木模板制作、安裝過程中的安全管理
1.防止使用的工具出現(xiàn)隱患，作業(yè)前先檢查手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。同時檢查好木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
2.如果是在高處作業(yè)，施工材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具不得亂扔亂放，應(yīng)放人工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）的必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下，上下溝槽或構(gòu)筑物時應(yīng)走馬道或安全梯。
3.安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。安全梯不得缺檔，不得墊高。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
4.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。
5.作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，不得積水，同時，應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.支搭大模板必須設(shè)專人指揮，在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。
7.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。
8.使用支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。
9.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。
10.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。
11.配合吊裝機(jī)械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。
12.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。
13.組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。
14.在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。
