頂板管理責(zé)任制（十二篇）

第1篇 頂板管理責(zé)任制

為加強(qiáng)頂板管理工作，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長(zhǎng)：曲修術(shù)

副組長(zhǎng)：侯建勛、張同華、杜現(xiàn)海

成 員：副總工程師及各生產(chǎn)科室負(fù)責(zé)人

1.礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理全面負(fù)責(zé)

⑴定期聽(tīng)取分管生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師和安監(jiān)處長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作的匯報(bào)。

⑵督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)、規(guī)章制度的制定和機(jī)構(gòu)人員的配備。

⑶審定、組織實(shí)現(xiàn)頂板安全控制目標(biāo)。

2.生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

⑴組織落實(shí)本單位頂板管理有關(guān)制度、規(guī)定、措施，不斷改進(jìn)完善頂板管理工作。

⑵督促、檢查、落實(shí)本單位頂板管理工作，及時(shí)消除頂板管理隱患。

⑶按有關(guān)規(guī)定，組織頂板事故的分析與處理并提出防范措施。

3.總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任

⑴配齊頂板管理技術(shù)力量，確定其崗位職責(zé)。

⑵組織編制年度頂板管理計(jì)劃及技措資金計(jì)劃。

⑶組織制定頂板管理措施，對(duì)重大頂板管理技術(shù)問(wèn)題提出方案和措施。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)安排編寫(xiě)頂板管理安全技術(shù)補(bǔ)充措施。

⑷組織礦壓觀測(cè)，及時(shí)分析觀測(cè)資料，作為改進(jìn)頂板管理工作的依據(jù)。

⑸每月組織一次頂板隱患分析排查，提出處理意見(jiàn)。

⑹組織研究和推廣頂板管理方面的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，并組織制定安全技術(shù)措施。

4.安監(jiān)處長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)安全監(jiān)察責(zé)任。

⑴建立健全頂板管理安全監(jiān)察責(zé)任制，并嚴(yán)格考核。

⑵依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《肥城礦業(yè)集團(tuán)公司頂板管理規(guī)定》及作業(yè)規(guī)程等，對(duì)頂板管理實(shí)施安全監(jiān)察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除安全隱患，制止違章行為。

5.分管副總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

協(xié)助總工程師，做好分管范圍內(nèi)的頂板管理工作。

6.有關(guān)職能部門(mén)對(duì)頂板管理工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任。

⑴生產(chǎn)技術(shù)科（技術(shù)）是頂板管理的主管部門(mén)。負(fù)責(zé)頂板技術(shù)管理工作，及時(shí)組織觀測(cè)和分析采場(chǎng)頂板運(yùn)動(dòng)和壓力顯現(xiàn)規(guī)律，制定切實(shí)有效的頂板管理措施；定期進(jìn)行頂板隱患排查，提出解決方案，研究制定針對(duì)性措施；積極研究、推廣、應(yīng)用頂板管理新技術(shù)、新工藝，提高頂板管理水平。

⑵生產(chǎn)技術(shù)科（調(diào)度）要按時(shí)調(diào)度匯報(bào)各類(lèi)頂板隱患處理情況以及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實(shí)情況，并實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。對(duì)存在的頂板管理問(wèn)題要督促有關(guān)部門(mén)進(jìn)行整改。

第2篇 工區(qū)頂板管理崗位責(zé)任制

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理責(zé)任制。

一．區(qū)隊(duì)長(zhǎng)

1.采煤、掘進(jìn)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理負(fù)全面責(zé)任。

2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，全面落實(shí)國(guó)家《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)范中規(guī)定的煤礦安全生產(chǎn)必須遵照?qǐng)?zhí)行的指令。

3.監(jiān)督落實(shí)集團(tuán)公司、地方政府主管部門(mén)和礦制定的各項(xiàng)頂板管理制度。

4.參加礦召開(kāi)的各種頂板管理會(huì)議，認(rèn)真開(kāi)好每月的頂板活動(dòng)例會(huì)。在布置工作中應(yīng)該詳盡安排可能遇到的頂板問(wèn)題及采取的防范措施。

5.負(fù)責(zé)落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和措施，經(jīng)常分析本區(qū)隊(duì)的頂板情況，并采取有針對(duì)性的措施，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)匯報(bào)頂板變化及頂板管理工作情況。

6.采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照棗莊礦業(yè)集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收，不合格工程必須立即整改。

二．工區(qū)書(shū)記：

1. 采煤工區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中未遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，采煤工區(qū)支部書(shū)記應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

2. 配合區(qū)長(zhǎng)組織本工區(qū)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，做好頂板維護(hù)管理工作。

3.抓好頂板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)章制度的監(jiān)督落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。

4.抓好安全重點(diǎn)人員及“三違”人員的排查幫教工作，提高安全意識(shí)。

5. 經(jīng)常組織進(jìn)行從業(yè)人員頂板管理安全思想教育，提高從業(yè)人員的安全意識(shí)。

6. 監(jiān)督區(qū)長(zhǎng)、副區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員和各班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安制度的落實(shí)情況，并督促其對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。

三．副區(qū)長(zhǎng)：

1.在采煤工區(qū)區(qū)長(zhǎng)負(fù)直接責(zé)任的事件中，采煤工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

2. 配合區(qū)長(zhǎng)組織本工區(qū)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，做好頂板維護(hù)管理工作。

3 監(jiān)督支架工，維護(hù)工崗位工作培訓(xùn)和持證上崗情況。

4. 必須盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

5.參加班前會(huì)，在會(huì)上及時(shí)傳達(dá)安全生產(chǎn)的規(guī)定、通知。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)了解頂板安全情況，協(xié)助區(qū)長(zhǎng)及時(shí)分析解決安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題。

四．技術(shù)員

1.區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本區(qū)隊(duì)的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

2.負(fù)責(zé)編制頂板管理措施、指導(dǎo)措施的實(shí)施，協(xié)助區(qū)隊(duì)長(zhǎng)定期分析頂板情況，檢查和落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)頂板管理的文件、規(guī)定和措施，針對(duì)頂板變化及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和措施。

