第1篇 檢修安全管理要求
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場作業(yè)前,檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織作業(yè)人員對檢修作業(yè)進行危害識別與風(fēng)險評價、環(huán)境因素識別與環(huán)境影響評價,填寫安全檢查分析(scl)記錄表或工作危害分析(jha)記錄表,確認以下內(nèi)容:
a.檢修項目的具體內(nèi)容;
b.裝置、設(shè)備的生產(chǎn)特點和eohs要求;
c.作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險和控制措施;
d.確定具體的工作位置。
scl或jha表一式兩份,一份按期保存?zhèn)洳?一份放置于作業(yè)現(xiàn)場
2、對風(fēng)險度高的檢修項目應(yīng)調(diào)整檢修方案,采取有效措施,降低風(fēng)險度,達到要求后方可施工。
3、 作業(yè)前安全教育
作業(yè)前,作業(yè)人員必須接受安全教育,安全教育內(nèi)容包括:
a.作業(yè)必須遵守的中國石化安全生產(chǎn)禁令及有關(guān)安全規(guī)章制度; b.作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在的危害因素及預(yù)防措施;
c.作業(yè)過程中個人勞動防護用品的正確佩戴和使用;
d.作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施;
e.作業(yè)現(xiàn)場安全疏散通道位置;
f.消防器材使用方法及存放位置。
4 作業(yè)條件確認
a.檢查作業(yè)使用的工機具、設(shè)備,確認其性能完好;
b.從事特種作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》,身體健康狀況正常,體能良好 ;
c.辦理好各種票、證手續(xù);
d.落實好監(jiān)護人員;
e.配備好符合現(xiàn)場要求的個人勞動防護用品、作業(yè)設(shè)備和工機具、消防器材.
第2篇 精細化工企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施
精細化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
第3篇 吊車檢修安全管理辦法
為了加強吊車檢修作業(yè)中的聯(lián)系確認,規(guī)范信息傳遞、確保安全措施到位、實現(xiàn)檢修安全順行,特作如下規(guī)定:
1、吊車停死車檢修時,必須在兩側(cè)吊車軌道上打道卡,在司機操作室對面一側(cè)掛紅旗、安警示紅燈,以防被其余的吊車碰撞。
2、檢修項目負責(zé)人負責(zé)與廠調(diào)度室、本車操作司機聯(lián)系停車事宜;鉗工負責(zé)打道卡、掛紅旗,電工負責(zé)安紅燈;本車司機負責(zé)檢查驗收安全措施落實情況,凡發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或不符合要求,應(yīng)立即向值班調(diào)度匯報,由值班調(diào)度責(zé)成相關(guān)單位整改。
3、相鄰吊車司機行車時必須做好確認,嚴(yán)禁碰撞道卡、紅旗、紅燈。
4、檢修吊車時,嚴(yán)禁從高空落物。凡從車上往下吊物件,地面必須設(shè)專人監(jiān)護,設(shè)安全防護圈,以防墜物傷人。
5、竄車時,檢修位置清除各種障礙,必須達到通車條件,以防發(fā)生意外。
6、檢修吊車結(jié)束后,安全措施誰設(shè)置、誰拆除;經(jīng)操作司機驗收合格后方可試車。
7、檢修吊車遇特殊情況由設(shè)備科臨時研究決定。
第4篇 檢修施工安全文明管理辦法
為認真執(zhí)行國電公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》,貫徹好電力生產(chǎn)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生,確保機組檢修工作的順利進行,特制訂施工安全文明管理辦法。
第一章 施工安全措施
第一條 施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,做到工前講安全,現(xiàn)場查安全,工后評安全。人人堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),個個嚴(yán)格工藝作風(fēng),不違章指揮,不違章作業(yè),不冒險蠻干,不麻痹大意,不玩忽職守。
第二條 進入施工現(xiàn)場前,對所有參加施工人員進行安全教育和安規(guī)考試,組織學(xué)習(xí)公司的有關(guān)規(guī)定及各類規(guī)章制度,并在施工中嚴(yán)格遵守,同時接受總工室安環(huán)專職的檢查和監(jiān)督。從事改造項目的人員還需事先進行技術(shù)學(xué)習(xí),熟悉技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項,防止質(zhì)量事故及不安全事件的發(fā)生。
第三條 建立健全施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu),專業(yè)、檢修班必須配備專(兼)職安全人員,負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和安全管理,做好與安監(jiān)人員的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。
第四條 認真執(zhí)行工作票制度、工作許可及監(jiān)護制度,停、送電申請制度,主動與運行人員配合,確保檢修設(shè)備的可靠隔離。
第五條 施工前對使用的電氣工具、絕緣工具、登高安全用具、起重工具等進行認真檢查試驗并建立臺帳,試驗不合格的嚴(yán)禁使用。所有檢修電源盤檢修前必須進行全面檢查,及時消除隱患。
第六條 開工前,工作負責(zé)人必須向工作班成員交待清楚工作內(nèi)容、安全措施及安全注意事項,并必須檢查各系統(tǒng),特別是公用系統(tǒng)已與運行機組可靠地隔離,確認無誤后,方可開工。工作負責(zé)人不可隨便離開其負責(zé)的工作現(xiàn)場。
第七條 任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場都必須戴好安全帽,并系好下頜帶。高處作業(yè)必須使用安全帶,或采取其它可靠的安全措施,增強自我保護意識,做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不受傷害”。
第八條 遵守廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙的規(guī)定,禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè),必須先辦動火工作票,并按動火工作票的要求采取安全措施后方可動火。氣瓶要垂直放置并固定好,氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于5米,距明火不得小于10米。
第九條 對油漆、丙酮、汽油、酒精、香蕉水等易燃液體的使用,必須清楚使用的安全注意事項,其周圍應(yīng)設(shè)有圍欄,掛有“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,使用后的廢液應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁倒入電纜溝或灰溝內(nèi)。
第十條 任何危險品進入現(xiàn)場必須做好安全防護措施,設(shè)置好明顯的警示標(biāo)志。
第十一條 施工中確需在建筑物上穿孔時,應(yīng)事先得到生產(chǎn)部審定、生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后方可進行。電纜孔洞封堵保持完好,因施工將封堵拆開后,工作結(jié)束時及時恢復(fù)封堵?，F(xiàn)場設(shè)置的滅火器材不得移動或挪作它用。
第十二條 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時,必須使用安全帶,高處作業(yè)必須使用安全帶、工具袋,作業(yè)時的工器具、材料不準(zhǔn)上下拋擲。
第十三條 平臺、扶梯、腳手架及設(shè)備上,不準(zhǔn)任意放置工具、器材、邊角料,因工作需要必須做好防高空落物的措施。上下層同時作業(yè)時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護板、罩棚或其它隔離措施。
第十四條 因工作需要拆除的扶梯、平臺、欄桿等,必須得到有關(guān)技術(shù)人員的許可方可進行,但工作結(jié)束或告一段落,必須及時恢復(fù)或裝設(shè)臨時圍欄。
第十五條 在高處拆卸設(shè)備的區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置安全隔離帶,禁止行人通行和逗留,必須切實做好防止高空落物的安全措施。
第十六條 特種作業(yè)人員必須持證上崗,廠內(nèi)機動車輛持證駕駛,不準(zhǔn)超載,不得人貨混裝,不得超速行駛,注意按廠區(qū)交通標(biāo)志行駛。
第十七條 腳手架在施工中是一項不可缺少的施工設(shè)施,使用人、搭設(shè)人必須嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》。
第十八條 焊接工作應(yīng)堅持做到“十不焊”(即:未經(jīng)專門培訓(xùn)或考試不合格者,不準(zhǔn)焊割;焊割工具和設(shè)備有缺陷,不準(zhǔn)焊割;帶有壓力的設(shè)備上,不準(zhǔn)焊割;裝有易燃易爆物品的容器上、油漆未干的結(jié)構(gòu)或物體上,不準(zhǔn)焊割;儲有易燃易爆物品的房間或倉庫內(nèi),不準(zhǔn)焊割;儲有殘余油脂或可燃液體的容器、管道上,不準(zhǔn)焊割;下雨雪天,露天未采取防雨雪措施,不可焊割;起吊著的物體,不可焊割;風(fēng)力超過5級的露天作業(yè),不準(zhǔn)焊割;在可能引起火災(zāi)的場所,不可焊割),做到材質(zhì)清楚,工藝嚴(yán)格,質(zhì)量保證。嚴(yán)禁使用氧氣做氣源打磨工件,嚴(yán)禁使用氧氣充壓查漏。
第十九條 現(xiàn)場使用的焊鉗線、氧氣、乙炔皮管不準(zhǔn)亂拉亂接,乙炔瓶出口應(yīng)設(shè)回火防止器,工作結(jié)束或工作人員離開現(xiàn)場必須及時切斷焊機電源或關(guān)閉氧氣、乙炔氣源閥門。
第二十條 在焊接工作中,嚴(yán)禁使起吊鋼絲繩烘烤受熱或利用鋼絲繩、手拉葫蘆或油管道作接地線使用。根據(jù)風(fēng)向和焊割火花濺落點,首先要清理動火下方的易燃易爆物品,現(xiàn)場應(yīng)存放足夠的滅火器材,認真做好防火工作。
第二十一條 起吊工作必須堅持“十不吊”的原則(即:超過額定負荷不吊;指揮信號不明,重量不清,光線暗淡不吊;吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;行車懸掛重物直接進行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上有浮動物不吊;氫、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物體不吊;埋在地下的物體不吊;有棱角快口物體未墊好不吊;違章指揮不吊),并由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,起吊設(shè)備必須由專人操作,嚴(yán)禁非起重人員擅自指揮和操作。
第二十二條 起重機正在吊物時,吊桿吊物下面禁止任何人停留或通過,并設(shè)有專人監(jiān)護。因起吊需要進行的樓板打孔,必須事先提出申請,經(jīng)設(shè)備管理部及有關(guān)土建專工現(xiàn)場審定、總工程師批準(zhǔn),方可打孔。吊物的孔洞,工作結(jié)束后或告一段落,應(yīng)將孔洞蓋板及時恢復(fù)。
