機電設(shè)備防爆性能檢查制度（十二篇）

發(fā)布時間：2024-04-15 14:20:17 查看人數(shù)：80

機電設(shè)備防爆性能檢查制度

第1篇機電設(shè)備防爆性能檢查制度

為了保證入井機電設(shè)備安裝、使用的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘防爆合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志’及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井?！睓C電設(shè)備防爆性能每月應(yīng)檢查一次，每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部。

機電設(shè)備防爆性能檢查內(nèi)容如下：

1.設(shè)備零部件是否齊全、完整。

2.隔爆外殼、接線箱、底座等是變形。輕微凹凸不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。

3.隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。

4.各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬圈和鍍鋅擋板。

5.通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈活可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。

6.隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。

7.隔爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機械傷痕不得超過規(guī)定。

經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收登記表，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把關(guān)人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺、件核對“入井許可證”，無證不準(zhǔn)入井。

第2篇水電站機電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理，提高機電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機電設(shè)備的使用壽命，確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理

3 職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進(jìn)行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機組檢修進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃；

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi)，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；

4.2.3? 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結(jié)）的質(zhì)量管理方法；

4.2.4? 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定，并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理

5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)；

5.2.2? 檢修開工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1? 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術(shù)措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗收計劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報，及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進(jìn)度。會議須有記錄，重要會議須有紀(jì)要；

5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查，對不符合要求的部分及時改進(jìn)。

5.2.3.3? 設(shè)備檢查

1）設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；

2）設(shè)備分解后，應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點檢查，分析原因；

3）根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時調(diào)整檢修項目、進(jìn)度。

5.2.3.4? 修理和復(fù)裝

1）設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行；

2）設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷已消除，經(jīng)驗收合格，才可進(jìn)行復(fù)裝。

5.2.3.5? 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用；

5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗收

1）應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責(zé)；

2）有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄；

3）所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1）設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設(shè)備安全；

2）定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時指出，限時更正；

3）對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進(jìn)行工作。

5.2.4? 試運行及報復(fù)役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進(jìn)行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行；

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查；

5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護(hù)校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設(shè)備標(biāo)識正確齊全，設(shè)備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學(xué)習(xí)，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準(zhǔn)備；

5.2.4.4? 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。

1）在試運行期間，檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況；

2） a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5? 機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。

5.2.5? 檢修評價和總結(jié)

5.2.5.1 機組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進(jìn)行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價；

5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司；

5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第3篇機電設(shè)備事故分析追查制度

一、因管理不善、維修不良、操作不當(dāng)，在運輸安裝機電設(shè)備過程中不慎而造成機電事故者，或停止運行影響生產(chǎn)30分鐘以上，造成影響產(chǎn)量50噸以上或損壞設(shè)備價值500元以上者均定為機電事故，對此必須加以追查并處理。

二、根據(jù)礦機電設(shè)備管理情況，機電事故可分為重大事故和一般事故兩類。

重大事故可分為:

1、因機電事故而造成全礦停產(chǎn)8小時以上或損壞大型機電設(shè)備的，例如提升絞車、主排水泵、主扇風(fēng)機、主變壓器等。

2、造成鋼絲繩崩斷而導(dǎo)致跑車，因開車不慎而造成絞車過卷造成重大傷亡和損壞設(shè)備的。

3、因失職造成主扇停止送風(fēng)15分鐘、造成主水泵房進(jìn)水的、因失職造成全礦停電30分鐘以上的、因失職或違章而造成電氣設(shè)備著火或失爆的、因責(zé)任心不強而造成電機車碰頭追尾的等，以上幾種情況均列為重大機電事故。

凡因違章作業(yè)，違章操作，工作不慎，管理不善造成電機燒毀損壞，如局扇、調(diào)度絞車、干式變電器、小水泵、開關(guān)、刮板運輸機等較小型的設(shè)備均構(gòu)成一般機電事故。但是一般性的機電事故可根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重性可升級為重大事故。

三、機電事故的統(tǒng)計方法，按“煤礦機電設(shè)備管理試行辦法”規(guī)定的施行細(xì)則執(zhí)行。由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)全礦事故次數(shù)的統(tǒng)計，并上報事故統(tǒng)計、報告整理單等。

四、當(dāng)發(fā)生機電事故后，首先在調(diào)度指揮下進(jìn)行搶救，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，并認(rèn)真追查分析事故原因。

一般性的機電事故，由本單位組織有關(guān)人員分級追查，寫出書面報告，單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)處理意見上報機電科或設(shè)備庫，由設(shè)備庫組織調(diào)查事故原因，分析事故性質(zhì)，做出處理意見后報機電礦長和機電科審批，呈報礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

對于重大機電事故，由礦安全科出面組織有機電科長參加并結(jié)合生產(chǎn)部門、事故單位共同分析追查原因，簽署意見，呈報領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。對于那些嚴(yán)重違犯紀(jì)律或故意破壞者，移交公安司法部門處理。

五、事故報告的要求，事故單位必須拿出正規(guī)形式的書面報告，并附有事故責(zé)任者書面檢查，報告中要實事求是，要有對事故性質(zhì)的認(rèn)識，有事故原因、分析意見、處理意見、預(yù)防措施等，呈報有關(guān)部門審批。

六、機電科建立事故統(tǒng)計記錄，要經(jīng)常對全礦設(shè)備進(jìn)行檢查，對于發(fā)生的事故進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地分析，并針對事故做出積極防范措施。

七、為了防患于未然，當(dāng)事故發(fā)生后一是要認(rèn)真分析追查事故，再是對事故的單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。通過對事故的調(diào)查處理，要總結(jié)教訓(xùn)，廣泛發(fā)動群眾，認(rèn)真學(xué)習(xí)討論。在工作中找出差距，制定措施，切實杜絕事故的再次發(fā)生。

第4篇機電設(shè)備四對口管理制度

1、按煤礦設(shè)備管理暫行辦法規(guī)定礦應(yīng)建立機電設(shè)備總臺帳，集團(tuán)公司和礦各保存一份。

2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ)，每臺設(shè)備必須依據(jù)編號建立財產(chǎn)卡片，管理部門經(jīng)常與財務(wù)核對。

