第1篇 設備安全管理制度10
設備安全管理制度范本10
為使設備正常運轉,防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:
一、設備安全保養(yǎng)管理制度:
⑴預防重于修理、重于事故后的補救,為防患于未然,設備操作人員及維護人員須認真執(zhí)行設備保養(yǎng)管理制度。
⑵設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:
①定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);
②定時:規(guī)定加、換油時間;
③定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
④定質:規(guī)定每個加油點的油類質量;
⑤定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
⑶每臺設備設立設備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。
⑷設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
二、設備安全運行管理制度:
⑴設備的所有圖紙、說明書等數(shù)據(jù)由生產(chǎn)部建文件保存。
⑵生產(chǎn)部依據(jù)每臺設備的結構和運行方式,定出檢查部位、內容、正常運行的參數(shù)標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期。
⑶設備操作人員負責在開動機器前對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要負責對重點設備的巡檢任務。
⑷生產(chǎn)崗位操作人員檢查設備時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知主管,由當班主管組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表。專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄。
⑸專職維修人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備異常、隱患,提出應安排檢修的項目,納入維修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備異常,必須立即處理的,由當班主管即刻組織處理;重要設備的重大缺陷,由生產(chǎn)部主管確定控制方案和處理方案。
三、設備安全操作管理制度:
⑴特種設備操作人員須經(jīng)過培訓,考試合格后方可上崗。
⑵一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓,并保留培訓記錄。
⑶開機前要口頭警示,并注意周圍人群,確保已無人在設備上作業(yè)后方可開機。
⑷設備操作人員在操作設備時須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
⑸設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品,須停止設備運行,并關閉設備電源。
⑹ 設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。
⑺設備操作人員在操作設備時發(fā)現(xiàn)設備有異常時須立即停止設備運行,并立即通知主管。
⑻設備操作人員在下班前須關閉設備電源,檢查設備安全停止后方能離開。
四、設備異常的處理:
⑴設備發(fā)現(xiàn)異常,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在設備保養(yǎng)記錄卡中詳細記錄。
⑵設備操作人員無力排除的設備異常要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意異常發(fā)展。
⑶未能及時排除的設備異常,必須在每天生產(chǎn)調度會上研究決定如何處理。
⑷在安排處理每項異常前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
五、設備日常維修管理制度:
⑴公司設備發(fā)生故障,須報公司安排維修。
⑵設備維修人員根據(jù)事故的輕重緩急及時處理。
⑶維修工作完畢,應在“烘干室設備設施維護、保養(yǎng)及檢修記錄”中填寫有關內容。
(4)維修人員在進行維修時須切斷設備電源,并按安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
第2篇 沖剪壓機械設備安全制度
1 目的
為加強沖剪壓設備的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。
3術語
無
4 職責
4.1 生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理,包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責沖剪壓設備的選型, 生產(chǎn)制造部設備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。
4.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。
4.5 設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。
5 內容
5.1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1 技術質量部在新設備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設備,以保證設備的質量。
5.1.3生產(chǎn)制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝,要符合安全標準要求。
5.1.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調試、運行和交付使用時,安全設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時納入管理。
5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理
5.2.1沖剪壓設備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書,方可從事相應的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產(chǎn)制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》,并對操作工人進行相應的教育培訓,使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作,正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護
用品,防止出現(xiàn)事故。
5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)
5.2.2.1.日常檢查
