設(shè)備檢修管理制度中石化（十二篇）

第1篇 設(shè)備檢修管理制度中石化

第一章總則

第一條

為了加強公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各單位。

第三條

設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。

第四條

設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第五條

設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第六條

設(shè)備檢修遵循原則

（一）應(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。

（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。

（四）以安全運行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

（五）設(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

第七條

在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。

第二章

管理職責(zé)

第八條

設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負責(zé)。

第九條

分公司設(shè)備管理部職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

（二）制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

（三）組織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

（四）確認分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進行考核。

（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

第十條

設(shè)備使用部門職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（二）負責(zé)編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。

（三）負責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

（四）負責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。

（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認，并提出考核意見。負責(zé)辦理檢修合同。

（六）負責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

第十一條

物資裝備部職責(zé)

（一）按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

（二）對所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

第三章

檢修計劃管理

第十二條

設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

第十三條

各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

第十四條

檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

第十五條

對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

第十六條

設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

第十七條

分公司設(shè)備管理部負責(zé)對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

第十八條 各單位應(yīng)加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

第四章

檢修項目實施管理

第十九條

公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

第二十條

委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

（一）承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

（三）

第2篇 設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理制度

第一章 總 則

第一條 為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。

第二條 本制度對設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。

第三條 本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。

第四條 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》

國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

第二章 職 責(zé)

第五條 設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負責(zé)本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。

第六條 各專業(yè)負責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時,應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。

第七條 運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。

第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設(shè)備的安全隔離措施負責(zé),措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。

第九條 運行人員負責(zé)實施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。

第三章 管理內(nèi)容與方法

第十條 在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。

第十一條 工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責(zé)人必須到現(xiàn)場進行確認。

第十二條 在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。

第十三條 檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。

第十四條 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。

第十五條 在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應(yīng)將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。

第十六條 儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。

第十七條 在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。

第十八條 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。

第十九條 設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。

第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。

第二十一條 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。

第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。

第四章 檢查與考核

第二十三條 各級生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。

第二十四條 職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負責(zé)組織對本制度的實施進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。

第二十五條 對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進行考核。

第五章 附 則

第二十六條 本制度適用于某發(fā)電公司。

第二十七條 本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。

第二十八條 本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負責(zé)解釋。

第3篇 節(jié)假日特種設(shè)備檢修安全管理制度

總 則

由于特種設(shè)備平時使用率高,系統(tǒng)檢修的時間少,為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內(nèi)機動車輛、壓力容器等特種設(shè)備進行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運營部按特種設(shè)備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。

3 有特種設(shè)備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責(zé)人。

4 檢修人員要按檢查表的要求,對設(shè)備逐項檢修,暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責(zé)人。

5 設(shè)備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。

6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復(fù)檢驗收。

第4篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

第5篇 設(shè)備安裝檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備能力,從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復(fù),修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。

2、對設(shè)備檢修,機電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況,對有關(guān)重要設(shè)備實施計劃檢修,并負責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,安排時間予以實施;對于一般設(shè)備的一般故障處理,機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實施 ,并及時填寫好《設(shè)備檢修記錄》。

3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負責(zé),維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實施。

二、維檢修前安全注意事項

1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進行風(fēng)險分析,并填寫好《危害分析表》。

2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負責(zé)。維檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同相

關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查并確認設(shè)備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育,交待清楚和注意事項。

4、維檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務(wù)、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。

5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護器。

9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中,檢修項目負責(zé)人對維檢修項目的安全負總責(zé),凡具有二人以上的維檢修任務(wù),必須指定一人負責(zé)安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結(jié)束后的安全要求

1、維檢修項目負責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。

3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5、對維檢修后的設(shè)備,必須進行試車,試運轉(zhuǎn)達到一定時間,運轉(zhuǎn)正常,驗收合格后,方可投入使用。

編制:審核: 審批:

修改日期:2023年12月15日

第6篇 木工設(shè)備計劃檢修管理制度

1．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2．實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4．設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由一名副廠長全面負責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6．嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動力科批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動力科組織進行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。

第7篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度

為了進一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備、設(shè)施安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

一、總?? 則

1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置，設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

5、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

8、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。

9、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

二、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。

2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。

三、管理職責(zé)

