第1篇 設備檢修安全管理制度規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于**礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現(xiàn)場管理
第十二條 檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
第2篇 z公司設備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第3篇 設備檢修安全作業(yè)證的管理制度
1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
3、設備計劃檢修的項目（大、中、?。┯稍O備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。
第4篇 設備定期檢修安全制度
一、定期檢修
1、設備投入使用后,使用單位工程技術人員要根據(jù)設備使用說明書和其它有關規(guī)定,制訂出本設備有關部位或整體設備的檢修或檢查更換周期,同時,使用設備單位要根據(jù)本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設備,要提前向維修部申報檢修計劃,并嚴格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準備工作。
3、需要大修的設備,各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報維修部設備組,維修部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。
4、各單位必須嚴格遵守檢修班次,未經(jīng)有關礦領導和主管部門批準,任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間,一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元,隨意縮短檢修時間,每三十分鐘,罰跟班干部或值班隊干部100元,依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施,并按規(guī)定審批后執(zhí)行,以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄,對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題,采取的措施,消耗零配件以及檢修后設備實際運轉情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔,維修部不定期抽查,無記錄者,罰單位500元,記錄不全者,少一份罰單位50元,依此類推。進口設備及大型設備的檢修,維護及運行記錄必須健全,否則加倍處罰。
7、若在檢修時,需要停電,應提前一天寫出停電報告,(注明停電范圍,影響單位及影響時間等)報維修部主管人員核實簽字,經(jīng)調度會通報批準后,方可停電,嚴禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內的機油放出時,要使用專用的容器,將潤滑油妥善儲存,以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中,應采取有效措施,防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>
9、檢修時要加強對油脂的管理,節(jié)約用油,對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置,最后由本單位按有關規(guī)定處置。
10、維修部負責督促檢查各單位的檢修情況,對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外,有權令其停電強制檢修。
二、月計劃檢修
1、根據(jù)我礦規(guī)定,每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。
2、每月中旬,各單位技術員要根據(jù)本單位的設備運轉情況,編制出本單位設備檢修計劃。計劃應包括以下內容:(1)檢修項目;(2)檢修進度;(3)所需工時等,同時編制安全技術措施,措施必須包含:工藝流程、質量標準等,應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。安全措施中應其中檢修項目和材料配件計劃應在每月15日前報維修部,其它在20日前報維修部,維修部負責組織對安全措施的會審。逾期不報者,將對單位處以100——200元的罰款。
3、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃,匯編當月全礦停產(chǎn)檢修計劃,并確定當月重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定月末檢修的各項總負責人,并將計劃分別報送安全,調度,通風等有關單位和有關礦領導。
4、每月25日前,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會議,落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程等,由調度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知,組織實施檢修。
5、檢修項目一經(jīng)確定,各單位要提前做好月檢修的一切準備工作,并按規(guī)定提前一天辦理有關停電、停風、停水及燒焊報告等手續(xù)。
6、月中檢修指揮部設在調度室,由當日值班長及調度、維修、安全、通風等各派一名負責人組成。
7、檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量。
8、檢修其間,各單位工程技術人員要認真做好各種記錄,測繪各種數(shù)據(jù),要求準確無誤,檢修完后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報維修部一份。
9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時向調度室通報各項目的檢修進展情況,確保在規(guī)定時間內檢修完畢。如遇特殊情況,需延長檢修時間時,要向調度室說明情況,申請延長檢修時間,如無正當理由,隨意延長檢修時間的,每延長一小時,罰責任單位300元。
10、檢修其間,各單位要確保檢修質量,對所承擔的檢修項目,保證在一周內不發(fā)生事故,否則,每影響一小時,罰款200元。
11、檢修完畢后,組織單位要組織相關人員進行驗收,驗收合格后,填寫驗收報告,驗收報告一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報維修部一份。
12、維修部負責對重點檢修項目的質量進行驗收,對一般檢修項目的質量進行抽查驗收。
三、節(jié)日檢修
1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況,如確實需要安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機電設備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負責。
