設備安全操作管理（十二篇）

第1篇 設備安全操作管理

電氣設備管理

前言

電氣設備的危險乃是造成多火災及傷亡的原因。事實上，電氣火災是工作場所火災的頭號原因。

電氣設備危險因素包括，但不限于電線、設備誤用、絕緣失靈、接地錯誤、開關箱開而不關，以及水電裝置互相連接。

本款將幫助您注意電氣設備危險因素。

指南

1．一切電線的直徑均須有適當的尺寸，絕緣和接口，且無危險因素。

一切電線均須有適當的位置，支撐和保護，不致碰到人的頭和腳，或在正常作業(yè)過程中碰到設備。切不可使用臨時湊合的電線。所有工廠設備的電源線均須三叉接地或雙得絕緣。切不可使用磨損的電線。

2．只可使用經認可的固定裝置、插頭、電路斷路器，及其他器材。切不可使用臨時湊合的電線，因其會導致電氣和火災危險。

3．一切中斷箱、輸出口，及配電盤均須用安全的保護外殼蓋起來。

4．灰塵、油膩、油脂或纖維的危險積累，會被電源（如電弧）點燃。馬達上不可積存灰塵、油膩等物。

5．在危險環(huán)境中，必須使用經特別設計和認可的電氣設備。

6．在允許使用手提電氣加熱器的地方，須實施清除可燃物質和安放加熱器的程序。

7．電氣設備和保護裝置應定期養(yǎng)護，而養(yǎng)護工作則應記錄下來。

8．須請一名稱職的電工來檢查和修理電氣系統。

9．須使用保護系統來保護電路及電氣設備。

10．電氣設備的接地和雙重絕緣可令保護裝置正常運作。

滅火器操作指南

第2篇 風電項目特種設備安全管理辦法

為規(guī)范項目部特種設備的安全管理,依據國務院頒布的《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關規(guī)定,制定本辦法。

一、特種設備范圍:特種設備是指涉及生命安全、危險性較大氣瓶、壓力管道、起重機械。

二、負責管理使用特種設備的單位,為我使用單位必須嚴格按照《條例》和有關安全生產的法律、法規(guī)的規(guī)定及本辦法要求做好特種設備的安全管理和使用等各項工作。

三、有關部門對特種設備進行安全技術監(jiān)督檢查,發(fā)現不安全因素及時下發(fā)《隱患通知書》,要求使用單位限期整改并有權制止違章作業(yè)和違章指揮行為。

四、設備部對特種設備提供政策、法規(guī)、資格認證及安全技術方面的咨詢,防止無證和假冒偽劣產品進我項目部。在特種設備投入使用前,為使用單位提供辦理證照資格方面的服務。

五、設備部負責組織從事特種設備的安全管理人員及操作人員接受安全技術培訓。對使用單位的安全管理及操作人員的培訓、復審、考證工作進行監(jiān)督,有權制止無證操作行為。

六、特種設備在安裝、大修、改造前,使用單位應準備好備案文件報送設備部。設備部審核后,報送質量監(jiān)督局,完成備案工作。

七、特種設備在安裝、大修、改造后,使用單位應準備好驗收文件報送設備部。設備部審核后,報送特種設備檢驗機構申請驗收,并作好驗收的組織工作。

八、特種設備在投入使用前,使用單位應準備好注冊登記文件報送設備部。報送質量監(jiān)督局并完成注冊登記工作。

九、使用單位必須制定以崗位責任制為核心的特種設備使用安全管理制度并予以嚴格執(zhí)行。

十、使用單位必須建立完整、準確的特種設備技術檔案,設備部長期保存。

十一、使用單位必須建立并嚴格執(zhí)行特種設備的年檢、月檢、日檢的常規(guī)檢驗制度,發(fā)現有異常情況時,必須及時處理,嚴禁特種設備帶故障運行。設備部負責特種設備年檢的組織工作。

十二、使用單位必須指定專人負責特種設備的安全管理工作。安全管理人員應掌握相關的安全技術知識,熟悉有關特種設備的法規(guī)和標準并認真履行以下職責:

1.檢查和糾正特種設備使用中的違章行為。

2.管理特種設備技術檔案。

3.編制常規(guī)檢查計劃并組織落實。

4.編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作。

第3篇 中深孔設備設施使用安全管理規(guī)定

一、 螺桿式空氣壓縮機

1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置,不能有淋水。

2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,進線裝有空氣開關,接地、接地網符合要求。

3. 加注液壓油,并保持油位正常。

4. 電機定期保養(yǎng),保養(yǎng)后要確定轉向是否正確。

5. 使用時要隨時檢查設備聲音、溫度是否異常,如有異常及時停機查明原因。

6. 遇到自動停機狀況,要檢查設備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。

7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。

8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關。

9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯,用低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。

10. 該機具有遠程啟動/停機功能,可在任何時候開機/關機,故可能會引起嚴重的人身傷害或死亡,所以在維修前必須切斷電源,停止機器運行,并掛好安全警示標志,設專人監(jiān)護。

11. 在潮濕多水地方,開停機應打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結束后的冷凝水。

12. 不得隨意改動原廠設定參數。

13. 機組運行時必須將安全門關上,安全門損壞要及時更換。

14. 輪胎要保持氣量充足。

15. 采用b/h型潤滑油,首保500小時,正常保養(yǎng)2000小時;采用c型潤滑油,首保500小時更換過濾器,正常保養(yǎng)4000小時。

二、 液壓行走潛孔鉆車

1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。

2. 作業(yè)前要進行檢查和調試,檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠,液壓油建議使用指定專用液壓油。

