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檢維修管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-06 查看人數(shù):45

檢維修管理制度

第1篇 檢維修管理制度

1范圍

本標準規(guī)定了設(shè)備檢修前、檢修作業(yè)中及檢修結(jié)束后的安全要求。

本標準適用于公司內(nèi)的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的制定單位,負責(zé)本制度的修改、督察。

2.2其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負責(zé)本制度的執(zhí)行。

3定義

設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

4 檢修前的安全要求

4.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。資質(zhì)由引進檢修施工單位的處室負責(zé)審核把關(guān)。

4.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

4.3 根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.4 檢修前,檢修施工單位引進處室、設(shè)備使用單位和施工區(qū)域單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

4.4.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4.4.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

4.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)立相應(yīng)的安全標志。

4.6 檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.8 當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.9 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

4.10 設(shè)備必須經(jīng)過清洗、置換等安全技術(shù)措施后達到安全使用條件后移交給設(shè)備使用單位。并辦理移交手續(xù)。

4.11 檢修項目負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責(zé)人、施工區(qū)域負責(zé)人共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.12 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.13 對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。

4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確保安全。

4.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。

4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)可靠的警示標志。

4.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

4.21 檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

4.22設(shè)備檢修作業(yè)前相關(guān)部門必須到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》(以下簡稱《作業(yè)票》)。

5檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

5.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

5.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。

5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

5.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6檢修結(jié)束后的安全要求

6.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7《作業(yè)票》的管理

7.1作業(yè)票填寫人員須按《作業(yè)票》的項目逐項填寫,一般不得空項。

7.2辦理好《作業(yè)票》后,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向檢修人和監(jiān)護人交代安全注意事項后,方可批準開始作業(yè)。

7.3《作業(yè)票》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不得異地使用或擴大使用范圍。

7.4《作業(yè)票》一式三聯(lián),一聯(lián)由安全處/分公司生產(chǎn)科留存,一聯(lián)由檢修單位留存,一聯(lián)由檢修作業(yè)人員持有備查,檢修作業(yè)完成后3日內(nèi)上交安全處/分公司生產(chǎn)科,不按時上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元;《作業(yè)票》保存期限至少為1年。

7.5易燃易爆設(shè)備、一級和二級禁火區(qū)的設(shè)備、檢修過程中容易發(fā)生中毒等其他事故的設(shè)備檢修《作業(yè)票》由分管安全的副總或制造部部長/分公司經(jīng)理審批,一般設(shè)備檢修的《作業(yè)票》的審批由安全處長/分公司安全生產(chǎn)科長負責(zé)。

8考核

8.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

8.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第2篇 安全檢維修、拆除和報廢管理制度

1、目的

為加強本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢維修、拆除和報廢過程符合安全要求,避免發(fā)生安全事故、環(huán)境污染和對作業(yè)人員的傷害,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

2、范圍

本制度適應(yīng)于本企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施設(shè)施檢維修、拆除和報廢管理。

3、職責(zé)

1)設(shè)備管理部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2)設(shè)備管理部負責(zé)人應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢等負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3)安全生產(chǎn)管理部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

4、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理

4. 1? 檢維修前的準備

1)設(shè)備管理部門應(yīng)實行日常檢維修和定期檢維修管理,制訂生產(chǎn)設(shè)施檢維修計劃。

2)設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備設(shè)施檢維修安全作業(yè)證》。

3)根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,設(shè)備管理部應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,落實檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進度。

4)在進行檢維修之前,應(yīng)組織安全生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部及相關(guān)人員采用工作危害分析(jha)法或其它適用方法對檢維修活動進行風(fēng)險分析,評價風(fēng)險,制定針對性的安全措施,控制風(fēng)險,確保檢維修工作的順利完成。

5)設(shè)備設(shè)施檢維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6) 檢維修前的安全教育內(nèi)容

(1)檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

(2)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

(3)檢維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

(4)檢維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.2? 檢維修前的安全檢查和措施

1)安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

2)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

3)轉(zhuǎn)動設(shè)備檢維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢維修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全警示標志。

4)對檢維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

5)對檢維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

6)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

7)應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

8)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

9)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3? 檢維修作業(yè)中的安全要求

1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2)檢維修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

3)嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢維修時,檢維修項目負責(zé)人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

5)對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4? 檢維修結(jié)束后的安全要求

1)檢維修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢維修人員檢查檢維修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2) 因檢維修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

