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第1篇安全閥管理規(guī)定 第2篇安全閥管理規(guī)定范本
第1篇 安全閥管理規(guī)定
為規(guī)范新疆金瑪依石油化工有限公司化工生產(chǎn)裝置中安全閥的安裝、使用、校驗(yàn)和檢修維護(hù)，保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司化工生產(chǎn)裝置中的所有安全閥。
1. 職責(zé)
1.1. 分管設(shè)備管理的公司領(lǐng)導(dǎo)是安全閥管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。
1.2. 設(shè)備部是安全閥管理的主管部門，負(fù)責(zé)制訂和修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度，負(fù)責(zé)貫徹國家安全閥有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定。
1.3. 各車間負(fù)責(zé)所屬安全閥的日常巡檢、臺賬和檔案管理、拆卸、回裝、跟進(jìn)安全閥的調(diào)校及維修，執(zhí)行公司安全閥有關(guān)管理規(guī)定。
1.4. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對安全閥的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。
2. 管理內(nèi)容與方法
2.1. 安全閥存放時應(yīng)當(dāng)豎直放置，進(jìn)出口及通氣孔用堵蓋封堵。
2.2. 存放安全閥的環(huán)境中不得含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。
2.3. 安全閥安裝前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗(yàn)，有特殊要求時，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行其它性能試驗(yàn)。
2.4. 安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y，必須設(shè)置截?cái)嚅y時，需要加設(shè)鉛封或者禁動標(biāo)志，并且保證鎖定在全開狀態(tài)，截?cái)嚅y的壓力等級需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級一致，截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱通徑不小于安全閥進(jìn)出口法蘭的公稱通徑。
2.5. 使用安全閥的工藝車間應(yīng)對所屬裝置安全閥進(jìn)行編制位號，并建立臺賬和檢修維護(hù)檔案。
2.6. 安全閥的補(bǔ)漆色及裝設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其它相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度。
2.7. 安全閥在運(yùn)行過程中，使用車間的當(dāng)班工作人員應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好安全閥日常運(yùn)行的檢查和維護(hù)工作。
? 安全閥使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的密封性及其與管路連接處的密封情況；
? 運(yùn)行過程中安全閥發(fā)生起跳后，需要檢查其回位情況以及有無其它異常情況，并且做好記錄；
? 如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或者其他故障）時，需要及時通知相關(guān)部門（車間）進(jìn)行處理、檢修、校驗(yàn)或更換；
? 閥門手柄應(yīng)無其它異物懸掛在上面，彈簧中間無其它異物卡澀；
? 安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常；
? 提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當(dāng)位置；
? 有無影響安全閥正常功能的因素存在；
? 必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y的鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；
? 檢查有無泄漏或腐蝕情況；
? 鉛封完整、閥體清潔度情況；
? 做好在線檢查記錄；
2.8. 在安全閥出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全閥的離線檢查和檢測。
? 安全閥校驗(yàn)有效期已經(jīng)到期；
? 在線運(yùn)行時，安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常，且無法進(jìn)行在線處理；
? 安全閥從被保護(hù)設(shè)備上拆卸；
3. 安全閥校驗(yàn)
3.1. 安全閥在校驗(yàn)前工藝車間設(shè)備技術(shù)員需填寫《安全閥送檢校驗(yàn)信息卡》，并提交于設(shè)備部。
3.2. 設(shè)備部審核后，將需要校驗(yàn)安全閥的校驗(yàn)信息卡流轉(zhuǎn)于車間， 進(jìn)行安全閥校驗(yàn)工作。
3.3. 如果工藝車間要求更改安全閥設(shè)計(jì)條件下的整定壓力值時，使用車間須填寫《安全閥整定壓力值變更卡》，經(jīng)設(shè)備部審核，公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可更改。
3.4. 安全閥整定壓力應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。任何人在未經(jīng)批準(zhǔn)前不得私自變動整定壓力。
3.5. 當(dāng)安全閥需要盲死時，使用車間須提出盲死申請，經(jīng)設(shè)備部審核，公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可盲死。
3.6. 安全閥校驗(yàn)過程中必須有工藝車間技術(shù)人員現(xiàn)場鑒證。
3.7. 新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行校驗(yàn)，經(jīng)過試驗(yàn)合格并鉛封后方準(zhǔn)安裝使用。
3.8. 備用安全閥經(jīng)校驗(yàn)合格但保存期超過六個月以上的，使用時必須重新復(fù)驗(yàn)。
3.9. 安全閥定期校驗(yàn)，一般為每年至少一次。
3.10. 經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重新校驗(yàn)。
4. 技術(shù)檔案的建立
4.1. 工藝車間技術(shù)人員必須做好本車間范圍內(nèi)安全閥的校驗(yàn)臺賬和檔案，并及時進(jìn)行更新。
4.2. 工藝車間技術(shù)人員需定期（每季度）將所在車間責(zé)任范圍內(nèi)的安全閥最新（終）校驗(yàn)清單（包括調(diào)校時間）抄送于設(shè)備部存檔。
4.3. 安全閥的技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)完整、齊全并及時更新，具體內(nèi)容應(yīng)包括安全閥基礎(chǔ)數(shù)據(jù)臺賬、安全閥整定值變更記錄、安全閥切斷閥鉛封記錄、安全閥日常使用狀況和維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全閥運(yùn)行故障和事故記錄、安全閥定期檢查記錄、安全閥校驗(yàn)記錄。
5. 說明
5.1. 本制度為試行制度，對本制度存在的問題或其他一些不適應(yīng)我廠特點(diǎn)的內(nèi)容，歡迎各部門提出寶貴建議與意見。
