叉車、叉車司機安全管理制度（19篇范文）

第1篇 叉車、叉車司機安全管理制度

一、目的

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。

二、適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

三、職責(zé)

1營運部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

2 叉車駕駛員負責(zé)把公司的叉車送修理處維修,并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則

四、程序

(一)資格要求

1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

2沒有公司的安排,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。

(二)駕駛前檢查

1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

(三)駕駛規(guī)定

1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。

3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

6行駛時貨叉應(yīng)距地面20-30cm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7遵守貨運站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

12嚴(yán)禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花

(四)裝卸規(guī)定

1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。

5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。

9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。

(五)停放要求

1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;

2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車

(六)保養(yǎng)規(guī)定

1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。

2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進行檢修,司機不得私自拆修。

3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。每個月最少打兩次黃油。每月最少要給升降鏈條加黃油一次。

4 叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

五.獎勵制度,對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵2000元/年。

六.嚴(yán)格做好相關(guān)記錄

(一)叉車檢查記錄,實行每一個班次有記錄在案,如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元

(二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。

公示:叉車司機名單(非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元,但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果!)

佛山市順德區(qū)望望物流有限公司

廣州市錦億分公司

第2篇 叉車管理辦法制度

為明確叉車使用管理職責(zé),確保叉車的安全使用和維護,特制定以下使用管理規(guī)定:

一、 管理、維護保養(yǎng)部門:經(jīng)營管理部。經(jīng)營管理部須按要求

制定有關(guān)維護保養(yǎng)制度。

二、 叉車使用部門:經(jīng)營管理部和生產(chǎn)技術(shù)部。

三、 叉車駕駛員要求:必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并取叉車駕駛證或

持有機動車駕駛證者。

四、叉車駕駛?cè)藛T:一是經(jīng)營管理部指定駕駛員;二是生產(chǎn)技術(shù)部指定二人(名單見表),人員調(diào)整及時報綜管部。

五、叉車鑰匙壹片由經(jīng)營管理部指定專人管理,壹片由保安室負責(zé)保管。

六、在保安室領(lǐng)用鑰匙必須是指定的叉車駕駛?cè)藛T,否則一律

不予領(lǐng)用。領(lǐng)用人必須按要求填寫“叉車使用記錄表”,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

七、 叉車使用裝卸有腐蝕性物品后,使用人必須馬上對叉車進行清洗,發(fā)現(xiàn)未予清洗者一次罰款100元。

八、叉車使用后必須停放在指定的場地,不得任意亂停亂放,發(fā)現(xiàn)將對當(dāng)事人罰款50元。

(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

(4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。

(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

(8)叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。

(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

(2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

(7)叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

(10)不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。

(11)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

(12)禁止使用單叉作業(yè)。

(13)禁止超載作業(yè)

特種設(shè)備叉車作業(yè)管理制度

版本號

a4-010

受控狀態(tài)

受控

密級

一般

生效日期

2022-02-12

文件編號

*l

傳發(fā)范圍

經(jīng)營部、行政人事部、生產(chǎn)部、綜管部、安環(huán)辦

編制部門

審核部門

批準(zhǔn)部門

編寫人

審核人

批準(zhǔn)人

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車;

2、在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應(yīng)在 修理后操作;

3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;

4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速;

5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾;

6、坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);

7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;

8、不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人;

9、不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走;

10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;

12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時 須采取防護措施;工作時應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;

13、加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火;

14、離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置,發(fā)動機熄火并斷開電源,將手制動拉好,在坡道停車時,還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)

要使叉車工作正?？煽?發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施,一般為:

1、 日常維護,每班工作后。

2、 一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周。

3、 二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護

1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、 檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、 檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補充至規(guī)定值,確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標(biāo)尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300n,確認(rèn)手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、 放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照'日常維護'項目進行,并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。

(1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。

(2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。

(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

(4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:

1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

3、 檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主 減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。

5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。

6、 清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣

1、什么叫最大起重量和載荷中心它們的關(guān)系如何

答:貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時,叉車所能裝卸貨物的最大重量,稱為叉車的最大起重量;標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計時規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當(dāng)貨物的重心在載荷中心范圍內(nèi)地,叉車能以最大起重量進行裝卸作業(yè),否則叉車的穩(wěn)定性會遭到破壞而易發(fā)生事故。

2什么是叉車的穩(wěn)定性

答:叉車的穩(wěn)定性是指叉車進行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力,可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。縱向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。

3、叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置

答:叉車工作后必須將貨叉降置地面,門架要回復(fù)原位(正中垂直)。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護,以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件(特別是密封元件)由于長時間受壓而變形損壞。

4、叉車門架抖動和門架自動前后傾的原因分別是什么

答:抖動的原因:

(1)門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大

(2)內(nèi)外門架滑動鋼板間的間隙過大

(3)兩起動鏈松緊不一

(4)滾輪磨損過度

自動前后傾的原因:

(1)斜傾油缸密封件損壞

(2)多路閥匯漏

5、貨叉提升后自動下滑的原因是什么

答:(1)活塞皮碗老化或損壞

(2)起升油缸與活塞間的間隙過大

(3)液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大

(4)管路或接頭漏油

6、貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什么

答:起升過慢的原因:

(1)油泵磨損或漏油

(2)分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損

(3)分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大

(4)起升油缸與活塞的間隙過大,或皮碗老化、損壞

(5)管路或接頭漏油

(6)單向節(jié)流閥不靈

貨叉不能起升的原因

(1)油箱缺油

(2)油管接頭堵塞或嚴(yán)重漏油

(3)油泵損壞

(4)安全閥彈簧折斷或產(chǎn)生永久變形

7、叉車的保養(yǎng)分為哪幾類時間間隔怎樣

答:叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng),每工作200個小時后進行二級保養(yǎng),每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么

答:具體內(nèi)容有:

(1)檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時按要求添加。

(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

(3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

(6)檢查滅火水箱的水位。

(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

(8)上述各項檢查完畢后,起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

9、叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么

答:(1)檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

10、叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么

答:(1)清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。

(3)檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。

(4)檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進行充電。

(6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

(7)檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

11、叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么

答:(1)調(diào)整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

12、叉車的安全操作規(guī)程有哪些

答:(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步

第3篇 叉車安全管理制度

根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面：

１．車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。

２．駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。

３．廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。

為了保證運輸安全，必須做到：

１．車輛必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。

２．車輛的制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

３．車輛在使用過程中，要定期進行維護保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。

４．應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。

５．駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。

６．駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。

７．駕駛員應(yīng)定期進行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。

８．駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。

９．不得駕駛無牌照車輛。

１０．根據(jù)工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。

１１．合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。

１２．廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。

１３．廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。

１４．在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志，在危險地點，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。

第4篇 叉車及叉車司機安全管理制度

一、目的

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

二、適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

三、職責(zé)

1營運部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

2 叉車駕駛員負責(zé)把公司的叉車送修理處維修，并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程，有特殊情況的要向上級主管匯報，否則

