第1篇 化工企業(yè)車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估，施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責(zé)范圍
2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度，負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準(zhǔn)備
3.1根據(jù)作業(yè)項目要求，應(yīng)制定施工作業(yè)方案，落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求，組織人員到施工現(xiàn)場，交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案，并落實安全措施。
3.3進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證， 未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。
3.4項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)無誤后，方可批準(zhǔn)作業(yè)。
3.6在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。
3.7在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查，保證完好可行，并合理放置。
4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。
4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行作業(yè)時，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時，應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進(jìn)行單位和聯(lián)動試車，驗收交接。
第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第3篇 化工企業(yè)重大危險源安全管理制度
根據(jù)gb18218-2000《重大危險源辨識》的規(guī)定，我公司的液氯倉庫，乙醇儲罐區(qū)，乙基氯化物車間(使用液氯場所)等三處均已達(dá)到重大危險源界限，屬重大危險源，經(jīng)武漢綠世紀(jì)職業(yè)安全管理顧問有限公司的評估，液氯倉庫、乙基氯化物車間（使用液氯場所）屬一級重大危險源，乙醇儲罐區(qū)屬三級重大危險源。為加強(qiáng)對重大危險源的管理，確保公司員工及周圍居民的生命和財產(chǎn)的安全，特制定如下制度；
一、重大危險源應(yīng)掛牌公告，張貼于醒目易于觀看的位置，讓公司員工和進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的外來人員了解重大危險源的處所。
二、重大危險源公告牌應(yīng)注明該危險源物質(zhì)的理化性質(zhì)，防護(hù)措施、，發(fā)生事故時的施救程序、施救方法，應(yīng)急撒離時的通知方法。
三、重大危險源應(yīng)明確承包責(zé)任人和日常管理責(zé)任人，承包責(zé)任人每月不得少于一次安全活動，日常管理責(zé)任人負(fù)責(zé)該危險源的日常管理和巡回檢查工作，每天巡回檢查不少于二次。
四、安保部每周不少于一次對重大危險源進(jìn)行巡回檢查并做好記錄。
五、重大危險源液氯倉庫和氯氣平臺應(yīng)配置氣體泄漏自動報警儀，安全管理部門每周定期檢查其性能，確保其正常有效工作，無水乙醇罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防泄漏圍堰。
六、重大危險源內(nèi)的安全設(shè)施、監(jiān)控設(shè)備、安全防護(hù)用品、應(yīng)急器材和消防器材未經(jīng)安全部門許可，一律不準(zhǔn)挪用。
七、重大危險源區(qū)域?qū)侔踩?，非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
八、重大危險源應(yīng)定期監(jiān)測，對液氯倉庫和氯氣平臺每日進(jìn)行二次氯氣濃度監(jiān)測，對無水乙醇罐區(qū)每日進(jìn)行二次可燃?xì)怏w監(jiān)測。
九、重大危險源每年應(yīng)進(jìn)行一次安全評估。
十、安保部門應(yīng)制定重大危險源應(yīng)急預(yù)案，并每半年組織一次應(yīng)急救援演練，同時組織公司管理人員和相關(guān)工作人員進(jìn)行重大危險期源知識的培訓(xùn)。
第4篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產(chǎn)活動和其它應(yīng)遵守的安全責(zé)任要求，規(guī)定了安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員，在其各自職責(zé)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核。
3、職責(zé)
公司安全管理部門及其相關(guān)人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審與績效測量的相關(guān)事項。
4、安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定
4.1? 安全生產(chǎn)責(zé)任制由安全管理部門負(fù)責(zé)起草后交公司安全第一責(zé)任人審閱。
4.2? 公司安全第一責(zé)任人審閱后提出修改意見。
