第1篇 壓力容器安全管理上機(jī)試題
1
判斷題
氣體在容器內(nèi)的狀態(tài)會隨著環(huán)境溫度的變化而變化,如溫度低于或等于臨界溫度時,容器內(nèi)氣體狀態(tài)為氣液兩相共存狀態(tài)。如溫度高于臨界溫度時,容器內(nèi)氣體為氣相狀態(tài)。
√
作答正確
2
判斷題
由于工作介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而放出強(qiáng)大能量的現(xiàn)象稱化學(xué)性爆炸。
√
作答正確
3
判斷題
當(dāng)可燃物質(zhì)與空氣(氧化)的混合物在一定條件下瞬間燃燒時,發(fā)生火光和高溫,燃燒生成的氣體受高溫作用,溫度急劇上升,體積猛烈膨脹,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,發(fā)出轟然巨響,這種現(xiàn)象就是爆炸。
√
作答正確
4
判斷題
壓力容器開孔處的應(yīng)力分布要比不開孔處簡單的得多。
×
作答正確
5
判斷題
用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器的主要受壓元件的碳素鋼其含碳量不應(yīng)大于0.35%。
×
作答正確
6
判斷題
按工作壓力的高低分類,壓力容器可以分為低壓、中壓、高壓和超高壓容器。
√
作答錯誤
7
判斷題
壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。
√
作答正確
8
判斷題
彈性失效設(shè)計準(zhǔn)則認(rèn)為,壓力容器殼體發(fā)生彈性變形即認(rèn)為該殼體失效。
×
作答正確
9
判斷題
根據(jù)應(yīng)力產(chǎn)生的原因、分布以及對失效的影響,將壓力容器中的應(yīng)力分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力。
√
作答正確
10
判斷題
塑性失效準(zhǔn)則認(rèn)為,只有當(dāng)容器內(nèi)外壁面全屈服時才會導(dǎo)致失效。
×
作答錯誤
11
判斷題
球形壓力容器的主要優(yōu)點是應(yīng)力小、受力均勻,同體積所用的表面積少、節(jié)約材料與投資。
√
作答正確
12
判斷題
按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用,壓力容器可以分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器四類。
√
作答正確
13
判斷題
特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理停用手續(xù)()
×
作答正確
14
判斷題
壓力容器使用登記證在壓力容器定期檢驗合格或不合格期間均有效。
×
作答正確
15
判斷題
國家強(qiáng)制實行特種設(shè)備責(zé)任保險制度,提高事故賠付能力()
×
作答正確
16
判斷題
移動式壓力容器使用單位是保證其安全運行的責(zé)任主體,必須對移動式壓力容器的安全使用負(fù)責(zé)。
√
作答正確
17
判斷題
特種設(shè)備登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置()
√
作答正確
18
判斷題
未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,可以監(jiān)控使用()
×
作答正確
19
判斷題
快開門壓力容器須安裝快開門聯(lián)鎖保護(hù)裝置,安裝此裝置的目的是為了防止疲勞裂紋的產(chǎn)生。
×
作答正確
20
判斷題
移動式壓力容器包括鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱等。()
√
作答正確
21
判斷題
移動式壓力容器罐體內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時,如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5 mpa·l時,也屬于《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍。()
×
作答錯誤
22
判斷題
移動式壓力容器充裝介質(zhì)不包括最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。()
×
作答正確
23
判斷題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,多腔壓力容器按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進(jìn)行使用管理。
√
作答正確
24
判斷題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,氣體是指在50℃時,蒸氣壓力大于0. 3mpa(表壓)的物質(zhì)或者20℃時在0.1013mpa(表壓)標(biāo)準(zhǔn)壓力下完全是氣態(tài)的物質(zhì)。
√
作答錯誤
25
判斷題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》, 使用單位的安全管理人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證,負(fù)責(zé)移動式壓力容器的安全管理工作。()
√
作答正確
26
判斷題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,容積小于25l的容器,無論其壓力多少,均不屬于壓力容器。()
×
作答正確
27
判斷題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》未規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)保證必要的安全和節(jié)能投入。
×
作答正確
28
判斷題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,從事特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測的特種設(shè)備檢驗檢測人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格,取得檢驗檢測人員證書,方可從事檢驗檢測工作。
√
作答錯誤
29
判斷題
《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,為方便申請人辦理考核發(fā)證事項,考試機(jī)構(gòu)可辦理發(fā)證手續(xù)。
×
作答正確
30
判斷題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備事故造成3人以上10人以下死亡,為重大事故。
×
作答正確
31
單選題
臨界溫度高于( )的氣體為低壓液化氣體。
a. 50℃
b. 60℃
c. 65℃
d. 70℃
a
作答錯誤
32
單選題
燃燒發(fā)生的三個基本條件是()、助燃物、火源。
a. 可燃物質(zhì)
b. 助燃物
c. 火源
d. 溫度
a
作答正確
33
單選題
臨界溫度在-50℃和65℃的氣體為( )。
a. 溶解氣體
b. 永久氣體
c. 高壓液化氣體
d. 低壓液化氣體
c
作答正確
34
單選題
臨界溫度低于或者等于()的氣體為壓縮氣體。
a. -15℃
b. 10℃
c. 15℃
d. -50℃
d
作答正確
35
單選題
所謂氣體指:在50℃時,蒸氣壓力大于300 kpa的物質(zhì),或( )時在101.3 kpa標(biāo)準(zhǔn)壓力下完全是氣態(tài)的物質(zhì)。
a. 20℃
b. 30℃
c. 10℃
d. 0℃
a
作答正確
36
單選題
第()強(qiáng)度理論認(rèn)為,材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大主應(yīng)力達(dá)到極限值。
a. 一
b. 二
c. 三
d. 四
b
作答錯誤
37
單選題
以下哪種不是封頭的結(jié)構(gòu)型式()。
a. 凸形
b. 錐形
c. 凹形
d. 平板形
c
作答正確
38
單選題
工藝性能是材料的冷塑性和()的統(tǒng)稱。
a. 強(qiáng)度
b. 耐腐蝕性能
c. 硬度
d. 焊接性能
a
作答錯誤
39
單選題
以下屬于壓力容器的機(jī)械性能指標(biāo)的是()。
a. 可焊性
b. 可鍛性
c. 韌性
d. 耐腐蝕性
b
作答錯誤
40
單選題
高壓容器中不常用的封頭型式是()。
a. 平封頭
b. 半球封頭
c. 橢圓形封頭
d. 碟形封頭
d
作答正確
41
單選題
脆性破裂產(chǎn)生的原因有()。
a. 化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓
b. 使用過程中厚度減薄
c. 材料脆化
d. 壓力較高的氣體進(jìn)入設(shè)計壓力較小的容器
c
作答正確
42
單選題
韌性斷裂的特征有()。
a. 容器有明顯鼓脹
b. 有疲勞輝紋
c. 斷口齊平
d. 有大量腐蝕產(chǎn)物
a
作答正確
43
單選題
以下哪個不屬于熱處理三階段。()
a. 加熱
b. 冷卻
c. 保溫
d. 重結(jié)晶
d
作答正確
44
單選題
jb4732-1995《鋼制壓力容器—分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》采用的強(qiáng)度理論是()。
a. 第一強(qiáng)度理論
b. 第二強(qiáng)度理論
c. 第三強(qiáng)度理論
d. 第四強(qiáng)度理論
d
作答錯誤
45
單選題
鋼在加熱時,由于溫度過高,并且較長時間保溫,會使晶粒長得很粗大,致使性能顯著降低的現(xiàn)象被稱為()。
a. 過熱
b. 過燒
c. 蠕變
d. 氧化
a
作答正確
46
單選題
低合金鋼合金含量小于()%。
a. 0.2
b. 0.2~0.6
c. 2
d. 5
a
作答錯誤
47
單選題
以下哪種筒體加工方法常適用于超高壓容器的制作。
a. 單層卷焊式
b. 整體鍛造式
c. 多層包扎形式
d. 多層熱套式
b
作答正確
48
單選題
鍋爐壓力容器大多數(shù)是焊接結(jié)構(gòu),其焊接質(zhì)量直接影響它們的()。
a. 設(shè)備安裝
b. 結(jié)構(gòu)性能
c. 生產(chǎn)效率
d. 安全使用
d
作答正確
49
單選題
下列壓力容器屬于移動式壓力容器的是()。
a. 氧氣儲罐
b. 加氫反應(yīng)器
c. 罐式集裝箱
d. 尿素合成塔
c
作答正確
50
單選題
韌性破裂產(chǎn)生的原因有()。
a. 外壓失穩(wěn)
b. 化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓
c. 材料脆化
d. 高溫蠕變
d
作答錯誤
51
單選題
以下是對盛裝可燃?xì)怏w壓力容器發(fā)生泄漏操作人員不可控制時的論述,不正確的是()
a. 立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案
b. 操作人員可自行撤離崗位。
c. 開啟放散閥,罐內(nèi)氣體送到火炬上燒掉
d. 應(yīng)杜絕和避免明火
b
作答正確
52
單選題
當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性且不允許被金屬等雜質(zhì)污染,可采用()。
a. 涂漆
b. 噴鍍
c. 電鍍
d. 搪瓷