四、程序

（一）資格要求

1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

2沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款200元/次，因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。

（二）駕駛前檢查

1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

（三）駕駛規(guī)定

1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

6行駛時貨叉應(yīng)距地面20-30cm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7遵守貨運站場的限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

第5篇 鏟車叉車安全管理制度

1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。

2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。

3、鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴(yán)禁鏟車的斗、叉上站立坐人,嚴(yán)禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險信號,駕駛員立即停止作業(yè)。

4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷人事故。

5、裝卸時,要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準(zhǔn)在運行中進行升降作業(yè)。

6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲目行駛作業(yè),路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。

7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標(biāo)準(zhǔn)重量,對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。

8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事故,均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進行嚴(yán)肅處理,并逐級上報,不得姑息遷就,擅自處理。

9、鏟車在每天使用運轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況,檢查的項目有:剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。

10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時,應(yīng)立即停止操作使用,并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。

11、駕駛鏟車鏟運物料時應(yīng)注意:不得超負荷裝載或超時間連續(xù)使用(一般不能超過兩小時)。做前傾動作時,不許同時向上舉物料托盤。

12、駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?,避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置,以防物料傾覆。

13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時,要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。

14、鏟車載貨體積較大,駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。

15、鏟車在行駛過程中,除駕駛員外禁止搭乘其他人員。

16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。

17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)及時進行充電,并打開所有的電瓶瓶蓋,防止充電時電瓶炸裂。

18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋,檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水,以延長電瓶的使用壽命,尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查,防止因缺水而損壞電瓶。

19、鏟車的各機械連接部位,駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤滑,以保證其潤滑狀態(tài)。

20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉,防止氧化松動。駕駛員平時應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。

21、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里,維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命,最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。

濱州鈺城節(jié)能建材有限公司

二〇一二年七月

第6篇 叉車的使用管理與維護保養(yǎng)制度

1叉車使用管理

1.1叉車歸口設(shè)備科管理

1.2設(shè)備科每天早晨8：00由專責(zé)人員負責(zé)點檢各叉車，操作工配合反映機器運行的情況，設(shè)備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好各叉車的臨時檢修計劃，以防故障擴大，并做好點檢記錄。

1.3在運行中如發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應(yīng)及時報修，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，不能及時解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說明情況及應(yīng)注意的部位，并將此情況上報設(shè)備科，做進一步處理。

1.4如故障較大，設(shè)備維修人員無法維修的，由設(shè)備科主管填寫故障原因，報廠部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后聯(lián)系外協(xié)維修。

1.5叉車專管員應(yīng)不定期對叉車使用情況進行抽查，對違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止，對多次勸告無果或造成非正常使用事故的，設(shè)備管理部門查明原因，分清責(zé)任后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。

1.6遇特殊情況，無證人員要動用叉車，必須征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，并將申請單送至設(shè)備科備案方可動用設(shè)備，嚴(yán)禁私自啟動。

2維護保養(yǎng)措施

2.維護保養(yǎng)措施一般分為：

2.1日常維護，每班工作后。

2.2一級保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

2.3二級保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

3日常維護

3.1日常維護由叉車使用者實施。

3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

3.3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3.4檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

3.5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

3.5放去機油濾清器沉淀物。

4 一級保養(yǎng)

4.1一級保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修工配合。

4.2按照'日常維護'項目進行，并增添下列工作。

4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。

4.2.2檢查與調(diào)整氣門間隙。

4.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。

4.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

4.2.7更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

4.2.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

4.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

4.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

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4.2.11.2傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

4.2.11.3路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。5二級保養(yǎng)5.1二級保養(yǎng)由維修工實施，叉車使用者配合。

5.2除按一級保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作

5.2.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

5.2.4檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5.2.5拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

5.2.6清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

5.2.7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

5.2.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

5.2.13清洗水箱及油散熱器。

5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

5.2.16檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點.

6.1.1潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

6.1.3在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

第7篇 機動叉車安全管理制度

第一章 總則

一、目的

為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機動車輛安全管理,貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止發(fā)生廠內(nèi)機動車輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,特制訂本制度。

二、適用范圍

本制度適用于集團公司廠內(nèi)機動叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。

三、崗位職責(zé)

(一)主要負責(zé)人崗位職責(zé)

1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定,建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程,簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標(biāo)責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》,層層落實安全管理責(zé)任制,組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計劃,并監(jiān)督落實,確保本單位特種設(shè)備安全。

2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員,設(shè)置特種設(shè)備操作人員,安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。

3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟投入和人員保障,定期組織特種設(shè)備安全檢查,及時消除特種設(shè)備事故隱患,檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。

4、加強對本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn),并根據(jù)公司安全會議制度要求,定期召開安全工作會議,分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。

5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案,并督促組織開展演練。及時、如實報告特種設(shè)備事故,并按“四不放過”原則,分析原因,完善措施。

(二) 安全員崗位職責(zé)

1、貫徹落實廠內(nèi)機動車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);

2、組織司機技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;

3、參加制定或修訂廠內(nèi)機動車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;

4、廠內(nèi)機動車輛各項制度、規(guī)程的實施情況進行檢查;

5、督促檢查廠內(nèi)機動車輛的維修保養(yǎng)計劃的實施;

6、解決廠內(nèi)機動車輛使用過程中存在的問題,如不能解決應(yīng)及時向單位負責(zé)人報告。

(三) 司機崗位職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹場內(nèi)機動車輛安全規(guī)范,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)機動車輛操作規(guī)程,杜絕違章操作;

2、認(rèn)真做好“班前檢查”工作,確保車輛安全性能;

3、嚴(yán)格按規(guī)定保管好鑰匙,人離車輛鑰匙不得留在車上;

4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;

5、隨身攜帶作業(yè)人員證書,自覺接受安全檢查;

6、積極參加特種設(shè)備安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn);

7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負責(zé)人報告,并及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

第二章 管理規(guī)定

一、安全技術(shù)檔案管理

1、應(yīng)逐臺建立廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)檔案。

2、檔案由專門人員管理,借閱后應(yīng)及時歸還。

3、檔案至少應(yīng)包括:隨機文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗報告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。

二、使用登記、變更與報廢

1、每臺廠內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求),并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料,辦理使用登記,領(lǐng)取使用證后方可投入使用。

2、使用租賃的廠內(nèi)機動車輛,均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,交使用單位隨設(shè)備使用。

3、廠內(nèi)機動車輛安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或過戶,應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請變更登記。

4、使用設(shè)備有下列情形之一的,不得申請變更登記:在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進行定期檢驗或定期檢驗結(jié)論為停止運行的;在原使用地已經(jīng)報廢的;擅自變更使用條件進行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級不符合要求或者使用時間超過限定的。

5、廠內(nèi)機動車輛報廢時,應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,予以注銷。

三、維修保養(yǎng)

1、根據(jù)廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況,編制廠內(nèi)機動車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計劃。

