、槽車以及管道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、洞室等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進設(shè)備作業(yè)。
第三條 凡進入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進設(shè)備作業(yè)許可證》。進設(shè)備作業(yè)許可證由庫區(qū)統(tǒng)一管理,庫區(qū)負責人負責審批。未辦理作業(yè)許可證,嚴禁作業(yè)。
第四條 進入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 在進入設(shè)備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
第六條 對工藝上有特殊要求的進行設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導批準。
第七條 進設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施:
1.庫區(qū)負責人指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護方法等。
2.對所進設(shè)備要切實做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進行清洗,置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標示。
3.進設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進設(shè)備作業(yè)許可證代替上述作業(yè)票證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦許可票證。
4.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
5.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。
6.作業(yè)人員進設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
7.以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設(shè)備作業(yè)。
第2篇 進入設(shè)備受限空間作業(yè)安全管理制度
第一條為加強進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設(shè)備作業(yè)。
第三條凡進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進入設(shè)備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴禁進入設(shè)備作業(yè)。
第四條進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。
第六條進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序
1、進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)負責人向相關(guān)的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負責對要進入設(shè)備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設(shè)備作業(yè)許可證，工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，組織作業(yè)負責人等有關(guān)人員落實作業(yè)條件和其它補充措施（與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字；11—16條由作業(yè)負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字），安排對設(shè)備內(nèi)的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認，負責向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導在對上述各點全面復查無誤后，在進設(shè)備（受限空間）許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時），要采取特殊預防措施，進入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準。
第七條進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)化驗分析
1、進入設(shè)備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時才作業(yè)，必須再次進行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。
3、化驗工負責進設(shè)備的相關(guān)分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責
1、作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設(shè)備作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權(quán)提出暫不進行作業(yè)；
第3篇 進入設(shè)備作業(yè)安全制度
1.目的
為加強進入設(shè)備作業(yè)的安全管理。防止發(fā)生缺氧、窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.使用范圍
2.1凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或深入管道、風道、下水道、電纜溝、坑、磨機等封閉、半封閉設(shè)備及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設(shè)備作業(yè)。
2.2凡進入設(shè)備作業(yè),必須所有安全措施準備好后方可以作業(yè)。
2.3進入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無人監(jiān)護或作業(yè)時間以外作業(yè)。
3.監(jiān)護人的職責。
3.1監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
3.2作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是一個單位時,雙方各出一個監(jiān)護人。
3.3監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查、發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不作業(yè)。
3.4監(jiān)護人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即制止作業(yè),并立即采取救護措施。
4.設(shè)備作業(yè)人員的職責。
4.1監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
4.2勞動保護著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè)。
4.3對違反本制度強令作業(yè)或安全措施不落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.4在進入設(shè)備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
4.5對工藝要求有特殊要求的進設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導批準。
4.6進入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
5.安全保證措施
5.1車間領(lǐng)導指定對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護方法等。
5.2帶有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護。
5.3進入設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定。
5.4設(shè)備的出入口不得有障礙物,應(yīng)保障其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
5.5進設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部分管領(lǐng)導批準。
5.6進設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
5.7進設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
5.8設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。
5.9作業(yè)人員進設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
5.10為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣),開排風機等。
5.11以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理達到作業(yè)的安全條件后,方可進入設(shè)備作業(yè)。
6.本制度未盡事宜,可參照國家有關(guān)標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第4篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理，預防和減少事故發(fā)生，保障人身和設(shè)備安全，維護施工生產(chǎn)的正常秩序，按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況，特制定本制度。
第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。
第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備，主要包括：
l、起重機械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等；
2、升降設(shè)備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；
3、壓力容器：氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道；
4、運輸索道；
5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；
6、其他有關(guān)設(shè)備；
不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設(shè)備。
第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：
1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。
3、起重機械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機，流動式起重機司機、安裝維修；施工升降機、電梯司機、安裝維修；卷揚機司機；鐵道專用起重機司機；起重指揮、信號、司索等。
4、場內(nèi)機動車輛駕駛：場內(nèi)運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設(shè)備安裝維修。
6、制冷作業(yè)：制冷設(shè)備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質(zhì)化驗。
8、壓力容器操作：空壓設(shè)備，氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。