4.3? 安全管理部門修改后下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產(chǎn)責(zé)任制的溝通
5.1? 安全管理部門制定安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)及時下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2? 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責(zé)任人。
5.3? 公司安全第一責(zé)任人組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產(chǎn)責(zé)任制修訂會。
5.4? 安全管理部門根據(jù)修訂會結(jié)果對安全生產(chǎn)責(zé)任制定稿。
6、培訓(xùn)
6.1? 安全管理部門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的解釋。
6.2? 安全管理部門應(yīng)定期組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員對其安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行學(xué)習(xí)。
6.3? 每次培訓(xùn)學(xué)習(xí)應(yīng)有學(xué)習(xí)記錄。
7、評審
7.1安全生產(chǎn)責(zé)任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產(chǎn)部門等部門組成。
7.2安全生產(chǎn)責(zé)任制評審小組對已制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行評審。
7.3經(jīng)評審?fù)ㄟ^安全生產(chǎn)責(zé)任制，從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據(jù)評審情況，對安全生產(chǎn)責(zé)任制是否符合法律法規(guī)的要求，是否具有可操作性進(jìn)行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況進(jìn)行考核；
8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核由安全管理部門根據(jù)簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行。
8.3安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核結(jié)果報公司安全第一責(zé)任人認(rèn)可，年終獎懲兌現(xiàn)。
第5篇 化工企業(yè)防火安全管理制度
1、加強(qiáng)消防安全培訓(xùn)，每月至少組織一次防火安全教育培訓(xùn)，每年組織一次消防安全考核；對新員工和更換工種的員工必須進(jìn)行三級消防安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。
2、各相關(guān)部門、班組對消防安全重點部位堅持每日檢查，企業(yè)每月組織開展一次綜合大檢查，并對檢查的情況記錄備案。
3、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，動用明火和亂拉電線，企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4、 加強(qiáng)消防設(shè)施及器材的管理，所有消防器材不得隨意動用。配發(fā)到各部門的消防器材，由各部門負(fù)責(zé)管理，責(zé)任到人，切實做到定位放置，定期更換。
5、 各部門對發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患，要及時上報企業(yè)安全管理部門，并及時對隱患進(jìn)行整改。
6、 任何部門和個人不得在消防通道堆放物品，堵塞消防通道，要經(jīng)常保持消防通道的暢通。
7、按照有關(guān)規(guī)定，企業(yè)成立消防組織機(jī)構(gòu)，成立義務(wù)消防隊伍，制定消防應(yīng)急預(yù)案，每年至少組織一次消防應(yīng)急演練。
8、建立重點部位消防管理檔案，詳細(xì)記錄消防安全基本情況，以消防安全實施有效管理。
9、企業(yè)對消防安全工作納入考核評比內(nèi)容，對在消防工作中成績突出的部門和個人給與表彰和獎勵。
第6篇 化工企業(yè)取樣安全管理制度
一、目的:
為了規(guī)范公司采樣管理工作,對采樣工作進(jìn)行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查,為保證采樣工作安全,提高質(zhì)安全管理工作水平,保證取樣人員的人身安全,特制定本制度。
本制度適用于公司各種樣品采樣工作的管理與實施
二、工作要求 :
1、 化驗人員采樣時,裝置人員必須與化驗人員共同進(jìn)行采樣操作。 當(dāng)裝置發(fā)生異常事件和情況時,應(yīng)及時通知化驗部門,以免化驗人員誤入危險區(qū)域。
2、 采樣地點要有安全出入的通道,符合要求的照明、通風(fēng)條件。裝置區(qū)、罐區(qū)操作人員應(yīng)及時清理平臺、貯罐梯子上的冰雪、雜物。
3、 裝置出口采樣點要有明顯的標(biāo)識牌,以便采樣人員識別。
4、 酸性水、硫磺回收裝置采樣,重質(zhì)高溫易燃樣品及催化劑采樣,由裝置人員操作采樣。
5、用火分析的采樣點應(yīng)由用火所在單位安全人員負(fù)責(zé)提出。
6、對于帶壓管線及容器內(nèi)的氣體樣品應(yīng)說明主要組分名稱。
7、 非固定地點及非檢驗計劃化驗分析采樣,由裝置人員采樣。