3. 鉆車首次使用100小時以后,應更換回油濾油器濾芯,清洗吸油器濾芯,以后每工作100小時應清洗或更換吸油濾芯器濾芯。

4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。

5. 鉆車使用時,應保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好,油霧器嚴禁加注廢機油和廢潤滑油。

6. 各注油杯每班應加注潤滑油,連續(xù)工作4小時后應用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片,清理柴油機的進氣濾芯,如有破損及時更換。

7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時,需打開鉆車的柴油機進氣調節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小,使柴油機空濾進氣開關口處有少許的氣流排出即可,每班檢查一次。

8. 鉆車每使用50小時應對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關節(jié)。

9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,使用漏電開關。

10. 每天開機前須檢查回轉頭及履帶螺絲是否松動

11. 啟動本機時,將多路閥各手柄置于中位卸荷位置,然后啟動柴油機。

12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動,以使機器動作平穩(wěn),安全可靠。

13. 鑿巖工作或提鉆時嚴禁操作其他動作手柄。

14. 鑿巖時嚴禁反轉!

第4篇 設備維修工安全操作管理規(guī)定

1 目的

對設備維修人員的維修行為進行約束,保證維修人員的人身安全。

2 適用范圍

適用于青特集團所屬各子公司的設備維修人員。

3 管理職責

3.1 設備維修人員按照本規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。

3.2 各公司設備管理人員監(jiān)督檢查本公司該規(guī)定的執(zhí)行情況。

3.3 設備工裝處監(jiān)督檢查各子公司的規(guī)定執(zhí)行情況。

4 管理內容與要求

4.1維修工作前,先檢查設備是否停止運行,電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時,禁止工作,并在開關處懸掛“嚴禁合閘”的警示牌

4.2設備維修時應懸掛“在修設備”標牌,置于顯眼處,并告知設備操作人員,之后實施維修。

4.3穿戴好防護用品。

4.4維修前應仔細檢查所用工具是否牢固可靠,有無損裂,不合格的嚴禁使用。

4.5鑿、鏟工件、清理毛刺及使用手提砂輪時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得明顯的毛刺。

4.6在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲。重心不平?的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。

4.7清洗零件時,嚴禁打火或進行其它明火作業(yè)。

4.8使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。

4.9使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

4.10使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

4.11使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。

4.12用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4.13鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

4.14維修空氣壓縮機時,必須把余氣全部放掉。

4.15維修時局部照明時應使用低壓(36v以下)照明燈,嚴禁使用高壓燈,謹防觸電。

4.16試車前要檢查電源聯接是否正常,各部位的手把、行程開關、擋塊等是否正常,傳動系統有無問題,機床內部有無遺留的工具、零件等物品。安全防護裝置要裝好,然后才能開車。不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪。檢查液壓設備時禁止敲打,禁止任意拆卸各接頭,以防止高壓液體噴出傷人。

4.17高空作業(yè)時,嚴格按照高空作業(yè)要求佩戴安全帽,并系好安全帶;梯子要有防滑措施,并有人看護;升降平臺在使用前要全面檢查安全互鎖裝置的有效性,并有人看護。

4.18使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

4.19拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放,防止踩在零件上摔傷。

5 檢查與考核

5.1對違反《設備維修工安全操作管理規(guī)定》造成事故的,視情節(jié)輕重對操作人員處以100元以上罰款,直至辭退的處罰。

第5篇 排水設備安全管理措施

1、水泵:必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力,應能在20h內排出礦井24h 的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70 %。并且工作和備用水泵的總能力,應能在20h 內排出礦井24h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25 %。水文地質條件復雜的礦井,可根據具體情況,在主水泵房內預留安裝一定數量水泵的位置。

2.水管:必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h 內排出礦井24h 的正常涌水量。工作和備用水管

總能力,應能配合工作和備用水泵在20h 內排出礦井24h 的最大涌水量。涌水量小于300m3/h 的礦

井,排水管也不得少于兩趟。

3.配電設備:應同工作、備用以及檢修水泵相適應,并能夠同時開動工作和備用水泵。

4.有突水淹井危險的礦井,可另行增建抗災強排能力泵房。對小涌水量礦井的水泵,《煤礦 安全規(guī)程》沒有具體規(guī)定。而設計“規(guī)范”中要求,對于正常涌水量為50m3/h 及以下,最大涌水量為100 m3/h 及以下的礦井,可選用兩臺水泵,其中一臺工作,一臺備用。

井下主排水設備的管理:

1.建立檢修制度,按規(guī)定對水泵進行大、中、小修,保證臺臺水泵完好,臺臺水泵能正常運轉。井下發(fā)生水害時,備用水泵、檢修水泵都能投入運轉。

2.建立巡回檢查制度,巡回檢查水泵、排水系統、電氣部分、儀表的運行情況,發(fā)現問題及時處理、及時反應。

3.運行中要注意日常維護,要做到“勤、查、精、聽、看”。勤:勤看、勤聽、勤摸、勤修、勤聯系;查:查各部螺栓、查油量油質、查各軸承溫度、查安全設備和電氣設備、查閘閥和逆止閥好壞;精:精通業(yè)務,精力集中;

聽:聽取上班的交接情況、聽取別人的反映、聽機器運轉的聲音;看:看水位的高低、看儀表指示是否正確和有否故障、看油圈甩油狀況和潤滑是否良好。

4.做好泵體、電機、環(huán)形管路、閥門等防腐工作。

5.做好壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表的整定、定期校驗工作。

6.雨季前做好水泵聯合試運轉。

7.建立各種規(guī)章制度:要害場所管理制度、崗位責任制度和包機制度、交接班制度、操作規(guī)程和領導干部上崗查崗制度。

在有水害威脅的礦井,堅持“有疑必探,先探后掘” 的探放水原則,是防止井下水害事故的有效措施。在有水害威脅的地區(qū)進行采掘工作,都要堅持超前鉆探,千萬不可粗心大意。