3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達(dá)到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設(shè)備總牌板分布圖，凡使用機電設(shè)備的單位要建立組隊設(shè)備臺帳，礦與使用單位各保存一份。

4、新到設(shè)備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符，做到帳、卡、牌、物四對口，

5、機電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解掌握動向及設(shè)備狀態(tài)。

第5篇機電設(shè)備安裝驗收制度

一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設(shè)備的安裝驗收，由礦機電礦長或機電副總組織設(shè)計、設(shè)備安裝及使用等有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，采暖設(shè)備驗收，按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。

二、井下工作面安裝工程完工后，由礦凋度室；峒室主要巷道機電安裝工程完工后，由機電科；組織由第一條所述人員參加驗收，對機械、電氣設(shè)備、電纜管線等進(jìn)行全面的驗收，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格者必須返工處理。

三、驗收依據(jù)原始資料：

1、工程設(shè)計說明書、設(shè)計圖、安裝規(guī)程。

2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全，數(shù)據(jù)清楚、可靠)。

3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)

參加驗收各方應(yīng)依據(jù)《安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，逐項測試、檢驗。對照標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格檢查驗收。

四、驗收完畢，將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單，各方簽字后方為驗收完畢，不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關(guān)人員驗收后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，驗收資料分別由檔案室及機電科設(shè)備組整理歸檔。

五、煤礦專用設(shè)備按《煤炭工業(yè)機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收。通用工業(yè)設(shè)備按照有關(guān)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，電纜管線可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

六、新型設(shè)備的安裝，必須由安裝單位技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)備說明書及圖紙后，編制設(shè)備安裝規(guī)程，制定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求，經(jīng)審批后，方可開工安裝。施工過程中，確有必要進(jìn)行修改原設(shè)計時，必須報有關(guān)部門及礦機電副總批準(zhǔn)，任何人不得擅自修改。

七、外委安裝工程，必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬，并辦理安裝合同手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。對無證安裝，質(zhì)量低劣造成經(jīng)濟(jì)損失者，要追究當(dāng)事人的責(zé)任，不履行合同義務(wù)者，由責(zé)任者承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

八、安裝工程驗收后，必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題，由安裝單位進(jìn)行處理。使用單位為其提供便利條件。

第6篇機電設(shè)備管理考核制度

為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、要嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護(hù)、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。

二、回收設(shè)備的檢修移交程序

(一) 使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。

(二) 設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進(jìn)行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認(rèn)可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。

(三) 檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進(jìn)行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認(rèn)可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認(rèn)可，并保管驗收單存根。

(四) 所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負(fù)責(zé)和落實考核。

(五) 外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。

三、設(shè)備使用維護(hù)及保養(yǎng)

(一) 設(shè)備使用單位要嚴(yán)格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護(hù)檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

(二) 設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進(jìn)行加注和更換。

(三) 掘進(jìn)機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進(jìn)行更換。

(四) 采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進(jìn)行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。

(五) 設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴(yán)禁開機。

(六) 設(shè)備使用過程中，嚴(yán)禁帶病運行，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁甩保護(hù)運行，嚴(yán)禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機等。

(七) 水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴(yán)禁無水或水壓不夠開機運行。

(八) 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度。

四、設(shè)備停用、存放、回收管理

(一) 設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進(jìn)行妥善存放。

(二) 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。

(三) 在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護(hù)措施。

(四) 在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。

(五) 在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。

(六) 損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進(jìn)行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。

五、設(shè)備管理處罰辦法

(一) 領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?，扣領(lǐng)用人50元/臺次;

(二) 防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責(zé)任單位500元/臺次，并株連單位機電負(fù)責(zé)人100元。

(三) 安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。

(四) 因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責(zé)任單位500元/臺次。

(五) 無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負(fù)責(zé)。

(六) 設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準(zhǔn)確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。

(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。

(八) 領(lǐng)用開關(guān)拆套當(dāng)配件使用的扣責(zé)任單位200元/臺次，并株連機電負(fù)責(zé)人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責(zé)任單位100元/臺次。

(九) 使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。

(十) 工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負(fù)責(zé)人各100元。

(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護(hù)設(shè)備扣責(zé)任單位200元/次，造成事故加倍處罰。

(十二)設(shè)備帶病運行，超負(fù)荷運行扣200元/次，甩保護(hù)運行，未經(jīng)批準(zhǔn)占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。

(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。

(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。

(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責(zé)任單位100元/天。

(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責(zé)任單位100元/臺次，

(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責(zé)任單位500元/臺次。

(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護(hù)措施的責(zé)任單位扣500元/臺次。

六、設(shè)備損壞、報廢后處罰標(biāo)準(zhǔn)

(一) 經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責(zé)任單位。

以下是人為責(zé)任事故的處罰規(guī)定

1、損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責(zé)任單位。

2、損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責(zé)任單位。

3、損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責(zé)任單位。

4、損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責(zé)任單位。

5、損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責(zé)任單位。

6、低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責(zé)任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位。

(二) 40t刮板機

1、使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責(zé)任單位200元。

2、回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責(zé)任單位100元，并株連機電負(fù)責(zé)人50元。

3、使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。

4、溜槽損壞每節(jié)扣責(zé)任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責(zé)任單位200元/節(jié)。

(三) 膠帶

1、違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責(zé)任單位負(fù)責(zé)人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。

2、違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負(fù)責(zé)人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責(zé)任單位。

3、未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。

4、膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。

5、巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責(zé)任單位。

6、盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責(zé)任單位。

7、折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責(zé)任單位。

8、丟失膠帶按原價100%處罰責(zé)任單位。

9、因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進(jìn)行考核。

第7篇機電設(shè)備選型購置制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計劃，申請調(diào)入或租入，經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。

三、礦每年根據(jù)集團(tuán)公司核定的設(shè)備更新資金，編制設(shè)備更新計劃，報集團(tuán)公司，由集團(tuán)公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外，更新某種設(shè)備時，須報集團(tuán)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)，并在調(diào)整計劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時，由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟(jì)，技術(shù)效益，列出全礦更新計劃；經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備、計劃財務(wù)，基建后勤各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析后，報礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計劃編排序列：