第二十三條 起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,禁止在吊運重物上站人,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。
第二十四條 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機的導(dǎo)線或其它電線相接觸。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有接地現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,直至查出隱患整改后,方可繼續(xù)工作。
第二十五條 使用220v的電氣工具,必須戴絕緣手套,使用裝有觸電保安器、就近可切斷電源的配電盤。對現(xiàn)場使用220v臨時照明,應(yīng)事先申請聯(lián)系,待安監(jiān)部審批后,由專業(yè)人員架空敷設(shè),不準(zhǔn)擅自拆除或遷移,更不準(zhǔn)手提導(dǎo)線或燈具作行燈使用。進入金屬容器內(nèi)工作,應(yīng)使用12v行燈,電氣工具的電壓不應(yīng)超過24v。
第二十六條 進入容器、油箱內(nèi)部進行檢修、清理工作,必須先進行充分通風(fēng),工作人員不得少于二人,外面必須設(shè)有監(jiān)護人。對盛過油脂或可燃液體的容器需進行電、火焊的,必須先用蒸汽或熱堿水沖洗干凈后,才準(zhǔn)許工作。
第二十七條 容器、管道及閥門解體或拆除后,對敞開部分應(yīng)封蓋,朝上管口應(yīng)封堵,其內(nèi)部不準(zhǔn)放置工具或物件。
第二十八條 因工作需要而揭開的電纜溝、管溝及灰溝等蓋板,工作結(jié)束或告一段落,必須及時將其恢復(fù)或采取臨時封蓋措施,否則應(yīng)設(shè)圍欄及警告標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。
第二十九條 加強環(huán)境保護意識的教育,文明施工,做到工完料盡場地清。
第三十條 當(dāng)安全與進度發(fā)生矛盾時,首先要服從安全。在施工中認真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,切實落實好各項防范措施,重點要防止人身傷害和設(shè)備損壞事故的發(fā)生,確保施工安全。
第二章 安全監(jiān)督工作要求
第三十一條 認真貫徹執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,執(zhí)行公司各項安全工作規(guī)章制度,對執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定、制度的情況進行監(jiān)督。
第三十二條 根據(jù)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,及時掌握檢修現(xiàn)場安全工作動向,不斷總結(jié)安全工作的經(jīng)驗教訓(xùn),積極開展反事故斗爭。
第三十三條 每天深入檢修現(xiàn)場,檢查裝置性違章和習(xí)慣性違章的行為,并及時發(fā)出整改通知書,監(jiān)督有關(guān)部門及時整改,并根據(jù)情節(jié)輕重提出考核意見,報安全監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)執(zhí)行。
第三十四條 及時制止危及設(shè)備、人身安全的違章作業(yè)行為,及時向發(fā)生
不安全行為的部門的當(dāng)事人索取有關(guān)資料,拍攝現(xiàn)場錄像和照片,并組織有關(guān)人員認真召開調(diào)查分析會,按照“三不放過”的原則,認真分析原因,提出改進意見,做到原因清楚,責(zé)任明確,措施落實。
第三十五條 安全監(jiān)督主要內(nèi)容,參照〈機組檢修現(xiàn)場安全工作規(guī)定〉的
要求和檢修機組調(diào)試階段的安全管理規(guī)定。
第三章 文明施工要求
第三十六條 施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完料清場地凈,焊接電纜線應(yīng)掛好,不亂丟電焊條。焊條頭、螺帽、短線及板、管件等及時清理,拆下的仍可使用的設(shè)備部件,不得扔入廢料堆。完工后的腳手架、臨時照明線及時拆除、物件放置整齊,保證道路暢通,現(xiàn)場垃圾、雜物及時清理。
第三十七條 施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三無”(無油跡、無水、無灰)、“三齊”(拆下零部件排放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊)、“三不亂”(電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。
第三十八條 檢修結(jié)束后,設(shè)備的保溫、護罩、護板應(yīng)完整、規(guī)范。
第三十九條 檢修現(xiàn)場照明保證安全、充足、走線規(guī)范。
第四十條 電纜、管道走向規(guī)范、孔洞封堵規(guī)范。溝道、孔洞蓋板平整、齊全,遮欄、欄桿齊全、規(guī)范。
第四十一條 檢修中拆下的零部件、工器具擺放應(yīng)采取必要的鋪墊措施,以免損壞門窗玻璃、地磚、墻面、基座瓷磚。
第四十二條 檢修后,設(shè)備標(biāo)志應(yīng)齊全,色環(huán)清晰,色環(huán)、色標(biāo)準(zhǔn)確,介質(zhì)流向清楚。
第四十三條 檢修后,現(xiàn)場地面不應(yīng)有積油、積灰、泥垢,應(yīng)見本色,設(shè)備、基座、地面不應(yīng)有老的積油、積垢痕跡。
第四章附則
第四十四條本辦法由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
第四十五條本辦法自2023年12月6日起施行,原有相關(guān)辦法同時作廢。
第5篇 內(nèi)部支援檢修安全管理規(guī)定
1、各車間、班組相互支援檢修時。被支援車間必須提前一天以上告知支援車間所安排的項目,同時開具《安全告知書》給支援車間。
2、支援班組、車間在接到檢修任務(wù)后當(dāng)天要到檢修現(xiàn)場查看現(xiàn)場確認危害因素。
3、被援車間、班組必須在檢修的前一天將《檢修工作票》交到支援車間、班組。
4、作業(yè)有關(guān)許可作業(yè)手續(xù)由支援車間負責(zé)辦理。
5、在各車間相互支援的過程中,支援和被支援單位都要指定專人對檢修過程中的安全負責(zé)。
6、支援車間在支援過程中必須嚴(yán)格遵守被支援單位的有關(guān)規(guī)定和要求。
7、高處作業(yè)搭設(shè)臨時檢修平臺必須由被支援車間安全員和工程師驗收簽字,支援班組在檢修前檢查架子的牢固并在安全措施確認項上簽字。
8、檢修作業(yè)需遵照《檢修工作票》上安全措施進行確認簽字后方能作業(yè)。
9、 支援車間檢修人員在檢修過程中應(yīng)盡量保護現(xiàn)場環(huán)境,檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場。
10 各種安全保障設(shè)施由支援車間自備。
第6篇 檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為加強各類檢維修項目管理,保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全,提高檢修質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術(shù)部或相關(guān)部門負責(zé)實施的技措、技改項目管理。
3 管理職責(zé)
3.1安全環(huán)保部職責(zé)
3.1.1負責(zé)檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。
3.1.2特種作業(yè)票證審批。
3.2設(shè)備部職責(zé)
3.2.1負責(zé)檢維修項目設(shè)備的全過程管理。
3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。
3.2.3負責(zé)檢維修所需物資材料的落實。
3.3分廠職責(zé)
3.3.1配合設(shè)備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。
3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。
3.3.3組織做好設(shè)備的日常維修工作。
4 檢修計劃管理
4.1各類檢修項目均需納入計劃管理,辦理申請審批手續(xù),經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準(zhǔn)同意后安排實施。
4.2年度計劃
生產(chǎn)技術(shù)部、各設(shè)備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設(shè)備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設(shè)備部。
4.3月度計劃
每月20日前,生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部,根據(jù)年度計劃和日常設(shè)備運行情況,編制下月設(shè)備檢修計劃。
4.4裝置停工檢修計劃
凡列入當(dāng)年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃,應(yīng)于檢修2月前完成并報設(shè)備部,對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況,應(yīng)于正式停工前一周,將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設(shè)備部。
4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術(shù)變更手續(xù),經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后交設(shè)備部,經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。
4.6在正式確定的檢修日期前45天,車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整,并完成審核、報批程序。
4.7設(shè)備部應(yīng)根據(jù)項目調(diào)整情況,于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃,分送有關(guān)部門,并落實施工檢修隊伍和機具。
4.8裝置及設(shè)備檢修項目的外委應(yīng)根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標(biāo)準(zhǔn)》,按照批準(zhǔn)的檢修業(yè)務(wù)范圍安排檢修施工單位。
5 檢修施工管理
5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立檢修指揮部,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮,其成員要明確分工,各負其責(zé)。
5.2停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
5.3負責(zé)檢修的人員應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進行認真的檢查和準(zhǔn)備,并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布置。
5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施,要經(jīng)過有關(guān)部門討論,由總經(jīng)理批準(zhǔn),書面公布,嚴(yán)格執(zhí)行。