3)檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4)設(shè)備檢維修負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備所在部門,對檢維修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.5? 《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》的管理使用

1)《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部負責(zé)管理。

2)檢維修前,設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。

3)檢維修時,設(shè)備檢維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。

4)設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5)安全生產(chǎn)管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

6)設(shè)備所在部門負責(zé)辦理《設(shè)備檢維修檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交安全生產(chǎn)管理部一份。

5、 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

5.1? 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

2)拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。

3)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5)工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

5.2? 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

1)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

2)由設(shè)備管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

3)報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4)報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

6、特種設(shè)備的安全檢維修、拆除和報廢制度

6.1? 特種設(shè)備的維修

1)特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時通知設(shè)備管理部門對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備管理部門,由設(shè)備管理部門組織外協(xié)維修。

2)在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

3)特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

6.2? 特種設(shè)備的檢驗

1)設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

2)使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。

3)特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

6.3? 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。并由設(shè)備管理部門向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

7、相關(guān)的文件

《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢修計劃表》、《生產(chǎn)設(shè)施管理臺帳》、《特種設(shè)備管理臺帳》

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

第3篇 瓦斯檢查儀器、儀表使用維修管理制度

便攜式瓦斯檢測儀的管理制度

公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、采掘隊干、班組長、生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室科長及技術(shù)員入井時應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測儀。井下流動電鉗工,在回風(fēng)巷工作的絞車司機和信號工,煤倉口皮帶(或煤溜)司機下井時應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

儀器配備工作由安全科負責(zé),使用單位負責(zé)提供需配備儀器人員名單,安全科審查后由發(fā)放單位按名單配備儀器。

各使用單位新增人員,工種變動或調(diào)離人員由本單位及時報安全科,安全科負責(zé)變更配備名單。

便攜式瓦斯檢測儀實行集中管理,統(tǒng)一編號、統(tǒng)一發(fā)放,儀器發(fā)放室、維修室、保管倉庫要不受高溫、腐蝕性氣體的影響。

便攜式瓦斯檢測儀實行固定班發(fā)放,集中進行充電、放電,并要建立領(lǐng)發(fā)臺帳。

使用人員持專用牌領(lǐng)取使用,班后按時交還,并嚴格按照規(guī)定使用。使用人員必須熟悉工作地點瓦斯?jié)舛鹊挠嘘P(guān)規(guī)定和儀器使用的基本知識。

佩戴便攜式瓦檢儀的人員下井后,不許隨意關(guān)閉開關(guān),按規(guī)定帶在身上的人員必須佩戴在身,不許掛在別處或裝入口袋,要做到機隨人走。

在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)儀器有異?,F(xiàn)象時,下班后要向儀器發(fā)放人員反映故障情況,以便及時處理。

使用人員要愛護儀器,不能亂扔亂放,以免損壞丟失,若丟失、損壞要酌情或照價賠償。

所有應(yīng)佩戴便攜式瓦檢儀的人員下井不佩戴或不使用按違章論處。

安全科每月對便攜式瓦檢儀的校正、發(fā)放、維修和使用情況進行一次全面檢查,包括數(shù)量(帳、卡、物相符)完好性及存在問題。

光學(xué)瓦斯檢定儀的管理制度

巡回瓦斯檢查員、采掘工作面的專職瓦斯檢查員每人固定配備一臺光學(xué)瓦檢儀,專人使用;公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室的科長、技術(shù)員,根據(jù)工作需要配備備用的光學(xué)瓦檢儀。

公司設(shè)立光學(xué)瓦檢儀保管發(fā)放室,實行集中管理,統(tǒng)一編號發(fā)放。

保管室的儀器必須按編號對號入座,擺放整齊。

發(fā)放人員在收發(fā)儀器時必須詳細檢查儀器的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時向當事人提出并要簽字。

發(fā)放人員負責(zé)儀器的日常維護工作,保證儀器完好合格,外觀整潔。

專職維修人員要及時填寫儀器日檢查記錄和儀器維修臺帳。負責(zé)儀器的日常維修,中小及大修的選送工作。

發(fā)放室必須建立儀器保管、使用、報廢和維修臺帳。

所有領(lǐng)取儀器的人員,在工作中必須愛護儀器,防止碰撞振動,嚴禁隨意將儀器放在工作場所,嚴禁拆卸儀器、損壞丟失儀器按價賠償。

使用人員下井前應(yīng)仔細檢查儀器是否完好,嚴禁將不完好的儀器帶入井下,在使用過程中要嚴格按照《操作規(guī)程》進行操作,發(fā)現(xiàn)問題及時和安全科聯(lián)系,采取相應(yīng)措施。