d
作答正確
53
單選題
特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后()日內(nèi),特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
a. 20
b. 40
c. 30
d. 10
c
作答正確
54
單選題
儲罐超裝是危險的,按規(guī)定100m3罐允許充裝()噸液氨,液氨50攝氏度的密度為0.563kg/l。
a. 53
b. 55
c. 58
d. 60
a
作答正確
55
單選題
純乙炔屬(),但乙炔中?；煊辛谆瘹洹⒘蚧瘹涞葰怏w,故常伴有此類毒物的毒作用。
a. 急毒
b. 微毒
c. 高毒
d. 中毒
b
作答正確
56
單選題
裝卸軟管應(yīng)有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
a
作答正確
57
單選題
《山東省特種設(shè)備使用安全管理工作規(guī)范》適用于山東省境內(nèi)特種設(shè)備()。
a. 設(shè)計
b. 制造
c. 使用
d. 維修改造
c
作答正確
58
單選題
特種設(shè)備事故發(fā)生后,以下論述正確的是()
a. 沒有造成人員傷害無需啟動緊急預(yù)案
b. 事故沒有人員傷害且沒有造成社會影響,可以不上報
c. 啟動事故應(yīng)急預(yù)案并按要求上報
d. 經(jīng)使用單位檢測合格后可以不上報
c
作答正確
59
單選題
熔解乙炔氣瓶的瓶色為白色,字色為()色
a. 白
b. 淺綠色
c. 大紅
d. 黑色
b
作答錯誤
60
單選題
壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)()考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書。
a. 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門
b. 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門
c. 特種設(shè)備檢驗部門
d. 人力資源部門
a
作答正確
61
單選題
裝卸軟管必須每半年進(jìn)行1次水壓試驗,試驗壓力為1.5倍的公稱壓力。
a
作答正確
62
單選題
快開門式壓力容器應(yīng)當(dāng)具有()。
a. 同步報警功能
b. 安全聯(lián)鎖功能
c. 安全聯(lián)鎖裝置
b
作答正確
63
單選題
一臺工作壓力為2mpa,容積為100l,介質(zhì)為氣體的非金屬壓力容器,但不適用于《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的是()。
a. 玻璃鋼氣瓶
b. 石墨制換熱器
c. 全塑料制儲罐
d. 汽車罐車玻璃鋼罐
d
作答錯誤
64
單選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,安全閥的整定壓力一般不小于該壓力容器的()。
a. 設(shè)計壓力;
b. 最高允許工作壓力;
c. 試驗壓力
b
作答錯誤
65
單選題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,高(低)壓液化氣體,是指在溫度高于()下加壓時部分是液態(tài)的氣體,包括高壓液化氣體和低壓液化氣體。
a. -50℃
b. 0℃
c. 20℃
d. 65℃
d
作答錯誤
66
單選題
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:儲存液化氣體的壓力容器,在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計儲存量,其裝量系數(shù)不得大于()。
a. 0.75
b. 0.85
c. 0.9
d. 0.95
d
作答正確
67
單選題
超高壓人造水晶釜的全面檢驗每()年至少進(jìn)行一次
a. 1
b. 2
c. 3
d. 6
c
作答正確
68
單選題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對移動式壓力容器充裝單位及充裝活動,下列正確的是()。
a. 充裝人員和化驗人員應(yīng)當(dāng)取得移動式壓力容器操作人員證書
b. 處理故障、維修等活動,必須由2名以上(不含2名)的操作人員進(jìn)行作業(yè)
c. 充裝時應(yīng)在指定部位設(shè)置安全警示標(biāo)志和報警電話
d. 技術(shù)負(fù)責(zé)人不需要持證上崗
c
作答正確
69
單選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,設(shè)計壓力大于或者等于1.6mpa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于()。
a. 1.0級
b. 1.6級
c. 2.5級
d. 4.0級
b
作答正確
70
單選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,需要在移動式壓力容器和固定式壓力容器之間進(jìn)行裝卸作業(yè)的,其裝卸軟管必須每半年進(jìn)行1次水壓試驗,試驗壓力為:()
a. 1.5倍工作壓力
b. 1.5倍公稱壓力
c. 2倍工作壓力
d. 2倍公稱壓力
b
作答正確
71
單選題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,使用單位如委托設(shè)計壓力容器,應(yīng)以()形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條件下。
a. 口頭
b. 草圖
c. 正式書面
d. 電話
c
作答正確
72
單選題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,壓力容器使用單位應(yīng)組織開展壓力容器的安全檢查,至少()進(jìn)行一次自行檢查,并且作出記錄。
a. 每周
b. 每十五天
c. 每月
d. 每季度
c
作答正確
73
單選題
移動式壓力容器的管路包括所有與罐體相連接的()。
a. 管子
b. 管件
c. 管子與管件
d. 閥門和管線
c
作答正確
74
單選題
《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不適用于罐體為( )材料制造的移動式壓力容器。
a. 金屬
b. 非金屬
c. 有色金屬
d. 黑色金屬
b
作答正確
75
單選題
特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和()報告。
a. 單位分管負(fù)責(zé)人
b. 單位安全負(fù)責(zé)人
c. 單位主要負(fù)責(zé)人
d. 單位有關(guān)負(fù)責(zé)人
d
作答正確
76
單選題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,()應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全監(jiān)察舉報制度,公布舉報電話、信箱或者電子郵件地址。
a. 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門
b. 特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位
c. 特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)
d. 縣級以上地方人民政府
a
作答正確
77
單選題
《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制訂和認(rèn)真落實特種設(shè)備作業(yè)人員的考試組織工作的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格按照()的原則,組織實施特種設(shè)備作業(yè)人員的考試,確?？荚嚬ぷ髻|(zhì)量。
a. 公開、公正、公平
b. 安全第一
c. 質(zhì)量第一
d. 信譽(yù)第一
a
作答正確
78
單選題
《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,用于出租、出借、轉(zhuǎn)讓的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備使用注冊登記文件并且在()有效期內(nèi)。
a. 使用
b. 注冊登記
c. 檢驗檢測
d. 保修
b
作答錯誤
79
單選題
《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范由()制定。
a. 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗總局
b. 全國人大
c. 國務(wù)院
d. 國務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門
d
作答正確
80
單選題
《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,()有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門舉報涉及特種設(shè)備安全的違法行為,接到舉報的部門應(yīng)當(dāng)及時處理。
a. 任何單位和個人
b. 特種設(shè)備生產(chǎn)單位
c. 特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)
d. 特種設(shè)備使用單位
a
作答正確
81
多選題
燃燒發(fā)生的三個基本條件是()
a. 可燃物質(zhì)
b. 助燃物
c. 火源
d. 易燃物質(zhì)
abc
作答正確
82
多選題
壓力容器開孔補(bǔ)強(qiáng)有()形式。
a. 整體補(bǔ)強(qiáng)
b.局部補(bǔ)強(qiáng)
c.厚壁短管補(bǔ)強(qiáng)
d. 焊縫補(bǔ)強(qiáng)
bc
作答錯誤
83
多選題
退火的目的為()。
a. 降低硬度,改善切削加工性
b. 消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸
c. 細(xì)化晶粒,調(diào)整組織
d. 獲得馬氏體
abc
作答正確
84
多選題
容器的失效形式有()。
a. 韌性失效
b. 脆性失效
c. 疲勞失效
d. 火災(zāi)
abc
作答正確
85
多選題
壓力容器擬停用一年以上,下列說法正確的是()。
a. 使用單位應(yīng)當(dāng)封存壓力容器,在封存后30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請報停,并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)保存
b. 重新啟用應(yīng)當(dāng)經(jīng)過定期檢驗,經(jīng)檢驗合格的持定期檢驗報告向登記機(jī)關(guān)申請啟用,領(lǐng)取登記證
c. 重新啟用只需使用單位對壓力容器進(jìn)行檢查合格,使用單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)即可投入使用
bc
作答錯誤
86
多選題
特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的()文件。
a. 監(jiān)督檢驗證明
b. 設(shè)計文件