5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前,要制定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會,對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,提高安全意識,落實停工檢修安全措施。
5.6外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全協(xié)議,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責(zé),要求施工單位加強自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定,接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
5.7設(shè)備檢修的外委施工項目,委托部門必須指定專人負責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作。
5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育,考試合格后,方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。
5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。
5.10裝置停工,按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料,按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學(xué)污染水等,要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴(yán)格執(zhí)行,并做好明顯標(biāo)志,指定專人統(tǒng)一編號管理,防止漏堵漏抽。
5.12在停工檢修中,罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時,其出、入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板,應(yīng)掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
5.13打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以內(nèi),并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排空閥門,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時,方可進入。人孔蓋在松動之前,切記不要把螺絲全部拆開,嚴(yán)防燙傷人員。
5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生著火爆炸。
5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后,方可進行檢修施工。
5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
5.17凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi))作業(yè),應(yīng)先進行檢測化驗,合格后才可進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作,應(yīng)選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒、窒息。
5.18檢修作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定,嚴(yán)禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度,進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。
5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。
5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場,參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。
5.21檢修期間,要加強保衛(wèi)工作,24小時派專人值班巡邏檢查,關(guān)鍵裝置要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員隨意出入。
5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀(jì)者,有權(quán)制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。
5.24裝置檢修后,檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清,有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負責(zé)進行安全處理,以防后患。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方能封閉,并有檢查記錄和檢修人員簽字。
5.25設(shè)備檢修后,由檢修單位組織有關(guān)部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收,簽字確認。
5.26開車前對通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進行全面檢查,并使其處于良好狀態(tài)。
5.27在裝置開工前,必須按工藝和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程,并對崗位工人嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格,方可上崗操作。
5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設(shè)施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗,傳動設(shè)備單機試車,安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)過試壓試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn),以確保一次開車成功。
5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,投料前必須按工藝要求進行氣體置換,經(jīng)分析合格后(須出具分析單),按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容,按盲板編號逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。檢修負責(zé)人必須進行復(fù)查確認。
5.30投料時,應(yīng)緩慢進行,注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象。引入蒸汽時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
5.31系統(tǒng)開車,由生產(chǎn)負責(zé)人按開車方案組織,由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系,按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員,負責(zé)監(jiān)護及搶修。
5.32裝置開工正常以后,要組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、檢修人員全面檢查驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔備查。
5.33生產(chǎn)裝置的日常維護、搶修,可以參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6 外委維修管理
6.1檢維修項目的發(fā)包與合同
6.1.1外委項目由生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部負責(zé),并對其日常管理全面負責(zé)。
6.1.2所有外委施工項目都應(yīng)簽定合同。簽訂合同前須對承包商提交的費用預(yù)算進行審核,并按合同管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。合同中除遵守合同一般管理規(guī)定外,還應(yīng)明確施工修理的具體工作范圍和質(zhì)量要求。
6.1.3進入pvc項目進行施工的單位,應(yīng)根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定簽訂安全、消防等協(xié)議。
6.1.4施工承包合同和安全作業(yè)協(xié)議書隨項目施工同時生效,同時結(jié)束。安全協(xié)議書應(yīng)至少包括施工承包商應(yīng)按照國家的法律、法規(guī)和化工集團以及pvc項目的有關(guān)安全的規(guī)章制度和規(guī)定要求,做到以下內(nèi)容:
6.1.4.1服從pvc項目的安全監(jiān)督管理,建立健全安全責(zé)任制、安全保證體系、質(zhì)量保證體系,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求組織施工。
6.1.4.2必須為承擔(dān)施工作業(yè)的人員提供必要的、功能齊全的、完好的機械設(shè)施、工具、設(shè)備和勞動保護用品,并保證其安全可靠。
6.1.4.3對承擔(dān)施工作業(yè)人員進行安全、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)。并向施工項目主管部門提交施工作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)記錄。
6.1.4.4為承擔(dān)施工作業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護。確保施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中的安全和健康。
6.1.4.5按照“誰總包誰負總責(zé)、誰承包誰負責(zé)”的原則,明確施工承包商在施工作業(yè)中的安全責(zé)任,要求施工總承包商明確與施工分包商所承擔(dān)的安全責(zé)任。
6.1.5安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部應(yīng)建立檢修安全、質(zhì)量等方面的考核細則,對施工承包商和個人進行考核。
6.2施工管理
6.2.1施工項目開工前,施工承包商應(yīng)當(dāng)指定施工現(xiàn)場總負責(zé)人和安全、施工、質(zhì)量負責(zé)人。施工承包商應(yīng)當(dāng)指定項目經(jīng)理、安全、施工、質(zhì)量負責(zé)人,將負責(zé)人的姓名及授權(quán)事項書面通知外委負責(zé)部門及相關(guān)部門備案。在施工過程中,施工承包商的上述負責(zé)人員若發(fā)生變更,應(yīng)當(dāng)重新書面通知。
6.2.2裝置停工階段由生產(chǎn)技術(shù)部全面負責(zé),組織落實各階段的工作,按停工方案統(tǒng)一指揮,確保裝置安全停工。
6.2.3停工裝置由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場安全確認合格后方能移交檢修指揮部,移交工作應(yīng)有規(guī)范的交接程序和書面記錄。裝置移交后由檢修指揮部全面負責(zé)裝置檢修的各項工作。