9、爆破作業(yè)：爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè)：射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關(guān)作業(yè)。
不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。
第五條? 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負責。
第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當具備以下條件：
1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。
3、有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應(yīng)當經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行。施工結(jié)束完工后，施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行校驗和調(diào)試，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責。
第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前，施工單位應(yīng)擬將進行的特種設(shè)備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后經(jīng)批準即可施工。
第九條? 特種設(shè)備在安裝前，施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料：
1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；
2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明；
4、設(shè)計文件；
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應(yīng)遵守工程項目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求，落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產(chǎn)規(guī)定，服從項目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理，履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責任。
第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后，施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗檢測機構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。
第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi)，施工隊伍應(yīng)當將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。
第三章? 特種設(shè)備使用
第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位)，應(yīng)當嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合施工生產(chǎn)實際，協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實施，保證特種設(shè)備的安全使用。
第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當向當?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市（縣）特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標志應(yīng)當置于該特種設(shè)備的顯著位置。
第十五條? 使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：
1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設(shè)備及其安全附件，安全保護裝置，測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。
第十六條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當進行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，使特種設(shè)備在使用運行中保持良好狀態(tài)。
第十七條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當至少每月運行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，并作好記錄。
第十八條? 使用單位應(yīng)當根據(jù)使用情況，應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗，及時維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。
第5篇 通信設(shè)備安裝作業(yè)安全制度
一、開箱
(一)開箱工作場地應(yīng)設(shè)在設(shè)備安裝處附近,應(yīng)在無塵、無潮濕的環(huán)境下進行開箱。在室外開箱應(yīng)有防塵、防雨措施,遇風雨天氣不得在室外開箱。
(二)開箱時,注意包裝箱上的標志,嚴禁倒置。
(三)開箱應(yīng)使用專用工具,嚴禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內(nèi)設(shè)備。
(四)隨時清理工作場地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應(yīng)放置妥當,避免砸腳、刮傷人員和設(shè)備。
二、現(xiàn)場搬運
(一)人工搬運時,每人負重男工不得超過40公斤、女工不得超過20公斤。不得讓患有不適于搬運工作疾病者參與搬運工作。
(二)搬運時,要有專人指揮,步調(diào)一致,上樓梯及拐彎時要慢行,前后的人要相互照應(yīng)。多人合作搬運時,應(yīng)按身高、體力妥善安排位置,負重均勻,有利于安全。
(三)手搬、肩扛設(shè)備時,應(yīng)搬、扛設(shè)備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。
(四)搬運蓄電池、硫酸、稀料等危險品時,應(yīng)輕拿輕放,穩(wěn)步行進,防止摔碰或溢出酸液傷人。
(五)在機房樓平臺上吊裝設(shè)備時,應(yīng)知平臺的承重量。應(yīng)檢查吊裝設(shè)備及繩索是否牢固,確認無誤方可作業(yè)。啟吊后,應(yīng)防止設(shè)備擺動而撞擊墻壁或門窗。
(六)人工搬運油機發(fā)電機組,必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前,應(yīng)對所用工具進行全面檢查。搬運時,應(yīng)有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應(yīng)固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時,倒動滾筒應(yīng)注意防止壓傷手、腳。當上、下坡時,其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。
三、組立機架
(一)立機架時,應(yīng)鋪木板或其它物品,防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人;當機架立起后,應(yīng)立即做臨時支撐,防止傾倒。
(二)在已運行的設(shè)備附近立機架時,必須對原有設(shè)備采取保護措施,防止碰撞。
(三)在地面墻柱上埋設(shè)螺栓、撐鐵或鐵件,應(yīng)注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅固后再用其承載。
四、電纜作業(yè)
(一)放電纜盤時,不得硬拉并設(shè)人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動。
(二)開剖電纜時,不可用力過猛,當剖刀行進時,應(yīng)避免刀滑傷手。
五、蓄電池、地線作業(yè)
(一)調(diào)配電液用的容器應(yīng)耐酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔;
(二)配酸場地通風應(yīng)良好,并有防塵措施;配酸時必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動。嚴禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發(fā)生爆炸。
(三)灌注電液前,應(yīng)將直流電源斷開,并嚴格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時要接近室溫,冬季時不超過30攝氏度。同組電池應(yīng)邊疆注酸,間隔時間不超過1小時。
(四)配注電液后,應(yīng)用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。
(五)初充電時,值班人員不得少于2人,放電時,至少2人操作,作業(yè)人員應(yīng)穿戴耐酸防護用品。熔鉛、銼極板時,應(yīng)戴手套和口罩,預防鉛中毒。
(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設(shè)施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設(shè)位置。
第6篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
1、設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
7、設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。
(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
(3)檢修任務(wù)書歸檔保存。
(4)清理現(xiàn)場。
13、檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第7篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
檢修任務(wù)書的填寫
第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產(chǎn)部匯總,平?后,請公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準,由生產(chǎn)部下達檢修任務(wù)書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務(wù)書抄給財務(wù)部及供應(yīng)物流部。
第二條:小修任務(wù)書,由生產(chǎn)部下達。
第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。
檢修的準備工作
第四條:經(jīng)批準的檢修計劃,應(yīng)該項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務(wù),交好安全措施。
第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。
第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設(shè)備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備交接制度
第八條:生產(chǎn)車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉(zhuǎn)移到安全的地方存放。