2、廠內(nèi)機動車輛安全管理人員應(yīng)隨時掌握維修保養(yǎng)計劃的落實情況,并負責(zé)監(jiān)督檢查,使廠內(nèi)機動車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。

3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場、敷衍了事,維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄,應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。

4、當(dāng)廠內(nèi)機動車輛發(fā)生故障時,維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時,要詳細記錄,并及時上報。

5、操作人員對所使用的廠內(nèi)機動車輛要做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報。

四、安全教育和培訓(xùn)

1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標(biāo)準(zhǔn)》員工換崗和調(diào)動情況,制訂從事廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員的申報、培訓(xùn)、申請考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計劃。

2、當(dāng)對廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員進行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度,身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。

3、從事廠內(nèi)機動車輛工作的新職工和實習(xí)人員,入廠時應(yīng)進行安全教育,在指定的人員帶領(lǐng)下工作,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗;

4、 廠內(nèi)機動車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個月,應(yīng)提出復(fù)審申請,逾期未申請復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機動車輛的作業(yè);

5、廠內(nèi)機動車輛的駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格,發(fā)給駕駛證,方準(zhǔn)駕駛;

6、定期進行安全教育,每年進行一次訓(xùn)練和考試,經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)繼續(xù)操作;

7、從事廠內(nèi)機動車輛作業(yè)的人員,應(yīng)定期進行體格檢查。經(jīng)檢查合格者,方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;

8、運輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

五、檢查與考核

1、每班出車前必須進行“班前檢查”,檢查內(nèi)容包括:燃油儲油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。

2、編制所使用的廠內(nèi)機動車輛年度檢查計劃,安全管理人員負責(zé)檢查計劃的執(zhí)行情況。

3、查查維修人員對在用的廠內(nèi)機動車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查,并做好記錄,在對在用廠內(nèi)機動車輛進行自行檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時處理。

4、單位負責(zé)人要組織力量,采取定期檢查和不定期抽查的方式,對所使用的廠內(nèi)機動車輛安全管理情況進行檢查,尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。

5、分公司對日常管理情況進行檢查于考核,對安全檢查情況進行通報,并根據(jù)安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)對不同情況給予獎懲,以起到鼓勵和警示作用。

六、事故報告

1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機動車輛事故,根據(jù)事故等級,啟動應(yīng)急預(yù)案,并立即報告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

2、事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟損失。

3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責(zé),按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。

4、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。

七、安全操作規(guī)程

1、開車前對車況進行檢查,油位、水位、輪胎、踏板等。

2、禁止超載、偏載 、超高、超速,搬運超長、超寬貨物時,駕駛要特別小心,減速行駛,慢速轉(zhuǎn)向和升降。

3、禁止人員身體任何部位進入門架機構(gòu)或門架和車身之間,禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。

4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物,禁止用叉車推拉貨物,防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時,不可用另一臺叉車來拖拉,否則,易發(fā)生無法預(yù)測的事故。

5、禁止突然操縱手柄,無論在滿載或空載狀態(tài)下,都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時,如果突然操縱手柄,會造成貨物墜落或叉車傾翻的危險;不要急停、急降貨架。

6、升降貨物時,應(yīng)先停車;門架前傾時,禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下,門架不可前傾。

7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時,不能抓方向盤或操縱桿。

8、禁止貨叉、托盤上帶人,不允許除司機以外的人員乘坐叉車,不允許用人來代替平衡重。

9、禁止野蠻駕駛,不要在踩下加速踏板的情況下,打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時,請降低行駛速度。

10、駕駛叉車時不要穿寬松的衣服,以免被掛住;當(dāng)感到疲倦,思想不集中,用過麻醉劑或喝過酒后,不得駕駛叉車。

11、確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。

12、保持叉車特別是駕駛室清潔,駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手濕滑或有油污時,操作叉車是危險的,不得操作叉車。

13、多人協(xié)作工作時,要和同事互相配合好,當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后,方能啟動車輛。

14、在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。

15、在裝載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時,門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。

16、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,轉(zhuǎn)彎時要減速慢行并鳴號,運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。

17、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

18、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

19、駕駛過程中,要注意行進路線及周圍環(huán)境狀況,確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。

20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。

八、事故現(xiàn)場處置

(一)危害性分析

1、廠內(nèi)機動車輛在作業(yè)時,行駛在生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)的道路,進入庫房等場所車輛發(fā)生故障,駕駛員違章行駛作業(yè)等原因,可導(dǎo)致車輛對周邊人員的傷害的事故,造成人員受傷,嚴(yán)重者可死亡。

2、提升重物動作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在車輛前部有重物時下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不合適的路面或支撐條件下運行等,都有可能發(fā)生翻車。

3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外),有可能發(fā)生意外安全事故。

4、如果設(shè)備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的事故。

5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運載車輛在運送可燃氣體時,本身也有可能成為引火源。

(二)預(yù)防措施

1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。

2、廠內(nèi)機動車輛屬特種設(shè)備,必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案,并按期進行安全檢測。

3、加強對車輛維護保養(yǎng),不得帶病行駛,不得使用報廢車輛。

4、運載人員的廠內(nèi)機動車輛不得超過額定人數(shù),其他車輛不得運載人員。

5、加強對車輛的安全管理,嚴(yán)格按照機動叉車操作規(guī)程操作,規(guī)范廠內(nèi)機動產(chǎn)量安全管理。

(三)現(xiàn)場應(yīng)急

1、當(dāng)廠內(nèi)機動車輛發(fā)生故障后,駕駛員應(yīng)立即停車,防止發(fā)生其他事故,及時對車輛進行檢修,并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。

2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時,駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報警。

3、領(lǐng)導(dǎo)接到報警后,立即到事故現(xiàn)場進行救護指揮,并通知相關(guān)救護、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場 ,展開自救工作。

4、受傷人員肢體骨折,應(yīng)采取傷肢固定措施,有出血采取止血措施,并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運載物資下面,應(yīng)立即搬開貨物,搶救受傷人員,若傷情嚴(yán)重,在搶救受傷人員的同時,應(yīng)立即撥打120急救中心電話報警。

5、發(fā)生重傷、死亡事故,應(yīng)保護好現(xiàn)場,配合上級部門進行事故調(diào)查。

第8篇 柴油叉車安全管理制度

1．目的

為了更安全、正確的使用柴油叉車，確保貨物的安全運輸，防止意外事故的發(fā)生。

2．范圍

公司所有柴油叉車。

3．權(quán)責(zé)

3.1執(zhí)行操作員：須指定經(jīng)過培訓(xùn)的人員，并有合格叉車駕駛證，負責(zé)柴油叉車的安全使用；

3.2審核主管：負責(zé)對駕駛員名勝叉車的安全性進行監(jiān)督與指導(dǎo)。

3.3保養(yǎng)