c. 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明
d. 安裝及使用維修說明
abc
作答錯誤
87
多選題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,壓力容器的年度檢查包括以下內(nèi)容:()
a. 壓力容器安全管理情況檢查;
b. 壓力容器本體及運行情況檢查;
c. 壓力容器安全附件檢查。
abc
作答正確
88
多選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以下屬于壓力容器范圍的有:()
a. 壓力容器與外部管道采用法蘭連接的第一個密封面。
b. 支座
c. 安全閥
d. 安全聯(lián)鎖裝置
e. 液位計
abe
作答錯誤
89
多選題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,裝卸后的移動式壓力容器應(yīng)當(dāng)至少檢查()。
a. 復(fù)核充裝介質(zhì)和充裝量
b. 所有安全附件、裝卸附件是否完好
c. 隨車人員的證件是否有效
d. 移動式壓力容器所有密封面、閥門、接管等是否泄漏
abc
作答錯誤
90
多選題
《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定,申請《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的申請人的條件有()。
a. 年齡、身體要求
b. 文化程度要求
c. 安全技術(shù)知識與技能要求
d. 工齡要求
bc
作答錯誤
第2篇 石油生產(chǎn)設(shè)施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時到原登記地點持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認(rèn)可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設(shè)計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗機(jī)構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第3篇 壓力容器安全附件維修保養(yǎng)管理規(guī)定
為加強(qiáng)全公司安全附件的管理工作，容器使用部門應(yīng)按《規(guī)程》要求裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件，在使用過程中加強(qiáng)維護(hù)，定期檢驗，使之經(jīng)常保持齊全、靈敏、可靠。
一、安全閥管理
1、公司所有安全閥都應(yīng)有出廠合格證，合格證上有質(zhì)量檢驗員和檢查部門的印章，并載明檢驗下列各項：
a、檢驗日期；
b、制造單位、年月；
c、規(guī)格、型號；、
d、公稱壓力、適用介質(zhì)和溫度。
2、安全閥制造單位，必須持有制造許可證，對無制造許可證的單位和產(chǎn)品，不準(zhǔn)訂購。
3、使用單位領(lǐng)用安全安全閥時，應(yīng)檢查有否出廠合格證，如沒有合格證的安全閥，使用單位不得領(lǐng)用安裝。
4、新啟用的安全閥在使用前，必須帶上安全合格證和安全附件檢修、檢驗記錄進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗、氣密性試驗和定壓值調(diào)整試驗，試驗和調(diào)整記錄由試驗人負(fù)責(zé)填寫，定壓由使用單位填寫，雙方應(yīng)在安全閥登記卡上驗收簽字。
5、運行中的安全閥應(yīng)定期檢修和校驗，每年至少檢驗一次，汽車槽車及貯罐上的安全閥每年檢驗一次。
6、運行中起跳的安全閥，如果不漏可不另行定壓，但必須分析其起跳原因。
7、安全閥的定壓值不得隨意變更，如必須變更時，應(yīng)向技術(shù)部重新申請辦理手續(xù)。
8、容器與安全閥之間不得裝有任何截止閥，但對易燃、有毒、劇毒介質(zhì)的容器，為便于安全閥的更換和校驗可裝上截止閥，下沉運行時截止閥必須保持全開，并由使用單位加鉛封。
9、天然氣貯罐，必須單獨裝兩個安全閥，當(dāng)其中一個安全閥檢修時，確保另一個安全閥安全使用。
10、由于裝置改造操作條件變更所涉及到容器強(qiáng)度核算和安全閥排放能力的核算，由技術(shù)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進(jìn)行。
11、安全閥在運輸、另裝時應(yīng)避免撞、掉、扔，調(diào)試后的安全閥應(yīng)垂直存放。
12、安全閥的定壓值應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，如無明確規(guī)定時，可根據(jù)不同工藝操作壓力按下式確定：
當(dāng)ｐｗ≤1.80ｍｐａ時，則ｐo=1.1ｍｐａ
當(dāng)1.80ｍｐａ〈ｐｗ≤8.0ｍｐａ時，由ｐo=1.1ｍｐａ
式中：ｐｗ為容器最高操作壓力為ｍｐａ；
ｐo為安全閥定壓值ｍｐａ。
13、安全閥的定壓值最大不超過容器的設(shè)計壓力，安全閥的回座壓力應(yīng)不低于最高操作壓力的90%。
14、引進(jìn)設(shè)備上的安全閥定壓值，可按引進(jìn)裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備上的安全閥，其定壓值可與設(shè)備使用單位共同確定，在設(shè)備上自行定壓，驗收后加鉛封試驗和調(diào)整記錄由檢修單位填寫，定壓值由使用單位填寫，雙方應(yīng)在記錄本上驗收簽字。
16、使用單位必須建立安全閥的檔案資料。
17、上述規(guī)定如與國家頒布的相關(guān)《規(guī)程》不符時，則以《規(guī)程》為準(zhǔn)。
二、壓力表管理
1、壓力表的采購應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并有鉛封，使用單位領(lǐng)用時要進(jìn)行檢查，如果沒有出廠合格證和鉛封的壓力表不得領(lǐng)用。
2、壓力表的校驗和維修應(yīng)符合國家計量局的有關(guān)規(guī)定，并簽發(fā)檢驗報告。
3、在運行的壓力表，每年大修時必須校驗一次，并重打鉛封，若發(fā)現(xiàn)壓力表無鉛封、泄壓后指針不回零位、刻度不清、表盤玻璃破裂和指示失靈等情況之一者均應(yīng)立即更換。
4、低壓容器裝設(shè)的壓力表精度不得低于2.5級，高、中壓容器上的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級，安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗證時的所有的壓力表精度不應(yīng)低于1級。
5、壓力表盤刻度的極限應(yīng)為容器最高操作壓力的1.5-3倍。一般取2倍為宜，壓力表刻度應(yīng)劃紅線指出容器的最高操作壓力。
6、壓力表盤直徑不得小于100毫米，安裝位置應(yīng)使操作人員便于觀察，同時應(yīng)避免熱輻射、凍結(jié)和振動的影響。對安裝在高溫區(qū)的壓力表，表殼最高溫度不得高于60℃。振動嚴(yán)重處的壓力表應(yīng)有防振措施。
7、氧氣用的壓力表嚴(yán)禁油壓校驗并避免與油接觸。
第4篇 壓力容器安全管理人員工作職責(zé)
一、醫(yī)院壓力容器安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)
(一)、醫(yī)院主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策,以指導(dǎo)自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、全面負(fù)責(zé)壓力容器使用管理工作,建立壓力容器使用管理的激勵機(jī)制和自我約束機(jī)制,實行任期目標(biāo)責(zé)任制。
3、組織建立適合醫(yī)院特點的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機(jī)構(gòu),落實管理人員,并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。
4、組織制定并審批醫(yī)院關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用狀況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調(diào)醫(yī)院內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗,表揚(yáng)先進(jìn),批評落后,做到獎罰分明。
(二)、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制醫(yī)院壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗維護(hù)保養(yǎng)計劃,并負(fù)責(zé)組織實施,督促供應(yīng)室做好檢驗前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。
7、定期或不定期組織檢查壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應(yīng)予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收工作。
9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時調(diào)校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),協(xié)助組織部門對職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作,對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。
(三)、壓力容器安全管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質(zhì)量驗收工作。
4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助供應(yīng)室制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合有關(guān)部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃,并積極參與實施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。
(四)、壓力容器操作人員的職責(zé)
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情。
2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄。
7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。
9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度
1、結(jié)合醫(yī)院特點,落實壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。
2、按照醫(yī)院的特點,明確教育培訓(xùn)對象。
