第1篇 運輸崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度,按員工守則規(guī)范個人行為。
2、運輸崗位從業(yè)人員應持證上崗, 駕駛員和押運(裝 卸)員必須持有道路運管部門核發(fā)的操作證上崗。
3、嚴格遵守交通法規(guī),積極參加安全教育,認真鉆研業(yè)務技術(shù)知識,不斷提高自己的駕駛技能和交通安全意識,確保行車安全。
4、運輸崗位從業(yè)人員應認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程, 駕駛員做好車輛的例保檢查,使車輛始終處于良好待命狀態(tài);押運人員在運輸途中有義務提醒司機避讓各種不利安全的因素,車輛發(fā)生故障,應協(xié)同司機修理;裝卸人員應注意物品的勻衡牢靠、防止甩掉、裝卸時嚴禁野蠻裝卸。
5、在確保行車安全的前提下,將貨物安全地、準時地送達指定地點,同時要密切注意車輛各部件的運轉(zhuǎn)工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向主管領(lǐng)導匯報,處理故障時應選擇安全地帶停車。
6、認真對車輛進行日常的維護保養(yǎng),出車前對水、 電、油、制動系統(tǒng)及車況進行全面檢查,行車中應及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施以使損失降到最低點,收車后對車輛進行全面檢查及維護并對駕駛室及整車進行清理。
7、堅決杜決酒后駕駛,疲勞駕駛、違章駕駛、超速 駕駛以及強超、強會、野蠻駕駛,行車中嚴禁吸煙。
8、駕駛特殊貨品車輛在運輸途中,遇天氣發(fā)生變化,應根據(jù)貨物特性采取相應的防護措施。
第2篇 細碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。
2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準用手直接揀,以免燙傷。
3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
6、轉(zhuǎn)車時嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。
7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準用吊車拽拉。
8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
第3篇 皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時,立即停車揀出。
2、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。
3、轉(zhuǎn)車清掃時,注意皮帶掉塊傷人和身體不準靠近皮帶、大輪等運轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。
4、嚴禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時,帶好絕緣手套,必須兩人以上。
5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護。處理時清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。
6、開動水泵時,須用絕緣棒。
7、啟動運轉(zhuǎn)時,不準強行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負荷低于設(shè)計標準,嚴禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。
第4篇 中碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準隨意從皮帶通廊往外扔東西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準強行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細檢查驗收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準塞壓扣。
8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
第5篇 槽車運輸崗位安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,經(jīng)有關(guān)部門考試合格發(fā)給正式的行車執(zhí)照,方可獨立駕駛。
2、行車時必須攜帶駕駛證、行駛執(zhí)照以及危險品運輸?shù)南嚓P(guān)證件。遵守公安、交通部門的有關(guān)管理規(guī)定。
3、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,時速不得超過10公里,出入公司大門時速不超過5公里。
4、在廠區(qū)內(nèi)停車必須停放在指定位置,車停后應將鑰匙取下,拉緊手剎制動器和切斷電源。
5、液體槽車應符合國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。
6、槽車應配備安全閥、液面計、壓力表和防爆膜,并保持其靈敏、好用。
7、槽車必須有符合規(guī)定的標記,車上嚴禁煙火,并配備有合適的消防器材。
8、槽車在充灌時,接頭、軟管應嚴格脫脂,并符合充裝要求。槽罐必須經(jīng)預冷后方可充裝。灌裝液面在90~95%,嚴禁超裝。
9、充裝液體時應有專人監(jiān)護,嚴防液體外流傷人,在灌裝時嚴禁啟動車輛。
10、槽車在公路上行駛速度不得過快,不得停在鬧市區(qū)及人口周密地區(qū)。行駛時應經(jīng)常監(jiān)視罐內(nèi)壓力,防止超壓。
11、液體槽車在排放液體時,不得進行汽車修理工作。
12、液體槽車應按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定定期檢驗。
第6篇 鍋爐碎煤機、皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時，防止絞傷。
2、捅碎煤機溜咀時，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機彈出物體傷人。
3、皮帶運轉(zhuǎn)時，崗位人員不準脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時，要互相打鈴聯(lián)系好，確認皮帶上無人，工具及余煤時，方可轉(zhuǎn)機和停機，并要按操作順序進行，設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。
第7篇 調(diào)度崗位含運輸計劃安全操作規(guī)程