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型，特別是耗能量大、容量大的設(shè)備，要害設(shè)備，必須由機電專業(yè)人員，設(shè)備管理人員進(jìn)行可行性分析，然后提出規(guī)格型號，詳細(xì)說明其技術(shù)，經(jīng)濟(jì)性能，編寫設(shè)備選型說明書報機電副總，審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴(kuò)建工程設(shè)備選型由集團(tuán)公司以上設(shè)計部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計提出，由集團(tuán)公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神，選用其技術(shù)性能先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備，凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品，一律不得選用。

第8篇某煤礦機電設(shè)備設(shè)施安全管理制度

為加強設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度,管好、用好、維修好各種機電設(shè)備,確保安全生產(chǎn)和設(shè)備的正常運行與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,為提高鑫源公司的經(jīng)濟(jì)效益,特制定本管理制度如下:

機電管理科負(fù)責(zé)管理全公司生產(chǎn)的機電設(shè)備、電纜、大型材料以及所有零配件的使用、庫存情況的統(tǒng)計和管理。機電管理科必須經(jīng)常深入井下現(xiàn)場,了解掌握井下和井上設(shè)備的運行、使用、備用、回收、待修、待報廢等情況,并建立建全各種臺帳,搞好各種圖、牌、板管理,做到口勤、腿快、數(shù)量清、狀況明,帳、卡、物、牌、板五對口。

采煤、掘進(jìn)、開拓、通風(fēng)、運輸、巷修、抽準(zhǔn)、機電一區(qū)、機電二區(qū)等單位,應(yīng)配備一名兼職的設(shè)備管理人員,使專業(yè)管理和群眾管理結(jié)合起來,共同搞好全礦機電設(shè)備的管理工作。

全礦機電設(shè)備、配件及大型材料必須建立建全各種臺帳,屬固定資產(chǎn)的要和財務(wù)相符。使用單位要建立自己的分區(qū)臺帳,分區(qū)臺帳要建立一式兩份,使用單位和設(shè)備組各一份,并每月與設(shè)備組對帳兩次,上旬從1~15號為一次,下旬16~25號前為止,一次不對帳,罰款50元。對帳的范圍:包括各單位使用的設(shè)備、電纜長度、數(shù)量及規(guī)格型號,以及各種備用和待收設(shè)備,備用的配件等必須對帳清楚。

要嚴(yán)格執(zhí)行機廠進(jìn)出設(shè)備驗收制度,特別要加強對礦用防爆電氣設(shè)備的管理(包括五小設(shè)備和瓦斯監(jiān)測儀器等)。要嚴(yán)格執(zhí)行防爆電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量和驗收制度,并做好自修設(shè)備的檢查和驗收工作。做到從檢修、安裝、運行、維護(hù)、檢查等全過程管理,要做到檢修按標(biāo)準(zhǔn),入井有復(fù)查、安裝有驗收、運行有監(jiān)督、維護(hù)有規(guī)范、檢查有記錄、臺臺有檔案、失爆有責(zé)任追究制。對不合格的設(shè)備一定不準(zhǔn)下井使用,已下井使用造成后果的設(shè)備,要追究檢修人員檢修單位和驗收人的責(zé)任,并按造成后果及影響的時間負(fù)責(zé)、要根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

工資科定額組應(yīng)加強對各單位領(lǐng)用下井,和回收上井的設(shè)備清單進(jìn)行嚴(yán)格的審批,凡屬領(lǐng)用下井設(shè)備,和回收上井設(shè)備的清單,必須有機電管理科設(shè)備組值周人員的簽字后才能有效結(jié)帳。否則,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,追究有關(guān)人員的責(zé)任和處罰。

ù機修廠是為全公司生產(chǎn)服務(wù)的中心,所以必須保證檢修質(zhì)量,和各種備件的供應(yīng)和儲備,各種配件要上架掛牌統(tǒng)一設(shè)專人管理,機廠要建立臺帳,對常用的溜子配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存,當(dāng)儲備不足時,機廠應(yīng)及時安排加工補齊儲備量,各使用單位,凡需到機廠領(lǐng)取設(shè)備、電纜、配件的人員,必須先開票,經(jīng)機電管理科科長同意,設(shè)備組值班人員簽字后才能領(lǐng)取,不得到機修廠隨便拆卸、亂拿,特別是各種配件和材料,為確保設(shè)備的正常運行,若發(fā)現(xiàn)要對當(dāng)事人進(jìn)行50~100元的處罰。

設(shè)備安裝回收管理辦法

(1)各單位回收上井的設(shè)備、電纜、配件,必須齊全完整,不得丟失和損壞,并及時交到機修廠,經(jīng)機電管理科、機修廠、回收單位三方現(xiàn)場簽字驗收后,人資科考核辦方能支付回收工資。如有丟失或缺損的按原值進(jìn)行賠償。凡回收的開關(guān)、電機拆火時,電纜不準(zhǔn)切割,如發(fā)現(xiàn)切割,每臺次對責(zé)任單位處罰200元,其中區(qū)長、書記各承擔(dān)50元、其余100元罰款由工區(qū)落實責(zé)任人。

(2)采煤工作面的設(shè)備安裝,由礦安排相關(guān)單位負(fù)責(zé),回收時由礦安排單位回收?；厥諘r必須經(jīng)機電管理科、使用單位和回收單位三方現(xiàn)場驗收并辦理移交簽字手續(xù),回收單位必須持三方現(xiàn)場移交簽字手續(xù),隨回收上井的設(shè)備、電纜、配件交到機修廠,并經(jīng)機電管理科、機修廠、回收單位三方簽字并填寫回收單,回收單位憑回收單到人資科考核辦方能有效結(jié)帳。同時,回收上井的設(shè)備,應(yīng)及時推進(jìn)機修廠,并卸在指定位置,不得亂堆亂放,不準(zhǔn)不卸車,否則將對責(zé)任單位區(qū)長、書記各處罰50元。

(3)各單位使用的設(shè)備、電纜的安裝及回收,由各單位自行負(fù)責(zé)。各單位到機修廠領(lǐng)用下井的設(shè)備、電纜及配件時,必須先開票后下井。對拆除后的設(shè)備(包括溜頭、溜尾、牙箱、電機、溜槽、皮帶機頭、機尾、各種架子、調(diào)度絞車等隨機配件),責(zé)任單位必須在三日內(nèi)回收上井并交機修廠,同時責(zé)任單位的設(shè)備管理員(或機電副區(qū)長),應(yīng)及時與機電管理科對帳,及時銷帳。如超過規(guī)定時間按100元/天/臺處罰責(zé)任人。