3、負(fù)責(zé)本單位礦頂板管理組織機(jī)構(gòu)、人員配備、崗位責(zé)任制定、頂板管理計(jì)劃情況工作。

4、搞好職工頂板管理的學(xué)習(xí)和考核工作。

5、參加追查各種頂板事故的責(zé)任，并制定預(yù)防措施。

6、做好頂板資料的收集，管理工作，并做出及時(shí)的分析，按照業(yè)務(wù)部門(mén)的要求認(rèn)真及時(shí)填報(bào)。

五．工班長(zhǎng)

1、跟班隊(duì)長(zhǎng)是頂板管理工作的直接責(zé)任者，要堅(jiān)持做到班前，班中、班后檢查頂板情況。發(fā)現(xiàn)不安全因素，要采取果斷措施，組織并指定專人處理，要求做到不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律。工作面出現(xiàn)無(wú)法處理的安全隱患，有權(quán)停止本班的作業(yè)。

2、在搞好頂板管理工作的同時(shí)，搞好工程質(zhì)量，抓好進(jìn)度，升井及時(shí)給調(diào)度室和區(qū)隊(duì)匯報(bào)當(dāng)班頂板情況。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向下班交待清楚頂板情況和應(yīng)該注意事項(xiàng)

4、對(duì)于本班組出現(xiàn)的頂板事故，要認(rèn)真配合組織追查，制定防范措施。

第3篇 巷道掘進(jìn)與頂板管理

課程名稱：巷道掘進(jìn)與頂板管理???????????????? 總學(xué)時(shí)：8

本次課題：巷道掘進(jìn)與頂板管理???????????????? 學(xué)時(shí)數(shù)：8

教學(xué)目的及要求：

1、了解煤礦巷道掘進(jìn)施工方法及支護(hù)形式。

2、了解頂板事故及防治措施。

教學(xué)重點(diǎn)：熟悉掌握巷道掘進(jìn)施工方法、支護(hù)形式和頂板事故及防治措施（新橋礦井下現(xiàn)狀）。

教學(xué)難點(diǎn)：施工方法

教學(xué)方法：理論結(jié)合實(shí)際講述

教學(xué)用具：多媒體，計(jì)算機(jī)

教學(xué)內(nèi)容：

巷道掘進(jìn)與頂板管理

1、巷這內(nèi)人行道的寬度和相應(yīng)的安全間隙有哪些規(guī)定

(1)新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有0.8m(綜合機(jī)械化采煤礦井為1m)以上的人行道，管道吊掛高度不得低于0.8m;巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m(綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m。巷道內(nèi)安設(shè)輸?shù)鼨C(jī)時(shí)，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0. 5m ;輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0. 7m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車(chē)上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.8m

(2)在生產(chǎn)礦井已有巷道中，人行道的寬度不符合上述要求時(shí)，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避酮, 2個(gè)躲避硐之間的距離不得超過(guò)40m 躲避銅寬度不得小于1. 2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1. 8m,躲避酮內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

(3)在人車(chē)停車(chē)地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1. 6m

的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于

1. 8m

在巷道的曲線段，車(chē)輛四角要外伸或內(nèi)移，應(yīng)將安全間隙適當(dāng)加大，一般外側(cè)加寬200mm ,內(nèi)側(cè)加寬100mm

2、中心線和腆線的作用是什么如何延設(shè)中心線和腰線

中心線的使用和延設(shè)最簡(jiǎn)單、方便的辦法為拉線法，如圖4-2所示。在原中線的1點(diǎn)上系線繩，拉到工作面4點(diǎn)上，同時(shí)在原中線2, 3點(diǎn)上掛垂線，在4點(diǎn)移動(dòng)線繩，使線繩與2、3點(diǎn)所掛垂線相切，此時(shí)。4點(diǎn)即為巷道中心線位置。

腰線拉線法。如圖4-3所示，在原腰線1點(diǎn)h系線繩，拉到工作面4點(diǎn)上、下移動(dòng)，使之與原腰線2, 3點(diǎn)重合一致時(shí)，4點(diǎn)即為工作面的腰線點(diǎn)。

半圓儀延設(shè)腰線。如圖4一4所示。將線繩一端系在原腰

線點(diǎn)1或3上，線繩的另一端拉到工作面2或4點(diǎn)處，將半圓儀掛在線繩的中點(diǎn)處，拉緊線繩。此時(shí)，調(diào)整2,4點(diǎn)使半圓儀垂球線所指的角度與巷道坡度一致，則2或4點(diǎn)即為工作面的腰線點(diǎn)。

3、多臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)安全措施是什么

多臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)，上作面必然是風(fēng)、水管多，設(shè)備多，人員多。為了避免造成混亂，可從以下兩個(gè)方面采取措施:

(1)合理布置工作面風(fēng)、水管路。

(2)建立鉆工崗位責(zé)任制，合理分區(qū)作業(yè)。

4、巖巷掘進(jìn)施工安全注意事項(xiàng)有哪些

(1) 根據(jù)巷道施工斷面大小、支護(hù)結(jié)構(gòu)與方法、穿過(guò)巖層的地質(zhì)情況，以及施工隊(duì)伍的技術(shù)水平和裝備等正確地選擇作業(yè)方式。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表和鉆眼爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。在炮眼布置、爆破方法、鑿巖操作、裝巖運(yùn)輸和架設(shè)臨時(shí)支護(hù)及永久支護(hù)時(shí)，應(yīng)按各項(xiàng)操作規(guī)程操作，并執(zhí)行其安全技術(shù)規(guī)定。

(3)加強(qiáng)頂板管理工作，特別在采用掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，對(duì)臨時(shí)支架要班班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，要先修復(fù)再掘進(jìn)，防止出現(xiàn)冒頂將人員堵在里面。

(4)平行作業(yè)時(shí)，掘、支了作必須統(tǒng)一指揮，砌暄地點(diǎn)擴(kuò)幫、挑頂時(shí)，或巷道復(fù)噴時(shí)，掘進(jìn)工作面的人員也必須一同撤到安全地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，砌暄處的人員必須一同撤到安全地點(diǎn)。

(5)平行作業(yè)時(shí)，永久支護(hù)處的工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固，并且不準(zhǔn)影響運(yùn)輸設(shè)備的通過(guò)。人員和車(chē)輛通過(guò)工作臺(tái)時(shí)要有專設(shè)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

5、上山巷道掘進(jìn)施全注意事項(xiàng)有哪些

1鉆眼工作

(1)打眼過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意頂幫的變化，及時(shí)敲幫問(wèn)頂和處理浮石。