3、制定教育培訓(xùn)的長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計劃并采取措施組織實施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證上崗,無證不得獨立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽,促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。
8、組織對操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識的教育,積極推行群眾性管理活動。
三、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作,檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時,應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原應(yīng),采取有效的處理措施并及時反映。
10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。
11、開展群眾性的壓力容器維護(hù)保檢查、評比和競賽活動,提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。
(三)安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
(四)定期檢查的重點。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況;
7、對查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動作;
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運行的異常情況;
8、針對容器特點,確定其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。
2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供密封之類的易損件,便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點部位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報告其主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
1、使用單位除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護(hù)事故現(xiàn)場。
2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進(jìn)措施,落實改進(jìn)內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。
八、壓力容器技術(shù)檔案管理制度
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設(shè)計資料:設(shè)計總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書;安裝驗收資料。
(二)、安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說明書
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄,壓力容器定期檢驗報告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
第5篇 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理措施
隨著火電機(jī)組數(shù)量和容量的增加,電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加,這就需要加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理,按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),對加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理十分重要,因而必須持之以恒地認(rèn)真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術(shù)管理方法不同,執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣,導(dǎo)致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生,因此分析壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題并提出解決措施,很有必要。
1 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題
1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加
做好新建機(jī)組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運行的保證,使用單位的壓力容器管理人員應(yīng)及時掌握新壓力容器的技術(shù)特性和安全狀況。但某些單位的擴(kuò)建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員,使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作,給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術(shù)管理增加了困難。
1.2 在役的壓力容器技術(shù)資料不全
新壓力容器的驗收工作不到位,缺乏完整的技術(shù)資料,使壓力容器定期檢驗不能正常進(jìn)行。
1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力
有的單位雖制訂了壓力容器管理制度,但執(zhí)行不嚴(yán),有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為:
(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員;
(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃;
(3) 沒有對車間(分場)運行人員進(jìn)行壓力容器的操作培訓(xùn);
(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念;
(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進(jìn)行校驗或檢修;
(6) 壓力容器超期服役,沒有定期進(jìn)行檢驗或檢驗不按要求進(jìn)行;
(7) 無臺帳和技術(shù)登錄簿。
1.4 壓力容器的改造未進(jìn)行技術(shù)審批
壓力容器的改造應(yīng)有嚴(yán)格的審批制度,應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查。例如改進(jìn)高壓加熱器水位測量裝置,需要在筒體上開孔,開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強(qiáng)計算等均需技術(shù)主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術(shù)審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設(shè)計材料,這些均是不合法的。
1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)
現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式,壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。
1.6 不按規(guī)定進(jìn)行壓力容器安全附件的校驗
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次,壓力表的校驗和維護(hù)及精度等級也應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中,由于設(shè)備運行停不下來,或安全閥位置太高不好拆卸,或單位不重視等原因,致使安全附件不能校驗和檢修,有的安全附件甚至好多年都不進(jìn)行拆卸,腐蝕銹死,不能起到保護(hù)安全的作用。
1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級
對使用單位來說,壓力容器檢驗結(jié)論報告是相當(dāng)重要的,結(jié)論報告至少包括:
(1) 壓力容器安全狀況等級;
(2) 壓力容器能否繼續(xù)運行的意見;
(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間;
(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù);
(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項;
(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。
現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進(jìn)行專項檢驗,但專項檢驗不能代替定期檢驗,所以應(yīng)注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗,并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結(jié)論。
1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切
為了保證壓力容器檢驗的質(zhì)量和檢驗員的安全,應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)有關(guān)條款,做好以下工作:
(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時人員方可進(jìn)入;
(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈,隔斷氣液或蒸汽的來源,設(shè)置明顯的隔離裝置,切斷有關(guān)電源;
(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應(yīng)達(dá)到18%~23%(體積比)。必要時應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)設(shè)備;
(4) 行燈電源不準(zhǔn)超過12 v;
(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位;