3.3.1叉車的一級保養(yǎng)及維修由叉車司機負責(zé)；

3.3.2叉車的二級保養(yǎng)及維修由設(shè)備部或聯(lián)系廠家負責(zé)；

4．定義：

4.1一級保養(yǎng)：即日常保養(yǎng)

4.2二級保養(yǎng)：由專業(yè)人員對使用到一定時限的叉車進行系統(tǒng)的保養(yǎng)；

5．作業(yè)內(nèi)容

5.1使用前檢查

5.1.1燃油、潤滑油、電解液水箱的儲量是否合乎要求，并保持清潔；

5.1.2起重裝置和門架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴(yán)格檢查轉(zhuǎn)向、液壓、特別是制動系統(tǒng)（剎車功能是否正常和剎車油量，前后燈、剎車燈、倒車警鳴器、喇叭等）；

5.1.3各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞或松動；

5.1.4車輪有無異常；

5.2裝貨

5.2.1啟動：駕駛員不得用濕手或油手操作，每天第一次啟動時要預(yù)熱，且啟動速度不宜過快；

5.2.2裝載

5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度，貨物重量應(yīng)均勻分布在兩叉之間；叉車單叉使用；

5.2.2.2叉重心高的貨物時，貨叉要先仰后升起。下降時，應(yīng)先下降后傾斜；

5.2.2.3確定貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用松緊帶捆好，防止貨物崩塌和傾倒；

5.2.2.4有準(zhǔn)裝載超過允許載重的貨物，且所載貨物不能過高、過寬；（料件高度不行超過2.8米，寬度不行超于掛車的寬度）

5.2.2.5每部叉車限掛6部(含)以下的掛車，每部掛車不得超過4噸；

5.2.2.6叉車司機在裝載貨物后應(yīng)立即將防護網(wǎng)拉起；避免行駛過程中貨物倒塌；

5.3行駛

5.3.1使門架處于垂直位置時將貨物升起；

5.3.2行駛時貨物的底部離地面應(yīng)在300~400mm左右，嚴(yán)禁過高提升貨物行駛；

5.3.3靠右行駛，必須與前面的車輛保持一定的安全距離（貨車算起3公尺以上）；

5.3.4行至交叉路口或愛阻地段時，應(yīng)減速鳴號，不允許超車；

5.3.5運行中駕駛員的身體不得超出車外；

5.3.6行駛速度：在廠內(nèi)道路行駛不得超過10千米/小時；在轉(zhuǎn)彎、車間門口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時，不得超過3千米/小時，盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時間盡量避免作業(yè)，若必要時要特別注意安全；

5.3.7在機床、管道、爐子、設(shè)備旁邊行駛時，其距離不得少于0.5米；

5.3.8坡道行駛：不得在較大坡度路面上長期停車，也不許快速下行，必要時應(yīng)倒退下行；上下坡進應(yīng)緩慢行駛；

5.3.9搬運大體積貨物時，如果貨物擋住駕駛員的視線，應(yīng)低速倒退行駛，后掛平板車時正面行駛前叉貨物不行高于前視線；

5.3.10非緊急情況下，嚴(yán)禁實然制動；中途停車時，應(yīng)后傾收回門架；

5.4卸貨

5.4.1用手剎制動，緩慢停下并保持貨叉穩(wěn)定；

5.4.2一般應(yīng)在門架處于平衡位置時，貨物升降；貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置；

5.4.3門架少量前傾，把貨叉下降到最低時，抽出貨叉；

5.4.4卸貨完畢后，停止發(fā)動機并使滑架下落，前傾使貨叉著地；

5.5停止作業(yè)

5.5.1平板拖斗放置于指定位置，并擺放整齊；

5.5.2叉車放置于指定位置，并擺放整齊；

5.5.3關(guān)閉所有控制器，切斷動力，撥下制動閥，并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙；

5.5.4收好各自所配置的工具；

5.6保養(yǎng)與維護

5.6.1電解液的正常液面應(yīng)該在上下橫線之間，或液面低于下線時請立即補充電瓶水，為防止電瓶水外溢，應(yīng)在充電之后補充電瓶水；

5.6.2確保鏈條清潔；車輪螺母堅固好，車內(nèi)無灰塵，空氣濾芯干凈；

5.6.3正常情況下叉車由第一使用者（各單位主管批準(zhǔn)專人）操作，第一使用人請假或離職時，方可由第二使用者代理；違反條例者罰款，保管人各罰100元/次加記大過一次，臨時須該部門主管或廠長批準(zhǔn)除處；

5.6.4操作時需佩帶一操作許可證、駕駛證，各部門主管隨時檢查和校對，如發(fā)現(xiàn)未佩帶或佩帶他人許可證者，罰款50元/次；

5.6.5隨車佩帶保養(yǎng)記錄卡，經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶者每次罰款30元/次；

5.6.6車輛外借需叉車司機隨車，私自對換使用，需使用非他專用車，查到兩人各記過一次；

5.6.7車輛不得載人，如有發(fā)現(xiàn)，將對叉車司機和被載人各罰款100元加記大過一次；

5.6.8車輛如果是在非正常情況下?lián)p壞，一切后果由叉車司機承擔(dān)；

5.6.9如不按正常操作規(guī)范操作者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予處罰，罰款50元/次；

5.6.10車輛按各單位指定地點停放整齊，不可隨處停放，并保持環(huán)境衛(wèi)生，否則將罰款30元/次，叉車作業(yè)周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁站人閑聊，因而引起事故，將給當(dāng)事人記大過一次；

5.6.11叉車未保持清潔者，罰款30元/次；

5.6.12叉車司機未將防護網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰；

5.7注意事項

5.7.1對柴油叉車進行檢查/保養(yǎng)時應(yīng)注意安全；

5.7.2檢查進發(fā)現(xiàn)叉車有異常應(yīng)及時排除，剎車故障即時停用，等修復(fù)正常后再使用，如現(xiàn)場不能自行解決的應(yīng)呈報設(shè)備部處理；

5.7.3如需送設(shè)備部維修的須及時填寫《設(shè)備維修單》；

5.7.4不得私自聯(lián)系廠商進行維修，否則，發(fā)生費用自行負責(zé)；

5.7.5各單位車輛維修記錄及費用在設(shè)備部均有存檔，處終將據(jù)次對叉車司機的工作做出評估考核；

5.8其他規(guī)定:

5.8.1車輛?？抗苤?叉車司機下班前應(yīng)將掛車停放于指定位置，并將叉車停放于指定位置;

5.8.2鑰匙管制:所有叉車司機下班前,應(yīng)將所屬叉車鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。

6．本制度自2016年1月13日起實施。

第9篇 叉車使用安全管理制度

1 目的

叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項及相關(guān)部門的職責(zé)。

2 適用范圍

本程序適用于xx公司各部門（車間）。

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)車間調(diào)度1臺電瓶叉車、倉儲、物流部調(diào)度2臺叉車。