(2)工作面的支架、臨時(shí)支護(hù)等必須打緊，防止手攀腳蹬，支架傾倒傷人。

(3)打眼時(shí)人不要對(duì)準(zhǔn)眼口，以免釬桿折斷滑下傷人。

(4)在傾角超過(guò)25上的巷道打眼時(shí)，其后方要設(shè)擋板，防止人員下滑，發(fā)生人身事故。

(5)要準(zhǔn)確掌握周邊眼的角度，防止角度不夠，造成“頂?shù)汀?/p>

(6)為防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼應(yīng)沿軸線方向稍向下傾斜。

2.裝巖運(yùn)輸

在近水平或緩傾斜煤層中，上山掘進(jìn)一般用礦車(chē)或輸送機(jī)運(yùn)輸口上山掘進(jìn)使用絞車(chē)時(shí)，當(dāng)提升斜長(zhǎng)較小時(shí)，可將絞車(chē)布置在上山一側(cè)的小碉室內(nèi);如果斜長(zhǎng)過(guò)大，一臺(tái)絞車(chē)提升能力不夠，應(yīng)安設(shè)多臺(tái)絞車(chē)，實(shí)行分段接力提升，并應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)防跑車(chē)裝置。

3通風(fēng)

掘進(jìn)上山時(shí)應(yīng)特別注意通風(fēng)工作。由于瓦斯的相對(duì)密度小，常常積聚在上山掘進(jìn)工作面附近，如果不采取措施，有可能發(fā)生瓦斯爆炸。因此，在瓦斯礦井上山掘進(jìn)時(shí)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，采取雙巷掘進(jìn)(一個(gè)進(jìn)風(fēng)，一個(gè)回風(fēng));甚至采取自上而下的開(kāi)掘方式。

6、下山巷退據(jù)進(jìn)施工的安全注意事項(xiàng)有哪些

1.鉆眼工作

下山掘進(jìn)的特點(diǎn)是工作面在下面，根據(jù)其特點(diǎn)鉆眼時(shí)應(yīng)注意以下4點(diǎn);

(1)在迎頭打眼時(shí)，應(yīng)將底部浮煤浮研清理到實(shí)底，排盡積水，嚴(yán)禁在水中打眼。

(2)在傾角較大的巷道打眼，每打一個(gè)眼，釬桿拔出后立即擂上木塞，防止浮煤、浮砰將眼封堵。

(3)在迎頭打眼作業(yè)時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意防護(hù)發(fā)生跑車(chē)、透水事故，經(jīng)常檢查跑車(chē)防護(hù)裝置的有效性，并注意透水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(4)打周邊眼時(shí)，為了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一標(biāo)準(zhǔn)眼，插上木棍，以爾鉆眼方向。謹(jǐn)防坡度不夠，造成巷道“漂底n

2。裝巖運(yùn)輸

使用耙斗裝巖機(jī)時(shí)要注意:

(1)耙斗裝巖機(jī)下放時(shí)，絞車(chē)回車(chē)速度不要過(guò)猛，一卜山坡度較大時(shí)，要防止?jié)L碴傷人。

(2)當(dāng)箕斗或礦車(chē)下放接近裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)減速，避免發(fā)生沖撞。

(3)用耙斗裝巖機(jī)裝巖，最好選擇大容量的礦車(chē)或箕斗配套使用口

掘進(jìn)下山時(shí)，一般都采用礦車(chē)運(yùn)輸。為了避免發(fā)生斷繩和脫鉤事故，可在巷道上部和巷道內(nèi)設(shè)置防止跑車(chē)的保險(xiǎn)裝置，如提升安全繩和擋車(chē)器等。同時(shí)，在工作面上方還必須設(shè)置堅(jiān)固的遮擋。遮擋距工作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

3.排水

下山掘進(jìn)時(shí)，上部平巷的滲水，煤層或巖層本身及其頂?shù)装宓挠克?，都可能流至工作面。為了減少掘進(jìn)工作面的排水工作量，有利于掘進(jìn)施工，可以封閉上部平巷靠下山一段水溝。在下山巷道中，每隔一定距離(如10^-15m)開(kāi)掘一條橫水溝等措施，攔截上部平巷滲水和煤巖涌水。

下山掘進(jìn)的排水方式，根據(jù)下山傾角和長(zhǎng)度大小以及涌水地點(diǎn)的不同，可采用不同的方法。掘進(jìn)時(shí)如水量不大，可直接用礦車(chē)或箕斗排水，如水量較大，需要用噴射泵和潛水泵排水。當(dāng)下山傾角不超過(guò)25，長(zhǎng)度不超過(guò)300m時(shí)，可采用單段排水，將水泵設(shè)置在工作面附近，直接把水排到上部水平;當(dāng)下山傾角大于25，長(zhǎng)度很大，且水沿巷道全長(zhǎng)涌出時(shí)，可采用接力排水，在巷道中設(shè)置中間水倉(cāng)。隨著下山掘進(jìn)的延伸，中間水倉(cāng)和水泵也應(yīng)向下移設(shè)。

7、煤巷掘進(jìn)施工的安全注意事項(xiàng)有哪些

(1)煤巷掘進(jìn)一般不破頂板，沿中心線掘進(jìn)，不設(shè)腰線，施上中應(yīng)根據(jù)不同的破巖方法，做好頂板管理工作。

(2)在有瓦斯煤層中爆破時(shí)，應(yīng)采用毫秒雷管實(shí)現(xiàn)全斷一次爆破，其最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms

(3)在巷道頂板破碎、煤質(zhì)松軟、層理節(jié)理發(fā)育或瓦斯?jié)舛冉挡坏皆试S放炮的情況下，應(yīng)采用風(fēng)鎬破煤。

(4)使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)煤巷時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制控頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

8、交叉點(diǎn)施工方法有哪些注應(yīng)注意哪些安全奉項(xiàng)

(1)采用擴(kuò)幫刷大或掘小導(dǎo)確施工法時(shí)，擴(kuò)幫和挑頂應(yīng)采用打淺眼、少裝藥、多打眼、放小炮或用風(fēng)鎮(zhèn)、手鎬掘進(jìn)。

(2)交岔點(diǎn)頂板標(biāo)高和巷道寬度都是變化的，應(yīng)掌握好炮眼的方向和深度，以免造成局部超挖或欠挖。更應(yīng)防止崩倒臨時(shí)支架，造成冒頂、片幫。