6.2.4生產(chǎn)裝置、車間必須安排二十四小時值班,加強對停工裝置巡邏檢查,做好安全保衛(wèi)工作。
6.2.5設(shè)備鑒定
6.2.5.1設(shè)備部應(yīng)組織各專業(yè)和生產(chǎn)車間認真做好設(shè)備鑒定工作,規(guī)范正確地做好鑒定記錄,根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。同時積累各類設(shè)備狀況數(shù)據(jù),為下一輪檢修計劃編制提供可靠依據(jù)。
6.2.5.2設(shè)備鑒定實行分級管理
6.2.5.2.1一般設(shè)備鑒定檢查由裝置、車間負責(zé)進行,根據(jù)檢查情況提出處理意見,對檢查發(fā)現(xiàn)的重大問題及無能力自行處理的問題應(yīng)及時匯報設(shè)備部。
6.2.5.2.2主要設(shè)備鑒定檢查由設(shè)備部專業(yè)人員組織裝置、車間一起進行。
6.2.5.2.3設(shè)備部在檢修期間應(yīng)及時召開鑒定總結(jié)會,分析鑒定結(jié)果,找出薄弱環(huán)節(jié)制定防范措施。
6.2.5.2.4裝置檢修設(shè)備鑒定時間原則上應(yīng)控制在整個裝置檢修階段的前三分之一,及時列出鑒定修理項目,便于施工安排及檢修進度控制。
6.2.5.2.5裝置檢修在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下,各部門要圍繞檢修、面向基層、面向群眾,做到“八到現(xiàn)場” ,即施工指揮到現(xiàn)場、領(lǐng)導(dǎo)干部到現(xiàn)場、技術(shù)設(shè)計到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、安全監(jiān)察到現(xiàn)場、質(zhì)量監(jiān)督檢驗到現(xiàn)場、思想政治工作到現(xiàn)場、后勤服務(wù)到現(xiàn)場。檢修指揮部每天召開現(xiàn)場檢修調(diào)度會,根據(jù)檢修施工網(wǎng)絡(luò)計劃進度表的要求,檢查施工實際進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況,指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。參加檢修的各部門要加強現(xiàn)場檢修管理工作,加強橫向協(xié)調(diào)和聯(lián)系,堅持“安全第一、質(zhì)量第一”。
6.2.5.2.6檢修施工單位應(yīng)將檢修拆除的廢鋼鐵和垃圾按檢修現(xiàn)場平面要求分開放在指定的堆放場地,要及時將垃圾清運出場。需修復(fù)利用的舊設(shè)備、舊材料由設(shè)備部提前明確,落實做好明顯標(biāo)志,并組織按指定場地堆放。
6.2.5.2.7裝置檢修完畢后應(yīng)由檢修指揮部向生產(chǎn)技術(shù)部進行交接,交接應(yīng)按照規(guī)定程序并有書面記錄。
6.2.5.2.8檢修后未經(jīng)試驗的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、機泵、儀表、管道、聯(lián)鎖等不能直接投入運行,各項試驗、吹掃、試壓、試漏、氣體置換、盲板裝卸必須由裝置長、設(shè)備主管復(fù)查確認。
6.2.5.2.9設(shè)備人孔封閉等作業(yè),應(yīng)在隱蔽工程項目全部完工,并已辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及有關(guān)封閉簽證手續(xù)后進行,不得擅自進行封閉作業(yè)。
6.2.5.2.10設(shè)備部應(yīng)組織設(shè)計單位、施工單位、裝置、車間及有關(guān)部門對檢修質(zhì)量進行驗收。
6.2.5.2.10.1所有檢修項目都應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗收合格后移交生產(chǎn)技術(shù)部。
6.2.5.2.10.2交工分單體單項和整體工程交工,整體工程交工必須在單體單項交工驗收合格后進行。
6.2.5.2.10.3單體工程按主要設(shè)備和一般設(shè)備分類進行驗收。單項工程按土建、油漆、保溫、電氣,儀表、工藝管道等分別進行驗收。
6.2.5.2.11施工完成后,檢修項目負責(zé)人員需及時做好檢修項目工作量的確認,認真對照計劃安排和實際工作內(nèi)容,確認實際工作量,作為項目決算的依據(jù)。一般應(yīng)做到使用部門和專業(yè)管理人員二級確認。
6.2.6安全管理
6.2.6.1檢修安全是裝置檢修成敗的關(guān)鍵,所有參與檢修人員必須堅持安全第一的思想,明確安全責(zé)任,落實安全措施,確保檢修安全。
6.2.6.1.1裝置檢修應(yīng)建立完整的安全管理體系。檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)應(yīng)在檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)下由安全環(huán)保部、設(shè)備部、裝置、車間及施工單位等有關(guān)人員組成。
6.2.6.1.2施工單位應(yīng)建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò),建立各級施工人員的安全責(zé)任制。必須加強施工安全管理,嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各項安全制度。
6.2.6.1.3定期召開安全會議。督促承包商制定安全措施及事故預(yù)案,重視對所管轄施工人員的安全管理和培訓(xùn)教育。
6.2.6.2在進行危險性較大的作業(yè)時,應(yīng)事先通知可能受到意外傷害的單位和人員及時撤離現(xiàn)場;對可能發(fā)生的事故要有應(yīng)急措施和救援預(yù)案,特別是對可能涉及的周邊裝置、車間,必須落實安全防護措施。
6.2.6.3檢維修指揮部、安全環(huán)保部、設(shè)備部要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
6.2.6.3.1審查、批準(zhǔn)施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
6.2.6.3.2凡與改擴建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴(yán)密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等,均應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。
6.2.6.3.3凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由工程外委部門組織安全環(huán)保部等有關(guān)部門、裝置、車間、承包商共同制定安全措施,并逐條落實,檢查確認。
6.2.6.4生產(chǎn)裝置、車間必須加強“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的安全管理。
6.2.6.4.1制定“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的事故處理預(yù)案,并組織職工進行學(xué)習(xí)和演練。
6.2.6.4.2制定協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保持平穩(wěn)操作的相應(yīng)措施和預(yù)案并認真執(zhí)行。
6.2.6.4.3現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴(yán)禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操作要預(yù)先通知承包商暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要有及時報警設(shè)施,施工人員立即停止施工,切斷電源,不參加事故處理的人員迅速撤離現(xiàn)場。
6.2.6.5在生產(chǎn)裝置改擴建、檢維修等施工期間,安全環(huán)保部要會同相關(guān)部門及承包商有關(guān)人員,組織聯(lián)合檢查組對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的承包商和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴(yán)重的要停止作業(yè)直至予以取消施工業(yè)務(wù)。
6.2.6.6安全環(huán)保部組織對進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的施工承包商進行監(jiān)督檢查,確保承包商嚴(yán)格執(zhí)行各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。
6.2.6.6.1施工承包商施工人員進入施工現(xiàn)場前,安全環(huán)保部負責(zé)組織對施工承包商的施工作業(yè)人員進行入廠安全教育,考試合格后,方可入廠施工。安全教育的主要內(nèi)容為:
6.2.6.6.1.1國家、化工集團和安全環(huán)保處、pvc項目的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀(jì)律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位的風(fēng)險識別及特殊要求等。
6.2.6.6.1.2與施工作業(yè)相關(guān)的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞保工具的特殊要求等。
6.2.6.6.1.3針對企業(yè)和施工項目的特點以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全等要求。
6.2.6.6.2施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)必須辦理臨時出入證等手續(xù)。
6.2.6.6.3進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須接受職業(yè)衛(wèi)生教育,并按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽以及工作要求的勞動保護用品。
6.2.6.6.4嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目各項安全作業(yè)票證管理程序。
6.2.6.6.5進入生產(chǎn)裝置作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標(biāo)明行車路線并停放在易檢查處,車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.6.6.6施工單位應(yīng)文明施工,高處動火作業(yè)要采取防止火花飛濺的遮擋措施,施工廢料按規(guī)定地點分類堆放。要做到“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三凈二清”、“三條線”。
6.2.6.6.6.1“五不亂用”:不亂用工具(大錘、管鉗等);不亂拆、亂卸、亂拉、亂割;不亂用其它設(shè)備;不亂敲保溫層、油漆等;不亂用其它設(shè)備零件。
6.2.6.6.6.2“三不見天”:潤滑油脂不見天(用有蓋容器存放);精密的量具不見天;清洗零件不見天。
6.2.6.6.6.3“三不落地”:使用工具量具不落地;拆卸的零部件不落地;油污臟物不落地。
6.2.6.6.6.4“三凈二清”:停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈;當(dāng)班場地當(dāng)班清;工完料盡場地清。
6.2.6.6.6.5“三條線”:機具擺放一條線(焊機、各種機具設(shè)備);零部件擺放一條線;材料擺放一條線。