3.2 調(diào)度部門負責(zé)叉車的日常使用、檢查、維護、保養(yǎng)；負責(zé)對操作人員的崗位安全教育培訓(xùn)；負責(zé)編制車間叉車適用的安全管理規(guī)程或制度等工作。

3.3 各車間（部門）在使用叉車作業(yè)過程中，負責(zé)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)及監(jiān)護工作。

4? 相關(guān)要求及程序

4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

4.1.1 保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進行清理與保養(yǎng)；

4.1.2嚴(yán)禁酒后駕駛, 行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談、打手機。

4.1.3嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；

4.1.4不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。

4.1.5叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。

4.1.7駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。

4.2駕駛前的檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

4.2.2? 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3? 檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn) 要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

4.2.4? 駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認(rèn)正常再啟動操作；啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1? 使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2? 啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次 啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。

4.3.3? 當(dāng)有機械問題不能自己進行修理的，部門需以通知單形式通知小車班進行檢查、維修。

第10篇 叉車安全管理辦法制度怎么寫

為加強公司內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))叉車的安全管理,提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)公司特種車輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。

一、安全技術(shù)要求

1、車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。

車輛的裝備、安全防護裝置及 應(yīng)齊全有效。

2、全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

3、車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。

燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。

所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固,開關(guān)自如,不得因車輛振動而自行開關(guān)。

4、車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠。

5、車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。

二、安全管理

各廠應(yīng)加強對叉車的安全管理,保證廠內(nèi)叉車的安全運行:

1、廠內(nèi)叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)由人力資源部組織培訓(xùn),考核、發(fā)證后上崗。

2、廠內(nèi)叉車由各單位廠委會直接調(diào)度,其他人不得隨意安排。

3、叉車由專人駕駛并由專人嚴(yán)格按車輛說明書進行維護保養(yǎng)。

車輛鑰匙由專人(廠辦主任和駕駛員)保管,不得交廠外或無證人員使用。

4、廠內(nèi)叉車應(yīng)逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:

①叉車出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;

②使用、維護、修理和自檢記錄;

③叉車事故記錄。

5、叉車原則上不允許出廠,如因特殊情況(外部支援或修車等)需要出廠時,必須辦理出門證(或派車單),經(jīng)分廠廠長批準(zhǔn),由車間主任以上干部全程監(jiān)護,直至車輛回廠。

若廠與廠之間需要借用叉車,除辦理出門證(或派車單)經(jīng)被借用廠廠長批準(zhǔn)外,必須由借用廠車間主任以上干部對廠與廠之間的路程(包括來與回)全程監(jiān)護。

6、廠內(nèi)外行駛時,需嚴(yán)格注意操作安全和交通規(guī)則,必須注意信號燈、欄桿、警鈴及各種警告標(biāo)志。

不得酒后駕車,不得超載,不得違規(guī)帶人,不得在廠外進行任何物資轉(zhuǎn)運作業(yè)。

7、駕駛?cè)藛T身體過分疲勞或患病有礙安全行車時,不準(zhǔn)駕駛車輛。

駕駛前先檢查車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認(rèn)正常后才可進行工作;

叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;

轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;

倒車時應(yīng)先看倒后鏡或回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

作業(yè)完畢,將叉車停放在指定位置,貨叉平放地面,并對車輛進行必要的檢查、整理、清潔。

8、行駛時,叉車貨叉應(yīng)距地面200-300毫米,在行進中不允許升高或降低貨物;

叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝?

載有物料下坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速,嚴(yán)禁空檔滑行;

在十字路口或其它看不見的地方,應(yīng)減速慢行,并鳴響喇叭;

在潮濕、不平的地面行駛時,要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。

9、叉車行駛時,應(yīng)按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴(yán)禁超速、搶道、占道。

運輸中途需要停車且駕駛員需要離開時,必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。

10、叉車進入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。

不得在車間或危險化學(xué)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等車輛電路,以免產(chǎn)生火花。

11、叉車裝卸時必須做到:

①裝運貨物嚴(yán)禁超高,以免擋住駕駛員的視線;

②運送松散的貨物、不易穩(wěn)定之物件前(如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體等)應(yīng)將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉(zhuǎn)運;

③原則上不允許轉(zhuǎn)運易燃、易爆、有毒等危險品,確實需要時,必須采取有效防范措施;

④無論有無裝貨,貨叉下面嚴(yán)禁有人停留。

12、在檢查叉車水箱、油箱等液位、溫度時,要采取相應(yīng)安全防范措施,避免燙傷或機械傷。

三、罰則

1、叉車駕駛?cè)藛T無證上崗者一律開除,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

2、違反本辦法相關(guān)規(guī)定的,處責(zé)任人20-200元/次的罰款;

如造成損失的,由責(zé)任人全額賠償。

本管理辦法自下發(fā)之日起施行。

安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)管部生產(chǎn)調(diào)度部

二〇〇九年六月十五日

第11篇 叉車安全管理辦法制度

1.目的

為加強廠區(qū)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障叉車駕駛和使用安全,特制定本辦法。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。

3.定義(無)

4.職責(zé)

4.1叉車所屬部門負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序;負責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。

4.2叉車駕駛員上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進行正確操作。

4.3綜合管理部負責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理;工程技術(shù)部設(shè)備科負責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。

5.管理要求

5.1注意事項:

5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn),并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。嚴(yán)禁私自擅自教別人駕駛叉車。

5.1.2 叉車司機時刻保持注意力集中,注意瞭望,在確保安全的情況下操作。

5.1.3嚴(yán)禁酒后駕駛,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。

5.1.4嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及帶病工作,身體不適時應(yīng)停止作業(yè),就醫(yī)檢查。

5.1.5嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)進行飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。

5.1.6禁止穿拖鞋,涼鞋駕駛叉車;叉車進入貨架倉庫時,應(yīng)提前戴好安全帽。

5.1.7每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴(yán)禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

5.1.8叉車司機應(yīng)做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理,檢查內(nèi)容參考《叉車點檢記錄表》

5.1.9叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”:

(1)、不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運輸;

(2)、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;

(3)、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃,易爆等物品;

(4)、不準(zhǔn)用單叉作業(yè);

(5)、不準(zhǔn)用慣性力取貨物;

(6)、不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè),貨叉舉起時嚴(yán)禁在貨叉下站人;

(7)、不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物;

(8)、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運船上的貨物;

5.2駕駛前檢查:

5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞

及裂紋產(chǎn)生。

5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

5.3駕駛規(guī)定:

5.3.1 凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

5.3.2 啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時上報部門負責(zé)人進行處理,避免造成蓄電池損壞。

5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

5.3.4 叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

5.3.5車輛與道路邊緣(廠區(qū)貨物)應(yīng)保持一定距離,以保安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

5.3.6 行駛時貨叉應(yīng)距地面300-400mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

5.3.8 在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

5.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

5.3.10 叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

5.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

5.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

5.3.13 嚴(yán)禁超載行駛。

5.4裝卸規(guī)定:

5.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短

距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

5.4.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

5.4.3利用叉車升空工作時,操作人員一定要配帶防護用具一定要站穩(wěn)在有底板的

卡板上才可工作,并做好相應(yīng)的防護措施。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

5.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,

不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,

綁緊后方可提升。

5.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停

留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

5.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放

在通道口。

5.5停放要求:

5.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查

整理清潔。

5.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。

5.6保養(yǎng)規(guī)定:

5.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知部門負責(zé)

人。

5.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知

部門負責(zé)人及時進行維修。司機不得私自拆修。

5.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池

補充加足。

5.6.4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按

失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

5.7違規(guī)處理

對叉車駕駛員違反上述操作規(guī)程的、叉車所屬部門管理不到位以及其他相關(guān)人員違反上述規(guī)定的由人事行政部對其按照《員工獎懲管理制度》進行獎懲提報 。

6.相關(guān)附件 (無)

7.相關(guān)文件 (無)

8.相關(guān)表格

8.1 hr-f-126《叉車點檢記錄表》

8.2 ie-f-015《設(shè)備請修單》

第12篇 柴油式叉車安全管理制度

1.目的

為了更安全、正確的使用柴油叉車,確保貨物的安全運輸,防止意外事故的發(fā)生。

2.范圍

公司所有柴油叉車。

3.權(quán)責(zé)

3.1執(zhí)行操作員:須指定經(jīng)過培訓(xùn)的人員,并有合格叉車駕駛證,負責(zé)柴油叉車的安全使用;

3.2審核主管:負責(zé)對駕駛員名勝叉車的安全性進行監(jiān)督與指導(dǎo)。

3.3保養(yǎng)

3.3.1叉車的一級保養(yǎng)及維修由叉車司機負責(zé);

3.3.2叉車的二級保養(yǎng)及維修由設(shè)備部或聯(lián)系廠家負責(zé);

4.定義:

4.1一級保養(yǎng):即日常保養(yǎng)

4.2二級保養(yǎng):由專業(yè)人員對使用到一定時限的叉車進行系統(tǒng)的保養(yǎng);

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1使用前檢查

5.1.1燃油、潤滑油、電解液水箱的儲量是否合乎要求,并保持清潔;

5.1.2起重裝置和門架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴(yán)格檢查轉(zhuǎn)向、液壓、特別是制動系統(tǒng)(剎車功能是否正常和剎車油量,前后燈、剎車燈、倒車警鳴器、喇叭等);

5.1.3各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞或松動;

5.1.4車輪有無異常;

5.2裝貨

5.2.1啟動:駕駛員不得用濕手或油手操作,每天第一次啟動時要預(yù)熱,且啟動速度不宜過快;

5.2.2裝載

5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度,貨物重量應(yīng)均勻分布在兩叉之間;叉車單叉使用;

5.2.2.2叉重心高的貨物時,貨叉要先仰后升起。下降時,應(yīng)先下降后傾斜;

5.2.2.3確定貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用松緊帶捆好,防止貨物崩塌和傾倒;

5.2.2.4有準(zhǔn)裝載超過允許載重的貨物,且所載貨物不能過高、過寬;(料件高度不行超過2.8米,寬度不行超于掛車的寬度)

5.2.2.5每部叉車限掛6部(含)以下的掛車,每部掛車不得超過4噸;

5.2.2.6叉車司機在裝載貨物后應(yīng)立即將防護網(wǎng)拉起;避免行駛過程中貨物倒塌;

5.3行駛

5.3.1使門架處于垂直位置時將貨物升起;

5.3.2行駛時貨物的底部離地面應(yīng)在300~400mm左右,嚴(yán)禁過高提升貨物行駛;

5.3.3靠右行駛,必須與前面的車輛保持一定的安全距離(貨車算起3公尺以上);

5.3.4行至交叉路口或愛阻地段時,應(yīng)減速鳴號,不允許超車;

5.3.5運行中駕駛員的身體不得超出車外;

5.3.6行駛速度:在廠內(nèi)道路行駛不得超過10千米/小時;在轉(zhuǎn)彎、車間門口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時,不得超過3千米/小時,盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時間盡量避免作業(yè),若必要時要特別注意安全;

5.3.7在機床、管道、爐子、設(shè)備旁邊行駛時,其距離不得少于0.5米;

5.3.8坡道行駛:不得在較大坡度路面上長期停車,也不許快速下行,必要時應(yīng)倒退下行;上下坡進應(yīng)緩慢行駛;

5.3.9搬運大體積貨物時,如果貨物擋住駕駛員的視線,應(yīng)低速倒退行駛,后掛平板車時正面行駛前叉貨物不行高于前視線;

5.3.10非緊急情況下,嚴(yán)禁實然制動;中途停車時,應(yīng)后傾收回門架;

5.4卸貨

5.4.1用手剎制動,緩慢停下并保持貨叉穩(wěn)定;

5.4.2一般應(yīng)在門架處于平衡位置時,貨物升降;貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置;

5.4.3門架少量前傾,把貨叉下降到最低時,抽出貨叉;

5.4.4卸貨完畢后,停止發(fā)動機并使滑架下落,前傾使貨叉著地;

5.5停止作業(yè)

5.5.1平板拖斗放置于指定位置,并擺放整齊;

5.5.2叉車放置于指定位置,并擺放整齊;

5.5.3關(guān)閉所有控制器,切斷動力,撥下制動閥,并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙;

5.5.4收好各自所配置的工具;

5.6保養(yǎng)與維護

5.6.1電解液的正常液面應(yīng)該在上下橫線之間,或液面低于下線時請立即補充電瓶水,為防止電瓶水外溢,應(yīng)在充電之后補充電瓶水;

5.6.2確保鏈條清潔;車輪螺母堅固好,車內(nèi)無灰塵,空氣濾芯干凈;

5.6.3正常情況下叉車由第一使用者(各單位主管批準(zhǔn)專人)操作,第一使用人請假或離職時,方可由第二使用者代理;違反條例者罰款,保管人各罰100元/次加記大過一次,臨時須該部門主管或廠長批準(zhǔn)除處;

5.6.4操作時需佩帶一操作許可證、駕駛證,各部門主管隨時檢查和校對,如發(fā)現(xiàn)未佩帶或佩帶他人許可證者,罰款50元/次;

5.6.5隨車佩帶保養(yǎng)記錄卡,經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶者每次罰款30元/次;

5.6.6車輛外借需叉車司機隨車,私自對換使用,需使用非他專用車,查到兩人各記過一次;

5.6.7車輛不得載人,如有發(fā)現(xiàn),將對叉車司機和被載人各罰款100元加記大過一次;

5.6.8車輛如果是在非正常情況下?lián)p壞,一切后果由叉車司機承擔(dān);

5.6.9如不按正常操作規(guī)范操作者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予處罰,罰款50元/次;