(1)上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品。
(2)應熟知《煉鐵制造部崗位操作規(guī)程》必須掌握調(diào)度主控系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu),能獨立解決故障。
(3)進入現(xiàn)場必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中做到“手指口述”,走梯時要扶好、踩穩(wěn),夜間要帶手電以免跌倒受傷。
(4)調(diào)度主控室是重要機房,是廠生產(chǎn)的中樞,應遵守安全防火制度。
(5)非工作人員不得隨便入內(nèi),外來參觀人員要有煉鐵制造部主管部門人員陪同方可入內(nèi)。
(6)調(diào)度主控室當班人員要具備一般的安全防火知識,會正確使用滅火器材。
(7)室內(nèi)禁止吸煙,并附有警示牌。
(8)室內(nèi)嚴禁存放易燃物品及各類雜物(汽油、煤油、酒精及各類易爆物品)。
(9)室內(nèi)必須儲備一定數(shù)量的滅火器材,各類消防器材禁止移作它用,應有固定存放地點。
(10)調(diào)度主控室當班人員要定期對消防設(shè)施及安全措施執(zhí)行情況做全面檢查,對過期的滅火器要及時更換。
(11)在日常生產(chǎn)的組織和指揮接電話時記錄準確,及時處理并記錄當班安全生產(chǎn)中存在的問題。
(12)及時掌握當班生產(chǎn)趨勢和分析生產(chǎn)動態(tài),對生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),等情況等進行專項調(diào)度。
(13)認真作好上傳下達,下情上報工作。對領(lǐng)導指示及時檢查貫徹執(zhí)行,對生產(chǎn)情況和出現(xiàn)的重大問題,切實迅速的逐級上報。
(14)經(jīng)常深入現(xiàn)場,深入實際,調(diào)查研究,熟悉生產(chǎn),掌握第一手資料,了解生產(chǎn)變化趨勢,當好領(lǐng)導參謀,保生產(chǎn)不間斷的進行。
(15)建立健全完整的原始記錄,按時填寫圖表,及時提出日報、月報和生產(chǎn)活動分析資料。
(16)掌握安全監(jiān)控知識,及時做好監(jiān)控系統(tǒng)檢查及資料的整理收集,保正常運行。
(17)負責橫班應急救援管理,清楚掌握應急救援各個環(huán)節(jié),做好匯報及現(xiàn)場整體指揮工作。
(18)必須執(zhí)行交接班制度
(19)交班:
①向接班人交清設(shè)備檢修、運轉(zhuǎn)及存在的問題。
②交清當班產(chǎn)品質(zhì)量完成情況及其有關(guān)問題。
③交清鐵水運輸、原料使用情況。
④填寫好生產(chǎn)調(diào)度日志,各生產(chǎn)崗位匯報的設(shè)備檢修問題,要求記錄清楚。
⑤交清與生產(chǎn)有關(guān)的其它主要問題。
⑥交清內(nèi)外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。
⑦填寫好交接班記錄,交班前檢查當班生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及帳目是否清楚正確,完整無誤交給下班。清掃好室內(nèi)衛(wèi)生,室內(nèi)設(shè)施要干凈、整潔
(20)接班:
①詳細地向上班詢問生產(chǎn)情況和檢修進度及有關(guān)事項。
② 搞清生產(chǎn)及有關(guān)的遺留問題,做到心中有數(shù)。
③搞清內(nèi)、外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。
④檢查室內(nèi)設(shè)施是否齊全、完好、整潔,如不合乎要求,當面提出,雙方做好記錄。
⑤檢查上班生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及帳目是否清楚、完整、正確,如有問題由交班人當即改正,雙方做好記錄。
⑥每班提前半小時接班,目的是全面了解掌握上班生產(chǎn)情況, 協(xié)調(diào)組織好當班生產(chǎn)。
第8篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查,確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應及時切斷二次控制電源。
第9篇 膠帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 帶式輸送機運輸應遵循gb/t14784 的有關(guān)規(guī)定。
2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊；女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內(nèi)，不 準 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 帶式輸送機應具有相應的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關(guān)、跑遍等措施，并應有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng)，線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
2.4 檢查給料、下料漏斗，以防堵塞，檢查滾筒及托輥運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5 開車前，要先啟動除鐵器和除塵設(shè)備，要全面檢查驅(qū)動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物，經(jīng)確認整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后，方可發(fā)出開機信號，并按著中控室指令進行開停車。
2.6 膠帶式輸送機嚴禁乘坐，跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走，不得運送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物，如來不及處理應及時通告相關(guān)機臺并向中控室匯報。
2.8 膠帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員進入驅(qū)動輪安全護欄內(nèi)作業(yè)。
2.9 處理機臺故障時，必須拉下急停開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥到零位，懸掛“有人工作禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)；問題處理完后，按程序解除警示標志。
2.10 及時開停膠帶機頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。