5.2. 其他未盡事宜在執(zhí)行過程中逐步完善。
第2篇 安全閥管理規(guī)定范本
為規(guī)范新疆金瑪依石油化工有限公司化工生產(chǎn)裝置中安全閥的安裝、使用、校驗(yàn)和檢修維護(hù),保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司化工生產(chǎn)裝置中的所有安全閥。
1. 職責(zé)
1.1. 分管設(shè)備管理的公司領(lǐng)導(dǎo)是安全閥管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。
1.2. 設(shè)備部是安全閥管理的主管部門,負(fù)責(zé)制訂和修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度,負(fù)責(zé)貫徹國家安全閥有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定。
1.3. 各車間負(fù)責(zé)所屬安全閥的日常巡檢、臺賬和檔案管理、拆卸、回裝、跟進(jìn)安全閥的調(diào)校及維修,執(zhí)行公司安全閥有關(guān)管理規(guī)定。
1.4. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對安全閥的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。
2. 管理內(nèi)容與方法
2.1. 安全閥存放時應(yīng)當(dāng)豎直放置,進(jìn)出口及通氣孔用堵蓋封堵。
2.2. 存放安全閥的環(huán)境中不得含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。
2.3. 安全閥安裝前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗(yàn),有特殊要求時,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行其它性能試驗(yàn)。
2.4. 安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y,必須設(shè)置截?cái)嚅y時,需要加設(shè)鉛封或者禁動標(biāo)志,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截?cái)嚅y的壓力等級需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級一致,截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱通徑不小于安全閥進(jìn)出口法蘭的公稱通徑。
2.5. 使用安全閥的工藝車間應(yīng)對所屬裝置安全閥進(jìn)行編制位號,并建立臺賬和檢修維護(hù)檔案。
2.6. 安全閥的補(bǔ)漆色及裝設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其它相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度。
2.7. 安全閥在運(yùn)行過程中,使用車間的當(dāng)班工作人員應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好安全閥日常運(yùn)行的檢查和維護(hù)工作。
安全閥使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的密封性及其與管路連接處的密封情況;
運(yùn)行過程中安全閥發(fā)生起跳后,需要檢查其回位情況以及有無其它異常情況,并且做好記錄;
如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常(泄漏或者其他故障)時,需要及時通知相關(guān)部門(車間)進(jìn)行處理、檢修、校驗(yàn)或更換;
閥門手柄應(yīng)無其它異物懸掛在上面,彈簧中間無其它異物卡澀;
安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常;
提升裝置(扳手)動作有效,并且處于適當(dāng)位置;
有無影響安全閥正常功能的因素存在;
必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時,其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y的鉛封是否完好并且處于正常開啟位置;
檢查有無泄漏或腐蝕情況;
鉛封完整、閥體清潔度情況;
做好在線檢查記錄;
2.8. 在安全閥出現(xiàn)以下情況時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全閥的離線檢查和檢測。
安全閥校驗(yàn)有效期已經(jīng)到期;
在線運(yùn)行時,安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常,且無法進(jìn)行在線處理;
安全閥從被保護(hù)設(shè)備上拆卸;
3. 安全閥校驗(yàn)
3.1. 安全閥在校驗(yàn)前工藝車間設(shè)備技術(shù)員需填寫《安全閥送檢校驗(yàn)信息卡》,并提交于設(shè)備部。
3.2. 設(shè)備部審核后,將需要校驗(yàn)安全閥的校驗(yàn)信息卡流轉(zhuǎn)于車間, 進(jìn)行安全閥校驗(yàn)工作。
3.3. 如果工藝車間要求更改安全閥設(shè)計(jì)條件下的整定壓力值時,使用車間須填寫《安全閥整定壓力值變更卡》,經(jīng)設(shè)備部審核,公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可更改。
3.4. 安全閥整定壓力應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。任何人在未經(jīng)批準(zhǔn)前不得私自變動整定壓力。
3.5. 當(dāng)安全閥需要盲死時,使用車間須提出盲死申請,經(jīng)設(shè)備部審核,公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可盲死。
3.6. 安全閥校驗(yàn)過程中必須有工藝車間技術(shù)人員現(xiàn)場鑒證。
3.7. 新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)合格并鉛封后方準(zhǔn)安裝使用。
3.8. 備用安全閥經(jīng)校驗(yàn)合格但保存期超過六個月以上的,使用時必須重新復(fù)驗(yàn)。
3.9. 安全閥定期校驗(yàn),一般為每年至少一次。
3.10. 經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重新校驗(yàn)。
4. 技術(shù)檔案的建立
4.1. 工藝車間技術(shù)人員必須做好本車間范圍內(nèi)安全閥的校驗(yàn)臺賬和檔案,并及時進(jìn)行更新。
4.2. 工藝車間技術(shù)人員需定期(每季度)將所在車間責(zé)任范圍內(nèi)的安全閥最新(終)校驗(yàn)清單(包括調(diào)校時間)抄送于設(shè)備部存檔。
4.3. 安全閥的技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)完整、齊全并及時更新,具體內(nèi)容應(yīng)包括安全閥基礎(chǔ)數(shù)據(jù)臺賬、安全閥整定值變更記錄、安全閥切斷閥鉛封記錄、安全閥日常使用狀況和維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全閥運(yùn)行故障和事故記錄、安全閥定期檢查記錄、安全閥校驗(yàn)記錄。
5. 說明
5.1. 本制度為試行制度,對本制度存在的問題或其他一些不適應(yīng)我廠特點(diǎn)的內(nèi)容,歡迎各部門提出寶貴建議與意見。
5.2. 其他未盡事宜在執(zhí)行過程中逐步完善。