5.6.10車輛按各單位指定地點停放整齊,不可隨處停放,并保持環(huán)境衛(wèi)生,否則將罰款30元/次,叉車作業(yè)周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁站人閑聊,因而引起事故,將給當(dāng)事人記大過一次;

5.6.11叉車未保持清潔者,罰款30元/次;

5.6.12叉車司機未將防護網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰;

5.7注意事項

5.7.1對柴油叉車進行檢查/保養(yǎng)時應(yīng)注意安全;

5.7.2檢查進發(fā)現(xiàn)叉車有異常應(yīng)及時排除,剎車故障即時停用,等修復(fù)正常后再使用,如現(xiàn)場不能自行解決的應(yīng)呈報設(shè)備部處理;

5.7.3如需送設(shè)備部維修的須及時填寫《設(shè)備維修單》;

5.7.4不得私自聯(lián)系廠商進行維修,否則,發(fā)生費用自行負責(zé);

5.7.5各單位車輛維修記錄及費用在設(shè)備部均有存檔,處終將據(jù)次對叉車司機的工作做出評估考核;

5.8其他規(guī)定:

5.8.1車輛?？抗苤?叉車司機下班前應(yīng)將掛車停放于指定位置,并將叉車停放于指定位置;

5.8.2鑰匙管制:所有叉車司機下班前,應(yīng)將所屬叉車鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。

6.本制度自2022年1月13日起實施。

第13篇 叉車使用和司機管理制度

一、叉車使用規(guī)則

（一）、廠內(nèi)叉車司機必須遵守的規(guī)定

1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；

2、駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛；

3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機件失靈或違章裝載的車輛；

4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；

5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時不準(zhǔn)吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的行為；

6、行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。

（二）、叉車行駛安全規(guī)定

1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定

（1）、各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；

（2）、在沒有分道線的道路上，機動車在中間右側(cè)行使；

（3）、在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。

2、行駛速度

（1）、叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于15公里；

（2）、叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定 ；

①、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里；

②、進出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里，同時應(yīng)加強了望，謹(jǐn)慎行使；

③、車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹(jǐn)慎通過；

3、廠內(nèi)叉車的行使間距

（1）、同向行駛，車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；

（2）、要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。

4、下列情況應(yīng)禁止行使

（1）、過于狹窄的道路；

（2）、易燃易爆危險倉庫；

（3）、機械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。

5、叉車停車規(guī)定

（1）、車應(yīng)停在指定地點或不妨礙交通的地點，不得逆向停車。

（2）、駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；

（3）、不得在禁止停車處停車。

6、機動車倒車規(guī)定

（1）、先查明周圍情況，確定安全后再倒車；

（三）、叉卸貨作業(yè)規(guī)定

1、叉車叉取貨物

（1）、不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位；

（2）、貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；

（3）、不允許叉車在前傾的情況下載貨運行；

2、叉車卸下貨物

（1）、操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)；

（2）、卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。

二、叉車的保養(yǎng)

（一）、定期保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責(zé)完成； 并做好檢查記錄；

2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進行一次；由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；

3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進行一次，由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；

4. 磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時；

5. 清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；

三、司機管理制度

1、設(shè)置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；

2、組織對叉車司機進行安全理論知識和技術(shù)實際考核；

3、對叉車司機進行登記注冊及檔案管理；

4、核發(fā)叉車駕駛操作證；

5、對叉車司機定期進行身體檢查；

6、對叉車司機定期進行安全教育和安全檢查。

編制：王 寬 時間：2012.2.15

審核：王新穎 時間：2012.2.15

批準(zhǔn)：戴永海 時間：2012.2.15

第14篇 水處理叉車使用管理制度

1.目的:為規(guī)范廠區(qū)內(nèi)叉車使用,保證人員和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2.適用范圍:適用于公司叉車駕駛?cè)藛T。

3.駕駛規(guī)定

3.1叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意,禁止打電話等干無關(guān)的事情。

3.2叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

3.3車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

3.4行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

3.5遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

3.6在十字路口或其它困難不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不

平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

3.7運輸途中停車時,一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。

3.8叉車出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目始入或始出。

3.9行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車司機身邊,更不能用來載人,

或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

3.10嚴(yán)禁超載行駛。

4.裝卸規(guī)定

4.1 叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短

距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

4.2叉起貨物時,貨叉應(yīng)先仰后提升;下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

4.3 利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在

鏟叉上作業(yè)。

4.4 不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,

不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩

索,綁緊后放可提升。

4.5 不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

4.6 停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

4.7 無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

4.8 卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放

在通道口。

對違反以上規(guī)定的責(zé)任人處以100元罰款,班長付連帶責(zé)任50元。

第15篇 叉車叉車司機安全管理制度

一、目的

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。

二、適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

三、職責(zé)

1營運部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

2 叉車駕駛員負責(zé)把公司的叉車送修理處維修,并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則

四、程序

(一)資格要求

1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

2沒有公司的安排,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。

(二)駕駛前檢查

1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;

叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。

不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

(三)駕駛規(guī)定

1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。

冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。

如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。

3. 叉車需依照“右上左下”方向行駛。

叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。

駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;

轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;

倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。

叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。

上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

6行駛時貨叉應(yīng)距地面20-30cm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7遵守貨運站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;

嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;

在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;

避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

12嚴(yán)禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花

(四)裝卸規(guī)定

1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;

除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

3. 利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。

不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;

提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。

5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

6停車時,不要將貨叉懸空。

禁止叉物懸空時司機離開叉車。

7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。

9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。

(五)停放要求

1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車

(六)保養(yǎng)規(guī)定

1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。

2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進行檢修,司機不得私自拆修。

3. 每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。

各部位所需的油、水、電池補充加足。

每個月最少打兩次黃油。

每月最少要給升降鏈條加黃油一次。

4 叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

五.獎勵制度,對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。

連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵2022元/年。

六嚴(yán)格做好相關(guān)記錄

(一)叉車檢查記錄,實行每一個班次有記錄在案,如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元

(二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。

公示:叉車司機名單(非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元,但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果!)