儀器抽查管理制度

通風(fēng)科每月對在用儀器使用、維修情況進行一次抽查,抽檢率不得低于10%,每季度組織一次大抽查,對應(yīng)用和備用的儀器全面檢查一次。

通風(fēng)科要不定期對管理發(fā)放人員崗位標準化操作進行抽檢。

第4篇 設(shè)備檢維修安全管理制度

1 目的

明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

4職責(zé)

3.1 設(shè)備負責(zé)人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批。

3.2 安全負責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。

3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。

4.控制程序

4.1檢修計劃的下達

4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負責(zé)人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。

4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責(zé)人、檢修進度等。

4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責(zé)人直接下達。

4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。

4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

4.2檢修準備工作

4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負責(zé)人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。

a.檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

b.檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責(zé)安全工作,檢查和落實安全措施。

c.檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責(zé)人交換意見,制定安全措施。

4.2.3檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

a.進行危險、有害因素識別;

b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

d.對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育;

e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

f.為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Wo用品;

g.辦理各種作業(yè)許可證。

4.3檢修作業(yè)管理

4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。

4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

4.3.3安全負責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。

4.4設(shè)施交接

4.3.1檢修前交接

a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。

b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應(yīng)達到安全要求。

c.檢修負責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。

d.設(shè)施移交后,未征得檢修負責(zé)人同意,不得使用。

4.3.2檢修后交接

a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

d.對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施等,要由專人檢查處理。

e.檢修后試車應(yīng)與負責(zé)運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負責(zé)人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄。

5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。

第5篇 檢維修作業(yè)掛牌管理制度

1、目的

為規(guī)范煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌程序,強化作業(yè)過程中確認制落實,避免因誤操作、誤送電所導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故,特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于煉鋼廠內(nèi)的要害崗位及主要機械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)。

3、術(shù)語及說明

3.1操作揭示牌:是生產(chǎn)運行人員有權(quán)操作設(shè)備的唯一指令標牌,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制,無操作揭示牌者不準操作設(shè)備。

3.2檢修揭示牌:是檢修人員在檢修時,為確保安全,而設(shè)立的提示標牌。

3.3 一級停電:是指在檢維修作業(yè)時,為確保設(shè)備不發(fā)生誤送電和誤操作,由相關(guān)人員對設(shè)備的現(xiàn)場操作電源實施可靠切斷的操作。

3.4 二級停電:是指在檢維修作業(yè)時,當一級停電不能有效避免發(fā)生誤送電和誤操作事故時,供、配電單位對電氣控制室相應(yīng)控制柜實施可靠切斷的操作。

3.5設(shè)備運行停電牌:是供電單位按照用電單位或檢維修單位要求,實施停電操作后的指令確認牌。其直接參與設(shè)備控制。

3.6設(shè)備檢修停電牌:是檢維修單位和用電單位分別實施一、二級停電操作后,而設(shè)立的警示標牌。其直接參與設(shè)備控制,具有“禁止合閘”和“禁止操作”的雙重警示功能。

3.7安全生產(chǎn)確認制:就是確認、確信、確實的總稱,即在每次操作和動作前對欲操作的對象,必須做到確實認定,確實可行,確實準確的去執(zhí)行。

3.8確認制的內(nèi)容:包括操作確認制、聯(lián)系確認制、行走確認制、停、送電確認制等。

4、基本要求

4.1 廠內(nèi)要害崗位及主要機械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)必須執(zhí)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換制度。

4.2 檢維修作業(yè)項目中涉及的主要機械、電氣設(shè)備,必須根據(jù)其工藝技術(shù)性能,選擇實施一級或二級停電操作,嚴禁用設(shè)備急停代替停電操作。

4.3 由點檢員、生產(chǎn)運行人員進行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準備、故障性停機等相關(guān)作業(yè),不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況,選擇實施一級或二級停電操作,并相應(yīng)掛設(shè)備檢修停電牌。

4.4 一級停電操作指令的下達和實施,由設(shè)備檢修單位負責(zé),由檢修人員和點檢人員共同確認準確性。

4.5 二級停電操作指令的下達、實施和確認,按照《本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度(補充意見稿)》中,有關(guān)“高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認要求”執(zhí)行。