(1) 井下生產過程中,遇到下面任何一種情況時,都必須探水前進:

①接近被淹井巷或小窯、老空區(qū);

②接近溶洞、含水斷層、含水層(流沙層、沖積層、各種承壓含水層) 或接近積水區(qū);

③上層有積水,在下層進行采掘活動,兩層之間的距離小,即小于安全厚度的要求;

④探水地區(qū)內掘進,一次掘進長度達到了允許掘進的長度,或探水孔的超前距已經達到規(guī)定的限度;

⑤采掘工作面發(fā)現出水征兆;

⑥突然發(fā)現斷層,對另一盤的水文地質情況又不清楚;

⑦打開隔離煤柱放水;

⑧接近有出水可能的鉆孔;

⑨采掘工作面接近各類防水煤柱線,為確保煤柱尺寸,要提前探明情況;

⑩在強含水層之上,工作面進行帶壓開采,對強含水層水壓、水量、裂隙等情況不清楚,對隔水層厚度變化情況胸中無數,這時也需提早對含水層進行打鉆,系統地了解含水層和隔水層情況。

(2) 探放水工作應該有探水設計,探水設計應體現以下幾方面原則:首先是要科學探放,對水情的分析要科學,探放水的方法也要科學;二是要安全可靠,探放水在“有疑必探,先探后掘” 的原則下,確保征服水害,做到萬無一失;三是要經濟合理,爭取用盡量少的工程量,最簡捷的巷道工程完成探水、開拓、掘進等生產準備任務;四是要爭取高效,在多方協調下,合理安排,爭取盡快完成探水任務不影響工期。

探水設計大致應包括如下三部分內容:

①探水地區(qū)的水文地質情況分析。由探放水技術人員調查區(qū)域資料,提出水害性質、受水威脅的范圍和程度,劃定水害威脅邊界,估算涌水量和總積水量,劃定探水線,設計出要留設的防水煤柱尺寸。此外,還要分析放水后對地面的影響,地表是否會產生下沉,是否產生塌陷坑以及建筑物破壞等情況。

②根據水害性質由開采技術人員設計開拓方案及防水方案。其中有:探水區(qū)的開拓方案;巷道布置及施工順序;巷道斷面及支護形式;流水水溝大小;流水路線;臨時排水設施;水閘門及水閘墻的位置;放水的允許放水量;人員避災路線及預防有害氣體的措施等。

③在上述巷道布置的基礎上,設計探水孔的鉆探施工方案。探水施工內容包括:每次探水的位置;確定探水超前距;確定每次探水的孔數、孔的方向及角度;孔徑大小;孔口管的設計和安裝,提供放水所需的時間。探放水設計經研究批準后,要嚴格按設計施工。

(3) 探水作業(yè)安全注意事項

①探水工作面要加強支護,防止高壓水沖垮煤壁及支架;

②事先檢查并維護好排水設備,清挖水溝和水倉,以便在出水時使水倉有相當大容積的緩沖余地;

③在探水工作面或工作面附近安設專用電話,遇有水情及時向礦井調度室匯報;

④探水工作面要經常檢查瓦斯,發(fā)現沼氣超過1 %時要立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,然后加強通風吹散有害氣體;

⑤在水壓較大的地點探水時,應預先開掘安全躲避硐,規(guī)定好聯絡信號及

人員的避災路線;

⑥打鉆時鉆孔中水壓、水量突然增大,以及出現沖頂鉆具等異常情況時,不要移動或拔出鉆桿,應馬上將鉆桿固定。還應派人監(jiān)視水情和報告礦井調度室,不得擅自放水。如果情況危急時,要立即撤出受水威脅地區(qū)的所有人員,然后采取措施,進行處理;

⑦探水鉆機后面和前面給進手把活動范圍內不得站人,以防止高壓水將鉆桿頂出傷人,或者手把翻轉打人;

⑧鉆眼內水壓過大時,應該采用反壓、防壓和安設防噴裝置的方法鉆進,控制鉆桿不被高壓水猛然沖出,確保鉆探安全。

(4) 上山巷道的探水措施

①按探水設計,上山巷道掘進的探水孔應布置成扇形,扇形群孔每組孔之間的夾角不能太大、也不能太小,一般以10°~15°為宜。中間沿巷道前進方向一組,兩側各兩組

②探水鉆探過程中應時刻注意鉆孔內情況,發(fā)現煤層變軟,鉆桿推進突然感到輕松,或順鉆桿出水增大時,要特別注意,立即停止鉆進,不要拔出或移動鉆桿。如果拔出鉆桿,鉆眼會被流水沖大,水量無法控制,造成透水事故。

③當探水孔孔深小于5 米時孔內大量出水,說明距離積水已經很近;如果孔內水壓很大,水噴射很遠,必須馬上將鉆機鉆桿固定,在巷道正前打牢點

④鉆機探水后的上山掘進還應用長釬子適當補探。鉆機探水鉆孔群是呈扇形分布的,控制的面積較大。鉆孔打得很遠。但是,隨著掘進巷道的前進,探水孔之間的距離就會越大,巷道有可能進入兩鉆孔之間的空白區(qū),這是探水的盲區(qū),積水老巷有可能被漏掉。在這種情況下,掘進巷道應用長釬子對正前或斜前方打眼補探,這樣可以防止意外事故發(fā)生。