8、當(dāng)泵送灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中,禁止進(jìn)行采樣。在設(shè)備停止工作后,靜置30分鐘后裝置、生產(chǎn)部門才能通知進(jìn)行采樣操作。對槽車的靜置時間為2分鐘。
9、采樣時應(yīng)隨時限制流出總量和流速。采樣過程中的廢液由裝置人員負(fù)責(zé)處理,采樣結(jié)束后由裝置人員負(fù)責(zé)采樣閥關(guān)閉情況的確認(rèn)后,方可離開現(xiàn)場。
10、 任何采樣設(shè)施、部件的維護(hù)保養(yǎng)、日常巡檢工作由裝置人員負(fù)責(zé)。任何采樣設(shè)施、部件發(fā)生泄漏或凍凝,應(yīng)由該處操作人員采取適當(dāng)措施予以解決。
三、注意事項:
1、化驗人員要完全了解樣品的危險性及預(yù)防措施。并受過使用安全設(shè)施的訓(xùn)練,包括滅火器、防毒設(shè)施和防護(hù)服等。
2、 進(jìn)行有毒有害物質(zhì)及高空采樣時,必須執(zhí)行“雙人制”既一人采樣、一人監(jiān)護(hù),并使用防毒用品及防護(hù)設(shè)施。
3、采樣作業(yè)前,化驗員必須與裝置人員取得聯(lián)系,與裝置人員共同進(jìn)行采樣作業(yè)。采樣人員要清楚安全通道位置。
4、用來采集樣品的容器必須標(biāo)明樣品名稱或貯罐名稱。采樣工具和容器要與待采物料的性質(zhì)相適應(yīng)和符合使用要求。使用采樣器采樣時,采樣繩要用銅夾子進(jìn)行良好接地。如使用手電,必須使用防爆手電。
5、 進(jìn)入裝置區(qū)、罐區(qū)采樣必須關(guān)閉無線電話等通信工具。
6、進(jìn)入裝置區(qū)、罐區(qū)時必須戴安全帽,穿防靜電長袖工作服,必須穿無釘平底皮鞋。進(jìn)行采樣作業(yè)時,必須站在上風(fēng)口處進(jìn)行作業(yè)。
7、 為了使人體上的靜電荷接地,在采樣前,化驗人員應(yīng)接觸靜電釋放器。
8、 樣品容器裝入液體時必須留下適當(dāng)?shù)目臻g,任何情況下,應(yīng)留有至少10%用于膨脹的空間。利用鋼瓶采樣時,通常只裝至其容積的80%。
9、為了消除靜電,進(jìn)行液化氣、丙烯等樣品采樣時,在采樣前直至采樣完,采樣設(shè)備應(yīng)接地或與裝置系統(tǒng)連接。
10、在充裝樣品之后,立即封閉接受器或容器,檢驗其是否滲漏。
11、 嚴(yán)禁猛開猛關(guān)采樣閥。在任何情況下,必須確保所有被打開了的部件和采樣口按照要求重新關(guān)閉上?；炄藛T除采樣閥外,嚴(yán)禁觸動其它裝置設(shè)施。
12、 在大氣電干擾或冰雹暴風(fēng)雨期間不得進(jìn)行采樣。進(jìn)行登高采樣、檢槽車等作業(yè)時,嚴(yán)防墜落。嚴(yán)禁在六級(含六級)以上大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等環(huán)境下進(jìn)行登高采樣、檢槽車等作業(yè)。
第7篇 h化工企業(yè)安全培訓(xùn)教育制度
一、總 則
為增強(qiáng)本廠員工及外來人員的安全意識,提高安全素質(zhì),杜絕或減少事故的發(fā)生,為規(guī)范安全教育培訓(xùn)工作,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際情況,特制定本制度。
二、 安全教育
2.1 公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定要求,參加政府和安全機(jī)構(gòu)舉行的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。
2.2 安全教育必須貫徹全員、全面、全過程的原則,講究針對性、科學(xué)性,作到多樣化、經(jīng)常化。
2.3 凡新入廠的員工必須經(jīng)過公司、車間和班組三級安全教育,并經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位工作或?qū)W習(xí)。三級安全教育中,各級的教育內(nèi)容必須符合實際,不得走過場。
2.4 凡臨時工、外包工以及來公司參觀人員,進(jìn)廠前必須接受廠級安全教育。
2.5 凡承擔(dān)廠內(nèi)施工任務(wù)的外來施工單位,由生產(chǎn)部對其進(jìn)行安全培訓(xùn),考核合格后方可入廠施工。
2.6 本廠員工在廠內(nèi)調(diào)動工作崗位時,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)崗安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可從事新崗位工作。
2.7 凡從事特殊工種作業(yè)的人員,應(yīng)按國家有關(guān)要求進(jìn)行專業(yè)性安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特殊作業(yè)操作證后方可上崗,并定期參加復(fù)審。
2.8 在新工藝、新技術(shù)、新裝
第8篇 化工企業(yè)廠區(qū)交通安全管理制度
1、管理組織
1.1、為保障廠區(qū)交通運輸?shù)陌踩?，維護(hù)廠區(qū)交通秩序，防止交通事故，企業(yè)行政部門負(fù)責(zé)廠區(qū)? 交通安全管理工作，安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
1.2、廠內(nèi)機(jī)動車輛和非機(jī)動車輛必須遵守有關(guān)的交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛，安全禮讓。
1.3、在本廠廠區(qū)區(qū)域內(nèi)行駛的一切車輛，都要服從行政部門與門衛(wèi)人員的檢查。