3、停產(chǎn)檢修前一個月,各單位技術人員都要詳細考察本單位的設備運轉情況,再根據(jù)本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數(shù),檢修部位,從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內容:(1)檢修項目;(2)檢修進度;(3)所需工時等,同時編制安全技術措施,措施必須包含工藝流程、質量標準等,并應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報維修部,其他在檢修前十天報維修部。維修部負責組織對安全措施的會審。
4、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃,匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃,并確定重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定節(jié)日檢修的各項總負責人。并將計劃分別報送安全、生產(chǎn),通風等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。
5、檢修前五天,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議,決定停產(chǎn)時間,檢修時間,井下停風時間,停外運時間,停電時間,停供水、壓風時間,還要落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程,檢修材料,配件計劃,檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等,成立停產(chǎn)檢修指揮部,并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設在調度室,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風等部門負責人組成。
7、檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。
8、檢修其間,各單位工程技術人員要認真做好各種記錄,測繪各種數(shù)據(jù),要求準確無誤,檢修完畢后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,報維修部一份。
9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時向指揮部通報各項目的檢修進展情況,確保在規(guī)定時間內檢修完畢。如遇特殊情況,需延長檢修時間時,要向指揮部說明情況,申請延長檢修時間,如無正當理由,隨意延長檢修時間的,每延長一小時,罰單位300元。
10、檢修其間,各單位要確保檢修質量,對所承擔的檢修項目,保證在一月內不發(fā)生事故,否則,每影響一小時罰款200元。
11、維修部要成立節(jié)日檢修驗收小組,對檢修好的設備進行嚴格驗收,主要設備要進行必要的試運轉,驗收合格后,維修部驗收人員與各單位驗收人員共同填寫“______機電設備停產(chǎn)檢修竣工驗收報告”,一式兩份,維修部留一份,本單位留一份。
12、每次節(jié)日檢修完畢后,維修部要撰寫節(jié)日檢修總結,并整理檢修檔案存檔。
第5篇 節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度
總 則
由于特種設備平時使用率高,系統(tǒng)檢修的時間少,為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。
1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。
2 資產(chǎn)運營部按特種設備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。
3 有特種設備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責人。
4 檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。
5 設備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經(jīng)主管領導簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。
6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復檢驗收。
第6篇 設備設施維護、檢修安全制度
一、為規(guī)范檢修施工現(xiàn)場的安全管理，加強檢修施工過程的安全監(jiān)督，避免發(fā)生各類事故，確保檢修施工任務的順利完成，特制定本規(guī)定。
二、檢修施工必須嚴格執(zhí)行各種安全管理制度及作業(yè)許可證制度。
1、在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)，執(zhí)行《禁火、禁煙管理制度》，辦理“動火作業(yè)許可證”。
2、進入設備內作業(yè)執(zhí)行《其他安全管理相關文件》，辦理“設備內安全作業(yè)證”。
3、臨時用電管理：在正式運行的電源上所接的一切臨時用電，由施工方提出書面用電申請，經(jīng)設備電器科審批并辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。
（1）在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路應達到相應的防爆等級要求，并采取相應的防爆安全措施；
（2）臨時用電線路及設備的絕緣應良好；
（3）臨時用電架空線路應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5米，穿越機動車道不低于5米。架空線應架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木和腳手架上；
（4）對需埋地敷設的電纜線路應設有“走向標記”和“安全標記”。電纜埋地深度不應小于0.7米，穿越公路時應架設防護套管；
（5）對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號，應有防雨設施，盤、箱、門應能牢靠關閉；
（6）行燈電壓不應超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內裝設的臨時照明行燈電壓不超過12v；
（7）臨時用電設施，應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
4、高處作業(yè)：在進行15米（含15米）以上的高處作業(yè)，執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理辦法》。
5、動土作業(yè)：在廠區(qū)內的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等作業(yè)，應由施工方提出書面申請，經(jīng)生產(chǎn)管理部批準，方可作業(yè)。