6.2.6.6.7經(jīng)檢修的設(shè)備內(nèi)部必須清掃干凈,塔、釜、容器、冷換設(shè)備和管道等封閉前,裝置、車間要負責(zé)做好雜物清理工作,并逐臺檢查確認簽字后方可封閉。為進行保溫、油漆必須保留的腳手架應(yīng)以不影響裝置開工及生產(chǎn)安全為原則,對保溫及油漆等裝置停工檢修收尾工作,要求在開工后一個月內(nèi)完成。
6.3竣工資料
6.3.1檢修施工的各種原始記錄、檢測數(shù)據(jù)等是施工的真實記錄,也是今后維修、改造的重要依據(jù),檢維修指揮部應(yīng)認真做好竣工資料的建立、收集、整理和審核、歸檔工作,各類資料要做到齊全、正確、字跡端正、裝訂成冊。
6.3.2裝置檢修竣工資料至少應(yīng)包括施工方案或施工組織設(shè)計、竣工圖、各種檢修施工安裝記錄、隱蔽工程記錄、材質(zhì)保證書、合格證、理化試驗報告、壓力試驗報告,壓力容器、壓力管道返修資料、單體及單項工程驗收單、整體工程驗收單等。
6.3.3各施工單位應(yīng)在裝置開工正常一個月內(nèi)將裝置檢修竣工資料一式二份送檢維修指揮部審核匯總、歸檔。
6.3.4在裝置開工正常45天內(nèi),檢維修指揮部完成裝置檢修技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)應(yīng)包括:
6.3.4.1上周期使用情況。
6.3.4.2本次檢修鑒定結(jié)果、檢修情況及分析。
6.3.4.3對策及下周期應(yīng)做工作等。
6.4開車前裝置、車間要對消防、檢測、監(jiān)控、報警儀、聯(lián)鎖、照明、通訊、特種設(shè)備安全附件等安全設(shè)施進行全面檢查,保證完好和按時投用。
7 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第7篇 檢修安全管理辦法
一、目的
為加強檢修安全管理，防止檢修事故發(fā)生，特制訂辦法。
二、適用范圍
（集團）公司所屬各單位
三、引用文件
（一）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
（二）《集團公司安全生產(chǎn)管理總則》
四、職責(zé)
（一）檢修施工單位負責(zé)制定檢修安全措施并組織實施。
（二）檢修施工單位的上級安全管理部門負責(zé)審核檢修安全措施并監(jiān)督執(zhí)行。
（三）使用單位應(yīng)采取措施，積極為檢修施工單位創(chuàng)造安全的檢修環(huán)境和條件。
五、內(nèi)容與要求
（一）檢修前，檢修單位與使用單位檢修負責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場能源介質(zhì)管網(wǎng)、供電系統(tǒng)等進行確認，符合檢修條件時，方可進入現(xiàn)場。
（二）檢修前，檢修單位、使用單位應(yīng)根據(jù)檢修中應(yīng)負的職責(zé)制訂相應(yīng)的檢修安全措施。
（三）檢修、使用單位應(yīng)根據(jù)檢修任務(wù)、檢修現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，安排專人負責(zé)檢修現(xiàn)場安全管理。
（四）繪制檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，明確檢修職責(zé)。
（五）檢修交接班時，車間主任(工段長)、班組長、專（兼）職安
全員應(yīng)根據(jù)檢修的任務(wù)、安全措施、現(xiàn)場情況對施工人員強調(diào)安全注意事項，提高職工對隱患的辨識和防范能力。
（六）檢修作業(yè)，應(yīng)盡可能避免交叉作業(yè)。確需交叉作業(yè)時，應(yīng)采
取安全可靠的防范措施并重點監(jiān)護。高空作業(yè)人員應(yīng)將拆除的物件、備品備件、工具等定置安放，防止落物傷人。
（七）電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)執(zhí)行掛牌制度。嚴(yán)格按停電、驗電、放電、接地程序進行作業(yè)。使用的電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。
（八）檢修前應(yīng)對所使用的設(shè)備、工具、工作現(xiàn)場進行檢查，確認安全可靠后方可作業(yè)。
（九）特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
（十）檢修人員應(yīng)按規(guī)定聯(lián)接水、電、氣（汽）等能源動力介質(zhì)，嚴(yán)禁私接亂掛。
（十一）檢修中遇電線、管道都應(yīng)視為通電、通有能源動力介質(zhì)，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員確認關(guān)停后，方可按有關(guān)規(guī)定作業(yè)。
（十二）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程，專人指揮；對吊具與索具專項檢查；遵守“十不吊”。
（十三）在煤氣、氧氣管道上動火之前，應(yīng)辦理動火手續(xù)。專人檢測氣體濃度、采取有效措施后，方可動火作業(yè)。
（十四）高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，做到高掛低用，系安全帶位置要牢固可靠。
（十五）施工管理人員應(yīng)加強檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，做到現(xiàn)場設(shè)備、材料按指定點堆放，確保檢修現(xiàn)場安全有序。
（十六）檢修完畢應(yīng)指派專人對檢修現(xiàn)場進行檢查，確認無誤后，方可運行試車。
（十七）試車過程應(yīng)派專人指揮，確認無誤后方可發(fā)出試車指令。
第8篇 檢修工作安全管理規(guī)定
1 目的
為規(guī)范檢修人員的安全施工行為,強化安全管理,防止發(fā)生檢修工作過程中發(fā)生安全事故。
2 范圍
適用于公司的檢修作業(yè)。
3 責(zé)任
各部門負責(zé)人、設(shè)備部門負責(zé)人和機修員。
4 程序
4.1 基本要求
4.1.1 檢修必須有檢修計劃,檢修計劃和施工方案中必須有安全要求,措施要具體,具體責(zé)任要明確,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門審查、批準(zhǔn)后方可實施。
4.1.2 施工負責(zé)人對檢修過程的安全工作負責(zé)。
4.1.3 生產(chǎn)車間要按有關(guān)安全規(guī)定,為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的設(shè)備清洗處理工作。
4.1.4 易燃易爆、有毒有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口。
4.1.5 車間負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備清洗、置換處理負責(zé)。
4.1.6 施工負責(zé)人在檢修前組織檢修人員對檢修機具、器材和檢修的設(shè)備、建筑物及周圍環(huán)境安全可靠性進行周密檢查。
4.1.7 車間大修必須執(zhí)行檢修報告制度。
4.1.8 檢修作業(yè)(施工)前,必須辦理《安全防護單工作票》?！栋踩雷o單工作票》必須認真填寫,嚴(yán)格審批?！栋踩雷o單工作票》格式見附件一。
4.1.8.1 各車間系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險性大的檢修項目,都必須辦理《安全防護單工作票》。
4.1.8.2 檢查負責(zé)人根據(jù)設(shè)備部制定的檢修計劃或方案,認真填寫《安全防護單工作票》并按照要求,逐級審批。
4.1.8.3 檢修前,檢修負責(zé)人要檢查《安全防護單工作票》是否履行審批或簽發(fā)手續(xù),安全措施是否詳盡、具體、落實,危險檢修項目是否有方案。
4.1.8.4 《安全防護單工作票》,檢修負責(zé)人員要隨身攜帶,以備檢查。
4.2 一般檢修安全規(guī)定
4.2.1 檢修人員在檢修中應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各工種安全規(guī)程。
4.2.2 所有進入檢修現(xiàn)場人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,凡是具有兩人以上的檢修項目,必須指派一人負責(zé)安全。
4.2.3 傳動設(shè)備和電動設(shè)備檢修時,必須切斷電源,卸下傳動皮帶,并懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.2.4 檢修現(xiàn)場的電氣設(shè)備要有可靠的接地、接零。手持電動工具必須配備接觸電保護器,各種電器導(dǎo)線絕緣要良好。
4.2.5 從事易燃易爆系統(tǒng)檢修和事故檢修,要做好監(jiān)護,備好防護器具,以便應(yīng)急之用。
4.2.6 檢修中要統(tǒng)一指揮,服從指揮。
4.2.7 檢修現(xiàn)場的物品要堆放整齊、穩(wěn)固,保持消防通道暢通。
4.2.8 檢修過程中涉及到的入鍋、登高、臨時用電、人力吊裝和動火等有一定危險性的作業(yè),按照公司《高危險性作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。該類作業(yè)必須辦理危險作業(yè)申請單。
4.3 梯子使用規(guī)則
4.3.1 移動式梯子宜用于高度在4m以下的短時間內(nèi)可完成的工作,梯子使用前應(yīng)進行檢查,并應(yīng)有專人負責(zé)保管、維護及修理。
4.3.2 梯子必須保證足夠的強度和穩(wěn)定性,不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。
4.3.3 梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固,與地面的夾角(工作角度即立梯坡度)以75°±5°為宜。梯腳有可靠的防滑措施,頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時,有防陷、防側(cè)傾的措施。
4.3.4 上、下梯子時應(yīng)面部朝內(nèi),嚴(yán)禁手拿工具或器材上下;在梯子上工作應(yīng)備工具袋。
4.3.5 嚴(yán)禁兩人站在同一個梯子上工作,梯子的最高兩檔不得站人。
4.3.6 梯子不得接長或墊高使用。如必須接長時,應(yīng)用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢并加設(shè) 支撐。
4.3.7 折梯(人字梯)應(yīng)有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。
4.3.8 嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子。
4.3.9 梯子不能穩(wěn)固擱置時,應(yīng)設(shè)專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢,并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施。
4.3.10 在通道上使用時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護或設(shè)置臨時圍欄。
4.3.11 梯子放在門前使用時,應(yīng)有防止門被突然開啟的措施。
4.3.12 梯子上有人時,嚴(yán)禁移動梯子。
4.3.13 在轉(zhuǎn)動機械附近使用時,應(yīng)采取隔離防護措施。
4.3.14 嚴(yán)禁擱置在木箱等不穩(wěn)固或易滑動的物體上使用。梯子靠在管子上使用時,其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。