日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有:
①檢查設備性能是否符合要求,加工產(chǎn)品能否達到質量要求;
②檢查安全防護裝置是否完好、有效;
③在操作或運行中設備是否正?？煽?機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素;
④設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象;
⑤檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑系統(tǒng)工作正常;
⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。
通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進意見,防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.3沖剪壓設備的維護保養(yǎng)
沖剪壓設備的維護保養(yǎng)按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內容。
①調整 對設備上局部零部件進行小的調整,如剎車輪轂的間隙、壓緊力等。
②潤滑, 加潤滑油。
③更換易損件,緊固螺釘?shù)取?/p>
④清理邊角料、擦洗油垢、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.沖剪壓設備的定期檢修
①沖剪壓設備的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。②定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作
人員配合,專業(yè)維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。
③通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據(jù)。
④設備修理后要進行試運行驗收。
5.2.3沖剪壓設備的安全檢查
沖剪壓設備的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內容:一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、輔助根據(jù)、工位器具,使用的模具等。
5.2.3.2檢查方式:設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間:
①設備的檢查有日查、周查和月查等。
②日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。
③此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
④在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4沖剪壓設備的停用和報廢
5.3.1沖剪壓設備長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經(jīng)技術發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。
5.3.2沖剪壓設備因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經(jīng)濟時,應予以報廢。
5.3.3沖剪壓設備的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續(xù)。
6.相關文件
6.1《設備設施管理制度》
6.3《設備安全技術操作規(guī)程》
6.4《設備維修保養(yǎng)管理制度》
7. 相關記錄
7.1 設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2 設備維護保養(yǎng)計劃
7.4 設備技術狀況普查記錄表
第3篇 設備公司安全管理與事故處理制度
設備制造公司安全管理與事故處理制度
第一節(jié) 消防安全管理制度
1、全體干部員工必須認真學習“中華人民共和國消防法”和“消防條例”。嚴格按照“消防法”與“消防條例”辦事。
2、公司建立消防管理體系,經(jīng)理任管理體系組長。建立消防制度,定期進行消防知識培訓,不定期檢查火災隱患,并立即排除隱患。
3、公司按消防規(guī)定配齊防火器材,認真細致分析可能發(fā)生的火災種類。配齊所需的滅火器、防火栓,在防火半徑內有足夠的水管及充足的水源,各種滅火器必須按期檢定更換。
4、人人必須知道119是火警電話,并且會打119電話。遇到火災需打119電話時,要跟消防人員說明起火的準確地址、燃燒物是什么(如油、草、氣等),火勢如何,并且派人到主要交通要道迎消防車,給消防車引路。
5、易燃、易爆化工廠區(qū)內應設立禁止煙火標志牌,非工作人員未經(jīng)批準不得入內。嚴禁堆放易燃物品。
6、易燃、易爆品庫及工作場地,一般采用自然采光,如需照明,必須安裝防爆燈,燈泡不大于60w,但禁止用鹵鎢燈、日光燈。其庫29內嚴禁設立辦公室、休息室。
7、庫房內照明應安裝防潮防爆燈,燈泡不大于60w,嚴禁亂拉和亂接照明燈。照明線必須定期檢查,防止線路老化,打火引起火災。
8、公共娛樂場所營業(yè)時,必須確保安全出口和疏散走道暢通無阻,嚴禁將安全出口上鎖、堵塞。同時設置符合標準的燈光疏散指示標志。并且必須設置火災事故應急照明燈,照明時間不得少于20分鐘。
9、辦公室、公寓等必須按消防要求施工,要有防火通道,安全出口,配齊防火器材,裝修時盡量用耐燃防火裝修材料,完工后必須經(jīng)消防部門驗收合格后,才能交付使用。已使用的辦公室、公寓不符合消防要求的,必須定期整改,達標后才準使用。
第二節(jié) 事故處理報告制度
一、一般事故要如實填寫事故報告單,登記記錄并由當日帶班人組織分析研究事故原因和責任,由責任人做出書面檢查,由總帶班人向上級匯報。
二、重大事故造成停機停產(chǎn),除按上述程序進行外,要根據(jù)事故輕重和經(jīng)濟損失大小的情況酌情處理,批評教育和適度(50-1000元)的經(jīng)濟處罰。
三、一旦發(fā)生緊急及爆炸事故,按以下規(guī)定處理:
1、立即斷電搶救傷員,并馬上送醫(yī)院進行搶救。
2、搶救財產(chǎn),盡量控制事故擴大。
3、立即迅速將事故如實逐級向有關領導匯報。
4、保護現(xiàn)場,組織事故調查組進行事故現(xiàn)場分析。
5、事故分析的原因及核實情況、詳細報告上報領導和經(jīng)辦公室備案和經(jīng)委安全辦備案。
6、對造成事故的主要領導和直接責任人進行處理,包括經(jīng)濟處罰、行政處罰,直至追究法律責任。
第4篇 車間機械設備安全管理制度
一、 機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、 經(jīng)過大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、 機械設備的采購、租賃,設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。
四、 機械設備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、 機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態(tài)度,保證作業(yè)質量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。