5、掛牌管理

5.1操作揭示牌是操作設(shè)備的唯一憑證,無操作揭示牌者一律禁止操作設(shè)備。設(shè)備操作人員將操作揭示牌交給其他人員后,就失去了操作設(shè)備的權(quán)力。

5.2一臺設(shè)備只能有一個操作揭示牌,操作揭示牌是交接班不可缺少的一部分,并隨同設(shè)備一同交接班。

5.3多點操作設(shè)備的操作揭示牌由主操作室保管。

5.4 在正常生產(chǎn)情況下,操作揭示牌應(yīng)掛放在生產(chǎn)操作室固定位置(操作控制系統(tǒng)揭示板),由生產(chǎn)運行人員負責(zé)保存、管理,未經(jīng)生產(chǎn)運行班長同意不準擅自從揭示板上取走。如需要取走,操作揭示牌由取走人員保管,取走人送回。

5.5在正常生產(chǎn)情況下,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌應(yīng)當存放在設(shè)備檢修單位。由檢修單位負責(zé)保管,檢修人員接到檢修指令之后,應(yīng)向本單位索取檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌,檢修結(jié)束后負責(zé)交回。

5.6 檢修開始前,點檢人員、檢修人員和生產(chǎn)運行人員應(yīng)對照《檢修工作票》,明確檢修內(nèi)容、檢修條件和檢修起止時間等,然后經(jīng)由點檢員提出申請,由生產(chǎn)運行人員進行操作揭示牌和檢修揭示牌互換并摘掛。

5.7 揭示板上未掛檢修揭示牌,操作揭示牌未從揭示板上取走,設(shè)備檢修停電牌未掛的,不準檢修。

5.8確認檢修結(jié)束,必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后,方可取下設(shè)備檢修停電牌”,互換回各自的操作揭示牌、檢修揭示牌。

5.9多個檢修工種在同一臺設(shè)備上進行檢修時,應(yīng)當明確一人負責(zé)辦理工作牌交換手續(xù),并負責(zé)保管操作揭示牌。

5.10多個檢修單位在同一臺設(shè)備上進行檢修時,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌必須由各檢修單位分別懸掛,操作揭示牌由第一個掛牌檢修單位負責(zé)保管。先行完成檢修任務(wù)的檢修單位,可先行摘走本單位的檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌。若該檢修單位持有操作揭示牌,在摘走設(shè)備檢修停電牌和檢修揭示牌的同時,其持有的操作揭示牌必須經(jīng)由業(yè)主單位檢修負責(zé)人交給下一家檢修單位負責(zé)人保管。依次類推,至涉及該設(shè)備的全部檢修結(jié)束,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌全部摘除后,方可進行工作牌互換。任何一個檢修揭示牌或設(shè)備檢修停電牌未摘除,生產(chǎn)運行人員都絕對禁止掛回操作揭示牌。

5.11操作揭示牌要妥善保管,如有丟失立即報告,未經(jīng)補發(fā)前,該設(shè)備禁用,特殊情況須經(jīng)相關(guān)人員確認并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并辦臨時手續(xù)方可使用。

5.12一臺設(shè)備如有單機或部分設(shè)備進行故障處理,操作人員將操作揭示牌交出后,也無權(quán)操作其他設(shè)備,以免操作時其他設(shè)備傷害檢修人員。

5.13檢維修過程中的二級停電操作,必須嚴格執(zhí)行掛雙停電牌制度。即當供電單位按調(diào)度指令停完高、低壓電后,供電單位必須在停電后的高、低壓柜上掛設(shè)備運行停電牌,檢修單位必須在停電后將設(shè)備檢修停電牌送到上一級供電所掛到對應(yīng)高、低壓柜上。送電時,供、配電單位必須檢查確認檢修單位所掛的設(shè)備檢修停電牌是否已摘除,否則不能送電。并做好記錄。

5.14 多項目多組作業(yè)需在同一電源處停電的,需分別掛牌和摘牌。任何一個設(shè)備檢修停電牌未摘除,均絕對禁止摘設(shè)備運行停電牌。情況未明、確認未清的情況下絕對禁止擅自停電、送電。執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。并做好相關(guān)記錄。

6、未盡事宜參照《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》和《本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度(補充意見稿)》執(zhí)行。