(4)各使用單位的設(shè)備,如需變動使用地點或轉(zhuǎn)用,必須在三日內(nèi)到機電管理科對帳,以保證帳目清楚,如超過規(guī)定時間,延長一天罰使用單位設(shè)備管理員(或機電副區(qū)長)20元。

(5)新安裝設(shè)備的工作面以及掘進(jìn)頭搬家需移交時,必須由機電管理科組織技術(shù)科、安全科、設(shè)備移交單位和施工單位現(xiàn)場共同辦理簽字移交手續(xù)。凡通知到的單位,無故不參加者將給予責(zé)任單位區(qū)長100元的處罰。對移交出現(xiàn)的問題,移交方必須在24小時內(nèi)處理完畢并移交施工單位,如超過規(guī)定時間還未處理,每超一天按200元處罰,區(qū)長、書記各承擔(dān)100元(特殊情況除外)。

(6)采煤工作面、掘進(jìn)頭需更換設(shè)備、配件(包括溜頭、溜尾、電機、牙箱、根節(jié)、溜槽、扒斗機、扒斗機上槽、噴漿機、皮帶機、電機、牙箱、滾筒、皮帶及各種小絞車等)時,都必須在三日內(nèi)將更換的部件回收上井,以便檢修備用。如延期不回收的,每天每臺按50元處罰責(zé)任單位區(qū)長、書記、機電副區(qū)長,直至該單位將設(shè)備回收上井為止。

(7)小型電氣設(shè)備(包括電煤鉆、綜保、皮帶機綜保、80開關(guān)、7.5kw以下水泵、潛水泵、打點器、接線盒、電鈴、按鈕等)的回收,從更換之日起一日內(nèi)必須回收上井交機修廠,如超過規(guī)定時間,按每臺(件)一天20元處罰使用單位負(fù)責(zé)人。若在使用單位責(zé)任范圍內(nèi)有亂丟、亂放并無人看管的五小設(shè)備,每發(fā)現(xiàn)一次,處罰使用單位負(fù)責(zé)人100元。

(8)配件、材料(包括皮帶機上、下托輥、中間架、溜子連接筒、快軸、盲軸、鏈輪、護(hù)板架、機尾滾筒、花鍵套、聯(lián)軸器等常用材料和配件)的回收,從領(lǐng)取到更換,必須在規(guī)定時間內(nèi)回收上井交機修廠,每超過一天,按每件50元處罰責(zé)任單位區(qū)長、書記。

(9)對使用完畢、暫時又不回收的設(shè)備,由原使用單位提出申請,礦另行安排相關(guān)單位負(fù)責(zé)管理。

(10) 各單位領(lǐng)用或回收的設(shè)備,必須在清單上填寫數(shù)量、地點、用途、編號等?；厥丈暇脑O(shè)備及配件必須經(jīng)機修廠開票,并經(jīng)回收單位、機修廠、機電管理科三方簽字方能到人資科有效結(jié)帳。

(11)進(jìn)出機修廠的設(shè)備要嚴(yán)格把關(guān),任何單位和個人都不得弄虛作假,騙取工時。對弄虛作假的單位和個人,一經(jīng)查出,除扣除全部虛假工時外,還將給予作假數(shù)額等額的罰款。

°電纜使用與回收管理規(guī)定

(1)電纜的管理要健全,要建立各種臺帳并設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理,各種規(guī)格的電纜要進(jìn)行一次全面的清查和編號,編號位置在每根電纜兩頭1.5米左右處,并注明電纜的長度。電纜管理人員,要對每一根電纜從進(jìn)貨到使用都必須有使用和檢修記錄,有到貨日期和生產(chǎn)廠家規(guī)格型號及長度數(shù)量登記檔案。

(2)各單位需領(lǐng)用電纜時,必須先到設(shè)備組開票,見票后電纜組才能發(fā)放,領(lǐng)用時要注明電纜使用地點和長度,在領(lǐng)用期間電纜的管理和維護(hù),全由使用單位負(fù)責(zé),不得損壞和丟失,對使用單位要根據(jù)被盜電纜的規(guī)格、長度按原價進(jìn)行賠償處罰。如在使用中出現(xiàn)問題須切割加接線盒時,必須經(jīng)機電礦長、機電副總和機電科長同意。直到回收上井(去掉線頭損耗),必須保證在領(lǐng)用前的長度,電纜組要認(rèn)真對回收的電纜進(jìn)行驗收和復(fù)查,若少于下井前的長度,按該電纜的原值每米進(jìn)行處罰,嚴(yán)重者將追究使用單位及責(zé)任人,并加倍處罰。

(3)對不使用的電纜要及時回收,已拆火不用的電纜必須在二天內(nèi)回收上井交到電纜組,從拆火到裝車,使用單位必須設(shè)專人看守,以防丟失,并隨同電纜一起上井交到電纜組,如裝車后的電纜不能及時上井,應(yīng)及時通知礦調(diào)度值班員,盡快安排運輸將電纜提升上井,若造成電纜在井下停留被盜,要追究礦回收單位的責(zé)任,除按丟失電纜金額進(jìn)行賠償外并對回收單位干部處罰200元。

(4)回收上井的電纜,必須及時交到電纜組,并經(jīng)電纜組驗收合格開票到設(shè)備組銷帳,由設(shè)備組填寫回收清單并簽字到人資科定額組才能有效結(jié)帳。

(5)機電管理科根據(jù)井下工作場所變化,應(yīng)及時督促使用單位或指定單位及時回收不使用的電纜,并有機電管理科下發(fā)回收通知單,若未在規(guī)定時間內(nèi)回收的,每拖延一天處罰責(zé)任單位100元。

(6)使用電煤鉆的單位,要嚴(yán)格執(zhí)行電煤鉆電纜每月切割兩次的規(guī)定,切割的電纜頭和對帳的時間相同并交到機電管理科,對一次不切割不交者,罰款50元。