第5篇 勞保用品安全設施機械設備采購使用維修制度
勞保用品:
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設施:
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術先進,高效節(jié)能經(jīng)濟耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟性;⑩安全性;機械設備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓;②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關技術檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質量,機械修理廠應做好以下技術檢驗工作。
1)①進場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;
2)質量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構;⑤傳動機構;⑥行走機構;⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。
3)①級機械設備大修工期;②機械設備大修費用;③建立機械設備修理臺帳;④考核、機械設備大修質量的指標。
第6篇 機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度
一、為加強對機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機械設備安裝與拆卸
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求，進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經(jīng)企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應當設置警戒區(qū)，禁止無關人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產(chǎn)權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設備管理人員應當經(jīng)過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執(zhí)行機械設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。對機械設備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：
（一）進行日常維護保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第7篇 起重機械機械式停車設備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質量技術監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內容。
四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。
七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。
十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節(jié)省能源。
十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第8篇 xs物業(yè)項目設備管理安全制度
物業(yè)項目設備管理安全制度
【設備人員】
登高作業(yè)(2米以上)需二人以上操作,使用合格的勞防用品及保險帶,并確認扶梯牢固,梯腳防滑。
上吊頂需有三人以上操作,一人擋扶梯。二人上吊頂,帶好充足電的遠射燈、對講機,戴好安全帽。
登高作業(yè)時,衣物口袋內勿放重物(如工具等),以免墜落傷人。
檢查電氣設備時,應嚴格按低壓電氣操作規(guī)程執(zhí)行。
作業(yè)完成后,必須清點所帶工具,切勿把工具遺忘在設備內。確保人生和設備安全。
在施工場地作業(yè)時,應戴安全帽以防高空墜物傷人。
使用電動工具時,需檢查接地線及絕緣保護。
暗處作業(yè)時,如需照明,須使用24v行燈。
使用砂輪機時,應確保有防護罩,嚴禁帶手套,切勿用力不均。
使用鉆床時,須帶防護眼鏡,嚴禁帶手套。
使用電焊機時,須持證上崗,開具動火證并有人監(jiān)督,備好滅火機,采取防火措施。
在清洗水箱、污水沉淀池、氣浮池、消毒池前,應需二人以上嚴格檢查設備等器材的安全性能。在作業(yè)時,需有監(jiān)護人進行指導,應加強現(xiàn)場的通風和照明,以防有害、易燃、易爆等氣體傷害人身安全,如有必要須戴防毒面具。作好應急搶救準備。
在作污水處理設備轉換時,羅茨風機不能停止運行。
【特殊工作】
電工安全守則
a.任何電氣設備、裝置的拆裝、檢修、校驗等工作,應有經(jīng)考核合格持有操作證的電工擔任。
b.任何電氣設備(包括停用電氣設備)未經(jīng)驗電前,一律應作為有電。
c.在工作開始前應先檢查一切電工工具是否正常(如電筆先校驗完整有效,使用工具絕緣良好),有破損及不完整的工具不可使用。
d.嚴禁帶電作業(yè)。緊急情況須帶電作業(yè)時,應有監(jiān)護人和足夠的照明、空間,并穿戴絕緣手套、工作帽、工作衣、絕緣鞋,確認安全方可進行。
e.在檢修用電線路和設備時,必須停電進行。在斷開的開關閘柄上懸掛'有人工作,禁止合閘'的指示牌。
f.電氣設備上的指示牌,非經(jīng)原工作人員或設備主任同意,任何人不得移動。
g.變配電室的任何操作(包括停電、檢修、送電)一律必須憑工作票。
h.操作高壓隔離開關必須穿戴絕緣手套,穿絕緣鞋及戴工作帽。
i.自動空氣開關跳開或熔斷器熔斷時,應查明原因再進行恢復,必要時允許試送電一次。
j.電流互感器不得斷路,電壓互感器不得短路。
k.不得帶電用兆歐表測量絕緣電阻。
電焊工安全守則
a.必須持有合格的電焊操作證書。
b.必須嚴格執(zhí)行'十不燒'原則。
c.在工場間之外地區(qū)施工時,必須開具'動火證'。
d.在工場間以外地區(qū)工作時,必須做到'看'、'嗅'、'聽'并配齊滅火裝置。
e.上班時必須穿好絕緣鞋子及戴好工作帽和帆布手套。
f.登高作業(yè)時,必須有牢固的保險帶并有人監(jiān)護,做好隔離裝置。
g.嚴禁拆下焊機上所有的電氣設備。
h.電焊機有良好的保護接地或接零。
i.在陰暗潮濕、密封的容器工作時,必須有良好通。
【設備系統(tǒng)】
為確保各設備系統(tǒng)安全正常運行,通過培訓并將建立如下安全操作規(guī)程,規(guī)范設備運行操作。
高、低壓供配電設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
發(fā)電機設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
空調設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
給排水設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