⑤上山掘進巷道如果在打炮眼時沿釬子向外流水,應及時停止作業(yè)。水壓大時,釬子不要拔出,需另做其他探放措施。

(6) 平巷及下山探水掘進措施

①掘進平巷時,一般都采用雙巷掘進、單巷超前探水的方法。也就是用上方靠近老空的巷道超前探水,超前下巷一段距離。探水鉆孔一般向正前方和上幫方向打孔。巷道坡度多采用正坡施工,為使水流暢通,不要隨意改變坡度。探水區(qū)平巷,一定要按設計腰線施工,如果腰線掌握不好,容易產生積水,嚴重時還能堵死巷道。如果巖層傾角很小,所有平巷都應探水,探水孔數量也應加多。在平巷掘進過程中遇到斷層,必須慎重對待,向斷層另一盤打鉆探水,不可冒險掘過斷層。

②下山巷道掘進,除注意工作面和兩幫來水外,要特別防止背后出水。同一采區(qū)同時有很多掘進巷道在施工,在高處施工的掘進工作面或探水孔,必須保證不向下山灌水。如果上面工作面有突水的可能、并且不能保證下山工作人員安全時,下山工作面應停止工作,不得有人員停留。下山巷道如果在老空區(qū)內掘進,也要適當向兩幫打探水孔,巷道兩幫的支護要加強,防止片幫出水。為了確保下山掘進的安全,應當先掘高處靠近老空的巷道,減少或消除水害的危脅,避免人身事故。

③回采工作面一般不容易出水,因此常常被人們忽視。但在長壁沿走向開采的情況下,一旦發(fā)生工作面出水,上安全出口同時也被堵塞,這時工作面的人員將無路可退。所以,必須保證工作面特別是上順槽的規(guī)格質量,上安全出口要通暢無阻。

第6篇 關于存在危險因素的作業(yè)場所和設備設施設置安全警示標志的管理規(guī)定

為了確保作業(yè)場所安全設施和安全防護能夠發(fā)揮積極作用，根據人機工程學的原理和《安全生產管理條例》（國務院393號令）的要求，作業(yè)場所的各種安全設施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌，為了確保安全警示牌設置的準確與合理，根據旅客運輸行業(yè)的特點，特制定本規(guī)定：

一、安全標志牌的管理

1、作業(yè)場所應根據周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，配備相應數量和種類的安全警示標志牌。

2、安全警示標志應設置在明顯的地點，以便與工作人員和其他進入作業(yè)場所的人員易于看到。

3、各種安全警市標志設置后，未經相關負責人批準，不得擅自移動或者拆除。

4、作業(yè)場所應設置專人負責作業(yè)場所的安全警示標志，并定期對標牌、警示燈的完好情況進行檢查，發(fā)現殘缺或者毀壞的標志牌等要及時更新、更換。

5、要經常教育工作人員遵守安全警示標志的要求，要愛護安全警示標志，對破壞安全警示標志的行為要堅決制止，并按照相關獎懲規(guī)定進行處罰。

二、安全警示標志

1、安全警示標志包括：安全色和安全標志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。

（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；

（2）藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；

（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示；

（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

4、安全標志的分類：禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。

（1）禁止標志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；

（2）警告標志的基本型式是正三角形邊框；

（3）指令標志的基本型式是圓形邊框；

（4）提示標志的基本型式是正方形邊框。

三、安全標志的使用

1、在進入作業(yè)場所的入口，必須懸掛“非工作人員不得入內”、“外來車輛禁止入內”等標志牌。

2、具有火災危險物質的場所，如：維修車間、倉庫等場地，應懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當心火災”、“禁止明火作業(yè)”等標志牌。

3、消防通道上，應設置“消防通道禁止停車”等標志牌。

4、設備、線路檢修、零部件更換，應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標志牌。

5、有危險的作業(yè)區(qū)如：配電間、機房、輸變電設備的附近，應懸掛“禁止靠近”、“禁止入內”等標志牌。

6、上、下客區(qū)，應懸掛“禁止逗留”、“當心危險”等標志牌。

7、在總配電間、總配電箱、各級開關箱等處應懸掛“當心觸電”、“有電危險”等安標志牌。

8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標志牌。

9、在出入通口、下客區(qū)等處處設置對應的標志牌外，夜間還應設紅燈警示，保證由充足的照明。

二〇一〇年十二月月三十一日

第7篇 特種設備安全小組職業(yè)健康安全、環(huán)境管理責任制

1.1.1 熟悉并嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)督條例》、有關安全生產的法規(guī)、行政法規(guī)、安全技術規(guī)范，結合本單位的實際情況，制定相應的管理制度和操作規(guī)程，不斷完善特種設備安全管理工作，檢查和糾正特種設備使用過程中的違章行為；

1.1.2 監(jiān)督特種設備作業(yè)人員認真執(zhí)行特種設備安全管理制度和安全操作規(guī)程；

1.1.3 全面了解、掌握本單位特種設備安全狀況，保證特種設備的安全性能和安全使用；建立特種設備臺賬，主動申請檢驗檢測機構對特種設備監(jiān)督檢驗和定期檢驗，主動接受質監(jiān)部門的安全監(jiān)察；

1.1.4 做好特種設備使用的注冊登記、建卡、建檔工作，并將注冊標志粘貼（懸掛）在顯著位置；

1.1.5 對特種設備使用狀況進行經常性檢查，對重點特種設備和易發(fā)生事故設備重點監(jiān)控，發(fā)現問題應當立即處理，及時報告本單位負責人，必要時還應報告當地監(jiān)管部門和政府；

