第1篇 設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條
第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。
第二條設(shè)備潤滑管理實(shí)行“五定”
定點(diǎn)：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
定質(zhì)：各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號加油。
定量：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。
定期：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時間，取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲油箱。
定人：明確每個潤滑點(diǎn)加中、換油的責(zé)任者。
第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給，其各項(xiàng)具體管理（如計(jì)劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。
第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。
第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求
第五條凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。
第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。
（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗(yàn)進(jìn)行定期或不定期更換。
（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗(yàn)周期之前半個月進(jìn)行分析化驗(yàn)，若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時，即予更換。
（三）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。
（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。
第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn)：
（一）新安裝設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。
（二）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。
（三）在跑合期滿時，必須進(jìn)行清洗換油。
第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實(shí)行“三級過濾”（即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。
第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。
第十一條 精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。
第十二條 用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。
第十三條 重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗(yàn)。
第三章職責(zé)劃分
第十四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。
第十五條 車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。
第十六條 車間要設(shè)專職（或兼職）負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：
（一）制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。
（二）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進(jìn)意見。
（三）組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗(yàn)分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。
（四）推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。
第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。
日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。
附則
第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。
第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。
第2篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1 油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1 循環(huán)潤滑
正常運(yùn)行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2 油環(huán)帶油潤滑
1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。
1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。
1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。
1.3 浸油潤滑
1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑
a. n ＞ 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b. n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c. n ＜ 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2 變速機(jī)的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4 強(qiáng)制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2 脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1 廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi)，回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
第3篇 設(shè)備潤滑管理制度范例
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。
2、定點(diǎn):現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點(diǎn),并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進(jìn)行潤滑操作時,必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點(diǎn)加油(脂),按計(jì)劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點(diǎn),由操作者負(fù)責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
第4篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報(bào)告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
第5篇 設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度
1設(shè)備的潤滑保養(yǎng)必須符合五定要求(定人、定質(zhì)、定量、定時、定期)。
2設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作主體是機(jī)電維護(hù)工,崗位司機(jī)不能作為潤滑保養(yǎng)的主體。但崗位司機(jī)負(fù)有每班檢查設(shè)備的潤滑狀況及事故狀態(tài)下注油的責(zé)任;發(fā)現(xiàn)異常立刻匯報(bào)并采取應(yīng)急措施。
3各單位必須根據(jù)自己維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備性能和實(shí)踐情況編制出本單位《設(shè)備潤滑周期表》,主要內(nèi)容包括設(shè)備的潤滑部位、潤滑油牌號、注油量、注油周期等;本表一式兩份,一份交廠綜合室備案?！对O(shè)備潤滑周期表》每年進(jìn)行一次修定,遇到設(shè)備更新等特殊情況后另定。
4加油工按《設(shè)備潤滑周期表》規(guī)定注油(加油時要用專用油具加油)并作好注油記錄,嚴(yán)禁超加、少加和漏加。
5潤滑記錄必須規(guī)范,每月收回存檔;潤滑記錄內(nèi)容包括:潤滑日期、部位、油量、油號、油質(zhì)及加油人等。
6廠部每月對各單位的潤滑保養(yǎng)工作進(jìn)行一次檢查;各維護(hù)單位必須進(jìn)行自查自糾。
7凡在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油質(zhì)有問題時應(yīng)及時與廠值班聯(lián)系以采取對策。
8若因潤滑條件不滿足(油量不足、油質(zhì)差、供油系統(tǒng)有缺陷)致使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)者,將根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重程度,給予責(zé)任人相應(yīng)的處罰。
9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格控制油脂溫度和油脂量。若發(fā)現(xiàn)軸承端蓋發(fā)熱,齒輪 嚙合聲音異常以及設(shè)備漏油、滲油等,要及時查明原因,及時處理,時刻保持良好的密封與潤滑。
10因氣候條件和油質(zhì)情況需要換油時,必須先放出舊油,然后用煤油清洗油箱(或用代用品也可),待干后方可加入適量的合格油脂,并在運(yùn)行中觀察一段時間。
11對于不同溫度下用不同油號的設(shè)備,應(yīng)在溫度正常變化后進(jìn)行更換。設(shè)備潤滑時必須采取必要措施,保證人身及設(shè)備安全,同時保證油脂清潔無污染,保證油量適當(dāng)、潤滑工具應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完好。加油完畢,應(yīng)清潔現(xiàn)場,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
12考核:
12.1對沒有潤滑周期表的單位每檢查一次扣考核分200分。
12.2對沒有潤滑記錄的單位或責(zé)任人每檢查一次扣考核分200分。
12.3設(shè)備的潤滑部位漏加或油脂牌號加錯或注油量不夠每次罰款100分。
12.4沒有按期注油或注油量過多數(shù)每次扣考核分50分。
第6篇 煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑制度
1.設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑，對減少故障，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備壽命起著重要作用。
2.設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，并認(rèn)真做好潤滑記錄。
3.設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管，編制本部門機(jī)械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。
4.使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。
5.油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。
6.設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時，必須對設(shè)備徹底洗凈。
7.乳化液用水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實(shí)行集中配液，并嚴(yán)格掌握配比3～5%的規(guī)定。
第7篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條 機(jī)動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機(jī)動部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機(jī)動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4.油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。
5.對油品使用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機(jī)動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機(jī)動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報(bào)機(jī)動部備案,在試用過程中及時進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動部,機(jī)動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第8篇 設(shè)備潤滑油水管理制度
一、范圍:
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé):
2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計(jì)劃向公司材料管理部門上報(bào)進(jìn)行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容:
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實(shí)施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點(diǎn),制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理
人員進(jìn)行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實(shí)機(jī)試驗(yàn)與鑒定工作。
3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:
3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗(yàn)或換油,定點(diǎn)供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。
第9篇 機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度
為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”，要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。
四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。
五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報(bào)廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。
六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
第10篇 設(shè)備潤滑的管理制度
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。
1、 包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作，包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。
2、 車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、 新設(shè)備在試車前，必須按照說明書要求進(jìn)行加注油，并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。
4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對應(yīng)編號，表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；加（注）油時，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺架內(nèi)，并保證清潔。
6、 司機(jī)（或維修工）的工作職責(zé)
1） 按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2） 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報(bào)告。
3） 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
4） 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應(yīng)及時提出實(shí)施。
5） 自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
6） 按時加換潤滑油脂并做好記錄。
7、 潤滑油脂的管理
1） 庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2） 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
3） 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4） 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。
5） 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。
8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1） 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。
2） 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3） 司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
4） 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。
5） 設(shè)備在大、中修理時，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。
9、 廢油的回收管理
1） 潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。
2） 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：
同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
10、 考核
1） 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，處罰責(zé)任人50元。
2） 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位，處罰責(zé)任人50元。
3） 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責(zé)任人20元。
第11篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
第12篇 設(shè)備潤滑油水管理制度
一、范圍：
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑（油水）管理的職能，工作內(nèi)容與此同時要求，適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé)：
2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑（油水）的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計(jì)劃向公司材料管理部門上報(bào)進(jìn)行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容：
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實(shí)施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點(diǎn)，制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作，減少因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員，定期或不定期組織設(shè)備管理
人員進(jìn)行設(shè)備檢查，提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實(shí)機(jī)試驗(yàn)與鑒定工作。
3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門，搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求：
3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)的五定(定人加油，定時化驗(yàn)或換油，定點(diǎn)供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作，進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備用水的管理工作。