2、信號、標(biāo)志
2.1、廠門、廠區(qū)和廠區(qū)的交通道路、彎道、單行道、交叉路口及禁止車輛停放場所等，按規(guī)定 并結(jié)合廠區(qū)具體情況設(shè)置交通信號標(biāo)志。
2.2、因生產(chǎn)、運輸或施工而影響交通時，必須采取安全措施和明顯標(biāo)志如夜間設(shè)紅色信號燈，??? 安全警告牌，臨時交通指揮等，保證車輛、行人安全。
2.3、廠區(qū)交通道路，夜間要有足夠的照明；交叉處、彎道等要有明顯的警告標(biāo)志；廠門口宜設(shè)有車輛進(jìn)出廠的標(biāo)志、信號。
3、 交通線路
3.1、廠區(qū)交通道路沿線的車輛、部門嚴(yán)禁向廠區(qū)交通道路路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質(zhì)，冬季積聚的冰雪要及時消除。
3.2、嚴(yán)禁在廠區(qū)要道和消防通道上堆砌物資設(shè)備。禁止在路面上做阻礙交通的作業(yè)。確因生產(chǎn)與其它運輸時需要，必須臨時占用或破土施工，并經(jīng)行政部門批準(zhǔn)。
3.3、交通道路兩側(cè)堆放的物資，要離道邊1m以上，堆放要牢固，跨越通過機(jī)動車輛的道路拉設(shè)的繩架、管架等，其高度不得小于5m。
4、車輛
4.1、機(jī)動車輛的車況必須良好，由公安、交通部門定期檢審，經(jīng)檢審合格后持證行駛。
4.2、廠內(nèi)行駛的特種車輛（鏟車、電瓶車、叉車）車況要保持良好，每年組織年檢，合格后方????? 準(zhǔn)駕駛。
4.3、車輛職能管理部門，要建立車輛的保養(yǎng)修理制度，定期檢修，嚴(yán)格車輛的質(zhì)量檢查，杜絕失檢和漏檢，凡不符合安全行駛條件的車輛不得使用。
4.4、自用的專用罐車不得任意改裝，檢修清洗必須按有關(guān)安全檢修規(guī)定執(zhí)行。
4.5、機(jī)動車輛駕駛員必須接受專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給駕駛執(zhí)照后方可駕駛。車輛押運員必須受專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給押運證后方可上崗。
4.6、特種車輛駕駛員應(yīng)按特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核規(guī)定，經(jīng)專門訓(xùn)練、考核合格后方可駕駛。
4.7、駕駛員必須認(rèn)真執(zhí)行車輛駕駛規(guī)則和禁令，在通行道口轉(zhuǎn)彎時要顯示信號。
4.8、廠內(nèi)行車限速規(guī)定
進(jìn)出廠門及轉(zhuǎn)彎處5公里/小時
廠內(nèi)直線路10~15公里/小時
4.9、各種車輛進(jìn)出廠門必須減速，接受門衛(wèi)檢查。
4.10、車輛行駛公司廠區(qū)內(nèi)和進(jìn)出廠門時，不準(zhǔn)超車或并列行駛，停車靠邊，不得阻礙交通，服從廠區(qū)管理人員和門衛(wèi)人員的指揮。
4.11、車輛在公司廠區(qū)內(nèi)行駛，要安全禮讓，非機(jī)動車要讓機(jī)動車先行，鏟車、叉車要讓汽車先行，不準(zhǔn)阻攔，不準(zhǔn)強(qiáng)行超越。
4.12、車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須佩戴阻火器，并限速5公里/小時。
4.13、車輛倒車必須減速并有人監(jiān)視、指揮或鳴號警告，并注意周圍地形及物品等情況。
4.14、車輛必須停放在停車場內(nèi)，若要停放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，必須經(jīng)安全管理部門同意，但不得影響消防通道。
5、裝載運輸
5.1、機(jī)動車和非機(jī)動車載物，必須按規(guī)定不準(zhǔn)“超長、超寬、超高、超重”。
載物寬度不準(zhǔn)超出車箱左右各20cm；載物高度從地面起不準(zhǔn)超過4m；載物長度前后不準(zhǔn)超?? 過車身2m，超出部門不準(zhǔn)觸地，不準(zhǔn)超過行駛證上核定的載貨量。
5.2、小型車輛裝載物規(guī)定：
載物寬度不準(zhǔn)超出車廂左右各20cm，載物高度不準(zhǔn)超出車身1m，長度不準(zhǔn)超過車身1m，不準(zhǔn)觸地，不準(zhǔn)超過行駛證上核定的載貨量。
5.3、非機(jī)動車輛裝載物規(guī)定：
5.3.1、鏟車、叉車的載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線，寬度左右不超過10cm，長度不準(zhǔn)超過車廂。
5.3.2、三輪車的前長度、左右寬度不準(zhǔn)超出車身20cm；手推車后長度不準(zhǔn)超50cm，全長不超過3m，高度1.5m，載重不超500kg，不許兩車共載一物。
5.4 、貨運機(jī)動車不準(zhǔn)人、貨混載。除駕駛室和廂內(nèi)可乘坐額定的人員外，其它部位不準(zhǔn)載人。
5.5、叉車除駕駛員外不得載人，若發(fā)現(xiàn)載人，對駕駛員以及責(zé)任人作出相應(yīng)處理。
6、其它交通事項
6.1、摩托、輕騎、助動車、電瓶車，嚴(yán)禁進(jìn)入廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域，并按規(guī)定指定地點存放。三輪車不準(zhǔn)被機(jī)動車牽引，車輛轉(zhuǎn)彎前必須慢行，并伸手示意，不準(zhǔn)突然猛拐。
6.2、廠內(nèi)行人靠路邊行走，不得多人在道路上并排行走，也不準(zhǔn)突然橫穿道路。行人行走時注意腳下有無溝、坑、井，頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物，嚴(yán)禁在重物下穿行。