7、登記制度

生產(chǎn)運行控制室、供配電控制室或崗位必須建立檢維修作業(yè)掛牌登記臺帳。作業(yè)前,生產(chǎn)運行、點檢員、檢維修三方共同確認現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件后,在臺帳上簽字。

8、各單位應(yīng)結(jié)合本制度,明確細化本單位“操作控制系統(tǒng)揭示板內(nèi)容”和《檢維修作業(yè)掛牌管理實施細則》。

9、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第6篇 設(shè)備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度

一、總則

為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認真對照執(zhí)行。

二、管理體制

礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負責(zé)人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負責(zé)全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機運部。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護作用。

2.領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。

3. 負責(zé)對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責(zé)任追究和處罰。

四、日常檢查維修

1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準確,外觀破損,安全設(shè)施不動作或動作不靈敏時,應(yīng)及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。

2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。

3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。

4.對報廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。

5.采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責(zé)檢驗,維修車間負責(zé)維修更換。

6.對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。

7.負責(zé)指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。

8.落實各種設(shè)備的安全防護設(shè)施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求,并記錄清楚。

注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。

儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)

器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材

第7篇 消防設(shè)施、器材檢查維修管理制度

為加強xx供電分公司消防設(shè)施及消防器材的檢查、檢測、保養(yǎng)、維修和管理,使其經(jīng)常保持完整好用,隨時處于良好的待用狀態(tài),適應(yīng)撲救火災(zāi)的需要,根據(jù)國家消防法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度,特制定本制度。

一、消防設(shè)施及消防器材包括:自動防火報警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)、手動報警系統(tǒng)、自動滅火及控制系統(tǒng)、消防廣播、消防水泵系統(tǒng)、消防給水管道、消防水箱、防煙及排煙設(shè)備、防火門及防火卷簾、消火栓、火災(zāi)救助器材及防護器材、消防器材及器具、隨車滅火器具等。上述消防設(shè)施及消防器材的檢查、檢測、保養(yǎng)、維修、配備和管理,必須列入分公司年度工作計劃,并由分公司生技科、實業(yè)公司維修組認真組織實施。

二、消防設(shè)施及消防器材是分公司和各單位進行火災(zāi)報警、初期火災(zāi)撲救的設(shè)備,各單位及人員不得用于非消防方面,要落實責(zé)任制,達到會使用,指定專人保管和管理,并負責(zé)定期檢查、檢測、維護和保養(yǎng)。

三、消防設(shè)施及消防器材的使用、保管。

(一)分公司電力調(diào)度辦公大樓的消防設(shè)施(自動防火報警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)、手動報警系統(tǒng)、自動滅火及控制系統(tǒng)、消防水泵系統(tǒng)、消防給水管道、消防水箱、防煙及排煙設(shè)備、防火門及防火卷簾、消火栓等)、家屬樓的消防設(shè)施由實業(yè)公司維修組負責(zé)使用和保管,并建立和執(zhí)行相關(guān)管理制度。

(二)分公司直屬各單位、實業(yè)公司及下屬各單位的辦公和營業(yè)場所、變電站、供電營業(yè)所、調(diào)度室、倉庫、鍋爐房等的消防設(shè)施及消防器材、消防水泵系統(tǒng)、消火栓、推車或手提滅火器、防火沙箱、消防鍬、鉤、桶等,由各單位負責(zé)使用和管理。

(三)隨車配備的滅火器具,由車輛使用單位負責(zé)使用和管理。

四、消防設(shè)施及消防器材的檢查、維護和保養(yǎng)。

(一)電力調(diào)度辦公樓、分公司庫房和家屬樓的消防設(shè)施,由實業(yè)公司維修組負責(zé)檢查、維護和保養(yǎng)。應(yīng)采取定期或不定期的形式進行檢查、維護和保養(yǎng)。

1、不定期例行檢查、維護和保養(yǎng)。

(1)消防設(shè)施及消防器材應(yīng)有專人保管和使用,值班員交接班前后必須進行檢查和擦拭保養(yǎng),要經(jīng)常保持消防設(shè)施及消防器材的清潔,防止丟失損壞。

(2)分公司電力調(diào)度辦公樓門衛(wèi)值班室值班人員、電建公司維修組人員要認真學(xué)習(xí)和掌握消防設(shè)施的運行知識,熟記心里,熟悉設(shè)備和各種操作程序。熟悉探頭和手報的具體位置,會聯(lián)動操作,遇有報警應(yīng)準確無誤地確定具體位置。堅守工作崗位,作好本班運行記錄,堅持交接班制度,室內(nèi)不準使用電爐子,閑雜人員禁止入內(nèi)。