1.1.6 負責本單位的特種設備作業(yè)人員管理，組織特種設備作業(yè)人員進行專門安全技術培訓，經相關部門考核合格后持證上崗，建立特種設備作業(yè)人員花名冊，安排持證的特種設備作業(yè)人員每兩年復審一次，確保證件不過期、失效；

1.1.7 組織、督促、聯系有關部門人員進行特種設備事故隱患的整改工作；

1.1.8 制定特種設備事故應急救援預案，組織特種設備作業(yè)人員經常性開展演練；

1.1.9 參與組織特種設備一般事故的調查分析，及時向企業(yè)領導和有關部門報告特種設備事故的情況；

第8篇 泵站電氣設備安全運行管理措施

.引言

泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分,它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農田排灌、城市給排水以及跨流域調,對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同,無需修建擋水和引水建筑物,還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉中,由于各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。

泵站工程的興建,是為農田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經濟效益,更好地為農業(yè)和國民經濟各部門服務,還需要加強科學管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經濟管理等。泵站管理的主要內容和任務是根據泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作;完善管理機構。建立健全崗位責任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質,認真總結經驗,開展技術改造、技術革新和科學試驗,應用和推廣新技術;按照泵站技術經濟指標的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經濟指標方面的一些問題。

一、機組的運行

機組試運行以后,并經工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。

在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。

(一)試運行的目的和內容

1.試運行的目的

⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定,結合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統的質量檢查和鑒定,以作為評定工程質量的依據。

⑵.通過試運安裝工程質量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產管理單位正式投人運行。

2..試運行的內容

機組試運行工作范圍很廣,包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行,它們相互聯系密切。由于水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內容主要有:

⑴.機組充水試驗。

⑵.機組空載試運行

⑶.機組負載試運行

⑷.機組自動開停機試驗。

試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄,要整理成技術資料,在試運行結束后,交鑒定、驗收、交接組織,進行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運行的程序

為保證機組試運行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術資料,啟動調整必須逐步深入,穩(wěn)步進行。

1.試運行前的準備工作

試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程序及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識,然后由試運行人員進行全面認真的檢查。

試運行現場必須進行徹底清掃,使運行現場有條不紊,并適當懸掛一些標牌、圖表,為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協調的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有:

1).封閉進人孔和密封門。

2).在靜水壓力下,檢查調整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉輪間隙,并做好記錄。轉輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調節(jié)水泵要作葉片角度調節(jié)試驗。

4).技術供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機部分的檢合。

1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內,造成卡阻或電動機短路。

2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機短路。

3).檢查轉動部分螺母是否緊固,以防運行時受振松動,造成事故。

4).檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性;復歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉子0.003~0.005 ,機組轉動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉子上、下風扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風量。

6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應予以調整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。

9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項參數。

10).檢查電動機的相序。

11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測量時的環(huán)境溫度。

12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。

2.機組空載試運行

⑴.機組的第一次啟動。經上述準備和檢查合格后,即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程序,也符合安全要求。空載啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關參數,對運行中發(fā)現的問題要及時處理。

⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 后,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍采用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。

⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調試合格,并模擬操作準確,即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。

3.機組負荷試運行

機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統工作正常,葉片角度調節(jié)靈活(指全調節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內,無異常響聲和碰擦聲,經試運行小組同意,即可進行帶負荷運行。

⑴.負荷試運行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內及攔污柵前后有無漂浮,并應妥善處理。

2).打開平衡閘,平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進出水側工作閘門。

4).關閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統投入運行。

6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準確,密封嚴密。

7).將葉片調至開機角度。

8).人員就位,抄表。

⑵負載啟動

上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動各項內容進行。如無抽水必要,運行6~8 后,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。

4.機組連續(xù)試運行

在條件許可的情況下,經試運行小組同意,可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:

⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24 (均含全站機組聯合運行小時數)。

⑵.連續(xù)試運行期間,開機、停機不少于3次。

⑶.全站機組聯合運行的時間不少于6 。

機組試運行以后,并經工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。

(三)運行方式

水泵機組的運行方式是決定水系統管理方式的重要因素。而水系統的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機組安全可靠而又經濟地運行。

一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的,但也有采取各機組單臺聯動操作或多臺聯動操作的,必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯動操作)和自動操作兩大類。

1.開機

對于離心泵為關閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力后,打開閘閥,使機組投入正常運行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前,應向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值后,停止充水,完成起動任務。

2.運行

對于季節(jié)性運行的排灌泵站,投入運行時,應做好以下工作。

⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前,要進行試運行,并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。

⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設備啟動機組,當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力后(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。

⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現過大的振動或機械撞擊聲,應立即停機進行檢修。

⑷.經常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測水流的含沙量與水泵性能參數的關系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統的水量、水壓、水質經常觀察。對潤滑油的油量、油質、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉動靈活,也應經常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數是否正常。正常情況下,開機后真空表和壓力表的指針偏轉一定數值后就不再移動,說明水泵運行已經穩(wěn)定。如真空表讀數下降,一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉速降低或泵內吸入空氣。

⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況,遇到問題應及時處理。

3.運行中的維護及故障處理

機組運行中可能會發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時而準確地排除故障。水泵運行中,值班人員應定時巡回檢查,通過監(jiān)測設備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數,認真填寫運行記錄,并定期進行分析,為泵站管理和技術經濟指標的考核,提供科學依據。

水泵運行發(fā)生故障時,應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機

停機前先關閉出水閘門,然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開,再切斷電源,并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后,即可停機。

二、機組的檢修

水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關鍵,必須認真對待。

檢修的目的和要求:

為更好地為工農業(yè)生產和人民生活提供服務,泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性,保證機組經常處于良好的技術狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可修復的零件。