2.12 帶卸料小車的帶式輸送機的軌道應有行程限位開關(guān)。并始終保證其靈敏可靠。
2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應停車，嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴重跑偏等。
2.14 輸送帶運行時，嚴禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴禁在輸送帶運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。
2.15 清理漏斗時，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮帶應空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機。
2.17 卸料小車布料要均勻，嚴禁料倉單一或不均勻給礦。
2.18 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.19 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護與保養(yǎng)。
第10篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前應認真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準開機。
3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。
4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復布料機，調(diào)整往復布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應在場監(jiān)護，嚴禁私拆防護設(shè)施。
6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
8皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。
11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。
13皮帶運轉(zhuǎn)時應進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時拉下事故開關(guān)。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導報告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機時，1次鈴開機、2次鈴停車、3次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應把皮帶上的物料卸完后再停機。
第11篇 運輸車輛司機崗位安全操作規(guī)程
1、 出車前要認真檢查裝置,不準開隱患車。
2、 車輛起步前認真觀察周圍環(huán)境,有無隱患,確認后方可鳴笛后起步,前進二聲倒車三聲。
3、 行駛中發(fā)現(xiàn)安全裝置不正常時,應立即停車,排除后方可開車。
4、 汽車通過高壓線、直流線時,司機要注意觀察,防止觸碰電線;高壓線下禁止起斗作業(yè),如遇車輛刮高壓線時,司機嚴禁下車,待險情排除后方可離開。
5、 倒車裝載時注意瞭望,嚴禁進入挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑,裝車時不準將身體任何部位伸出窗外,司機不準離開駕駛室;嚴禁反倒車進行作業(yè),如遇有特殊情況必須作業(yè)時要設(shè)有專人進行監(jiān)護。
6、 進入排巖場嚴格遵守“三不翻卸”規(guī)定,卸載時,后輪著地點距崖邊不得小于3米。卸載完后車斗不落靠不準開車。
7、 停車處要選擇平坦、寬闊、地基堅實的地方,坡道停車要將車輪掩好,嚴禁將車停在高階段、高壓線下。
8、 故障停車時,應投入停車制動,掩好車,關(guān)閉電源。
9、 停車時,發(fā)動機不熄火,車斗不落靠,駕駛員不準離車。
10、 冬季不準用明火烤車。
11、 在平坦、寬闊、視線良好的路面行使,時速不得超過30公里/小時;在出、入現(xiàn)場、鏟位、排巖場和拖帶車輛時 ,時速不得超過5公里/小時;在道口、窄路、彎道、坡道和視線不清時,時速不得超過15公里/小時。
12、 會車時必須空車讓重車,下坡車讓上坡車;道口和彎道處嚴禁會車,采場任何地點不準超車。
13、 橫過交叉路口時,必須做到一停、二看、三確認、四通過,不準搶越和強行通過。
14、 行使中前后車輛不少于30米,視線不清、冰雪泥路面不少于50米,在險路行車時,外輪距崖邊不少于2米。
15、 遇有影響能見度的風、雪、雨、霧天氣時須開亮車燈;視線不足25米時,應靠右側(cè)暫停,必要時打開前后燈光,司機不準離開駕駛室。
第12篇 運輸機司機崗位安全風險評估規(guī)程
序號
危險源名稱
風險及其后果描述
風險等級
管理標準
1
防護用品不齊全
造成片幫煤砸傷頭部眼睛等
中等
各類防護用品佩戴齊全
2
未能及時發(fā)現(xiàn)機頭冷卻水路賭塞或水量不夠
電機、減速器冷卻效果差、損壞設(shè)備
中等
發(fā)出開機信號時立即把冷卻水打開
3
堵大塊煤未及時發(fā)現(xiàn)
造成運輸機壓死
中等
集中注意力、不得遠離崗位或睡覺
4
轉(zhuǎn)載機突然停止,未及時閉鎖運輸機
造成轉(zhuǎn)載機壓死
中等
集中注意力、不得遠離崗位或睡覺
5
刮板螺栓丟失或刮板變形,未能及時發(fā)現(xiàn)
造成刮板或刮板鏈斷裂
中等
接班先讓刮板機空轉(zhuǎn)一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
6
電機附近浮煤堆積,未及時清理
造成電機因高溫而減少使用壽命
中等
每班對電機附近的浮煤及時清理
7
推移機頭運輸機時人員從安全出口通過,未及時通知行人
擠傷其他作業(yè)人員或通行人員
中等
推機頭前禁止人員處出口通過
8
在推溜前未將機頭超前支架降下
推溜時損壞設(shè)備
中等
每次推溜前超前支架降下,保證與頂板不刮卡
9
機頭超前支架未及時升緊
造成機頭頂板離層或冒頂事故
中等
每次推溜超前架必須升到位,保證初撐力
10
工作面拉出鐵器未及時發(fā)現(xiàn)
讓系統(tǒng)造成斯帶事故
中等
認真查看,不得遠離崗位或睡覺
11
有異響時未及時拉閉鎖
造成刮板或刮板鏈等損壞
中等
不得遠離崗位或睡覺,有異響時及時拉閉鎖
12
清理機頭蓋板上的浮煤時未停機
造成破碎機崩出煤塊傷人
中等
機頭蓋板上的浮煤停機清理
13
在操作超前支架時為檢查或處理片幫煤
造成片幫煤傷人
中等
操作超前支架前必須處理附近的片幫
14
站在架前看大塊
造成片幫煤傷人
中等
看大塊時應站在電纜槽擋煤板上焊的護網(wǎng)上面
15
煤機割三角煤時站位不當
煤塊傷人
中等
人員應站在端頭架立柱后