第8篇 施工、檢維修安全管理制度

1? 目的

為了確保****施工、檢維修管理工作的有序開展,避免施工、檢維修過程中安全防護措施不當或制度不規(guī)范而造成重大事故的出現(xiàn),減少安全事故對生產(chǎn)、施工的影響,特制定本制度。

2? 適用范圍

本制度適用于*******

3? 工作標準

3.1? 安全管理要求

具體內(nèi)容如下:

(1)簽訂施工合同時,施工對接部門必須與施工方簽訂《施工安全管理協(xié)議》(見附件1),明確承包方的安全責(zé)任,在承包項目施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行法律法規(guī)、標準要求以及我公司的安全管理制度、施工過程中的禁令、許可事項。

(2)施工方設(shè)備在進廠前,施工對接部門必須組織與施工方一起對進廠設(shè)備進行安全檢查。進廠前設(shè)備安全檢查主要包括設(shè)備安全防護部件的完好性,設(shè)備電氣線路、部件是否損壞,設(shè)備支撐部件是否有腐蝕變形嚴重部位,設(shè)備高空作業(yè)平臺是否有防護欄等等,設(shè)備是否有安全操作規(guī)程。

(3)施工方施工、檢維修人員在進廠前,施工方必須組織其施工人員進行安全培訓(xùn),安全培訓(xùn)內(nèi)容包括*****施工安全培訓(xùn)材料(見附件2)、廠規(guī)廠紀和施工安全注意事項。

(4)施工方在施工前,必須通知該區(qū)域的安全員,安全員首先要查看是否簽訂《施工安全管理協(xié)議》,若簽訂,則需要將本區(qū)域的安全管理規(guī)定及危險源予以告知,同時進行相關(guān)的安全培訓(xùn)(培訓(xùn)材料見附件2),培訓(xùn)合格及安全措施得當后方可允許施工;若沒有簽訂,則禁止施工方進行施工。

(5)各部門應(yīng)根據(jù)項目需要,成立相應(yīng)的安全施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),落實施工中安全責(zé)任制,明確分工,責(zé)任到人。應(yīng)由施工單位技術(shù)負責(zé)人事先擬定施工計劃,施工計劃中應(yīng)明確檢修、施工中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)審定批準后方可施工。

(6)維修項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責(zé)”和“誰施工,誰負責(zé)”的安全管理原則,明確該工程項目的建設(shè)方項目負責(zé)人、安全負責(zé)人,并將名單予在事業(yè)部內(nèi)部通知。

(7)參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由施工單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。

(8)對危險部位和特殊部位的施工,應(yīng)嚴格遵守審批流程,督促施工單位做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員進行安全教育。

(9)凡參加維修、技改施工的人員,必須穿戴統(tǒng)一;廠區(qū)內(nèi)施工的人員,統(tǒng)一辦理廠區(qū)進出通行證;施工期間嚴禁飲酒,施工現(xiàn)場禁止吸煙。

3.2? 施工作業(yè)安全日常檢查要求

具體內(nèi)容如下:

(1)施工中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,臨時配電箱必須接地,應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。

(2)電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜和安裝防震圈;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

(3)施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設(shè)立作業(yè)工棚以及施工機具及設(shè)備材料的堆放場。

(4)施工作業(yè)機動車輛按廠區(qū)規(guī)定限速行駛。

(5)用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>

(6)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留,施工單位設(shè)置專人看護。

3.3? 廠區(qū)動火作業(yè)安全要求

具體內(nèi)容如下:

(1)動火作業(yè)應(yīng)采取嚴格的防火、防爆措施,施工單位填寫《動火作業(yè)申請表》,經(jīng)相關(guān)項目負責(zé)人及管理部門審批同意后可方動火作業(yè)。

(2)動火作業(yè)必須明確動火負責(zé)人、執(zhí)行人,對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。

(3)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(4)動火作業(yè)結(jié)束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。

3.4? 廠區(qū)動土作業(yè)安全技術(shù)要求

具體內(nèi)容如下:

(1)凡能影響到地下設(shè)備、管道、電纜及臨近建(構(gòu))筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)廠內(nèi)動土施工,要求施工單位擬定動土方案、安全措施,向事業(yè)部后勤總務(wù)及相關(guān)部門提出《廠區(qū)臨時動土作業(yè)申請》,核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(3)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設(shè)置圍欄和警示標志,夜間設(shè)紅燈警示。

3.5? 廠區(qū)受限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

受限空間是指封閉或部分封閉,與外界相對隔離,進入和撤離受到限制,不能自如進出,自然通風(fēng)不良、存在或可能產(chǎn)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)、存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料或氧含量不足的空間。

如能源地溝、地下管道、地下倉庫、地下室、地下工程、暗溝、地坑、廢井、地窖、污水池、沼氣池(厭氧池)、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、化糞池、下水道、各類罐體容器、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐、儲藏室、垃圾池、溫室、冷庫或其它封閉、半封閉場所。

具體要求如下:

(1)凡進入事業(yè)部受限空間的各種施工、作業(yè),必須到各部門專兼職安全員處申請受限空間作業(yè)票。

(2)施工區(qū)域負責(zé)人與作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求,到現(xiàn)場核查安全措施落實情況,審批《受限空間作業(yè)安全許可證》;

(3)作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容及周圍情況,檢查安全防護措施是否到位,參與作業(yè)安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和作業(yè)安全注意事項。

3.6? 設(shè)備大修、檢維修作業(yè)安全技術(shù)要求

3.6.1? 大修、檢維修前安全準備

大修、檢維修實施部門負責(zé)人為本部門第一安全責(zé)任人,對本部門組織實施的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負全面責(zé)任,并實施對本部門參加設(shè)備大修的全體職工進行大修前的安全教育,在大修、檢維修過程組織并實施對維修現(xiàn)場工作人員的安全操作、安全隱患的檢查和整改落實。

所有的設(shè)備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責(zé)人,項目負責(zé)人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責(zé),每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。

項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。

進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

3.6.2? 大修、檢維修前安全檢查

對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。

對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。

第9篇 設(shè)備檢修與維修管理制度

一、設(shè)備故障管理制度

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設(shè)備的折舊時間,特制定本制度。

第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。

第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時進行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

第3章設(shè)備故障前管理要求

第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。

第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書,以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。

第4章設(shè)備故障后的管理要求

第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進度。

第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請求驗收處理過故障的設(shè)備。(5)詳細記錄設(shè)備故障的處理情況。

第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。

第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。

第5章設(shè)備故障的記錄

第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。

第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表(如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。

第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。

第6章附則

第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

二、設(shè)備檢修管理制度

第1章總則

第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。

第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負責(zé)。

第2章設(shè)備檢修計劃

第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細的設(shè)備檢修計劃。

第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。(1)設(shè)備說明書。(2)設(shè)備運行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。 (4)設(shè)備檢修記錄表。

第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。

第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。

第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。

第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

第3章設(shè)備檢修準備

第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。

第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項,并通知到具體的負責(zé)人。

第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。

第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。

第4章設(shè)備檢修實施

第15條設(shè)備檢修人員進行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認設(shè)備的狀態(tài),由雙方負責(zé)人簽字確認,防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進行嚴厲的處理。

第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。

第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認后方可進行額外的工作。

第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴格控制設(shè)備檢修的進度,按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進行試車,確認設(shè)備運行完好。

第5章設(shè)備檢修驗收

第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進行驗收。

第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同進行驗收即可;重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同進行驗收。

第24條設(shè)備驗收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存,以備不時之需。

第6章附則

第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。 第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

第10篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責(zé)人。負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準備工作:

⑴安全負責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責(zé)人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設(shè)置警告標志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第11篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢、維修制度

檢修前準備

1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。

2、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。

3、檢修負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

5、清洗臵換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。

7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。

8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。

9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)H吮O(jiān)控,方能檢修。

檢修安全規(guī)定

1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。

4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。

10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

竣工驗收

1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝臵是否恢復(fù)齊全。

4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

編制/日期: 審核/日期: 批準/日期:

第12篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備,確認設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。

4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進行嚴厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

4、傳達并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。

五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長: 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司

檢維修管理制度(十二篇)

1范圍本標準規(guī)定了設(shè)備檢修前、檢修作業(yè)中及檢修結(jié)束后的安全要求。本標準適用于公司內(nèi)的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。2職責(zé)2.1安全處是本制度的制定單位,負責(zé)本制度的修改
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