定期檢修:

定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現并可修復的,或者尚未出現問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:

1).全調節(jié)水泵調節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應定期檢查處理。

油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應定期檢查更換。

3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據,要達到靈活、準確。

4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據化驗結果進行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。

總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據不同內容和運行中發(fā)現的問題而定。

(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經大修方能消除的設備重大缺陷,以恢復機組的各項技術指標,機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。

機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內,如機組運行并沒有出現明顯的異常現象,同時又可預測在以后一定時期內仍能可靠地運行,則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構,那將惡化機組的技術狀況。應根據機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

(三)擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導致整個機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復、更換、調整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。

結語

泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配唯一動力來源,而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的 關鍵之一,電氣設備維護與保養(yǎng)不僅要總結經驗,更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運行效益。

第9篇 大型設備裝、拆安全控制和管理

1、大型設備裝、拆必須嚴格遵守國務院第373號令《特種設備監(jiān)察條例》。

2、大型設備裝、拆前，項目部根據本地區(qū)特點和行政建設主管部門的要求，加強對裝、拆單位及從業(yè)人員的資質、資格審查，確認無誤后方可簽約，嚴禁由不具備相應資質的單位及人員從事起重機械設備的安裝拆卸工作，不得將施工起重機械的拆、裝交給兩個或兩個以上的企業(yè)進行拆、裝。

3、大型設備拆、裝前應編制專項技術方案及安全技術措施，經分公司(項目部)和公司相關部門會簽報公司技術負責人審批后方可實施。

4、大型設備安裝完畢應當進行自檢，出具自檢合格證的并向施工單位進行安全技術交底，項目在裝、拆過程應參與監(jiān)控和管理。

5、大型設備安裝完畢后檢查、監(jiān)控內容都必須有書面記錄，并做好存檔工作。

第10篇 機械設備安全使用和管理規(guī)定

1．新購或改裝的機械設備由動力設備部門鑒定驗收，制定安全技術操作規(guī)程及保護措施后，方可投入運行。

2．自行制造的機械設備必須符合國家《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的規(guī)定，并將設計方案、圖紙、計算書等文件報有關主管設備的總工程師審批同意后，方可制作。

3．經過大修理的重要施工機械（包括起重機、施工電梯、打樁機等），應經主管單位的設備部門驗收合格，發(fā)給使用證后，方可使用。

4．施工現場機械設備的安裝，應嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設備，由工程隊主管設備隊長組織本單位機務、安全部門和機操人員進行初驗，合格后由公司（處）動力科、安全科進行驗收。井架、卷揚機、混凝土攪拌機等中小型機械設備，由主管設備隊長組織機務、安全部門和機操人員進行驗收，驗收合格后掛牌才能使用。未經驗收或驗收不合格的機械設備，一律不準使用。

5．大型塔式起重機、人貨電梯等技術性能復雜的機械設備，應編制拆裝方案，經公司（處）總工程師審批后，方可進行作業(yè)。

6．各類施工機械的安全防護裝置和安全措施，必須嚴格按有關的安全技術規(guī)程配置，并保持齊全、有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。

7．機械設備必須執(zhí)行定機、定人、定崗位的制度，大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設備應實行人機固定，建立機長負責的專業(yè)機務組。

8．所有施工現場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程：機械設備應按原機技術性能的規(guī)定正確使用；必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作，當機械設備運轉到保養(yǎng)周期定額工時時，必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。

9．按有關的安全技術標準，制定各類設備的安全檢查表，定期進行檢查評定；查出的問題要納入安全技術措施計劃，限期整改。

第11篇 設備班組安全工器具個人防護管理辦法

一、 目的

為了加強醋酸車間設備班組安全工器具的規(guī)范管理,確保安全工器具的有效及合理使用,防止人身傷害事故的發(fā)生,特參照行業(yè)標準及結合公司部門實際制定本制度。

二、范圍

本管理規(guī)定規(guī)定了生產準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。

三、 規(guī)范性引用文件

(一) 中華人民共和國國家標準《安全帽》gb2811-2007;

(二)中華人民共和國國家標準《安全帶》gb6095-2009;

四、常用安全工器具和個人防護用品的類別

4.1 一般防護安全工器具和個人防護用品主要有:安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。

4.2 各類安全圍欄、活動支架、安全網、圍網、升降板、腳扣、梯子等。

4.3 絕緣安全工器具和個人防護用品主要有:絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆(器)、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。

五、 安全工器具的管理職責

5.1 班長的職責

5.1.1 貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關規(guī)定、標準,管理制度。

5.1.2 負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工,設置班組安全員。

5.1.3 督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實。

5.1.4 負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續(xù)的初審。

5.2 車間安全員職責

5.2.1 對班長負責,協同配合車間專職安全員工作,做好班組的安全工器具管理工作。

5.2.2 負責班組安全工器具報廢手續(xù)(以舊換新)、新增工器具申請、借用計劃手續(xù)的辦理,經班長初審后報送車間專責安全員。

5.2.3 建立班組安全工器具管理臺帳,列出安全工器具清冊,并報送車間專職安全員。

5.2.4 聽從車間專職安全員安排,定期進行安全工器具預防性試驗。

5.2.5 負責班組安全工器具的領取、驗收、試驗、保養(yǎng)工作

六、 安全工器具和個人防護用品的管理內容與要求

6.1 安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置

安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據安全年度費用計劃的規(guī)定的配置,依據公司物資采購程序提出計劃,經安全生產部審查,報經營部采購,由安全生產部登記、建立臺賬后分發(fā)至現場定置點或個人。

6.2 安全工器具和個人防護用品的保管

6.2.1 個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管;班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管;公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管,并建立相應的管理制度。