對各種電纜的鋪設(shè)和管路安裝,施工單位必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,由機電管理科組織,技術(shù)科、安全科、施工單位和使用單位共同驗收辦理移交。巷修工區(qū)如在有電纜,管路的巷道修復(fù)時,施工措施必須送一份給機電管理科,由機電管理科組織有關(guān)人員參加對原有的電纜,管路及吊掛情況進(jìn)行現(xiàn)場移交施工單位,施工單位要加強對電纜和管路的保護(hù),不得損壞,施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀,若發(fā)現(xiàn)電纜和管路被損壞等情況,要追究施工單位的責(zé)任并處罰干部300元。

十、運輸系統(tǒng)電機管理考核辦法

(1)、考核范圍:礦井地面及井下運輸系統(tǒng)設(shè)備(包括刮板運輸機、皮帶運輸機)的電機管理考核納入本辦法。

(2)、電機的燒損由機電管理科負(fù)責(zé)鑒定燒損原因,落實責(zé)任單位。

(3)、采煤工區(qū)、機電二區(qū)電機燒損按0.5臺/萬噸進(jìn)行考核,超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進(jìn)行獎罰。

(4)、掘進(jìn)工區(qū)按每0.4臺/百米進(jìn)行考核,超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進(jìn)行獎罰。

(5)、當(dāng)月責(zé)任單位燒損電機55千瓦(不含55千瓦)以下按上述辦法進(jìn)行考核。

(6)、當(dāng)月責(zé)任單位燒損電機達(dá)55千瓦(含55千瓦)以上,同樣按上述辦法進(jìn)行考核,其中對責(zé)任單位的黨政負(fù)責(zé)人各處罰100元,機電副區(qū)長處罰200元;燒損電機達(dá)100千瓦以上,對責(zé)任單位的黨政負(fù)責(zé)人各處罰200元,機電副區(qū)長處罰400元,以此類推。

十、刮板運輸機的使用管理規(guī)定

(1)、使用單位必須加強對刮板運輸機電機的保護(hù)和管理,電機必須保證通風(fēng)和散熱良好,不得被埋和雜物覆蓋,若發(fā)現(xiàn)電機被埋,按100元/次處罰責(zé)任單位。

(2)、刮板運輸機必須采用墊木懸空,否則停止使用。采面運輸巷的刮板運輸機除面腳20米范圍內(nèi)及掘進(jìn)工作面迎頭刮板運輸機最后10m范圍內(nèi)外,每節(jié)中部槽必須在其插接處墊一塊道木,并安裝均勻,同時在溜頭、溜尾處各挖一個回頭炭窩。每部刮板運輸機的墊木之間和每個回頭炭窩必須隨時清理干凈,不得存滿。若發(fā)現(xiàn)每個墊木之間未清理或清理不干凈,按5元/處處罰,回頭炭窩未清理或清理不干凈,按50元/處處罰,由使用單位落實責(zé)任者。

(3)、刮板運輸機不準(zhǔn)缺刮板、缺螺栓運行,更不得帶病運轉(zhuǎn)。有問題應(yīng)及時停機檢修,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。若查出缺刮板,按20元/塊進(jìn)行處罰;缺螺栓或螺栓松動,按5元/處進(jìn)行處罰,由使用單位落實責(zé)任者。

(4)、刮板運輸機的使用單位應(yīng)加強對溜子司機責(zé)任心教育,杜絕野蠻使用設(shè)備現(xiàn)象,影響生產(chǎn)。

(5)、刮板運輸機不要求墊墊木是,每隔15米必須挖一個回頭碳坑,回頭碳坑尺寸不得小于長*寬*高800*600*500,每缺一個按50元處罰。

(6)、刮板運輸機與帶式輸送機搭接處,前后10米必須清理干凈,不得埋機尾,若查出未清理或清理不干凈,按50元處罰。

(7)、工區(qū)內(nèi)部由機電副區(qū)長完善設(shè)備及備品備件管理臺賬,做到賬物相符,備品備件滿足生產(chǎn)需要。

(8)、機修廠必須保證設(shè)備檢修質(zhì)量,保證各種備件的供應(yīng)和儲備,對常用的刮板運輸機配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存。當(dāng)儲備不足時,應(yīng)及時安排加工補齊儲備量。若因檢修不及時影響生產(chǎn),由機修廠承擔(dān)損失。

(9)、機電管理科負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查工作。

十一、刮板運輸機墊木和擋煤板使用管理規(guī)定

(1)、機電管理科負(fù)責(zé)對全礦刮板運輸機墊木和擋煤板建立臺賬并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配和管理。

(2)、各工區(qū)在安設(shè)刮板運輸機時,必須同步安設(shè)墊木和擋煤板。安設(shè)墊木時必須安設(shè)在兩溜槽連接處,擋煤板必須安設(shè)在溜槽兩邊,并與溜槽固定好。如未按要求安設(shè)墊木和擋煤板的單位,定額組不預(yù)支付安裝溜子工資。

(3)、各工區(qū)墊木安設(shè)好后,必須隨時保持墊木地板到溜槽底板之間無浮貨。對沒有清理的單位,一經(jīng)查出對單位主管按100元/次進(jìn)行處罰。

(4)、刮板運輸機必須每隔50米有一回頭炭坑,其尺寸不得小于長×寬×高=800×600×500mm,并隨時保持清理干凈。否則按每個50元進(jìn)行處罰。

(5)、各墊木和擋煤板使用單位必須妥善管理好所使用的墊木和擋煤板,嚴(yán)禁故意損壞。否則對單位主管墊木按20元/塊,擋煤板按50元/塊進(jìn)行處罰。

(6)、每月底機電科進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查時,將把墊木、擋煤板的管理情況列入標(biāo)準(zhǔn)化考核范圍內(nèi)。

(7)、每次回收刮板運輸機期間,必須有機電管理科移交給回收單位。對回收過程中出現(xiàn)丟失或損壞的墊木和擋煤板。損壞墊木按20元/塊,擋煤板按50元/塊進(jìn)行處罰。丟失墊木按30/塊,擋煤板按100元/塊進(jìn)行處罰。

十二、帶式輸送機使用管理規(guī)定

(1)、井下帶式輸送機必須使用皮帶綜合保護(hù)裝置,皮帶機不安裝皮帶機綜合保護(hù)裝置,罰款200元,每缺一種保護(hù),罰款50元,皮帶機綜合保護(hù)裝置不起作用,罰款100元,每一種保護(hù)裝置不起作用,罰款50元。