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。

2、公司工程管理科負責(zé)設(shè)備管理工作，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同評審，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定，執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，審核本項目設(shè)備需用計劃，組織落實設(shè)備檢查驗收。

4、機械設(shè)備班長：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，對本項目的設(shè)備驗收提出建議，報告設(shè)備的運行情況，落實本項目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員：經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用

1、機械設(shè)備的使用、租賃

①在制訂購置計劃時，應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要，經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后，綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備；同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進行考察，經(jīng)評審選擇合格供方。

②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進行評審，旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。

③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責(zé)存留相關(guān)記錄。

④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

⑤項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

2、機械設(shè)備的保養(yǎng)

①一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。

②二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

③三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。

第8篇 某煤礦設(shè)備進廠檢修制度

機修廠要建立以廠長為領(lǐng)導(dǎo)、以質(zhì)量檢驗員為核心的設(shè)備檢修質(zhì)量保障體系，實施以檢修質(zhì)量為中心的全員質(zhì)量管理。建立從原材料、配件進廠檢驗到修成品出廠的全過程質(zhì)量管理檢驗制度，確保檢修后的設(shè)備安全可靠運行。尤其對防爆電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量管理，應(yīng)配齊檢驗工具、強化檢驗手段，確保出廠電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象。

1、設(shè)備進廠前必須由使用單位到機電科設(shè)備組匯報，按指定地點卸車存放，并按設(shè)備管理制度辦理退租手續(xù)。

2、設(shè)備進廠后，由設(shè)備組組織使用單位、機修廠對設(shè)備進行拆檢，填寫《設(shè)備修理拆檢單》，對損壞部件、修理內(nèi)容做出規(guī)定，以此作為修理費、領(lǐng)用配件的依據(jù)。

3、設(shè)備組對生產(chǎn)急需的設(shè)備安排機廠臨時加班搶修的，機修廠必須立即組織，并按期完成。

4、防爆電氣設(shè)備要安排專人進行防爆性能檢查。

5、主要電氣設(shè)備必須按規(guī)定項目進行測定。所有檢修好的機電設(shè)備驗收合格后加封入庫。

6、機廠加強設(shè)備的檢修質(zhì)量，并保證電機下井正常運轉(zhuǎn)15天；開關(guān)下井后正常使用10天；減速機、滾筒正常使用30天；扒巖機、噴漿機等機械設(shè)備下井后正常使用30天。以上設(shè)備在正常使用范圍內(nèi)損壞的由機廠派人下井處理，經(jīng)機電科、機廠、使用單位分析后確系檢修質(zhì)量問題的，扣除該設(shè)備的檢修費用，并對檢修人罰款30—50元。若為使用問題一切費用由使用單位自負。

第9篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維修制度

（一）加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長期，安全運轉(zhuǎn)。

（二）企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制，實行專機專責(zé)制或包機制，做到前后臺設(shè)備有人負責(zé)。

（三）操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，才能單獨操作設(shè)備。

（四）操作人員必須做好下列主要工作：

1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全檢查制度，做好自查工作。

3、認真做好設(shè)備潤滑工作，該注油部位，按規(guī)定注油，不能違漏。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

（五）操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時報告。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停機，并及時上報。不弄清原因，不排除故障不得盲目開機，未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。

（六）維修工（機、電、儀）對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任，做到：

1、定時定點檢查，主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除，不能立即清除的缺陷，要詳細記錄及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

（七）設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

（八）設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

第10篇 機電設(shè)備檢修質(zhì)量考核制度

為了進一步加強機電設(shè)備管理,保證檢修質(zhì)量,降低待修率,強化檢修質(zhì)量責(zé)任,嚴格機電設(shè)備檢修質(zhì)量驗收,提供機電設(shè)備完好投用,制定本辦法

1、機電科每月25日,根據(jù)設(shè)備待修和使用情況,認真制定并下達次月機電設(shè)備檢修計劃。

2、機分廠必須按計劃詳細安排檢修任務(wù),嚴格執(zhí)行檢修計劃,并認真填寫設(shè)備檢修卡。

3、機電科每月末要根據(jù)計劃,嚴格對機分廠設(shè)備檢修考核,實行獎罰當(dāng)月兌現(xiàn)。

4、機分廠未能按計劃完成檢修任務(wù),有一項罰500元。

5、機電科設(shè)備驗收員認真按《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》驗收,驗收不合格的設(shè)備,每一臺件對責(zé)任人罰款30元。