6.2.2 安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬,做到物賬相符,定置管理。

6.2.3 安全工器具和個人防護用品應按規(guī)定分類存放,要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷,不可接觸各種油類、酸堿物質,以防腐蝕。

6.2.4 合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。

6.2.5 班組員工應熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法,要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規(guī)檢查,確保安全可靠。

6.3 安全工器具和個人防護用品的定期試驗

6.3.1 安全工器具和個人防護用品應嚴格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進行定期試驗。

6.3.2 嚴禁使用未經試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。

6.3.3 在使用前應按規(guī)定進行檢查,無異常后方可使用。

6.3.4 使用中的安全工器具和個人防護用品應放在妥當的地方,不可隨意亂放,以免損壞。

6.3.5 安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。

6.3.6 絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預防性試驗規(guī)程》(試行)。

6.3.7 登高工器具檢查。

6.3.8 安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。

6.3.9 安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。

6.3.10 安全工器具和個人防護用品的檢查、使用

6.3.11 安全工器具和個人防護用品應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法,凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。

6.3.12 安全工器具和個人防護用品的使用者,在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內,并進行使用前的常規(guī)檢查。

6.3.13 不論在什么場所作業(yè)都應使用符合有關安全標準要求的工具。

6.3.14 外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時,不準使用。

6.3.15 使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時不準進行工作。

6.4 梯子的使用:

6.4.1 梯子使用前必須先檢查后使用,梯子的結構應完整,防止梯子滑移,鎖固裝置應完好,固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。

6.4.2 梯子應有足夠的強度和穩(wěn)定性,不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊(梁)不得有開裂。

6.4.3 工作時梯子必須放在固定的地平面上,地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

6.4.4 不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位,不得調整梯子。

6.4.5 在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60°度左右,工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。

6.4.6 各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。

6.4.7 靠在管道上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護人或采取綁扎固定措施,并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

6.4.8 禁止把梯子架設在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。

6.4.9 禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。

6.4.10 梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固,綁扎不得少于3道。

6.4.11 在梯子上工作,應使用工具袋,工具和物件不得上下拋擲。

6.4.12 在通道上使用梯子時,應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用,必須用時,應采取防止門突然開啟的措施。

6.4.13 必須在機械的轉動部分附近使用梯子時,為避免轉動的機械卷住工作人員的衣服,應在梯子與機械轉動部分之間采取臨時隔離防護措施。

6.4.14 使用任何梯子上下時,都必須面向梯子,手中不允許持帶任何物件。

6.4.15 折梯(人字梯)在使用時,上部角度應以35~40°為宜。上部絞鏈必須牢固,并要有可靠的拉、撐措施。

6.4.16 使用梯子從事高空作業(yè)時,同時執(zhí)行高空作業(yè)的相關規(guī)定。

6.4.17 車間安全員每半年定期進行檢查一次,使用頻繁的梯子要增加定期檢查次數,檢查人要對被檢查的梯子負責,并簽注檢查時間、檢查人。

6.4.18梯子使用中部件損壞或發(fā)現不符合要求的缺陷要及時聯系部門安全員進行處理。

6.5 安全帽的使用:

6.5.1 各單位人員安全帽顏色、式樣配置按照中國國電公司 安全設施 標志 標識標準化圖冊”要求配置。

6.5.2 任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室、檢修班組室除外),必須戴安全帽并系好扣帶。

6.5.3 使用時不得為了透氣而擅自在安全帽上開孔,降低帽體強度。

6.5.4 不得用安全帽代替其他用具(如盛水工具、工具袋、小板凳等)。

6.5.5 不得人為進行損壞、擠壓,在帽上亂涂亂畫。安全帽要保持清潔,帽上的污垢要及時進行清理。

6.5.6 安全帽使用中要經常檢查,發(fā)現龜裂、下凹、裂痕和破損等情況要立即更換,不準繼續(xù)使用。

6.5.7 凡在施工現場使用過期或有龜裂、下凹、裂痕和破損等缺陷的安全帽按未戴安全帽處理。

6.5.8 安全帽的使用周期從產品制造完成之日起計算不許超過兩年半。一般為兩年更換一次,不再續(xù)用。

6.5.9 上級領導、兄弟單位來現場檢查、學習、指導工作的人員,由引進單位負責辦理借用手續(xù)。外包工、臨時工一律不得使用更換的舊安全帽,對使用過期安全帽者,按違章處理,并禁止其進入現場工作。

七、檢查與考核

本規(guī)定所列管理內容,可依據部門和車間的管理規(guī)定進行檢查與考核。

八、本規(guī)定凡與公司規(guī)定不相符或未能涉及到部分,均按照公司規(guī)定執(zhí)行。

本規(guī)定從即日起執(zhí)行,解釋權歸醋酸車間所有。

醋酸車間

2023年1月1日

附:安全工器具編號原則

編號原則規(guī)定如下:

cs-sb-***-***

編寫說明:工器具名稱代號用工器具漢語拼音前大寫字母。

安全工器具的編號(或工器具清單號)

第12篇 電站特種設備的安全技術管理

電站的鍋爐、壓力容器和壓力管道等都屬于特種設備。這些特種設備的工作條件惡劣(高溫、高壓)、部件復雜、數量繁多，容易發(fā)生故障和事故，是影響火力發(fā)電廠運行可靠性和經濟性的決定性因素。在2003年全國火電300 mw機組非計劃停運事故中，電站特種設備事故約占43.8%，所以，加強電站特種設備的安全技術管理工作極為重要。