(6) 容器內(nèi)部檢驗時,容器外部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
所有這些工作都需要各部門之間的密切配合,
如電廠壓力容器定期檢驗時,檢修班組負(fù)責(zé)開啟容器、通風(fēng)和打磨焊縫,有資格的單位進(jìn)行檢驗,金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題,因此要求在檢驗前辦理好工作票,檢驗中各部門要密切配合。
2 提高壓力容器安全技術(shù)管理的建議
(1) 新建(擴(kuò)建)機(jī)組的壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)按要求進(jìn)行監(jiān)檢,擴(kuò)建部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)整理和建立新建機(jī)組的壓力容器專檔,并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作,以便今后更好地開展定檢工作。
(2) 新建(擴(kuò)建)機(jī)組負(fù)責(zé)壓力容器管理的技術(shù)人員應(yīng)向生產(chǎn)部門的壓力容器專責(zé)移交新建機(jī)組的壓力容器清單,便于盡早向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術(shù)管理人員應(yīng)參加新設(shè)備投運及安全閥的校驗工作,建立《壓力容器安全技術(shù)登錄薄》,并逐步使之完善。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有牢固的壓力容器安全技術(shù)管理意識,領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)有關(guān)壓力容器的重要問題的處理。
(3) 應(yīng)對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案,并按規(guī)定進(jìn)行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應(yīng)由車間技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科壓力容器專責(zé)共同審定和簽字認(rèn)可。
(4) 應(yīng)注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關(guān)系,不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)微機(jī)管理。
(5) 壓力容器的定期檢驗應(yīng)該突出重點,避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解壓力容器的運行狀況,對設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應(yīng)把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目,并落實責(zé)任人。
(6) 在建立壓力容器安全技術(shù)管理制度的同時,要建立壓力容器安全技術(shù)獎懲制度;在明確壓力容器專責(zé)職責(zé)范圍的同時,要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法,獎懲分明,充分調(diào)動職工和技術(shù)人員的積極性。
第6篇 鍋爐壓力容器使用安全管理
一、安全管理要點
1、使用定點廠家合格產(chǎn)品
國家對鍋爐壓力容器的設(shè)計制造有嚴(yán)格的要求，實行定點生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗手段和管理水平。晌置、選用的鍋爐壓力容器應(yīng)是定點廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。
2、登記建檔
鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗等過程的技術(shù)資料。
3、專責(zé)管理
使用鍋爐壓力容器的單位，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，并設(shè)置專門機(jī)構(gòu)、責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。
4、持證上崗
鍋爐司爐、水質(zhì)化驗人員及壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。
5、照章運行
鍋爐壓力容器必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。
6、定期檢驗
定期檢驗是指在設(shè)備的設(shè)計使用期限內(nèi)，每隔一定的時間對其承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查，或作必要的試驗。
實行定期檢驗是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證設(shè)備安全運行的一項行之有效的措施。
鍋爐、壓力容器定期檢驗分為外部檢驗、內(nèi)部檢驗和耐壓試驗。實施特種設(shè)備法定檢驗的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的核準(zhǔn)資格。
7、監(jiān)控水質(zhì)
水中雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質(zhì)，使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8、報告事故
鍋爐壓力容器在運行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應(yīng)按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門。
二、鍋爐啟動、運行與停爐
1、鍋爐啟動步驟
(1)檢查準(zhǔn)備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動之前要進(jìn)行全面檢查。主要內(nèi)容有：檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投人運行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位 置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動機(jī)械是否完好。
(2)上水。從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過900c，水溫與筒壁溫差不超過50 0c。對水管鍋爐，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時應(yīng)停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。
(3)烘爐。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔?，將會產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為防止此種情況發(fā)生，此類鍋爐在上水后，啟動前要進(jìn)行烘爐。
(4)煮爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。
(5)點火升壓。一般鍋爐上水后即可點火升壓。點火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
對于自然循環(huán)鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內(nèi)壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯(lián)系在一起。
(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等部件；同時將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。并汽也叫并爐、并列，即新投人運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動鍋爐與蒸汽母管連通。
2、點火升壓階段的安全注意事項
(1)防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點火時需防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃?xì)怏w或其他可燃物，也可能預(yù)先送人可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸．燃?xì)忮佔o(hù)、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。
防止?fàn)t膛爆炸的措施是，點火前，開動引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5~10 min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5~10 min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點燃?xì)?、油、煤粉爐時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投人點燃火炬，最后送人燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點火操作。
(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。
為防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。點火過程中，對各熱承壓部件的膨脹情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時也應(yīng)采取措施消除。
(3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表。點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程，也要產(chǎn)生熱膨脹，在某些情況下甚至?xí)a(chǎn)生卡住、堵塞、轉(zhuǎn)動或開關(guān)不靈等，使得無法投人運行或工作不可靠的故障。因此點火升壓過程中，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠十分重要。
點火一段時間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽從空氣閥冒出時，即可將空氣閥關(guān)閉準(zhǔn)備升壓。此時應(yīng)密切監(jiān)視壓力表，在一定的時間內(nèi)壓力表上的指針應(yīng)離開原點。如鍋爐內(nèi)已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。