6、機動車輛進入廠區(qū)的管理執(zhí)行《機動車輛運輸安全管理規(guī)定》。進入罐區(qū)的機動車輛，必須佩戴標準阻火器，辦理“機動車輛進入罐區(qū)通行證”（消防車、救護車、氣防車除外）后，方可進入。
7、吊裝安全管理：包括橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃等)。執(zhí)行國家特種作業(yè)的相關規(guī)定和規(guī)范，危害識別和風險評價
在施工檢修作業(yè)前，針對每個檢維修項目和具體的作業(yè)內容，選用合適的評價方法（作業(yè)危害分析，安全檢查表等），充分識別并列出作業(yè)過程和區(qū)域及環(huán)境中存在危害因素，制定詳細的安全防范措施及相應的作業(yè)程序。
危險有害因素主要包括：物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災爆炸、中毒窒息、高處墜落、灼燙、觸電及其他傷害。
在安排施工任務時，必須將危害識別和風險評價的結果書面提供給施工方。
三、承包商管理
1、執(zhí)行公司本規(guī)定及《承包商管理制度》。
2、承包商提供以下資料：a法人資格證書；b營業(yè)執(zhí)照；c企業(yè)資質證書；d安全資質證書；e企業(yè)法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》及考試記錄（復印件）。
3、承包商在施工檢修現(xiàn)場必須指定安全負責人，佩戴明顯安全監(jiān)督標志，負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
4、進行用火、進入設備、高處、臨時用電、破土等作業(yè)，必須辦理相關作業(yè)許可證，特種作業(yè)人員必須持有《特種作業(yè)人員操作證》進行作業(yè)。
5、施工機械、機具和設備要符合安全要求，材料擺放要整齊。
6、杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律和野蠻施工，在確保“安全第一”的前提下，保證質量和進度。
7、改擴建項目必須嚴格執(zhí)行“三同時”原則。
8、承包商攜帶安全部門出具的《承包商安全教育合格證明》辦理相關手續(xù)。
四、安全監(jiān)督
（一）設備技術部
1、負責審查承包商的資質、營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營范圍，確認承包商的施工管理能力和隊伍素質符合工程項目的要求。
2、在《合格承包商名冊》中選擇承包商，并在工程結束后對承包商進行安全評價，對《合格承包商名冊》進行修訂，剔除不合格的承包商。
3、出具《企業(yè)資格確認證書》。
4、審查承包商是否有工程轉包。
5、負責對施工檢修作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
（二）生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)設備科
1、生產(chǎn)管理部負責審查施工檢修單位的安全資質證書及企業(yè)法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》，以及特殊作業(yè)人員的《特種作業(yè)人員操作證》。與承包商簽訂《承包商安全管理協(xié)議書》。
2、生產(chǎn)管理部與承包商簽訂《承包商安全管理協(xié)議書》和《安全承諾書》，建立承包商安全管理檔案。
3、生產(chǎn)設備科對承包商施工檢修人員進行廠級安全培訓并考試，與本人簽訂《安全承諾書》，建立施工檢修人員安全教育檔案。
4、生產(chǎn)設備科負責對施工檢修作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理，對施工單位進行安全檢查和考核。
5、對違章指揮、違章作業(yè)和野蠻施工的承包商，有權進行扣罰；對違章情節(jié)嚴重的，有權否決其施工檢修資格。
（三）施工區(qū)域所在單位
1、負責組織施工檢修人員進行車間級安全培訓，建立安全教育檔案。
2、嚴格辦理“安全用火、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電”等各種安全作業(yè)許可手續(xù)。
3、施工檢修作業(yè)區(qū)域由所屬單位負責安全監(jiān)督管理，施工檢修現(xiàn)場指定專人監(jiān)護。
4、對檢修施工作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，及時制止“三違”現(xiàn)象，對不服從管理的承包商及時上報公司生產(chǎn)管理部。
五、本規(guī)定由生產(chǎn)管理部負責解釋。
六、本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
第7篇 設備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進一步貫徹落實設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區(qū)域設備檢修作業(yè)。
3職責
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質審查、備案工作。
3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設備檢修項目要求,明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設備使用部門:
3.2.1設備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設立相應的安全標志。
3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應按有關規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號
lq-qb
實施日期
版本
a
文件名稱
設備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁次
3/6
辦理相應的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關部門資質審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4 定義及涵蓋內容
4.1 公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設備,如冰水機組等。
4.2 公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。
4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}庫。
4.3 設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
5 相關文件
序號
編號
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號
編號
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第8篇 設備檢修安全制度
第一節(jié)安裝檢修準備
一、編制設備安裝檢修計劃應項目齊全、內容詳細、責任明確，并必須指定一人負責安全工作。