4.3.15 不得在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線。嚴(yán)禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。
4.4 竣工驗收
4.4.1 檢修竣工后,檢修單位要清理好現(xiàn)場,對搭設(shè)的作業(yè)臺架,拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料清、場地清,方可移交驗收。
4.4.2 檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的“警告牌”和開動切斷的物料管道閥門。
4.4.3 經(jīng)檢查,檢修項目和質(zhì)量全部符合檢修制度,驗收合格后方可拆除警告牌。
4.4.4 使用部門對檢修時切斷的管線,要指定專人負責(zé),逐個檢查處理。
4.4.5清理工作要自上而下進行。
4.4.6 清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲,必要時須設(shè)專人監(jiān)護。
4.4.7 設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。
4.4.8 用水清理地面、設(shè)備時,不得將水濺到電氣設(shè)備上。
4.4.9 清理腐蝕性介質(zhì)時,不要濺到其它設(shè)備上。
4.4.10 清洗設(shè)備的廢油、雜物,不得排入排水管線。
4.4.11 檢修結(jié)束,要達到工完料凈場地清,設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求,達到安全開車標(biāo)準(zhǔn)。
4.5 附件
4.5.1 附件一《安全防護單工作票》
5 其他
5.1 本制度由上海萬代制藥有限公司ehs部負責(zé)修訂和解釋。
5.2 本制度自2023年8月1日起實施。
第9篇 易燃易爆檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 (目的和依據(jù))
為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理,有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》以及《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本市實際,制定本規(guī)定。
第二條 (適用范圍)
本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中,從事設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學(xué)品的場所;
本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。
第三條 (管理部門的職責(zé))
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。
建設(shè)管理部門對易燃易爆危險場所建設(shè)工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。
公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。
市政管理部門對燃氣供氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。
第四條 (生產(chǎn)經(jīng)營單位責(zé)任)
存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱“生產(chǎn)經(jīng)營單位”),對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責(zé):
(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度;
(二)負責(zé)審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì);審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施);
(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓(xùn),告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應(yīng)的安全防范措施;
(四)負責(zé)審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等;
(五)負責(zé)檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促;
(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責(zé)。
第五條 (檢修作業(yè)單位責(zé)任)
按照“誰作業(yè)、誰負責(zé)”的原則,檢修作業(yè)單位負責(zé)檢修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的下列安全管理職責(zé):
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施;
(二)組織落實檢修作業(yè)安全防范措施;
(三)開工前應(yīng)當(dāng)向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況;
(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底;
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。
(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責(zé)。
第六條 (承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位,應(yīng)取得建設(shè)管理部門頒發(fā)的相應(yīng)施工資質(zhì)。從事特種設(shè)備重大更新、改造、維修的單位,還應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的相應(yīng)的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時,應(yīng)當(dāng)簽訂安全管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控,防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。
第七條 (教育、培訓(xùn)和考核)
檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核的制度,并嚴(yán)格組織實施,對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員,應(yīng)進行專門的安全教育和培訓(xùn)。
從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負責(zé)人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全資格證書,并具備危險化學(xué)品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格,取得特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條 (檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)證》,涉及動火作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)辦理《動火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準(zhǔn),不得進行檢修作業(yè)。
第九條 (編制專題施工方案)
從事動火、進入密閉空間以及設(shè)備設(shè)施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè),作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)編制專題檢修作業(yè)方案及相應(yīng)的安全措施,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核,檢修作業(yè)單位技術(shù)負責(zé)人審定,檢修單位負責(zé)人批準(zhǔn)后實施。
第十條 (檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
安全教育內(nèi)容包括:檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施;檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策;檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度;檢修作業(yè)過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。
第十一條 (設(shè)備設(shè)施清洗和交出)
對盛有易燃易爆危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的檢修作業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)按以下規(guī)定進行處置:
(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗,分析等工作程序,由生產(chǎn)經(jīng)營單位處置合格后移交;
(二)發(fā)包給專業(yè)清洗公司的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)會同專業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應(yīng)的安全措施,并配合做好相關(guān)工作;
(三)檢修作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施應(yīng)與其他場所、非檢修設(shè)備設(shè)施有效隔離(拆除連接短管或加盲板);
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場負責(zé)人雙方確認合格后,辦理檢修設(shè)備移交手續(xù)。
第十二條 (警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在易燃易爆危險場所設(shè)置檢修作業(yè)警示標(biāo)志,內(nèi)容包括:易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應(yīng)急措施等事項。
檢修作業(yè)單位負責(zé)對檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線。
第十三條 (檢修作業(yè)報告制度)
檢修作業(yè)實行告知制度。檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門報告:
(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設(shè)工程的檢修施工作業(yè)的,應(yīng)報告建設(shè)管理部門;
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業(yè)的,應(yīng)報告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門;
(三)涉及燃氣設(shè)施檢修作業(yè)的,應(yīng)報告市或區(qū)燃氣管理部門;