1 電站特種設備的安全技術管理

1.1 電站特種設備的檔案管理

特種設備的安全使用是特種設備管理的核心，而特種設備的檔案是其安全使用管理的基礎。因此，要做好以下工作：

(1) 建立健全在役特種設備臺賬，及時掌握特種設備的安全狀況；

(2) 對損傷嚴重的部件或因壽命耗盡而更換的部件，要做好設備變更登記；

(3) 定期對特種設備的安全附件(安全閥、壓力表、水位表等)進行校驗、試驗和檢修，在安全附件更換或改進后要及時進行設備變更登記。

1.2 電站特種設備“持證上崗”管理

堅持特種設備安全“持證上崗”制，即“安全合格證”管理。

(1) 特種設備在投入使用前，使用單位應主動到當地(省級)特種設備監(jiān)察管理機構辦理使用登記手續(xù)，取得合格證后方可使用。

(2) 特種設備作業(yè)人員及相關的安全管理人員要按國家有關規(guī)定，在取得安全監(jiān)察部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。對于這些人員要建立專門的個人技能培訓檔案和培訓計劃，確保特種設備人員持證上崗。在實際工作中，要規(guī)范特種設備人員的作業(yè)行為，增強其工作責任心，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣。

1.3 電站特種設備的延壽焊接管理

由于電力工業(yè)的特點，電站設備、零部件的延壽維護、修復工作極為重要。根據以往的運行歷史、對當前時刻可能發(fā)生失效的部件進行檢測、分析、評定其剩余壽命，然后根據評定的結果更換壽命耗盡的部件、修復其損傷的部位，使機組處于正常運行狀態(tài)，這些措施稱之為延壽維護措施。多年來，我國電站焊接工作者曾成功地修復了汽包、集箱、壓力管道等重要部件，為電站延壽焊接積累了經驗。隨著大容量老舊機組和調峰機組數量的增多，延壽焊接工作的規(guī)模也將隨之增大。電站特種設備的延壽焊接管理必須引起電力生產部門的大力關注。

1.4 電站特種設備定期檢驗制度管理

要根據國家法律、法規(guī)以及電力行業(yè)技術標準，做好特種設備強制性定期安全檢驗，同時還要結合自己設備的特點和同類型設備故障檔案，確定特種設備定期檢驗工作的重點。通過定期安全檢驗，及時發(fā)現和消除安全隱患，防止事故發(fā)生，并延長特種設備的使用壽命。

1.5 電站特種設備的運行監(jiān)控管理

電站特種設備的監(jiān)察和控制是設備能否安全穩(wěn)定運行的關鍵。而無損診斷技術是保證特種設備安全運行的重要技術手段之一。

(1) 特種設備使用單位應積極采用先進的安全評估技術和無損診斷技術，例如管道內壁氧化皮超聲波測試技術和金屬磁記憶技術，提高自身的安全管理水平，增強防范事故的能力。

(2) 為了防止鍋爐受熱面爆管和爐外管道泄漏，可加裝蒸汽泄漏聲納報警裝置，一旦發(fā)生蒸汽泄漏，及時采取措施，避免事故擴大，導致設備嚴重受損。

(3) 對于鍋爐鍋筒、厚壁蒸汽管道等重要部件的超標缺陷，由于設備原因，現場無法進行消缺處理時，可加裝聲發(fā)射裝置，監(jiān)督缺陷發(fā)展情況。實際工作中，把聲發(fā)射技術與溫度監(jiān)測、振動監(jiān)測等結合起來，能全面反映特種設備的運行狀態(tài)，為實現狀態(tài)檢修提供有力的手段。

1.6 電站特種設備的缺陷、事故管理

(1) 堅持“三不放過”的原則，對電站特種設備缺陷、事故進行定期分析，舉一反三，避免類似事故重復發(fā)生。

(2) 加強本單位特種設備的故障、事故統計與分析。通過數據統計和分析，使電站特種設備的可靠性逐步提高。

(3) 加強同類型特種設備故障現象、故障機理和故障診斷的交流，并建立健全特種設備安全技術數據庫，建立專業(yè)分析技術檔案。

2 特種設備安全技術管理的實施與成效

2.1 電站特種設備安全技術管理的實施

(1) 逐步健全了特種設備檔案和特種設備作業(yè)人員個人技能培訓檔案。在檢修過程中，加強特種設備安全附件的檢修管理，并嚴格執(zhí)行特種設備變更登記制度。

(2) 采用先進的內壁氧化皮超聲波測試技術，先后對1，2號鍋爐高溫受熱面管的剩余壽命進行了計算。在此基礎上，通過取樣管高溫力學性能試驗和金相分析，確定金屬組織老化和損傷情況，并且做出了剩余壽命的綜合評定。根據評定結果，對鍋爐高溫受熱面進行了“再設計”，并提出了焊接延壽維修措施。對鍋爐的高溫受熱面損傷嚴重的管段采用焊接的方法進行更換，保留損傷輕微的高溫受熱面管段。在全面實施電站焊接延壽管理后，特種設備的可靠性逐步得到提高。

(3) 針對鍋爐、壓力管道管座角焊縫的應力集中問題，上安電廠在河北南網率先采用先進的磁記憶檢測技術對管座角焊縫的應力集中問題進行延壽技術處理，消除了設備隱患，保證了機組安全運行。

(4) 針對蒸汽管道爆漏問題，上安電廠先后加裝了蒸汽泄漏聲納報警裝置，避免事故擴大，確保設備和人身安全。

2.2 電站特種設備安全技術管理的成效

通過特種設備的安全管理，上安電廠特種設備的非計劃停運次數逐年下降，由2001年的18次故障降至2004年的5次，特種設備的可靠性逐年提高。