(3)架棚式交岔點(diǎn)應(yīng)架設(shè)抬棚，抬棚要專門(mén)設(shè)計(jì)。各種抬棚插梁必須雙數(shù)、對(duì)稱擺放，防止受力不均。抬擁架完后，應(yīng)架設(shè)鎖口棚，鎖口棚柱腿應(yīng)緊貼抬棚柱腿，但探度不得超過(guò)抬棚柱腿，鎖口棚高度不應(yīng)超過(guò)主抬棚。

(4)在已施工的巷道新開(kāi)口掘進(jìn)交岔點(diǎn)時(shí)，必須加固開(kāi)口處及其附近巷道的支護(hù)。若近處有空幫空頂，小范圍的可加密支架，背好幫頂;大范圍的要用木垛接頂處理，加密支架，剎緊剎牢幫頂背板。

9反井鉆機(jī)法施工采區(qū)煤倉(cāng)的安全注意事項(xiàng)是什么

(1)接班后必須認(rèn)真檢查絞車(chē)、滾筒、鋼絲繩及提升滑輪的完好情況。

(2)井筒內(nèi)作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，

(3)在鉆眼過(guò)程巾，要用安全蓋蓋嚴(yán)溜研孔，并嚴(yán)禁站在安全蓋上作業(yè)，以防施工人員墜落。

(4)井筒內(nèi)七下人員及供風(fēng)運(yùn)料工作必須通過(guò)信號(hào)聯(lián)系，信號(hào)必須靈敏、清晰、準(zhǔn)確。

(5)爆破后利用小鐵鍬人工描碴到溜殲孔內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員要系好完全帶，封孔安全蓋距離碴面不大于400mm

(6)為了防止堵孔、可在鉆孔內(nèi)安設(shè)一根鋼絲繩，繩上每10m做一個(gè)卡環(huán)，發(fā)生堵孔時(shí)，上下抽動(dòng)鋼絲繩，即可達(dá)到疏通的目的。

(7)煤倉(cāng)穿過(guò)煤層或不穩(wěn)定巖層時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的支護(hù)方式。

(8)下鎖口所處巖層不穩(wěn)定時(shí)，可先施工下部大巷兩側(cè)混凝土墻和鋪設(shè)工字鋼梁，澆注混凝土，然后再按設(shè)計(jì)圖刷大下口。

1 0.在煤與瓦斯突出煤層中掘進(jìn)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

(1)震動(dòng)放炮和松動(dòng)爆破，(2)強(qiáng)煤體穩(wěn)定半面掘進(jìn)和留大根掘進(jìn)。在有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時(shí)，為了防止工作面的突出，采取其他方式又有困難時(shí)，可采用半面掘進(jìn)和留大根掘進(jìn)施工。超前支架，大直徑超前鉆孔

11巷道礦壓是如何形成的

地下巖休在采動(dòng)前，由于自重的作用在其內(nèi)部引起的應(yīng)力，通常稱為原巖應(yīng)力。開(kāi)采前的巖體處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，所以原巖體處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。井下采掘活動(dòng)破壞了原巖應(yīng)力的平衡狀態(tài)，引起巖體內(nèi)部的應(yīng)力重新分布，在重新分布過(guò)程中促使圍巖產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致圍巖發(fā)生變形、斷裂、位移、直至垮落。這種由于進(jìn)行采掘活動(dòng)而在采掘空間周?chē)鷰r體中及支護(hù)物上產(chǎn)生的壓力叫礦山壓力，簡(jiǎn)稱礦壓。

12影響道礦壓的因素有哪些

巷道礦壓的大小，主要受巷道所處深度、巷道斷面大小、地質(zhì)構(gòu)造、圍巖性質(zhì)等因素的影響。

13防治沖擊地壓有哪參措施

降低應(yīng)力的集中程度,減弱煤層區(qū)域內(nèi)的礦山壓力值的方法有以下3種:超前開(kāi)采保護(hù)層。無(wú)煤柱開(kāi)采 合理安排開(kāi)采順序禁止工作面對(duì)采和追采。

改變煤層的物理力學(xué)性能，改變煤層的物理力學(xué)性能主要有以下3種:

高壓注水、松動(dòng)炮。鉆孔槽卸壓。

14架設(shè)涕形金屬支架有哪些安全規(guī)定

(1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架，棚腿無(wú)鋼板底座的不得使用，卡纜構(gòu)件要齊全。

(2)嚴(yán)格按中、腰線施工，并及時(shí)返線，保證巷道的坡度和方向。

(3)柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的礦用工字鋼擋塊。

(4)梁、腿接合處不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁腿斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。

(5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂、并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉桿和打上撐木。

(6)固定好前探梁及防倒器。

15架棚支護(hù)安全注意事項(xiàng)有哪些

(1]現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)架棚作業(yè)。架棚是由多人分工合作進(jìn)行的集體活動(dòng)，為了保證架棚作業(yè)安全、有條不紊地進(jìn)行，應(yīng)有班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)架棚作業(yè)。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。架棚前，必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮殲活石清理干凈。如果處理活石時(shí)可能有危險(xiǎn)，或遇有撬不掉的危巖，必須設(shè)置專門(mén)的臨時(shí)支護(hù)，其規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(3)必須檢查工作地點(diǎn)支架的質(zhì)量。架枷前應(yīng)檢查工作地點(diǎn)支架的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的支架，必須先處理后施工。整理維護(hù)支架由外向里，逐棚進(jìn)行，先支新棚再拉老棚。

(4)必須采用金屬前探梁等臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架棚支護(hù)的巷道，放炮后必須立即在工作面向前移動(dòng)前探支架，沒(méi)有采用金屬前探梁等臨時(shí)支護(hù)的，一律停止作業(yè)。前探支架的固定方式、位置和根數(shù)要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(5)注意操作安全，保證支護(hù)施工質(zhì)量。按操作規(guī)程作業(yè)，并按設(shè)計(jì)規(guī)定要求架設(shè)，以保證支架的穩(wěn)定性，防止松散圍巖漏頂，造成各支架受力不均而壓壞壓垮支架。