二、安裝人員在施工中必須嚴格遵守相應的安全規(guī)程和規(guī)定。
三、安裝單位負責人要對安裝檢修中的安全負責，并對檢修人員交待任務、交待安全措施，切實落實實施情況。
四、檢修使用的工作行燈必須采用36v、容器內和潮濕地方電壓不超過12v。
五、從事有毒有害系統(tǒng)的設備檢修和事故搶救，要備好防護器具，以作應急之用。
第二節(jié)焊接作業(yè)安全規(guī)定
一、焊接須按動火制度執(zhí)行，非動火區(qū)要辦理動火證。
二、使用電焊、氣焊等必須遵守相應的安全操作規(guī)程。
三、如在交叉作業(yè)場所進行電、氣焊作業(yè)，要有足夠的安全距離，或防護措施。要設防護擋板，以防電弧灼傷他人。
第三節(jié)電器作業(yè)安全規(guī)定
一、電器檢修，要按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
二、特殊高壓電氣檢修由電力局派人專門進行，防雷設施由防雷機構負責。
三、凡是導電設備、線路工作（不論高低壓）必須停電作業(yè)，并在電源開關把上掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的標志牌。除專職掛牌員外，不準任何人隨意拿掉或送電。
四、在停電線路地段裝接地線前，必須驗電、放電、驗明線路確認無電方可裝接。
五、線路經(jīng)過驗明確實無電壓后，應在工作地段掛接地線，凡有可能送電到停電線路的另支線也要掛接地線。
六、停電、驗電、放電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護，否則不得進行作業(yè)。
七、禁止帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時應經(jīng)生產(chǎn)部主管經(jīng)理（廠長）批準，并采取可靠安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有特種作業(yè)操作證的電工擔任。
第四節(jié)高處作業(yè)規(guī)定
一、離地2米以上（垂直距離）作業(yè)為高處作業(yè)。
二、高處作業(yè)必須備好安全防護裝置，戴好安全帽、系好安全帶，設置護欄或安全網(wǎng)等。
三、凡患高血壓、心臟病等禁忌癥的人員，不得登高空作業(yè)。
四、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上扔工具、物件等。
五、高處作業(yè)要與架空的電線保持距離，防止觸電。
六、在散發(fā)有毒氣體的廠房上部施工時，要有人監(jiān)護。
第五節(jié)容器內施工安全規(guī)定
一、進入密閉設備內檢修作業(yè)，必須按規(guī)定時間進行徹底的空氣置換、使容器內不含有殘渣余氣。
二、進入設備容器內作業(yè)，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護，并帶上防毒口罩。
三、在容器內動火，按動火管理制度執(zhí)行
四、在容器內檢修作業(yè)，應打開設備上的所有出入口，保持設備內空氣流通，必要時要向容器內通風。
五、容器內部工作照明電壓應為12v，電線絕緣必須良好。
六、進入通風不良、容積較少的容器時，時間不宜過長，應采取間歇作業(yè)，不得強行連續(xù)作業(yè)，應有專人在外面監(jiān)護。
七、在消除容器內少量可燃物料殘渣、沉淀物時，不得使用會產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞。
第9篇 設備檢修安全隔離加鎖管理制度
第一章 總 則
第一條 為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關制度,健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。
第二條 本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。
第三條 本制度適用于本公司范圍內的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
第二章 職 責
第五條 設備技術部是本制度的歸口管理部門,負責本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條 各專業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術措施和簽發(fā)工作票/工單時,應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條 運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責,措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條 運行人員負責實施技術措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章 管理內容與方法
第十條 在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條 工作前制定技術措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責人必須到現(xiàn)場進行確認。
第十二條 在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關閥門應上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。
第十三條 檢修人員只有在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或將它們之間的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。
第十五條 在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條 儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開始檢修工作。
第十七條 在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條 設備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內,應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應對被檢修的設備加上堵板,堵板的厚度應符合設備的工作參數(shù)。
第二十一條 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結,加裝的堵板已拆除,管道已恢復常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章 檢查與考核
第二十三條 各級生產(chǎn)管理人員應隨時監(jiān)督設備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權、有責任要求有關人員按規(guī)定履行本制度,否則應令其停止工作。
第二十四條 職能部門及專業(yè)人員,應負責組織對本制度的實施進行指導、監(jiān)督、檢查。