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大檢修作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求,將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,告知后即可施工。
第十四條 (檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實情況進行檢查:
(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場交底;
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》的辦理;
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓(xùn);
(四)生產(chǎn)經(jīng)營單位對移交檢修的設(shè)備設(shè)施退料、置換、清洗及分析情況;
(五)設(shè)置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實;
(六)檢修現(xiàn)場易燃易爆物品的清理;
(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等配備;
(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道暢通;
(九)檢修現(xiàn)場安全警示標(biāo)志及警戒線(施工安全隔離)的設(shè)置等。
第十五條 (動火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對動用明火檢修作業(yè)實行嚴(yán)格的消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時性作業(yè)。因特殊情況需要進行動火作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)辦理《動火安全作業(yè)證》。
第十六條 (動火檢修作業(yè)安全措施)
從事動火檢修作業(yè)必須落實以下安全措施:
(一)執(zhí)行動火作業(yè)許可制度;
(二)對裝置、設(shè)備設(shè)施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置,符合檢修作業(yè)條件;
(三)應(yīng)將動火檢修部位與其他相連的設(shè)備設(shè)施、金屬容器等有效隔斷;
(四)對動火檢修部位的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進行測爆分析(動火作業(yè)中止半小時以上應(yīng)重新測爆分析);
(五)存放易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、容器等處置合格后,應(yīng)采取注滿水或充氮保護的措施;
(六)進入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè),必須對設(shè)備內(nèi)部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格;
(七)施工人員應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的防爆電器和工具;
(八)作業(yè)現(xiàn)場要安排2名現(xiàn)場監(jiān)護人,配備必要的救護器具和消防器材,對作業(yè)的安全措施給予確認并做好監(jiān)護工作。
第十七條 (檢修作業(yè)過程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營單位及檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)加強檢修作業(yè)現(xiàn)場日常的安全巡視和檢查,督促施工人員按照施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程以及本項目施工方案進行施工作業(yè),正確使用勞動防護用品和個體防護器具。
檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者安全操作規(guī)程的行為,應(yīng)及時予以制止或者糾正。
第十八條 (作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù))
作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動防護用品和個體防護器具,嚴(yán)格遵守易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理制度;發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實或不具備檢修作業(yè)安全條件,有權(quán)拒絕檢修作業(yè),作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場所。
第十九條 (法律責(zé)任)
未辦理動火安全作業(yè)證,在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業(yè),由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進行處罰:
(一)將易燃易爆危險場所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的;
(二)未在易燃易爆危險場所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的;
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應(yīng)的安全防護措施,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)負責(zé)人審核、檢修作業(yè)單位負責(zé)人批準(zhǔn)的。
違反特種設(shè)備檢修安全管理規(guī)定的,由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進行處罰。
第二十條 本規(guī)定自二oo八年五月十五日起實施。
第10篇 供、用電設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時,檢修負責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責(zé)人才能將工作票交回,才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備,并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責(zé)人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責(zé)人留存,檢修完工后檢修負責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備),設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。
第11篇 年終檢修安全管理要求
為確保年終大檢修期間的安全工作,特制定本要求:
一、各車間要高度重視,成立年終檢修安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任人,每個檢修點要指定專人負責(zé)工作。
二、各檢修點負責(zé)人在每天派班時,要認真對職工進行安全講評,分析在檢修過程中有可能發(fā)生的安全問題,提醒每位職工注意。在工作前、工作中、工作后要認真進行安全確認。危險崗位、要害崗位,如電氣作業(yè)、起吊重物、高空作業(yè)等要有專監(jiān)護,做好保護、不能盲目從事。較為安全的崗位也不能掉以輕心。
三、嚴(yán)禁上下崗位交叉作業(yè),如需要,必須首先對工作場所的物件存放牢固情況進行確認并安排有專人監(jiān)護。
四、檢修期間一定要做好反“三違”工作,尤其是維加車間的行車工、要履行好職責(zé)。在起吊、行走時一定要注意行人及設(shè)備。使用行車的單位不得指揮行車工開快車。使用卷揚的單位要互敬互讓,不準(zhǔn)臺車超載、超高、超長,嚴(yán)禁臺車乘人。
五、各單位在檢修前要認真對所管轄的行車、工具檢修平臺等檢查好。
六、起吊物件一定要使用鋼絲繩,嚴(yán)禁使用皮帶。嚴(yán)禁從高處往下丟東西。
七、兩人或者兩人以上相互配合工作的職工,工作時要相互提醒,相互監(jiān)督。
八、檢修期間要注意休息好,以確保良好的精神投入工作。
九、檢修期間職工醫(yī)院要安排好值班醫(yī)師并安排人員到現(xiàn)場值班、救護車要配備好,隨叫隨到。
附:幾個重要崗位、工種工作時有可能發(fā)生安全事故情況分析
幾個重要崗位、工種工作時有可能發(fā)生安全事故分析
一、氰化物藥劑池清理:不戴防毒口罩易引起毒;污水下河等。
二、皮帶、振動篩、跳汰:試機時未觀察好周圍人員而盲目試機而引起人員受傷;濕手操作電器易引起觸電;丟物件不注意觀察易砸傷人;吊物件不使用鋼絲繩引起斷裂而傷人;工作條件不十分好致使工作不方便,站立不穩(wěn)而跌倒受傷等。
三、磨礦:裝襯板、拉棒時配合不好引起受傷;試機時濕手操作電器易引起觸電;停機時不拉下總開關(guān);試機時未觀察好周圍人員易引起人員受傷;檢修人員較集中而忽視提醒引起互傷等等。
四、浮選:割浮選槽內(nèi)物件不戴防毒口罩易引起中毒:硫酸管內(nèi)藥物未排干或未從浮選槽內(nèi)移開易引起燒傷;吊物件使用皮帶或?qū)ξ锛鸬趵壊徽_引起傷人;人員擁擠站在一塊水泥蓋板上易使蓋板斷裂造成人員受傷;試機時濕手操作電器易引起觸電;起吊物件與行車工配合不當(dāng)易引起受傷等。
五、電工:檢修時把開關(guān)拉下后未掛警示牌,別人誤合閘而引起觸電;吊馬達使用皮帶等,因承受力不夠而斷裂,使人被砸傷或者馬達被砸壞;高空作業(yè)時無人監(jiān)護,不系好安全帶等防護措施而引起墜落而受傷;登高梯子無人扶持或未加防滑腳墊等引起受傷;工作時未使用絕緣工具或使用工具不當(dāng)引起觸電事故等。
六、鉗工、焊工:起吊重物使用綱絲繩、葫蘆等不當(dāng)而斷裂引起傷人或砸壞設(shè)備。氧氣瓶與乙炔瓶之間存放距離不夠而引起爆炸事故;起吊氧氣瓶、乙炔瓶捆綁不當(dāng)導(dǎo)致脫落引起爆炸;檢修工作平臺不牢固引起倒塌引起受傷;兩人或者兩人以上相互工作時配合不當(dāng),提醒不到位引起受傷;使用帶病的工具工作使人受傷;葫蘆懸掛支持點不牢固引起脫落而使人受傷;起吊物件與行車工配合不當(dāng)引起傷人;高空作業(yè)不系安全帶等防范措施引起傷人;三腳架支撐不牢固而引起倒塌而傷人;高空作業(yè)時無人監(jiān)護,登高作業(yè)者患有登高禁止癥易引起事故;登高焊接時,在高空的垂直下方10米內(nèi)存放易燃、易爆物易引起爆炸或火災(zāi);照明不足而工作引起受傷;登高作業(yè)梯子無人扶持或未加防滑腳墊引起受傷等。
七、車工:工作時戴手套易引起受傷;手位存放高度不夠引起受傷;對工作對象觀察確認不到位易引起受傷;身體較矮小未使用增高塔板易引起受傷;女工長發(fā)不戴壓發(fā)帽易引起受傷;工作中不注意觀察變化情況易引起受傷等。
第12篇 吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定
近期,在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓(xùn)不到位,消防設(shè)施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故,根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患(腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)等),因此在開展改造檢修工作前,應(yīng)當(dāng)完善各種安全手續(xù),辦理工作票(動火票、密閉容器作業(yè)票等)、做好安全預(yù)控措施和應(yīng)急演練,確保施工安全進行。