16.樹(shù)脂錨固荊的技術(shù)特征有哪些

樹(shù)脂錨固劑。樹(shù)脂錨固荊與不同材質(zhì)的桿體配套已成為現(xiàn)代錨固工程的最佳材料，它豁結(jié)能力蠅，固化速度快，耐久性好，抵御外界和人的影響因素能力強(qiáng)，安全可靠性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，貯存期長(zhǎng)。錨固劑中，由兩種不同成分嚴(yán)格按科學(xué)配方分隔包裝組成。安裝時(shí)，錨固劑放入錨桿孔內(nèi)，用錨桿安裝機(jī)械帶動(dòng)桿體高速旋轉(zhuǎn)，攪破薄膜后，兩種成分互相混合，立即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其凝膠時(shí)間可按設(shè)計(jì)要求在十幾秒到幾小時(shí)準(zhǔn)確調(diào)控。

17錨噴支護(hù)安全注意事項(xiàng)有哪些

1巷道錨桿支護(hù)施工必須有作業(yè)規(guī)程，井且嚴(yán)格碳作業(yè)規(guī)程的規(guī)定組織施工

2錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程要求的間距和排距布置，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。

3鉆眼前，必須敲幫間頂，撬掉活研，按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹(掏)干凈口

4 錨眼應(yīng)做到當(dāng)班打的眼當(dāng)班錨口錨桿的外露長(zhǎng)度要符作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿上不允許上兩個(gè)托板或螺帽。

5錨眼必須按照規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或沿順層

面、裂縫打眼。

6使用樹(shù)脂錨桿時(shí)應(yīng)用防護(hù)手套，未固化的樹(shù)脂藥包和固

化劑具有毒性和腐蝕性，應(yīng)避免與皮膚接觸。破損的藥包應(yīng)及時(shí)

處理，嚴(yán)禁樹(shù)脂藥包接觸明火。

7錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

18錨索支護(hù)的作用原理是什么打錨索眼時(shí)的操作要求是什么

預(yù)應(yīng)力錨索加固圍巖的實(shí)質(zhì)，就是通過(guò)錨索對(duì)被加固的巖體施加預(yù)應(yīng)力，限制巖體有害變形的發(fā)展，從而保持巖體的穩(wěn)定。在頂板上打注錨索后，由于錨索的錨固點(diǎn)在深部穩(wěn)定巖層中，根據(jù)懸吊理論，使下部不穩(wěn)定巖層通過(guò)錨索懸吊在上部穩(wěn)定巖層中，起到了懸吊頂板的作用，同時(shí)由于錨索預(yù)緊力作用，對(duì)已有錨桿支護(hù)的下部巖層進(jìn)行組合、加固。錨索能有效地控制頂板下沉，減少支架、錨桿受力，使群體支護(hù)達(dá)到良好的效果。

（1）豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使鉆機(jī)和鉆桿處于正確位置,鉆機(jī)開(kāi)眼時(shí)，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開(kāi)眼位}-}s正確。

(2)開(kāi)鉆。操作者站在操作臂長(zhǎng)度以外，分腿站立保持平衡。先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)。開(kāi)始鉆眼時(shí)，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。在軟巖條件下，錨桿機(jī)用高速鉆進(jìn)，要調(diào)整氣腿推進(jìn)力，防止糊眼;在硬巖條件下，錨桿機(jī)用低速鉆進(jìn)要緩慢增加氣腿推進(jìn)力。

(3)退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。

(4)錨索眼必須與巷道巖面垂直，眼深誤差為士50mm，偏差為土150mm

(5)錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。

(6)按要求打注漿孔。

19架設(shè)臺(tái)棚的安全規(guī)定有哪些

巷道交岔點(diǎn)采用抬柵支護(hù)時(shí)，無(wú)論直角三通、斜交三通或四通抬柵，擂梁都不得少于4根，插梁排列阿距要均勻。抬楹架完后，應(yīng)架設(shè)鎖口摺。

(1)在頂板完整、壓力不大的梯形棚子支護(hù)巷道，抬栩應(yīng)按下列順序施工:

①在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱，點(diǎn)柱的位置不得妨礙抬棚的架設(shè)。

②摘掉原支架的柱腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。

③按架設(shè)梯形栩的要求立柱腿、上抬櫥梁。

④將原支架依次替換成插梁，最邊上的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。

⑤背好頂、幫，打緊木楔。

(2)在頂板破碎、壓力大的地點(diǎn)，抬棚應(yīng)按下列順序施工;

①將原支架逐棚更換成插梁，在插梁下打好臨時(shí)點(diǎn)柱或托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。

②架設(shè)主抬棚，抬住已替好的插梁。

③撤除臨時(shí)點(diǎn)柱或托棚。

④逐架拆除原支架并調(diào)正插梁，背實(shí)頂幫。

⑤架設(shè)輔助抬棚。

(3)在傾斜巷道架設(shè)抬櫥時(shí)，柱腿應(yīng)根據(jù)巷道坡度相應(yīng)加長(zhǎng)下幫柱腿，靠近水溝一側(cè)的抬柵或插梁腿，應(yīng)蹬在水溝基礎(chǔ)以下的實(shí)底，不許放在松動(dòng)的煤研上。

(4)采用礦工鋼架設(shè)抬枷時(shí)，梁和腿必須有可靠的連接固定和防滑裝臂。

20架設(shè)前探梁的安全規(guī)定有哪些

①架設(shè)木棚、工字鋼棚所用的前探梁應(yīng)采用鋼管、工字鋼、輕型鋼軌、槽鋼等金屬材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器，前探梁及固定裝置的規(guī)格或強(qiáng)度，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

②前探梁長(zhǎng)度不得小于3.5m

③放炮后，前探梁前伸，其長(zhǎng)度不得大于棚距的80% ,然后緊固吊梁器或卡箍。

④在前探梁上應(yīng)用橫放方木接頂，并用板皮、木楔固緊。接頂方木必須略高于后方的棚梁。

21.巷道項(xiàng)板事故有哪些類(lèi)型

(1)按造成頂板事故的地質(zhì)因素劃分，主要有以下5種類(lèi)型:

①巷道圍巖松軟或極易風(fēng)化(如煤、泥巖、頁(yè)巖等)，穩(wěn)定性差。

②巷道通過(guò)斷層、褶曲等構(gòu)造變動(dòng)劇烈地帶。由于該地帶煤巖層受到強(qiáng)大構(gòu)造應(yīng)力的作用，巖層內(nèi)產(chǎn)生大量剪切裂隙，比較破碎。