(4)保證強(qiáng)制流動受熱面的可靠冷卻。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)面在鍋爐點火后開始受熱，即產(chǎn)生循環(huán)流動。由于啟動過程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴(yán)重，但蒸發(fā)受熱面一般不至于在啟動過程中燒壞。
由于鍋爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過熱器等強(qiáng)制流動受熱面中沒有連續(xù)流動的水汽介質(zhì)冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強(qiáng)制流動受熱面在啟動過程中不致過熱損壞。
對過熱器的保護(hù)措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經(jīng)過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。
對省煤器的保護(hù)措施是，對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動。但在上水時應(yīng)將再循環(huán)管上的閥門關(guān)閉。
3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)
(1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。鍋爐運行中，運行人員應(yīng)不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內(nèi)的水位。鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50～之內(nèi)波動。
由于水位的變化與負(fù)荷、蒸發(fā)量和氣壓的變化密切相關(guān)，因此水位的調(diào)節(jié)常常不是孤立地進(jìn)行，而是與氣壓、蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起的。
為了使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運行時，水位應(yīng)稍高于正常水位，以防負(fù)荷增加時水位降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運行時，水位應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷降低時水位升得過高。
(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。在鍋爐運行中，蒸汽壓力應(yīng)基本上保持穩(wěn)定。鍋爐氣壓的變動通常是由負(fù)荷變動引起的，當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量和負(fù)荷不相等時，氣壓就要變動．若負(fù)荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。所以，調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。運行人員根據(jù)負(fù)荷變化，相應(yīng)增減鍋爐的燃料量、風(fēng)量、給水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對穩(wěn)定。
對于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩(wěn)定，要注意上水均勻。上水間隔的時間不宜過長，一次上水不宜過多。在燃燒減弱時不宜上水，人工燒爐在投煤、扒渣時也不宜上水。
(3)氣溫的調(diào)節(jié)。鍋爐負(fù)荷、燃料及給水溫度的改變，都會造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時氣溫變化的規(guī)律也不相同。
(4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負(fù)壓燃燒鍋爐，維持引風(fēng)和鼓風(fēng)的均衡，保持爐膛一定的負(fù)壓，以保證操作安全和減少排煙損失。
(5)排污和吹灰。排污，鍋爐運行中，為了保持受熱面內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，除了對給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。
吹灰，燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器時，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導(dǎo)熱能力很差，受熱面上積灰會嚴(yán)重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。
4、停爐及停爐保養(yǎng)
(1)停爐。正常停爐是預(yù)先計劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
停爐操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行。大體上說，鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃?xì)?、燃油鍋爐，爐膛停火后，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護(hù)過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當(dāng)放氣。降壓過程中司爐人員應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無氣壓時，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
停爐時應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管；對無旁通煙道的可分式省煤器，應(yīng)密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。
為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4^-6 h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18-24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。
鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn)，把紅火送人灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
緊急停爐是為防止事故擴(kuò)大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐。
(2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側(cè)在運行中常常粘附有灰粒及可燃質(zhì)，停爐后在潮濕的氣氛下，也會加劇對金屬的腐蝕。實踐表明，停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴(yán)重。
停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
第7篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定辦法
0 目的
為加強(qiáng)壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)定。
1 范圍
滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求,并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2 技術(shù)管理要求
2.1 安全閥
安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。
2.2 爆破片裝置
2.2.1 符合下列條件之一者,必須采用爆破片裝置。
a) 壓力快速增長;
b) 對密封用更高的要求;
c) 容器內(nèi)物料會導(dǎo)致安全閥失效;
d) 安全閥不能使用的其他情況;
2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。
2.2.3 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器,應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引致安全地點,不得直排大氣。
2.2.4 爆破片裝置的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破
片裝置應(yīng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。
2.2.5 爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力,且爆破片最
小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次,一般為二年。
2.3 緊急切斷裝置
2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。
2.3.3 緊急切斷閥自始閉起,應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。
2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘;耐壓試驗前、后,分別以0.1mpa和罐體設(shè)計壓力進(jìn)行氣密性試驗。
2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。
2.3.6 閥門每年檢修一次,更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度,使閥門保持良好的密封性。
2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,檢驗合格后,重新鉛封并出具合格證。
2.4 壓力表
2.4.1 壓力表選用要求
a) 選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。
c) 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級。
2.4.2 壓力表的安裝要求
a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或
振動的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形
閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和緊鎖裝置;壓力表與壓力
容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎
管。
b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。