佛山市順德區(qū)望望物流有限公司

廣州市錦億分公司

安全管理制度

第16篇 物流部機動叉車使用規(guī)章管理制度

一、 目的

為了規(guī)范本公司內(nèi)部機動叉車安全管理,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針;杜絕公司內(nèi)部機動車輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機動工業(yè)車輛安全規(guī)定》等規(guī)定,特制定本規(guī)定,即日開始執(zhí)行。

二、 適用范圍

貨物的轉(zhuǎn)移搬運、原材料的裝卸、在制品的安裝調(diào)試、半成品、成品的堆放。

三、 使用要求

在手動叉車無正常法搬運、轉(zhuǎn)移貨物的情況下,可以向物流部相關(guān)人員申請;然后填寫《叉車使用申請單》,得到上級領(lǐng)導(dǎo)的審批,方可安排叉車作業(yè)。

可以使用叉車的情況下,分為以下幾點(特殊情況除外):

3.1當(dāng)物料體積、重量、高度等原因,人工手動叉車無法正常搬運、轉(zhuǎn)移物品的情況下;

3.2裝貨、卸貨的時候,物品較為笨重人工無法裝卸的時候;

3.3在安裝調(diào)試的時候,需要調(diào)動大型物件的情況下;

3.4生產(chǎn)車間需要挪動大型機械的時候

3.5在維修車間機械設(shè)備的時候。

四、注意事項

4.1經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車;

4.2在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應(yīng)在修理后操作;

4.3搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,

不許用單個貨叉尖挑貨物;

4.4平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減

速;

4.5裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾;

4.6坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)

后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);

4.7行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;

4.8不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人;

4.9不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走;

4.10不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

4.11不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;

4.12起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時須采取防護措施;工

作時應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;

4.13加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,

第17篇 叉車使用管理制度

一、叉車使用規(guī)則

(一)、廠內(nèi)叉車司機必須遵守的規(guī)定

1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程,服從安全管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志,維護交通秩序,確保生命財產(chǎn)的安全;

2、駕駛車輛時,必須攜帶操作證,不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛;

3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全,機件失靈或違章裝載的車輛;

4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時,不準(zhǔn)駕駛車輛;

5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆,著裝要符合安全要求。行車時不準(zhǔn)吸煙,飲食,與他人閑談或有礙行車安全的行為;

6、行車中車輛不得突然緊急制動,不得做之字形行使,不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。

(二)、叉車行駛安全規(guī)定

1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定

(1)、各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使;

(2)、在沒有分道線的道路上,機動車在中間右側(cè)行使;

(3)、在同一車道內(nèi)行使的車輛,低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。

2、行駛速度

(1)、叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于15公里;

(2)、叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定 ;

①、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭;通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里;

②、進出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里,同時應(yīng)加強了望,謹(jǐn)慎行使;

③、車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停),謹(jǐn)慎通過;

3、廠內(nèi)叉車的行使間距

(1)、同向行駛,車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況;

(2)、要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。

4、下列情況應(yīng)禁止行使

(1)、過于狹窄的道路;

(2)、易燃易爆危險倉庫;

(3)、機械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。

5、叉車停車規(guī)定

(1)、車應(yīng)停在指定地點或不妨礙交通的地點,不得逆向停車。

(2)、駕駛員離開后,拉手剎車,切斷電路;

(3)、不得在禁止停車處停車。

6、機動車倒車規(guī)定

(1)、先查明周圍情況,確定安全后再倒車;

(三)、叉卸貨作業(yè)規(guī)定

1、叉車叉取貨物

(1)、不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動作連續(xù),一次成功到位;

(2)、貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻;

(3)、不允許叉車在前傾的情況下載貨運行;

2、叉車卸下貨物

(1)、操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當(dāng);

(2)、卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。

二、叉車的保養(yǎng)

(一)、定期保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng):以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容,由駕駛員負責(zé)完成; 并做好檢查記錄;

2、一級保養(yǎng):以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容,除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外,還要進行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進行一次;由維修員負責(zé),駕駛員協(xié)助;

3、二級保養(yǎng):以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容,對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件,作業(yè)500小時進行一次,由維修員負責(zé),駕駛員協(xié)助;

4. 磨合期保養(yǎng):主要是針對新車和大修車的保養(yǎng),磨合期內(nèi),應(yīng)降低車速,不要滿載,初始期一般為40工作小時;

5. 清潔蓄電池,調(diào)整電解液密度;添加電解液;

三、司機管理制度

1、設(shè)置專職管理人員管理叉車,建立健全車輛的安全管理;

2、組織對叉車司機進行安全理論知識和技術(shù)實際考核;

3、對叉車司機進行登記注冊及檔案管理;

4、核發(fā)叉車駕駛操作證;

5、對叉車司機定期進行身體檢查;

6、對叉車司機定期進行安全教育和安全檢查。

編制:王 寬 時間:2022.2.15

審核:王新穎 時間:2022.2.15

批準(zhǔn):戴永海 時間:2022.2.15

第18篇 叉車安全操作管理制度

一、目的、范圍和職責(zé)

1、目的：

建立廠區(qū)及各車間叉車使用的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以確保叉車駕駛安全。

2、范圍：

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3、職責(zé)：

3.1叉車工必須對本規(guī)程進行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對叉車進行獨立操作，嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進行正確操作。

3.32安保部對叉車工的安全工作進行監(jiān)督。

二、叉車安全操作規(guī)程

1、叉車工要求

1.1駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。

1.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

1.3 嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。

2、操作叉車啟動檢查：

2.1車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)，此外還須檢查車牌、安全標(biāo)識等；

2.2當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進行修理，應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

2.5為了保護駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護范圍之內(nèi)。

3、叉車行駛規(guī)程

3.1叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

1）在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

2）在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

① 如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；

② 如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8～10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車；

3.2行駛時，貨叉底端離地高度保持300～400毫米，不得大于500毫米,起升門架須適當(dāng)后傾。

3.3如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。

3.4應(yīng)與其它車輛保持三臺自身叉車長的安全距離，會車時除外。

3.5在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。

3.6進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

3.7在斜道上行駛時：

①空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使， 需要倒退上坡，貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上；

第19篇 鏟車及叉車安全管理制度

1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。

2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。

3、鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效，各安全裝置保持良好，嚴(yán)禁鏟車的斗、叉上站立坐人，嚴(yán)禁在高壓電線的最近距離下操作，在作業(yè)中，有人發(fā)出危險信號，駕駛員立即停止作業(yè)。

4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發(fā)生翻車傷人事故。

5、裝卸時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩(wěn)起穩(wěn)落，不準(zhǔn)在運行中進行升降作業(yè)。

6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況，注意視線的角度和高空障礙，不得盲目行駛作業(yè)，路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施，不得作業(yè)。

7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標(biāo)準(zhǔn)重量，對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè)，排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。

8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中，凡發(fā)生各類事故，均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進行嚴(yán)肅處理，并逐級上報，不得姑息遷就，擅自處理。

9、鏟車在每天使用運轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況，檢查的項目有：剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。

10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時，應(yīng)立即停止操作使用，并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。

11、駕駛鏟車鏟運物料時應(yīng)注意：不得超負荷裝載或超時間連續(xù)使用（一般不能超過兩小時）。做前傾動作時，不許同時向上舉物料托盤。

12、駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置，以防物料傾覆。

13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時，要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。

14、鏟車載貨體積較大，駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。

15、鏟車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。

16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。

17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后，應(yīng)及時進行充電，并打開所有的電瓶瓶蓋，防止充電時電瓶炸裂。

18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋，檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水，以延長電瓶的使用壽命，尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查，防止因缺水而損壞電瓶。

19、鏟車的各機械連接部位，駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤滑，以保證其潤滑狀態(tài)。

20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉，防止氧化松動。駕駛員平時應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。

21、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里，維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命，最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。

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二〇一二年七月