第九條:設(shè)備必須由設(shè)備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。
第十條:上述(八、九)條任務(wù)完成后,由生產(chǎn)單位負責人,將設(shè)備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。
第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關(guān)人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設(shè)備、管道內(nèi),有沒漏掉的檢修項目、設(shè)備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復原,場地是否已清理等。
第十二條:在具備試車的條件下,由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間及檢修部門有關(guān)人員進行試車和驗收。根據(jù)生產(chǎn)要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉(zhuǎn)、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產(chǎn)車間接收,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
焊接作業(yè)安全規(guī)定
第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條:焊接動火 ,看火人由設(shè)備所屬車間指派。在槽罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi),金屬構(gòu)架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。
第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。
第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應(yīng)按安全生產(chǎn)基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十七條:電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標準。
(1)電焊機電源要按設(shè)獨立電閘;
(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;
(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;
(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。
第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi),要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。
第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應(yīng)備好防毒面具或口罩。
第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
容器內(nèi)及不通風處作業(yè)安全規(guī)定
第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應(yīng)釜、塔釜、溝道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。
第二十三條:在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經(jīng)檢驗合格后,方可進入作業(yè)。
第二十四條:檢修人員在進入罐內(nèi)檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:
(1)清洗、置換分析不合格,不進;
(2)電源及物料管道不切斷,不進;
(3)安全設(shè)施、工具、行燈不合格,不進;
(4)沒有監(jiān)護人,不進。
第二十五條:對一般罐內(nèi)檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。
第二十六條:罐內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設(shè)備深度,搭設(shè)安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內(nèi)外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。
第二十七條:罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內(nèi)輸灌純氧氣。
第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內(nèi)清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。
第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應(yīng)重新補辦“入罐作業(yè)證。
第三十條:罐內(nèi)動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內(nèi),以防乙炔泄漏,
第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。
第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內(nèi)作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。
電器檢修
第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。
(1)供電單位供電設(shè)備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。
(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。
第三十五條:凡是在導電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。
第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。
第三十七條:線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。
第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。
第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設(shè)專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。
(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應(yīng)采取可靠措施,防止誤送電。
(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應(yīng)認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
高處作業(yè)
第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)制度。
(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。
(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應(yīng)視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設(shè)備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉(zhuǎn)動機械及其它易傷人的物體。
(3)凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。
(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備,架空管道上的作業(yè)。
第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求
(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。
(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應(yīng)有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。
第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定
(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。
(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設(shè)置安全網(wǎng),護防柵或其它安全防護措施。
(3)在化工危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)或化工危險部位作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。
(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應(yīng)使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。
(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應(yīng)及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。
(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領(lǐng)導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。
(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應(yīng)距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。
第四十四條:審批程序
(1)由各生產(chǎn)單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產(chǎn)部部申請高處作業(yè)許可證。
(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關(guān)防護措施業(yè)已確認,并經(jīng)廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。
(3)十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部檢查,主管副總長審批。
第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應(yīng)遵守動土制度
(1)挖土、打樁,埋設(shè)接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設(shè)施安全的作業(yè)。
(2)綠化植樹,設(shè)置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設(shè)施安全的作業(yè)。
(3)除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內(nèi)物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。
第四十六條:審批程序
(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。
(2)動力設(shè)備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應(yīng)會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。