6.3、嚴(yán)禁行人對行駛車輛強(qiáng)行攔車、爬車。不準(zhǔn)在停車的車廂上下乘坐、休息或通行。
6.4、自行車、助動車、輕騎、摩托進(jìn)入公司大門必須嚴(yán)格遵守有關(guān)交通警示標(biāo)志的規(guī)定（如下車推行）。工廠區(qū)域內(nèi)不得帶人，不準(zhǔn)雙手離把，不準(zhǔn)互相追逐。
6.5、嚴(yán)禁在工廠廠區(qū)道路上練習(xí)學(xué)習(xí)駕駛摩托車、輕騎、助動車和自行車。
6.6、公司廠區(qū)凡發(fā)生交通事故應(yīng)保留現(xiàn)場，對受傷人員及時搶救，并報告公安交通管理部門和有關(guān)部門調(diào)查處理
第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前，生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。
2.3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的，應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見，報總經(jīng)理批示，報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第10篇 化工企業(yè)安全檢查制度
1目的與適用范圍
為及時發(fā)現(xiàn)和消除人的不安全因素和物的不安全狀態(tài),杜絕事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn),制訂本制度。
本制度適用于全公司范圍內(nèi)。
2職責(zé)
2.1安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)對各廠、部門安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督。
2.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本廠安全生產(chǎn)隱患檢查的監(jiān)督與督促整改,對廠內(nèi)各單位進(jìn)行安全檢查評價。
3要求
3.1方式
安全檢查的方式可以分為日常性、定期性、專業(yè)性、綜合性檢查等。
(1) 日常安全檢查:各級生產(chǎn)管理人員對所管轄區(qū)域內(nèi)、所分管專業(yè)進(jìn)行日常安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患,搞好整改工作。
(2) 安全管理部門對本廠進(jìn)行專業(yè)安全檢查,每月一次。
(3) 季節(jié)性安全檢查:依據(jù)季節(jié)變化的特點,按事故發(fā)生的規(guī)律,對易發(fā)的潛在危險,突出重點進(jìn)行季節(jié)性安全檢查。春季檢查以防雷、防靜電、防解凍跑漏防建筑物倒塌為重點;夏季檢查以防暑降溫、防臺風(fēng)、防汛為重點;秋季檢查以 防火、防凍、保溫為重點;冬季檢查以防火防爆、防毒為重點。季度檢查還可以同節(jié)日檢查相結(jié)合進(jìn)行,如與元旦、春節(jié)等重大節(jié)日的安全保衛(wèi)工作結(jié)合起來,在節(jié)日前進(jìn)行。
3.2檢查內(nèi)容:查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查整改、查事故處理。
(1) 生產(chǎn)廠區(qū)是否執(zhí)行“生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)十四個不準(zhǔn)”。
(2)進(jìn)入容器、設(shè)備作業(yè)是否執(zhí)行“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須”和“廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程”。
(3) 動火、用火、防火是否執(zhí)行“動火作業(yè)六大禁令”和“廠區(qū)動火作業(yè)規(guī)程”。
(4)操作工是否執(zhí)行“操作工的六嚴(yán)格”。
(5)機(jī)動車輛是否執(zhí)行“機(jī)動車輛七大禁令”。
(6)電器作業(yè)是否執(zhí)行電器作業(yè)的有關(guān)票證制度。
(7) 工業(yè)衛(wèi)生管理是否執(zhí)行“工業(yè)衛(wèi)生管理制度”。
(8)登高作業(yè)是否執(zhí)行“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
(9) 斷路作業(yè)是否執(zhí)行“斷路作業(yè)安全規(guī)程”。
(10)抽堵盲板是否執(zhí)行“抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)程”。
(11) 事故管理是否執(zhí)行“事故管理制度”。
(12)安全裝置和防護(hù)用品是否執(zhí)行“安全裝置和防護(hù)用品管理制度”。
(13)安全教育是否執(zhí)行“安全教育管理制度”。
(14)安全檢查是否執(zhí)行“安全檢查管理制度”。
(15)吊裝作業(yè)是否執(zhí)行“吊裝作業(yè)安全規(guī)程”。
(16) 危險化學(xué)品管理是否執(zhí)行“危險化學(xué)品管理制度”。
(17) 建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、支撐管架是否存在無變形、開裂、露筋、下沉和超負(fù)荷情況。
(18) 消防管理是否執(zhí)行“消防管理規(guī)范”。
(19) 新建、改建、擴(kuò)建工程和新項目是否執(zhí)行“三同時”規(guī)定。
(20) 生產(chǎn)現(xiàn)場是否有“三違”現(xiàn)象。
(21) 安全隱患,是否得到及時有效整改。
