建設(shè)工程高大模板支撐體系統(tǒng)施工安全管理導(dǎo)則
1 總 則
1.1 為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)(以下簡稱高大模板支撐系統(tǒng))坍塌事故,保證施工安全,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范,制定本導(dǎo)則。
1.2 本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。
1.3 本導(dǎo)則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kn/㎡,或集中線荷載大于20kn/m的模板支撐系統(tǒng)。
1.4 高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項方案規(guī)定,嚴密組織,責任落實,確保施工過程的安全。
2 方案管理
2.1 方案編制
2.1.1 施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范,由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合工程實際,編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案。
2.1.2 專項施工方案應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
(一)編制說明及依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設(shè)計等。
(二)工程概況:高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支模區(qū)域、支模標高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。
(三)施工計劃:施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等。
(四)施工工藝技術(shù):高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求等。
(五)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案,模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。
(六)勞動力計劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。
(七)計算書及相關(guān)圖紙:驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組合,梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算,梁板下立桿穩(wěn)定性計算,立桿基礎(chǔ)承載力驗算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算,轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。
附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。
2. 2 審核論證
2.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會:
(一)專家組成員;
(二)建設(shè)單位項目負責人或技術(shù)負責人;
(三)監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員;
(四)施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員;
(五)勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。
2.2.2 專家組成員應(yīng)當由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。
2.2.3 專家論證的主要內(nèi)容包括:
(一)方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制;方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行;
(二)方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范;
(三)安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。
2.2.4 施工單位根據(jù)專家組的論證報告,對專項施工方案進行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人批準簽字后,方可組織實施。
2.2.5 監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實施細則,明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。
3 驗收管理
3.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收,并留存記錄。
3.2 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。
3.2.1 施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。
3.2.2 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。
3.2.3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130)的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。
3.3 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。
4 施工管理
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。
4.1.2 搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。
4.1.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,項目工程技術(shù)負責人或方案編制人員應(yīng)當根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求,對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容,并保留記錄。
4.1.4 作業(yè)人員應(yīng)嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作,并正確配戴相應(yīng)的勞動防護用品。
4.2 搭設(shè)管理
4.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。
4.2.2 對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。
4.2.3 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。
4.2.4 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。
4.2.5 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。
4.3 使用與檢查
4.3.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。
4.3.2 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。
4.3.3 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(一)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實;
(二)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求;
(三)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定;
(四)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;
(五)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠;
(六)安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。
4.4 混凝土澆筑
4.4.1 混凝土澆筑前,施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。
4.4.2 框架結(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。
4.4.3 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測,發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?,撤離作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。
4.5 拆除管理
4.5.1 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。
4.5.2 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。
4.5.3 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。
4.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。
5 監(jiān)督管理
5.1 施工單位應(yīng)嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo),設(shè)專人負責安全檢查,發(fā)現(xiàn)險情,立即停止施工并采取應(yīng)急措施,排除險情后,方可繼續(xù)施工。
5.2 監(jiān)理單位對高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責令整改,對施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應(yīng)當及時向建設(shè)單位報告。
5.3 建設(shè)主管部門及監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點,加強對方案審核論證、驗收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。
6 附 則
6.1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理,除執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和標準規(guī)范的規(guī)定。