(2)、帶式輸送機必須使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器,不允許用木料或鐵管等材料代替清掃器,若不使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器,每個罰款50元,清掃器不起作用,每處罰款50元。

(3)、帶式輸送機機頭、機尾前后10米必須清理干凈,若清理不干凈,罰款50元,傳動裝置必須清理干凈,若清理不干凈每次罰款50元,若因傳動裝置未清理干凈,造成皮帶斷帶事故,罰款300元。

(4)、皮帶跑偏磨中間架,每處罰款10元。

(5)、若因接頭不正,造成皮帶跑偏,每個頭罰款50元。

(6)、托輥不轉(zhuǎn)不更換,造成硬磨皮帶,每個罰款10元。

(7)、皮帶托輥纏纖纏絲,每處罰款5元。

(8)、底托輥被浮貨掩埋,每處罰款10元。

(9)、底皮帶離地低于200mm,每15米為一處,罰款50元。

(10)、防跑偏托輥不起作用或損壞不更換,每處罰款10元。

(11)、接煤架損壞或不起作用,每處罰款50元。

(12)、吊掛鐵絲每缺一處或鐵絲吊掛不平直,每處罰款10元。

(13)、皮帶接頭時必須用尺子劃線,若查出一次不用,罰款

十三、每月要定期召開一次維護(hù)班長專業(yè)會,參加單位、采二、采三、掘一、開拓、巷修、抽準(zhǔn)、通風(fēng)、運輸、機修廠、機電一、機電二區(qū)區(qū)長及各隊隊長,機電管理科,會議總結(jié)機電、運輸上個月來的工作情況,布置下一個月的工作安排,凡通知到會者,遲到罰款50元,對無故不參加者罰款100元。

十四、機電管理科設(shè)備組要負(fù)責(zé)和組織每周兩次的設(shè)備完好檢查,參加檢查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對所檢查范圍的設(shè)備、管路、巷道狀況,仔細(xì)檢查,做好記錄備查并存檔,若別的檢查人員復(fù)查時,如發(fā)現(xiàn)有遺漏的隱患,檢查人員應(yīng)承擔(dān)一切后果,并視情節(jié)輕重給予50~100元罰款。對該區(qū)上次查出的問題,要限定時間處理,使用單位整改完畢后,將檢查結(jié)果在當(dāng)日內(nèi)交機電管理科,并由機電管理科匯總上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門,電氣設(shè)備失爆,按每臺(次)200元罰款。

十五、設(shè)備、配件報廢,必須由機電礦長牽頭并組織驗收,經(jīng)礦三結(jié)合小組技術(shù)簽定后才能作報廢,報送總公司審批,任何個人和單位都無權(quán)對設(shè)備進(jìn)行報廢和處理,如發(fā)現(xiàn)要根據(jù)規(guī)定追究當(dāng)事人和單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。嚴(yán)重者要按原價賠償。

十六、各生產(chǎn)單位在更換電氣設(shè)備和電纜時,必須及時通知機電管理科現(xiàn)場驗收,若超過十六小時不通知的單位,每次罰款200元。

十七、鉆機鉆桿及鉆機配件使用管理規(guī)定

(1)、抽準(zhǔn)工區(qū)負(fù)責(zé)井下使用鉆桿的管理,建立健全領(lǐng)取、使用、回收、井下埋鉆臺賬,并逐日核實清查及回收登記。

(2)、所有鉆機設(shè)備到位后,碼放整齊,由班隊長親自清點鉆桿數(shù)量,做到現(xiàn)場交接清楚,不允許亂丟亂放。

(3)、三班連續(xù)打鉆地點,執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并認(rèn)真填寫交接班記錄本,記錄不清楚的發(fā)現(xiàn)一次罰50元。不是三班連續(xù)作業(yè)地點。把鉆桿數(shù)量點清,無施工單位時,交給該地點的瓦檢員看守;有施工單位時,交給施工單位看管,由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在交接單上簽字,施工單位不得以任何理由拒絕。

(4)、井下區(qū)域搬運鉆機鉆桿,抽準(zhǔn)工區(qū)分管區(qū)長必須安排連續(xù)作業(yè),確保當(dāng)日到位;不能到位時,必須安排專人看守,防止損壞和丟失。

(5)、從地面下鉆桿時,必須一次性下到指定地點。交給相關(guān)人員。

(6)、損壞鉆桿及鉆頭由當(dāng)班人員及時回收上井,如發(fā)現(xiàn)沒有及時回收的罰當(dāng)班人員100元。

(7)、丟失鉆桿、鉆頭按原價賠償,加罰50元/根.個;偷盜鉆桿、按200元/根處罰;情節(jié)嚴(yán)重的,按偷盜礦用物質(zhì)論處。

(8)、嚴(yán)禁任何人將鉆桿挪做它用,一旦發(fā)現(xiàn)按偷盜論處。

(9)、發(fā)現(xiàn)偷竊行為時,現(xiàn)場人員必須制止,對于不聽勸阻、一意孤行人員,立即匯報礦調(diào)度室,追究相關(guān)人員責(zé)任,并按500元/根罰款。

(10)、嚴(yán)禁使用鉆桿處理掉道礦車和抬重型設(shè)備,以及處理溜子等,發(fā)現(xiàn)一次處罰200元/人.次。罰責(zé)任單位300元一次。

(11)、由于人為損壞鉆機配件,影響鉆機進(jìn)尺的,按該地點每班平均進(jìn)尺賠付工資。

十八、運輸系統(tǒng)備品備件使用管理規(guī)定

(1)、各生產(chǎn)單位根據(jù)實際情況每10天制定所需備品備件計劃和當(dāng)前的設(shè)備運行狀況及備品備件使用情況上報機電管理科,經(jīng)過審核后,予以補充備品備件下井備用。采煤、掘進(jìn)溜子道備用設(shè)備的規(guī)定,平均5部溜子可備用、開關(guān)、電機、牙箱、機頭、機尾、跟節(jié)各一臺,常用的配件一套,如更換備用設(shè)備時,必須在三日內(nèi)把換下的壞設(shè)備及時回收上井檢修。以做備用,若三日內(nèi)不回收上井,按每臺每天50元罰款計算。配件更換必須在當(dāng)日內(nèi)回收上井交到機廠,若當(dāng)日內(nèi)不回收上井,按每件每天20元罰款計算。