電梯設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
消防設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
弱電設備系統(tǒng)安全操作規(guī)程
第9篇 設備進入作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條 凡進入設備作業(yè),必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理,車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。
1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析;安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后,批準作業(yè)。
4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設備內的作業(yè)時,應將安全措施報廠領導審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護人的職責。
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
第七條 進設備作業(yè)人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作業(yè)任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實,有權拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應一天一開,當日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進入設備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經(jīng)廠領導批準。
第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。
1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理,所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格(當可燃氣體爆炸極限大于4%時,指標為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次(分析結果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應立即停止作業(yè)。
5.進設備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備,作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準。
9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈,在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應清點,防止遺留在設備內。
11.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設備前,應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時應防止長管被擠壓,吸氣口應置于空氣新鮮的上風口,并有人監(jiān)護。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備,并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設備作業(yè)。
第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進入設備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進入設備作業(yè)票
進入設備作業(yè)票編號:
設備名稱
作業(yè)單位
作業(yè)人姓名
作業(yè)地點
作業(yè)時間
自年月日時分
至年月日時分
作業(yè)內容
安全措施:
1.所有與設備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進行工藝吹掃蒸煮。
確認人:
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備,分析其可燃氣體,當其爆炸下限>4%時濃度應<0.5%,爆炸下限4%時濃度應<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。
3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上,必要時采用強制通風或佩戴呼吸器;但設備內動焊缺氧時,嚴禁用通氧氣方法補氧。
確認人:
4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認人:
5.帶攪拌機的設備要切斷電源,在開關上掛“有人檢修,禁止合閘”標志牌;上鎖或設專人監(jiān)護。
6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內作業(yè),行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人:
7.進入設備內作業(yè),外面需有專人監(jiān)護;并規(guī)定互相聯(lián)絡方法和信號:
確認人:
8.設備出入口內外無障礙物,保證暢通無阻。確認人:
9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認人:
10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認人:
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。
確認人:
12.設備外配備一定數(shù)量的應急救護用具。確認人:
13.設備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認人:
14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等,防止遺留在設備內。
確認人:
15.對進設備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育,并明確每個人的職責。確認人:
16.涉及到其它作業(yè)按有關規(guī)定辦票。確認人:
其它補充措施:
確認人:
氣體分析數(shù)據(jù)
確認人意見
監(jiān)護人意見
安全技術人員意見
車間領導審批意見
注:1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責:
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應及時制止作業(yè),工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
進設備作業(yè)人員的職責:
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作為的任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實,有權拒絕作業(yè)。
第10篇 進入設備受限空間作業(yè)安全管理制度
第一條為加強進入設備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條凡進入設備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進入設備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴禁進入設備作業(yè)。
第四條進入設備（受限空間）作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。
第六條進入設備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序
1、進入設備（受限空間）作業(yè)負責人向相關的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設備作業(yè)許可證，工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，組織作業(yè)負責人等有關人員落實作業(yè)條件和其它補充措施（與本次作業(yè)有關的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字；11—16條由作業(yè)負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字），安排對設備內的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認，負責向作業(yè)人員交底。在設備內部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后，在進設備（受限空間）許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領導審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進入危險性較大的設備內作業(yè)時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業(yè)時），要采取特殊預防措施，進入設備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準。
第七條進入設備（受限空間）作業(yè)化驗分析
1、進入設備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時才作業(yè)，必須再次進行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。
3、化驗工負責進設備的相關分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責
1、作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設備作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)；
第11篇 接受特種設備安全監(jiān)察制度范本
接受特種設備安全監(jiān)察制度
1、不設置特種特種設備安全檢查'禁區(qū)',自覺接受監(jiān)督管理;
2、自覺接受特種設備安全監(jiān)察機構和檢驗檢測機構定期和不定期的安全檢查;
3、自覺接受特種設備安全監(jiān)察機構對特種設備的調查和現(xiàn)場安全監(jiān)察;
4、及時反映特種設備運行過程中存在的問題,邀請有關專業(yè)技術人員進行分析指導,確保設備的安全運行;
5、積極配合特種設備安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查,如實提供有關文件和資料,如實反映實際情況;
6、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時整改到位。待事故隱患徹底消除后,方可重新投入使用。
第12篇 特種設備及人員安全管理制度格式怎樣的
1.目的
確保特種設備的安全使用及對特種作業(yè)人員的管理，保障人身和財產(chǎn)安全。
2. 范圍
適用于對特種設備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報廢管理及對特種作業(yè)人員適應崗位要求。
3. 內容3.1特種設備包括鍋爐、起重機械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。
3. 2企業(yè)所購買及使用的特種設備必須符合國家有關特種設備的法律法規(guī)、強制性標準及技術規(guī)程的要求，必須帶有相應的隨機證明文件。
3. 3特種設備的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種設備安全監(jiān)察機構或者其授權的特種設備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的資格證書。
3. 4安裝、大修、改造特種設備前，必須持施工方案等相關資料到所在地區(qū)的地、市級特種設備安全監(jiān)察機構備案。
3. 5安裝、大修、改造后特種設備的質量和安全技術性能，經(jīng)施工單位自檢合格后，向規(guī)定的特種設備檢測檢驗機構提出驗收檢驗申請，并由特種設備檢測檢驗的機構出具檢測檢驗報告，頒發(fā)特種設備安全檢驗合格標志后方可投入使用。
3. 6安裝、大修、改造的特種設備驗收合格后，負責該項目的施工單位必須將施工的技術文件和資料等轉交與發(fā)包方，存入特種設備的技術檔案。
3. 7嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。
檢查應當做詳細記錄，并存檔備案。
3. 8按期向使用特種設備所在地的檢測檢驗機構申請定期檢驗，及時更換安全檢驗合格標志。
安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用。
3. 9標準或者技術規(guī)程有壽命期限要求的特種設備或者零部件，應當按照相應要求予以報廢處理。
特種設備進行報廢處理后，使用單位應當向負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監(jiān)察機構報告。
3. 10特種設備一旦發(fā)生事故，使用單位必須采取緊急求援措施防止災害擴大，并按照有關規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構及有關部門報告。
3. 11特種作業(yè)人員（電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機動車輛駕駛人員）必須進行安全生產(chǎn)、安全技術的專業(yè)培訓，經(jīng)考試考核合格后，持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后，方準上崗。
引進設備操作人員必須進行專門培訓，考核合格后方準上崗。
4.引用文件
4.1《特種設備安全監(jiān)察條例》
5.記錄
5.1《特種設備檢測報告》