(22)安全生產(chǎn)是否執(zhí)行“五同時”規(guī)定。
相關(guān)說明
一、 生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)
1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
2、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
3、上班時間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
9、檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修。
10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。
11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。
13、未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用。
14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨立作業(yè);特殊工種職工未經(jīng)取證, 不準(zhǔn)獨立作業(yè)。
二、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須
1、必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn)。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。
4、必須置換通風(fēng)。
5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
三、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。
3、不清洗,置換不合格,禁止動火。
4、不消除周圍易燃物,禁止動火。
5、不按時作動火分析,禁止動火。
6、沒有消防措施,禁止動火。
四、操作工的六嚴(yán)格
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票)。5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。6、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
五、機(jī)動車輛七大禁令
1、嚴(yán)禁無證、無令開車。2、嚴(yán)禁酒后開車。3、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車。
4、嚴(yán)禁帶病行車。5、嚴(yán)禁人貨混載行車。6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。
7、嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入動火區(qū)。
六、三同時
新建、改建、擴(kuò)建項目勞動安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,安全設(shè)施投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算(簡稱“三同時”)。
七、三違
(1)違章指揮;(2)違章作業(yè);(3)違反勞動紀(jì)律。
第11篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度
1、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2、范圍
適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4、程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第12篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度
1、總 則
1.1、 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。各級設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1、 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。
2.2、 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3、 生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
3、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1、 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3、 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6、 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9、 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。
3.11、 特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實施。
3.12、 特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報**安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