(3)重大動土作業(yè),由生產(chǎn)部提出意見,主管副總批準。
(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
動土制度
第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定
(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。
(2)在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)事先未預料到的地下設(shè)備、管道或其它不可辨別物體時,應(yīng)即停止工作,報告生產(chǎn)部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。
(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設(shè)支撐,防止坍塌傷人。
(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應(yīng)用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應(yīng)有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應(yīng)保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。
(5)挖掘的溝、坑、池等,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄和警告標志,夜間設(shè)經(jīng)燈警,工人下溝、坑、溝等,應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應(yīng)保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。
(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應(yīng)預先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應(yīng)立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產(chǎn)部處理。
(7)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。
(8)如需進行動火作業(yè),應(yīng)按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重作業(yè)
第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產(chǎn)部請廠外起重隊進行。
第四十九條:對于廠內(nèi)零星物件的起吊,應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉(zhuǎn)動。
(2)起吊工作物,應(yīng)先檢查捆繩是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊0.5米,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。
(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應(yīng)墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。
(5)使用纜風繩應(yīng)不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結(jié)在電線桿,機電設(shè)備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應(yīng)少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構(gòu)件上,須經(jīng)有關(guān)部門批準。
(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準站人。
(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。
(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。
(9)高處吊裝作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。
(10)在化工裝置間進行吊裝,應(yīng)防止損傷其它設(shè)備、管道。
清理工作安全規(guī)定
第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”,生產(chǎn)車間協(xié)助進行清掃工作。
第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設(shè)置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。
第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應(yīng)特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。
第8篇 進入設(shè)備受限空間作業(yè)安全制度
第一條為加強進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設(shè)備作業(yè)。
第三條凡進入設(shè)備(受限空間)作業(yè),必須辦理《進入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證》(樣式附后)。未辦理作業(yè)許可證,嚴禁進入設(shè)備作業(yè)。
第四條進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備(密閉空間)必須采用盲板隔離,盲板要有標識與登記。
第六條進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證辦理程序
1、進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)負責人向相關(guān)的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負責對要進入設(shè)備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理,工藝值班長負責填寫進入設(shè)備作業(yè)許可證,工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況,組織作業(yè)負責人等有關(guān)人員落實作業(yè)條件和其它補充措施(與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”,其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字;11—16條由作業(yè)負責人確認簽字;其它補充措施按照分工范圍,分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字),安排對設(shè)備內(nèi)的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析,安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認,負責向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測分析合格后,將分析報告單與盲板隔離圖(或表)附在進入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導在對上述各點全面復查無誤后,在進設(shè)備(受限空間)許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(如進入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時),要采取特殊預防措施,進入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準。
第七條進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)化驗分析
1、進入設(shè)備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析;其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣,保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格(可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時,指標為小于或等于0.5%,爆炸下限小于4%時,指標為小于或等于0.2%,氧含量19.5—23.5%為合格),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復查一次(特殊要求分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時,分析報告單附在作業(yè)許可證存根上),如有1項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后,如超過1小時才作業(yè),必須再次進行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析,重新辦理許可證(間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè))。
3、化驗工負責進設(shè)備的相關(guān)分析工作,填寫化驗報告單,在《進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責
1、作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識;
2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設(shè)備作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè);
3、作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清楚進入設(shè)備作業(yè)人數(shù),與作業(yè)人員確定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離開作業(yè)現(xiàn)場。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
4、作業(yè)監(jiān)護人不得隨同進入設(shè)備,如有特殊原因監(jiān)護人必需離開則進設(shè)備作業(yè)暫時停止,人員必須撤出設(shè)備外,直到監(jiān)護人到崗進設(shè)備作業(yè)才可恢復
第九條進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)人員的職責
1、持進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證方可作業(yè);
2、進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的任務(wù)、地點(位號)、時間與作業(yè)許可證不符不得作業(yè);
3、作業(yè)監(jiān)護人不在場監(jiān)護不得作業(yè);
4、勞動保護著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè);
5、對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實時,有權(quán)拒絕作業(yè);
6、進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)應(yīng)控制進入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間。
第十條進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)期間,嚴禁同時進行與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓、試驗等工作及活動。