(2)、各生產(chǎn)單位備品備件必須在3天內(nèi)及時下到指定地點,機電管理科進(jìn)行監(jiān)督檢查,如不按時下到位,對責(zé)任單位區(qū)長、書記各處罰50元,如因設(shè)備未下到位而影響生產(chǎn)的,將追究區(qū)長、書記責(zé)任各處罰100元。

(3)、各單位備品備件下到位后,必須掛牌管理,不得亂堆亂放。

(4)、備品備件更換使用后,及時匯報機電管理科,由機電管理科負(fù)責(zé)給予補充。

(5)、由于生產(chǎn)單位對備品備件管理不善,造成損壞的,影響生產(chǎn)的由本單位負(fù)責(zé),將追究區(qū)長、書記責(zé)任各處罰100元.損壞的備品備件應(yīng)在限期內(nèi)回收交機修廠,超期按規(guī)定給予處罰。

(6)、機修廠應(yīng)做到及時修理,保證足夠的備品備件量以滿足入井的需要。

(7)、因機修廠修理不及時(有待修件)造成井下生產(chǎn)影響的,由機修廠承擔(dān)責(zé)任,將追究廠長、書記責(zé)任各處罰100元。

(8)、對于下到位的備品備件且?guī)讉€單位都能起到備用的,機電管理科有權(quán)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配使用。凡屬井下各單位備用設(shè)備,其他單位都不得私自挪用,如急需使用時,必須經(jīng)礦調(diào)度、機電管理科和備用單位等有關(guān)人員同意,才能動用備用設(shè)備,并限期給借用單位下到位再做備用,不得拖欠。若發(fā)現(xiàn)私自把備用單位的設(shè)備挪用和更換,將按每臺次罰款300元,并承擔(dān)備用單位的損失。

機運管理科

2023年11月4日

第9篇機電設(shè)備使用、運行、維護(hù)、定期檢修制度

為了保證機電設(shè)備的正常運行，加強機電設(shè)備的日常維護(hù)，延長機電設(shè)備使用壽命以及無故障運行時間特制訂機電設(shè)備使用、運行、維護(hù)、定期檢修制度：

一、使用運行：

(一)設(shè)備在投入使用前，設(shè)備使用單位的工程技術(shù)人員要詳細(xì)研究，學(xué)習(xí)隨機帶來的說明書和其它技術(shù)資料，熟知設(shè)備的性能、原理及特征，制定出與設(shè)備相適應(yīng)的操作規(guī)程，會審?fù)ㄟ^后必須對設(shè)備的使用或操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格后持證上崗。

(二)設(shè)備操作要嚴(yán)格按照本設(shè)備的操作規(guī)程使用操作設(shè)備，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。對任何違章現(xiàn)象，任何人都有權(quán)制止。對違章而造成的不良后果要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

(三)各單位根據(jù)本單位使用設(shè)備情況，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、干部上崗查崗制度，本單位干部和有關(guān)管理部門領(lǐng)導(dǎo)要按有關(guān)要求，定期檢查，對各種設(shè)備存在隱患和違章操作現(xiàn)象要及時的處理。

(四)使用中的設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全，動作可靠，防爆設(shè)備不失爆。機電管理部要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，定期對設(shè)備完好情況和防爆性能檢查。對存在的問題，使用單位要及時處理。

(五)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，必須停機檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。大型設(shè)備檢修完畢必須在三天內(nèi)寫出檢修總結(jié)交機電管理部。

(六)環(huán)境保護(hù)設(shè)施必須與產(chǎn)生污染的相應(yīng)設(shè)施同時運轉(zhuǎn)，同等維護(hù)。

(七)環(huán)境保護(hù)設(shè)施因事故停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即采取措施排除故障，同時向相關(guān)職能部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。環(huán)境保護(hù)設(shè)施停運后使環(huán)境受到污染時，立即停止排放污染物。

二、維護(hù)保養(yǎng)：

(一)設(shè)備投入使用前，要對設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使維護(hù)人員達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)人力資源部考試合格后，方可對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

(二)使用中的各種設(shè)備，各單位必須建立包機制。包機人要包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修；單人使用的設(shè)備由操作者負(fù)責(zé)，公用設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(三)采掘設(shè)備每天至少要有4～6小時的檢修或維護(hù)保養(yǎng)時間，大型固定設(shè)備每天應(yīng)有不少于兩小時的維護(hù)時間；對重點設(shè)備關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常檢查和定期檢查，大型設(shè)備要定期進(jìn)行技術(shù)性能測定和整定試驗等工作，并要做好各種記錄。

(四)設(shè)備上所有的各種儀表要定期進(jìn)行檢驗和校驗，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

(五)特種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用、維護(hù)和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗，防止因事故發(fā)生造成的環(huán)境污染和人體傷害。

(六)對于維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，玩忽職守造成事故的要按有關(guān)文件規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。

三、設(shè)備定期檢修制度

(一)、定期檢修

1、設(shè)備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點和使用狀況對設(shè)備進(jìn)行定期檢修。

2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向機電管理部申報檢修計劃，并嚴(yán)格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行檢修組織準(zhǔn)備工作。

3、各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設(shè)備報機電管理部，機電管理部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計劃待審批后組織實施。

4、各單位必須嚴(yán)格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn)，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰責(zé)任單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部300元，依此類推。

5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定會審后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。

6、各單位每日檢修班要詳細(xì)填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，機電管理部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進(jìn)口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修、維護(hù)及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。

7、若在檢修時，需要停電，應(yīng)提前一天提出停電申請報告，(注明停電范圍，影響單位及影響時間等)報機電管理部主管人員核實，經(jīng)調(diào)度會通報批準(zhǔn)后，方可停電，嚴(yán)禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內(nèi)的潤滑油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥托孤┒廴驹O(shè)備和環(huán)境。