③巷道穿過(guò)巖性突變地帶時(shí)，在其交界處容易出現(xiàn)巖棱、傘檐等，掘進(jìn)過(guò)程中引起塌冒(如石門(mén)透煤等)。

④由于采深大，巷道圍巖受到高應(yīng)力作用，巷道掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生煤、瓦斯突出以及巖爆現(xiàn)象等。

③地下水侵入，巷道圍巖的強(qiáng)度明顯削弱，穩(wěn)定性大幅度降低。

(2)按造成事故的巖石冒落形式劃分，有以下3種類(lèi)型:

①無(wú)支護(hù)墜落。巷道掘進(jìn)中空頂后沒(méi)有及時(shí)支護(hù)，造成空頂范圍內(nèi)頂板危巖在自重作用下冒落。

②壓垮型。壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓

③推垮型。

22.巷道項(xiàng)板事故原因及預(yù)防措施有哪些

從頂板事故類(lèi)型及原因中可以看出，巷道常見(jiàn)頂板事故除了施工質(zhì)量管理要求不嚴(yán)外，主要還有以下兩方面的原因:

第一，對(duì)巷道掘進(jìn)中圍巖穩(wěn)定狀況及運(yùn)動(dòng)發(fā)展情況不清楚;

第二，缺乏針對(duì)性防范措施，支護(hù)方式選擇不當(dāng)、支架承載能力不能有效發(fā)揮、支架穩(wěn)定性差等、

因此，為了降低巷道掘進(jìn)與維護(hù)時(shí)的頂板事故，在防治措施方面應(yīng)包括以下3方面內(nèi)容:合理選擇巷道掘進(jìn)位置與時(shí)間;及時(shí)觀察巷道掘進(jìn)中圍巖穩(wěn)定情況;對(duì)具體條件巷道合理選擇支護(hù)方式，采取針對(duì)性措施。

23.巷選頂板事故有哪些處理方法

1巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法

(1)先加固好冒落區(qū)前后的完好支架。

(2)及時(shí)封頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大。

(3)巖石巷道采用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。

2冒頂范圍較大時(shí)的處理方法

(1)小斷面快速修復(fù)法。

(2)一次成巷修復(fù)法.

(3)木垛法。

(4)打繞道法。

24.巷選分項(xiàng)工程的檢查點(diǎn)和瀏點(diǎn)如何選取

對(duì)于分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)選擇檢查點(diǎn)及測(cè)點(diǎn)，《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》也作出了規(guī)定。如巷道分項(xiàng)工程每次質(zhì)量檢驗(yàn)或抽檢時(shí)，檢查點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)，檢查點(diǎn)間距不應(yīng)大于20m,拱形、圓形斷面巷道每個(gè)檢查點(diǎn)應(yīng)選10個(gè)測(cè)點(diǎn)、分別測(cè)量?jī)舾?、凈寬。各種支架支護(hù)的巷道中，梯(矩)形斷面巷道每個(gè)檢查點(diǎn)應(yīng)選6個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)于錨桿錨固力，巷道每30~50m每300根錨桿〔含300根以下)，錨桿必須檢查一組，每組不得少于3根等.

25巷道維修時(shí)頂板管理措施有哪些

(1)裸巖巷道完好的頂板，不得任意破壞。

(2)巷道頂板完好、整體性能強(qiáng)、巖質(zhì)密實(shí)的靜壓巷道棚距最大限度為1.2m,(特別堅(jiān)硬時(shí)不架棚。頂板破碎、有活石的靜壓巷道或無(wú)活石的動(dòng)壓巷道棚距最大為1.2m。

(3)翻棚必須由班組長(zhǎng)和安全員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

(4)撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始，以保證工作人員的安全。撬落空頂大塊活石之前，要將附近的設(shè)備、電纜、風(fēng)水管路等維護(hù)好。在撬落活石時(shí)，一人操作，另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨，禁止行人通往撬頂危險(xiǎn)區(qū)。

(5}巷道頂板完好、巖石堅(jiān)硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道，可以采取錨桿支護(hù)。錨桿眼的位置、深度等，可根據(jù)施工地點(diǎn)具體情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

(6)打錨桿眼前必須找落浮石，然后開(kāi)機(jī)鉆眼。架棚巷道打錨桿時(shí)要翻1架打1m，或先打眼后翻棚。

26工作面探水的萬(wàn)法

在接近積水區(qū)時(shí)最好用物探法探明積水區(qū)的積水情況和積水邊界等，劃出積水線、探水線和警戒線。積水線是經(jīng)過(guò)調(diào)查后預(yù)計(jì)的積水區(qū)邊界.探水線是沿積水線向外推移60~100m的一條封閉線。對(duì)懷疑較小的積水區(qū)，探水線一般不超過(guò)6 0m;而對(duì)資料不充分，積水量大，煤層又松軟的積水區(qū)，探水線可加長(zhǎng)到100~-150m 警戒線是在探水線以外平行外推50 ~150m的一條封閉線，掘進(jìn)巷道進(jìn)入這一界線后，必須警惕積水的威脅，注意工作面變化，發(fā)現(xiàn)含水征兆，應(yīng)提前探水口

第4篇 煤礦頂板管理事故的預(yù)兆預(yù)防和處理

簡(jiǎn)要描述頂板事故的分類(lèi),產(chǎn)生的原因、預(yù)兆、預(yù)防及處理方法。

礦井在開(kāi)采過(guò)程中采掘工作面或已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。

頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一,掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害性極大,據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上,傷亡人數(shù)40%左右。因此我們必須掌握煤礦安全冒頂事故的原因、預(yù)兆,研究有效預(yù)防措施,以降低煤礦頂板事故的發(fā)生,保證煤礦的安全生產(chǎn)。

第一節(jié) 頂板事故分類(lèi)

一、頂板的分類(lèi)

1、偽頂:直接位于煤層之上較薄的軟巖層。通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖,富含植物化石,在采煤時(shí)隨落煤面垮落,不易支護(hù),容易影響煤質(zhì)。

2、直接頂:位于偽頂或煤層(無(wú)偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。

3、老頂(基本頂):位于直接頂(無(wú)直接頂時(shí))之上較堅(jiān)硬的巖層,多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r,它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大面積不垮落。

二、頂板事故的分類(lèi)