c) 壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。
2.4.3 壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清;
c) 封印損壞或超過校驗有效期限;
d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?
e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重;
f) 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷;
2.4.4 壓力表檢定周期與設(shè)備檢修周期同步。
2.5 液面計
2.5.1 液面計選用
a) 根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
b) 盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液位計或選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計;
c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上,應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置;
d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計
e)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
2.5.2 液面計安裝
a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計,應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗;高壓容器的液面計,應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗;
b)設(shè)施和警報裝置;
c)液面計上最高、最低安全液位,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。
2.5.3 液面計每四年進(jìn)行一次檢修,檢修周期不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
2.5.4 液面計有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
a) 超過檢修周期的;
b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎;
c) 閥件固死;
d) 出現(xiàn)假液面;
e) 液面計指示模糊不清;
2.6 測溫儀表
2.6.1 壓力容器測溫儀表選用及安裝按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(第七冊)有關(guān)要求進(jìn)行管理。
2.6.2 測溫儀表保護(hù)套管一般4~5年檢查一次,對于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護(hù)套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。
2.6.3 測溫儀表使用前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)校驗確認(rèn)合格后,方可使用。
2.6.4 測溫儀表檢定周期與檢修周期同步,如有特殊要求,另行規(guī)定。
2.7 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置
2.7.1 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備以下功能
a) 當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能;
b) 當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能;
c) 具有與上述動作同步的報警功能;
2.7.2 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)試用和技術(shù)鑒定后,方可使用。
3 管理辦法及分工
3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術(shù)要求外還應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全
管理規(guī)程》,以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準(zhǔn)使用。
3.2 安全附件的檢驗分為運行檢查、停機(jī)檢查。運行檢查由車間巡檢人員完成,停機(jī)檢查由專業(yè)人員完成。
3.3 車間負(fù)責(zé)壓力容器安全附件的清查、登記、編號、保存檔案、拆裝、送栓等工作。
3.4 檢修和調(diào)校安全附件的分工和責(zé)任:
3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機(jī)動部計量站調(diào)驗和記錄;玻璃板液面計由使用車間拆裝、清理、試壓;石英管液面計由制造廠家進(jìn)行拆裝、修理;浮球液面計、測溫儀表由使用單位統(tǒng)計、填表,交渤海四公司儀表專業(yè)拆裝、修理、調(diào)校。各單位之間應(yīng)互相協(xié)作,認(rèn)真負(fù)責(zé),詳細(xì)記錄和保存。
3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計上下液位須用紅油漆標(biāo)出。紅油漆線寬1.5~2毫米,長15~20毫米(注意:紅漆線延伸到壓力表殼3~5毫米)。
3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調(diào)合漆;安全閥編號噴(或?qū)?黑色油漆;編號數(shù)碼要規(guī)整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應(yīng)保持清潔。
4 形成的記錄
4.1 壓力容器的使用車間應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗情況表》、《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》、《壓力表檢修校驗記錄表》、《液面計檢修校驗記錄表》。
4.2 機(jī)動部計量站和渤海四公司儀表專業(yè)應(yīng)建立:《壓力表檢修校驗記錄表》、《測溫儀表校驗記錄表》和《浮球液面計檢修校驗記錄表》。
4.3 渤海公司機(jī)械廠應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗定壓統(tǒng)計表》。
4.4 機(jī)動部建立:《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》。
5 檢查與考核
按滄州分公司《日?？冃z查考核標(biāo)準(zhǔn)》考核。
6 附則
6.1本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)動部負(fù)責(zé)解釋。
6.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實施。
第8篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，同時符合以下三個條件均屬壓力容器：
（1）最高工作壓力大于等于0．1mpa(不含液體靜壓力)
（2）內(nèi)直徑大于等于0．15米，且容積大于等于0．025立方。
（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
2、按照原能源部文件要求，對火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對待，進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗。
3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗都必須按照勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。
4、為保證壓力容器設(shè)備完好，安全可靠運行，要定期安排檢驗和定期檢修，包括安全附件。
5、定期檢驗計劃由金屬監(jiān)督人員提出，定期檢修計劃由各單位負(fù)責(zé)提出，生產(chǎn)部審查確定。
6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報告，經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核，主管廠長批準(zhǔn)后方可開工，壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。
7、從事壓力容器運行人員及檢修焊工，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試，由持有勞動部門考核合格的焊工擔(dān)任，否則嚴(yán)禁操作和焊接。
8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運行時，應(yīng)申報生產(chǎn)部備案，經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報廢處理，不得再作其它承壓設(shè)備使用。
9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意，廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，強(qiáng)度計算書，設(shè)備總圖等)必須齊全。
10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器，確實需要時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核，主管廠長批準(zhǔn)并報市勞動局同意后方可制作。
11、對易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則，在檢修和檢驗中除執(zhí)行工作票制度外，還要做好防止中毒的安全措施，保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，方可開工。
12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0．1mpa，熱水箱應(yīng)敞口，采用蒸汽加熱器加熱水時，其加熱器屬于壓力容器，不得私自制作。
第9篇 壓力容器氣壓試驗安全管理規(guī)范
1.除設(shè)計圖樣規(guī)定用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗外,不得采用氣壓試驗。
2.試壓操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗試壓操作。