6、凡因設(shè)備檢修質(zhì)量問題在井下使用中影響生產(chǎn)的每臺件對機分廠罰款1000元,地面驗收責(zé)任人罰款30元。

7、每月檢修考核結(jié)果要在月度機電系統(tǒng)會議上通報。

第11篇 電氣檢修班設(shè)備缺陷管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了無錫能達熱電有限公司電儀分場電氣檢修班在設(shè)備缺陷管理工作的制度及考核辦法。

本制度適用于無錫能達熱電有限公司電儀分場電氣檢修班缺陷統(tǒng)計分析管理。

2、術(shù)語和定義

設(shè)備缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的電氣設(shè)備存在的問題以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高電氣設(shè)備的健康水平,保障電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造電氣設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)。

3 、管理職責(zé)

3.1 檢修班長負責(zé)對檢修班所轄設(shè)備缺陷統(tǒng)計分析的全面管理工作。

3.2 分場技術(shù)員負責(zé)收集整理設(shè)備運行參數(shù)和缺陷、事故統(tǒng)計分析工作,及時向上級主管部門提供統(tǒng)計分析報表。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 對日常維護工作中發(fā)生的缺陷,應(yīng)及時處理,并及時在缺陷記錄本上詳細記錄缺陷內(nèi)容、處理過程、遺留問題等;

4.2 對可預(yù)防的缺陷,及時提出防范措施,并匯報班長,統(tǒng)一制定具體實施方案,及時實施,最大限度地防止設(shè)備缺陷的發(fā)生。

4.3 每月把各負責(zé)人所轄設(shè)備的缺陷情況、處理情況等匯總,提供給班長,以便進行統(tǒng)計、分析,并制定相應(yīng)防范措施;

4.4分場負責(zé)對所發(fā)生的事故進行調(diào)查,并根據(jù)現(xiàn)場檢查結(jié)果進行分析,出具事故分析報告,制定防范措施;

4.5班長負責(zé)監(jiān)督檢查本制度執(zhí)行情況,對未按本制度執(zhí)行的情況進行考核。

5、檢查與考核:

5.1 本制度的執(zhí)行情況由無錫能達熱電有限公司電儀分場電氣檢修班長負責(zé)檢查與考核。

5.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進行考核。

第12篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運行、維護及檢修、維修管理制度

1、目的

為了提高設(shè)備運行的可靠性和健康水平，切實減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強定期工作，更進一步地明確維修人員重在? “維護 ”的職責(zé)，增強維修切實搞好設(shè)備的定期清掃、維護、校驗及試驗等工作。

2、適用范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3、規(guī)范性引用文件

gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程

gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語

gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南

gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則

gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求

gb 26410? 防爆通風(fēng)機

gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

4、職責(zé)

4.1 生產(chǎn)部職責(zé)

4.1.1 督促運行和維護加強對設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。

4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。

4.2 維修單位職責(zé)

4.2.1 各維護部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對運行或備用設(shè)備進行全面檢查， 以便

更好地掌握設(shè)備的健康狀況。

4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。

4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。

4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報并做好應(yīng)對措施，具備條件后立即進行處理。

4.3 組織措施

4.3.1 維護單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行，并做好校驗記錄。

4.3.2 在定期清掃、維護、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時匯報，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。

5、塵灰清理

4.4 應(yīng)對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：

a）應(yīng)每班清理的部位：

—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；

—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；

—— 濕式除塵器的水質(zhì)過濾池（箱） ；

—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；

—— 木質(zhì)粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機。

b）應(yīng)每周清理的部位：

—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；

—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。

c ）應(yīng)每月清理的部位：

—— 除塵器進風(fēng)管；

—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機；

—— 干式除塵器輸灰裝置；

—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。

4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和清掃工具。

4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無害處理。

6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護

4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進行一次維護檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。

4.1.4 干式除塵器進行維護檢修時，應(yīng)針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。

4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進行一次檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態(tài)。

4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)在安裝、改造時進行驗收檢測，使用期內(nèi)每兩年進行一次定期檢測。

7、形成的文件和記錄

4.2.5 設(shè)備維修記錄清單

編號：

aqjl-15-01

4.2.6 粉塵清理記錄

編號：

aqjl-15-02

8、附記

無