1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>

①壓垮型冒頂

因支護(hù)強(qiáng)度不足,頂板來(lái)壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。

②漏垮型冒頂

由于頂板破碎,支護(hù)不嚴(yán)而引起的頂板巖石冒落的冒頂事故。

③推垮型冒頂

因復(fù)合型頂板條件下或大塊游離頂板作用使大量支架傾斜而造成的冒頂。

2、按冒頂?shù)姆秶?/p>

①局部冒頂

指頂板冒落范圍不大,傷亡人數(shù)不多(1-2人)的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂,約占采面頂板事故的70%,危害也比較大。

②大型冒頂

指冒頂范圍較大,傷亡人數(shù)多,而且來(lái)勢(shì)兇猛,處理起來(lái)難度較大的冒頂。

第二節(jié) 工作面冒頂事故的基本規(guī)律

一、事故頻率

頂板破碎或不穩(wěn)定頂板事故多,約占全部工作面頂板事故的70%-80%。中等穩(wěn)定和部分穩(wěn)定頂板事故少,約占全部工作面頂板事故的20%-30%,堅(jiān)硬頂板事故冒落面積大,往往造成重大惡性事故。

二、冒頂?shù)攸c(diǎn)

大多發(fā)生在煤壁線、切頂線和工作面端頭附近地點(diǎn)。

三、支護(hù)形式和機(jī)械化程度

安全狀況:綜合機(jī)械化采煤>普通機(jī)械化采煤>高檔炮采>炮采

四、頂板來(lái)壓

冒頂事故多發(fā)生在頂板來(lái)壓期間,約占頂板事故的60%-70%,尤其在直接頂和老頂來(lái)壓期間事故更多。

五、煤層條件

煤層傾角越大,煤層厚度越厚,其事故發(fā)生頻率越高,復(fù)合煤層頂板的事故率超過(guò)簡(jiǎn)單構(gòu)造煤層事故率。

六、回采工序

回柱放頂事故率約占30%-50%,且炮采和普采采煤最后回柱的瞬間發(fā)生事故的概率較高。

七、地質(zhì)構(gòu)造

頂?shù)装迤鸱黄交虼蟛筛吆苋菀自斐善瑤秃屯频怪Ъ?斷層破碎帶容易發(fā)生冒頂。

第三節(jié) 冒頂?shù)念A(yù)兆、原因、防治措施

一、冒頂?shù)念A(yù)兆

在頂板事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆,這些預(yù)兆可分為以下幾個(gè)方面:

1、聲音方面的預(yù)兆:老頂斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲,在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斊扑?、發(fā)出破裂聲,支護(hù)設(shè)備有劈裂聲。

2、直接頂上的預(yù)兆:在壓力作用下直接頂下沉速度加快,下沉量增大,直接頂裂隙條數(shù)增多并加寬,出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”現(xiàn)象,頂板彎曲下沉。

3、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆:在壓力作用下,采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底。活柱下縮速度加快,下縮量加大現(xiàn)象,有時(shí)支柱被壓裂、壓斷或有支柱整體向一側(cè)傾斜。

4、煤壁上的預(yù)兆:煤壁在壓力作用下被壓酥,出現(xiàn)片幫速度加快,片幫量加大現(xiàn)象。

5、壓力顯現(xiàn)預(yù)兆:地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。

二、冒頂?shù)脑?/p>

1、因作用在支架上的載荷過(guò)大引起的冒頂。

①由于巖石容重過(guò)大;②由于煤層厚度增大;③由于采空區(qū)矸石墊形成緩慢;④由于采空區(qū)充填不滿;⑤由于覆蓋巖層的巖石自承能力降低;⑥由于采空區(qū)冒落矸石碎漲系數(shù)小。

2、因臨近巖石的滑動(dòng)而引起的頂板冒落

①由于巖石容重增大;②由于頂板或地板地質(zhì)構(gòu)造的變化;③由于巖石傾角的意外變化;④由于裂隙的摩擦系數(shù)減少。

3、因支護(hù)不及時(shí)引起的頂板冒落

①在時(shí)間上(如:支架性能不合適,地板突然破壞);②在空間上(如:傾斜工作面因矸石下滑面推到支架,煤壁附近頂板支護(hù)不好,偏心載荷作用在支架上,頂梁與頂板接觸不好)。

4、因煤壁片幫引起的頂板冒落

①由于重力(如:工作面片幫、煤壁向傾斜方向下滑);②由于煤層開(kāi)采釋放的各種力(如煤巖突出);③由于煤層內(nèi)瓦斯壓力所作用的力(如:煤和瓦斯突出)。

三、防治冒頂?shù)拇胧?/p>

1、支護(hù)方式要與頂板的巖性相適應(yīng),不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。

2、采煤以后要及時(shí)支護(hù),特別是對(duì)于破碎松軟頂板,一定要及時(shí)支護(hù),縮短頂板的懸露時(shí)間。普采工作面要及時(shí)掛梁,綜采工作面要跟緊采煤機(jī)后移架,掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。

3、普通機(jī)械化采煤,在整體推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要采取有效措施,采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時(shí)柱,并緊跟著打基本支柱的方法。

4、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支護(hù)。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大,頂板外露時(shí)間長(zhǎng),在超前壓力作用下頂板下沉量大,另外在移機(jī)頭機(jī)尾時(shí),反復(fù)支撤支柱,對(duì)頂板破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都加設(shè)抬棚和大梁。

5、炮采工作面防止放炮崩到棚子。一是炮眼布置必須合理,裝藥量要適當(dāng);二是支護(hù)質(zhì)量必須合格,要牢固有勁,不搭在浮煤上(如放炮崩到棚子,必須及時(shí)架設(shè),不許空頂)。

6、堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),有效縮短工作面頂板懸露的時(shí)間,從而減小頂板下沉量,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面支護(hù)整齊有力,不易折斷,使頂板有效得到控制。

7、堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,人員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作,檢查頂板,對(duì)已經(jīng)離層的頂板要處理下來(lái),處理不下來(lái)時(shí)要打點(diǎn)柱支撐,防止冒頂傷人。

8、采取正確的回柱方法,嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序,特別是對(duì)每茬的交接處的最后一兩棵柱子要特別小心,嚴(yán)禁違章回柱。