領(lǐng)導(dǎo)重視,在吸收塔改造前,應(yīng)組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定,針對易發(fā)生的安全隱患重點落實安全消防措施,將安全防火責(zé)任落實到單位、部門和人員,并將其聯(lián)系方式懸掛在吸收塔檢修區(qū)域內(nèi)。編寫應(yīng)急預(yù)案并落實預(yù)案中的各項安全消防設(shè)備可靠有效。(應(yīng)有會議紀(jì)要、施工方案必須經(jīng)過三級審批、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進行演練,并對現(xiàn)場消防設(shè)備進行檢查適用,確保完好)
嚴(yán)格安全資格審查、加強人員教育培訓(xùn)。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓(xùn)。若改造檢修工作由外委承包商實施,則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業(yè)、防腐作業(yè)資質(zhì),安全生產(chǎn)許可證和連續(xù)三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績;外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)、安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)把入廠關(guān),杜絕無證施工、無證管理、無證操作。(應(yīng)對外協(xié)單位的單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、重要設(shè)備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔)
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、吸收塔改造檢修施工的風(fēng)險預(yù)控措施、有關(guān)吸收塔改造檢修施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。(分公司安監(jiān)部落實入廠教育、設(shè)備部落實二級教育并督促外協(xié)單位做好三級教育,安監(jiān)部對三級教育進行檢查)
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現(xiàn)場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負責(zé)進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設(shè)有明顯標(biāo)識。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。進入吸收塔應(yīng)做好人員和工機具登記。(平面布置圖應(yīng)經(jīng)過設(shè)備部、安監(jiān)部審查,符合要求后按圖布置現(xiàn)場;安監(jiān)部督促設(shè)備部、外協(xié)單位懸掛警示標(biāo)識,)
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實,吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人,在防腐噴涂作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。(安監(jiān)部聯(lián)系電氣專業(yè)對現(xiàn)場施工用電方面進行專項安全檢查,并留存記錄)
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內(nèi)送氣的風(fēng)機,在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風(fēng)機,搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求,經(jīng)過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負責(zé)保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、導(dǎo)流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。
施工人員在吸收塔下方進行作業(yè)時,為了避免高空落物如湍流層結(jié)垢掉落、工機具掉落等砸傷人員,應(yīng)在可能發(fā)生掉落物件的下方搭設(shè)防護措施,保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會,發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴(yán)禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。施工作業(yè)前,作業(yè)負責(zé)人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業(yè)安全措施
2.1腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施。腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用,高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防治高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn),人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道,在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝方便的導(dǎo)流板臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。在吊裝前應(yīng)對繩索進行檢查,避免在吊裝過程中,發(fā)生物件脫落現(xiàn)象。
從吸收塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時,應(yīng)做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè),避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
2.2焊接、氣割作業(yè)安全措施。所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負責(zé)、監(jiān)護人在施工前認真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。在吸收塔內(nèi)動火作業(yè)時,分公司經(jīng)理、設(shè)備部長、安監(jiān)部長及施工單位負責(zé)人至少有2人在現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
吸收塔內(nèi)的電源電壓等級(低于24v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負責(zé)管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負責(zé)開關(guān),乙炔加裝回火器。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿、導(dǎo)流板與除霧器間封閉嚴(yán)密,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板等可燃、易燃物品上。動火負責(zé)人、監(jiān)護人對動火下方進行查看,防止鐵水焊花堆積,引起木板除霧器著火。監(jiān)護人員隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場客人物品;每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。
發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4分鐘內(nèi)為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合活用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運行值長匯報,準(zhǔn)確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案?；鸨粨錅绾笱杆俨榍逶?整改合格后才可開工。
2.3 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;② 機基體作安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝單位與防腐施工單位進行工作移交,同時移交安全管理責(zé)任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進出進行嚴(yán)格登記,嚴(yán)禁一切非防腐施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風(fēng)設(shè)施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃氣體濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時才許可施工作業(yè)。
嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。塔內(nèi)有害氣體濃度超過限定值,應(yīng)暫停施工,撤離至吸收塔外,檢查安全設(shè)施正常,氣源暢通,增加通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時,立即撤離吸收塔,通知當(dāng)班運行值長;值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。
3 改造檢修施工過程結(jié)束后的預(yù)控措施
在脫硫煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后,檢修負責(zé)人必須清點檢修人數(shù),檢查工具是否遺留設(shè)備內(nèi),確認全部人員從容器內(nèi)出來后,方可關(guān)閉人孔門,否則高溫運行的煙氣腐蝕性將直接危害人員生命。
脫硫改造檢修施工中存在大量高危風(fēng)險作業(yè)。認真分析、消除、預(yù)防施工作業(yè)中危險因素,有利于安全管理、安全施工更有效、更進一步提高安全生產(chǎn)條件。保證脫硫吸收塔改造檢修施工安全可控、能控、在控。
關(guān)于組織學(xué)習(xí)《現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定》的通知
各分公司:
近期在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓(xùn)不到位,消防設(shè)施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故,根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患,公司編寫了《現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定》,請各單位組織全員進行學(xué)習(xí);現(xiàn)吸收塔正在改造的分公司檢查現(xiàn)有消防安全設(shè)施并進行應(yīng)急預(yù)案演練,特許運營部將對學(xué)習(xí)情況進行檢查。
特許運營部
2023年8月19日