第二十五條 對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責任部門、責任崗位人員進行考核。
第五章 附 則
第二十六條 本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條 本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條 本制度由某發(fā)電公司設備技術部負責解釋。
第10篇 設備檢修安全管理制度補充規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于**礦內、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條 作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領導或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行，安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現(xiàn)場管理
第十二條 檢修前，檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條 檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時線，裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關，移動電焊機時，必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
第11篇 電氣、設備檢修安全管理制度
(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉,方可進行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。
(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經(jīng)有關部門同意批準,才能進行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
第12篇 設備安裝、檢修安全管理制度
為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設備的維、檢修，保證設備正常運轉，充分發(fā)揮設備能力，從設備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，達到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產(chǎn)設備因故障而需維修時，由操作人員先填寫好《設備請修單》，經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理，本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復，修好后的設備必須經(jīng)過驗收，由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉交使用單位使用。
2、對設備檢修，機電安全科可根據(jù)設備的具體使用情況，對有關重要設備實施計劃檢修，并負責制定出相應的檢修內容，材料和配件計劃，經(jīng)生產(chǎn)廠長審核，總經(jīng)理批準后，安排時間予以實施；對于一般設備的一般故障處理，機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況，及時安排檢修，檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ，并及時填寫好《設備檢修記錄》。
3、對動力設備、管線、電器的維護和保養(yǎng)，每天由操作和維修人員具體負責，維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設備維護保養(yǎng)制度》中相應條款實施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設備維檢前應組織相關人員進行風險分析，并填寫好《危害分析表》。
2、相關設備的清洗、置換、交出，由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相
關人員進行現(xiàn)場檢查并確認設備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進入現(xiàn)場前，必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育，交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負責人應按檢修要求，組織維檢修人員到現(xiàn)場，交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案，并落實維檢修安全措施。
5、應對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應采取可靠的斷電措施，切斷維檢修設備上的電器電源，并經(jīng)復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。
7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護器。
9、對有腐蝕性介質的維檢修場所應備有沖洗用水源。
10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
11、應將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質的設施時，照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業(yè)中的安全要求
1、維修中，檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責，凡具有二人以上的維檢修任務，必須指定一人負責安全。
2、參加維檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
3、維檢修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。
4、電氣設備維檢修作業(yè)應遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。
5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。
四、維檢修結束后的安全要求
1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。
3、維檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
5、對維檢修后的設備，必須進行試車，試運轉達到一定時間，運轉正常，驗收合格后，方可投入使用。
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修改日期：2023年12月15日