第十一條進入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
1、工藝部門領(lǐng)導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法等;
2、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌,并設(shè)專人監(jiān)護;或采取摘除保險等措施;
3、進入設(shè)備作業(yè),必須遵守用火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證;
4、設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散;
5、進入設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)公司批準;
6、進入設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過12伏且絕緣良好;
7、嚴禁將非防爆及非安全電壓電氣帶入設(shè)備。
8、進入設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要進行登記,作業(yè)前后應(yīng)清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi);
9、設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
10、作業(yè)人員進入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
11、為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可采用強制通風方法(不允許直接通氧氣);
12、在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管式面具、氧氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風口,并有專人監(jiān)護;
13、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設(shè)備,并至少有1人在外部做聯(lián)絡(luò)工作;
14、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達到安全作業(yè)條件后,方可再進入設(shè)備作業(yè)。
第十二條進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證
1、進入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證一式四聯(lián),第一聯(lián)為安全管理部門存檔,保存期為一年;第二聯(lián)存放在密閉空間的所屬部門(工藝部門);第三聯(lián)由監(jiān)護人持,監(jiān)護時隨身攜帶;第四聯(lián);由作業(yè)人員持,作業(yè)時隨身攜帶;
2、進入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證是進入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,有的欄目不需要填寫時,一律用“/”表示;
第十三條本制度由安全管理部門負責解釋。
第十四條本制度自發(fā)布之日起實施
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導機構(gòu),召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設(shè)備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項目詳細單列。并報機動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應(yīng)該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責人共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
3.9設(shè)備使用單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設(shè)置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。
3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應(yīng)當對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設(shè)備。
3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設(shè)備(如水泵、風機等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設(shè)備。
3.21生產(chǎn)設(shè)備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)及時回復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。
4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設(shè)備動作以后加油。
4.9經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進行。
4.10試運轉(zhuǎn)時,必須按設(shè)備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉(zhuǎn),
4.11設(shè)備試運轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
4.12停車以后進行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進行。
4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
5.2.2進入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。
5.2.4進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。
5.2.5進入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。
5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
①每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應(yīng)超過3米。
④電焊機二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手擋板。
⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設(shè)備。
⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
5.4.3重大、復雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
第10篇 設(shè)備設(shè)施和檢維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作：
⑴安全負責人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設(shè)置警告標志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道，保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導機構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細單列。并報機動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風險應(yīng)該做到安全確認，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責人共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監(jiān)護，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。
3.9設(shè)備使用單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第12篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度
第一章? 總 則
第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。
第二條 設(shè)備檢修指為了保持和恢復設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第三條 本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章? 檢修前的安全要求
第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設(shè)備設(shè)施達到安全生產(chǎn)要求。
㈠ 日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負責，對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患，及時進行檢維修。
㈡ 定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。
㈢ 日常檢維修和定期檢維修，均應(yīng)對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應(yīng)風險控制措施，申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實施；
第五條? 由設(shè)備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設(shè)備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。
第六條? 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。
第七條 根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
第八條 檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
㈠ 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
第九條 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
第十條 檢修項目負責人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
第十二條 當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
第十四條 設(shè)備使用單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
第十五條 檢修項目負責人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責人共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條 對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。
第二十條 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
第二十二條 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
第二十五條 檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