3.壓力容器氣壓試驗區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備,儀器,壓力表,安全閥必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢驗,合格取證后才能使用,并且保證在有效期內(nèi)。
4.氣壓試驗必須是檢驗部門確認(rèn)合格的壓力容器后方可進(jìn)行試壓。
5.氣壓試驗操作人員必須對氣壓試驗區(qū)內(nèi)每臺壓力容器進(jìn)行校對,登記,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時匯報處理。
6.氣壓試驗前試壓操作人員應(yīng)檢查試驗區(qū)域內(nèi)安全通道是否暢通,并且前后門在開啟狀態(tài)。試壓期間試壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近。
7.實驗前應(yīng)檢查緊固件是否安全,可靠和緊固。試壓管線是否老化,破裂.其它儀器設(shè)備是否安全可靠。
8.氣壓試驗時按操作規(guī)程進(jìn)行。
9.當(dāng)容器載壓時嚴(yán)禁擰緊、拆卸螺栓和錘擊敲打。
10.試驗完畢對容器的卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁不卸壓中斷試驗或離人。
11.進(jìn)入試壓試驗區(qū),操作人員,檢查人員必須帶安全帽,防護(hù)鏡,工作服,工作鞋,防止意外傷害。
12.試驗區(qū)域必須備足合格消防器材。
福建雪人股份有限公司
安全科
第10篇 壓力容器安全管理規(guī)定
為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料，容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進(jìn)行安裝前，應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理（壓力容器使用證）并進(jìn)行安全定級，否則不準(zhǔn)投入使用。
3.4壓力容器在使用前，應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程，操作人員應(yīng)參加培訓(xùn)，取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中，若需進(jìn)行修理，應(yīng)報修理方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進(jìn)行一次審驗，未經(jīng)審驗嚴(yán)禁使用，經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進(jìn)行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故，應(yīng)立即報公司安全管理部，按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
4.考核
按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。
5.2其它有關(guān)部門負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實。
第11篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須了解主要內(nèi)容2
壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程，是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強(qiáng)的專業(yè)性，應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。
安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容：
1. 貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定；
2. 編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度；
3. 參加壓力容器安裝的驗收及試車；
4. 檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；
5. 壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查；
6. 編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；
7. 向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓
力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等；
8. 壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；
9. 檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；
10. 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。
蔡 霞
第12篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級主管部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應(yīng)及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無證不得獨立操作。
1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時必須進(jìn)行除氧。
1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗，并將結(jié)果及時填入鍋爐安全技術(shù)檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報廢均應(yīng)報請設(shè)備管理主管部門審批，并上報市主管部門批準(zhǔn)，不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級上報，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則，及時召開事故分析會，查明原因，制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置，并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證；
b)質(zhì)量證明書；
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計算書等技術(shù)資料。
2.2 壓力容器未投入運行前，使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后，方可投入運行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時，有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：
a)壓力容器的操作方法；
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項；
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施；
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨立操作。
2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止壓力容器運行，并報有關(guān)部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值，采取各種措施仍不下降時；
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時；
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時；
d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗。
2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計劃，上報政府主管部門審批后，組織有關(guān)部門實施。
2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗項目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。
2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗，六年進(jìn)行一次全面檢驗，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時，須報主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行，使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進(jìn)行檢定（動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識，并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管，動力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實施安全閥的定期校驗，校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=（05.1）×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動力員（機(jī)械員）提出校驗申請計劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報設(shè)備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：
a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥，由使用部門的動力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗。
4.6 多級壓縮機(jī)末級安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗，前幾級安全閥由使用部門卸下，送設(shè)備管理主管部門檢驗。
4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗人員填寫檢驗單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動力員（機(jī)械員）自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施，并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應(yīng)及時進(jìn)行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。