9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。

10、在檢修過程中需要打開設(shè)備易受粉塵污染的的油路、水路、液路等各節(jié)點時，一定要在條件好的地點或加以保護(hù)的地點進(jìn)行打開，在重新合上或接上各節(jié)點時，一定要將各節(jié)點口處的粉塵清洗干凈，杜絕粉塵中進(jìn)行油路、水路、液路的檢修，防止各類泵、缸、千斤、閥體等損壞。

11、機電管理部負(fù)責(zé)督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進(jìn)行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停產(chǎn)強制檢修。

(二)、節(jié)日檢修

1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確需安排節(jié)日設(shè)備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。

2、節(jié)日機電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由機電管理部負(fù)責(zé)。

3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要詳細(xì)考察本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)檢修項目；(2)檢修進(jìn)度；(3)所需工時等。同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)明確項目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在檢修前一個月報機電管理部和計財部，其他在檢修前十天報機電管理部。機電管理部負(fù)責(zé)組織對安全技術(shù)措施的會審。

4、機電管理部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項目負(fù)責(zé)人。并將計劃分別報送安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)、通風(fēng)、人勞等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實檢修工時定額。

5、檢修前五天，由分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風(fēng)時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風(fēng)時間，還要落實檢修項目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。

6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由分管領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度、機電、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人組成。

7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；機電管理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對重點檢修項目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關(guān)人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。

第10篇機電設(shè)備移交驗收管理制度

一、設(shè)備驗收移交范圍:

1、將安裝準(zhǔn)備完畢,交付使用的采掘工作面設(shè)備進(jìn)行竣工驗收移交。

2、對已停用的采掘工作面設(shè)備驗收移交。

3、生產(chǎn)過程中,對更替或減縮下來的設(shè)備進(jìn)行出井前后的驗收移交。

4、對機電設(shè)備修復(fù)后與交舊領(lǐng)新時的驗收移交。

5、對各單位在用、在冊保管設(shè)備的移交。

二、設(shè)備移交驗收辦法:

1、在新工作面設(shè)備安裝完工后,應(yīng)服從調(diào)度室負(fù)責(zé)組織的現(xiàn)場移交驗收。

2、采后工作面的設(shè)備,由調(diào)度室組織機電科、使用單位和接收單位,進(jìn)行現(xiàn)場清點驗收移交。

3、在生產(chǎn)過程中,更替或減縮下來的設(shè)備由機電科、使用單位,回收出井單位進(jìn)行地面驗收移交。

4、機電設(shè)備修復(fù)后,由修復(fù)單位與委托單位進(jìn)行實物驗收移交,由機電科設(shè)備管理人員及機電專業(yè)技術(shù)人員參與。

5、新領(lǐng)設(shè)備時,由領(lǐng)用單位和發(fā)放單位進(jìn)行實物驗收移交。

6、各單位在用與在冊保管設(shè)備由機電科歸口單位與使用保管單位進(jìn)行帳目實物移交。

7、設(shè)備在驗收移交時,要詳細(xì)核實檢查,并留有記錄。首先移交數(shù)量,對質(zhì)量問題、項目欠缺問題要當(dāng)時查對。由負(fù)責(zé)單位定期處理或記載,必要時可由礦組織專題會議裁定。

8、設(shè)備驗收移交時,必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格進(jìn)行檢驗,各有關(guān)部門要進(jìn)行驗收前的嚴(yán)格檢查,對設(shè)備質(zhì)量、防爆完好質(zhì)量是否按技術(shù)要求安裝等問題實行逐臺逐項的檢驗,如存在上述問題,責(zé)任單位負(fù)責(zé)處理解決。礦將具體考核情況給予罰款和質(zhì)量工資分解。

9、驗收移交前,機電科有關(guān)隊組應(yīng)和各單位進(jìn)行對帳核實,以供機電部門掌握實際情況。

10、在設(shè)備驗收移交后,填寫“設(shè)備驗收移交單”一式三份,由參加驗收移交的主要負(fù)責(zé)人簽字。移交單位、使用接收單位,設(shè)備管理部門各保存一份。填寫驗收移交單時,要臺臺件件分類填寫。

三、設(shè)備驗收移交管理辦法:

1、在設(shè)備驗收移交后,設(shè)備使用單位由于生產(chǎn)需要,進(jìn)行設(shè)備更替或裁減時,必須把更替或裁減下來的設(shè)備配件等及時出井,交有關(guān)部門,以便注銷在冊,否則,發(fā)生丟失,損壞設(shè)備,均按有關(guān)文件執(zhí)行處罰。

2、在設(shè)備驗收移交后,設(shè)備使用單位必須立即著手安排設(shè)備的包機工作,定人、定點、定職責(zé),五天內(nèi)把包機合同交設(shè)備組。各有關(guān)部門同時要立即開展正常的考核與檢查。

3、在設(shè)備停用階段,閑置、損壞待修期間而未出井移交有關(guān)部門的,原使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)看管,其設(shè)備同屬檢查考核范圍。

4、凡屬批量領(lǐng)用設(shè)備或整體領(lǐng)用安裝設(shè)備時,領(lǐng)用單位和安裝單位,必須提前根據(jù)圖紙制定設(shè)備領(lǐng)用計劃,交設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn),并辦理臨時移交手續(xù),作為領(lǐng)用單位或安裝單位以后移交前的核對依據(jù)。在此期間,發(fā)生丟失、損壞,按有關(guān)文件執(zhí)行,安裝單位領(lǐng)用沒移交前由安裝單位負(fù)責(zé),移交后由接管單位負(fù)責(zé)。

5、設(shè)備主管部門要把所有的設(shè)備,包括五小電器和電纜,應(yīng)統(tǒng)一編號。下井設(shè)備無編號者,一律不準(zhǔn)下井?，F(xiàn)井下設(shè)備應(yīng)把編號逐步補齊,做到帳、卡、物、圖、牌板對口,并做日常的動態(tài)跟蹤檢查。

第11篇機電設(shè)備綜合管理制度二

施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度

一、日常保養(yǎng)：

設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進(jìn)行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進(jìn)行處理。

二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：

1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護(hù)、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。

3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行解體檢查。

2、除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進(jìn)行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進(jìn)行一次或運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次。并利用1個月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時間內(nèi)進(jìn)行。

5、大型固定設(shè)備要有維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。

五、質(zhì)量記錄：

1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運轉(zhuǎn)日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。