第四節(jié) 處理冒頂?shù)脑瓌t及方法

一、處理頂板事故的一般原則

處理頂板事故的主要任務(wù)是搶救遇險(xiǎn)人員,恢復(fù)通風(fēng)和盡快恢復(fù)生產(chǎn)等。

盡快搶救遇險(xiǎn)人員是處理冒頂事故的第一要?jiǎng)?wù),整個(gè)搶救遇險(xiǎn)人員的工作應(yīng)遵循下列原則:

1、發(fā)生事故后,必須按照《煤礦安全規(guī)程》《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》的要求積極、及時(shí)地進(jìn)行處理事故工作。嚴(yán)禁盲目蠻干和驚慌失措。

2、充分利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備和材料,全力以赴地進(jìn)行搶救工作,行動(dòng)中必須堅(jiān)持統(tǒng)一指揮和嚴(yán)密的組織,嚴(yán)禁各行其事和單獨(dú)行動(dòng)。

3、要根據(jù)事故的情況和客觀條件,采取合理有效的措施,將事故控制在最小程度,防止事故擴(kuò)大。

4、搶救過(guò)程中必須切實(shí)注意安全,要有防止事故區(qū)條件惡化、保證搶救人員人身安全的措施,特別要避免頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。

5、搶救遇險(xiǎn)人員時(shí),搶救人員首先要檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近支架情況,對(duì)折損、歪扭、變形的支架,要立即處理好,以保證在搶救埋壓人員時(shí)的退路安全。其次要根據(jù)頂板情況,在保證搶救人員和搶救工作方便的情況下,因地制宜的進(jìn)行支護(hù),阻止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大。在檢查架設(shè)的支架牢固可靠后,先指派專人觀山,然后才能清理埋壓人員附近冒落的矸石、浮煤,直把遇險(xiǎn)人員搶救出來(lái)。在搶救過(guò)程中可用長(zhǎng)木棍向遇險(xiǎn)人員送飲料和食物,利用壓風(fēng)管向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣。利用喊話,振奮遇難者的精神,穩(wěn)定情緒。在清理矸石時(shí),要小心使用工具,以免傷害遇險(xiǎn)人員。如果有遇險(xiǎn)人員被大塊巖石壓住,應(yīng)采用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起,將人員迅速救出。在遇險(xiǎn)者肢體被埋壓環(huán)境條件特別惡劣,對(duì)遇險(xiǎn)人員及搶救人員生命有較大威脅時(shí),可采取被壓者截肢的辦法立即將遇難者救出。

.二、冒頂?shù)奶幚矸椒?/p>

1、采煤工作面發(fā)生小范圍冒頂,頂板沒(méi)有冒實(shí),頂板矸石已暫時(shí)停止下落,一般采用陶梁窩、探大梁、單體柱、單腿棚或懸掛鉸接頂梁進(jìn)行處理。

2、當(dāng)冒頂范圍大且冒頂區(qū)穩(wěn)定一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探梁架棚處理。若冒頂矸石不停往下流,冒頂區(qū)不穩(wěn)定要采取撞楔法處理。

3、當(dāng)冒頂范圍大,人員堵在中間,處理難度大時(shí)可沿煤壁開(kāi)小洞,架設(shè)梯形棚子接近被埋壓人員。

4、當(dāng)冒頂范圍大處理困難但無(wú)埋壓人員時(shí),可將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾縮短到冒頂區(qū)下方向前推進(jìn)3-5m時(shí),再向上掘進(jìn)甩掉冒頂區(qū)。

5、在處理冒頂前首先對(duì)冒頂區(qū)兩端進(jìn)行加固,防止冒頂擴(kuò)大,大坡度采煤工作面必須堅(jiān)持自上而下進(jìn)行處理。

思考題

一、什么叫直接頂

答:位于偽頂或煤層(無(wú)偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。

二、冒頂分幾種類(lèi)型

答:1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>

①壓垮型冒頂

②漏垮型冒頂

③推垮型冒頂

2、按冒頂?shù)姆秶?/p>

①局部冒頂

②大型冒頂

三、冒頂?shù)念A(yù)兆是什么

答:頂板有鳴炮聲、悶雷聲、支架有破裂聲,頂板裂隙、掉渣、彎曲下沉,煤壁片幫量增大、底板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。

第5篇 頂板管理方法有哪幾種?

根據(jù)頂板的性質(zhì)和煤層的厚度等條件，處理采空區(qū)的辦法(也就是頂板管理方法)基本上有下面四種。

垮落法也叫陷落法，就是隨著工作面向前推進(jìn)，把工作面靠近采空區(qū)的支架撤出，讓直接頂自行垮落或者強(qiáng)制垮落，也就是我們常說(shuō)的回柱放頂?？迓湎聛?lái)的巖塊充填了采空區(qū)，減小了工作面頂板壓力。工作面沿推進(jìn)方向一次放頂?shù)膶挾冉蟹彭敳骄?；放頂前工作面沿推進(jìn)方向的最大寬度叫最大控頂距；放頂后沿推進(jìn)方向的寬度叫最小控頂距。我國(guó)大多數(shù)煤礦的回采工作面采用了垮落法。

充填法：由地面或井下把充填材料(砂子、碎矸石等)送到工作面，充填采空區(qū)支撐頂板，不讓它垮落。把采空區(qū)全部填滿的叫全部充填法(大多數(shù)用水力充填)，多用于開(kāi)采厚煤層或“三下采煤”，局部充填采空區(qū)叫局部充填法，一般是壘砌矸石帶，支撐采空區(qū)頂板，適用于開(kāi)采頂板堅(jiān)硬的薄煤層。

煤柱支撐法：工作面推進(jìn)一定距離后，在采空區(qū)內(nèi)留下適當(dāng)寬度的煤柱來(lái)支撐頂板。這種方法適用于頂板巖石特別堅(jiān)硬、人工強(qiáng)制放頂也很難垮落的頂板條件。不過(guò)這種方法很少用，因?yàn)橐环矫婷禾炕厥章实?；另方面開(kāi)采近距離煤層群時(shí)，當(dāng)下部煤層的工作面通過(guò)上部煤層留下的煤柱時(shí)會(huì)產(chǎn)生集中壓力，給工作面頂板管理造成極大困難。

緩慢下沉法：有一種頂板巖層韌性較大，回柱后頂板巖層不垮落，而能彎曲下沉，直到與底板自然合攏。這種方法適用于薄煤層工作面。

第6篇 緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/strong>