安全檢查員操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 安全檢查員操作規(guī)程

1、安全員進(jìn)入工作面后，必須首先組織瓦檢員、班組長進(jìn)行“三位一體”的開工前安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，確認(rèn)工作面無任何問題方可下達(dá)開工命令。

2、安全檢查員的檢查路線必須包括跟班區(qū)域的所有地點，不留死角。

3、安全員檢查的項目應(yīng)包括：

⑴工作面頂板支護(hù)情況及頂板動態(tài)情況；

⑵工作面各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

⑶工作面的爆破管理及火工品的使用情況；

⑷瓦斯、煤塵以及有害氣體的防治工作；

⑸工作面的工程質(zhì)量管理；

⑹巷道維護(hù)情況的監(jiān)督檢查；

⑺通風(fēng)系統(tǒng)的管理；

⑻礦井水災(zāi)、火災(zāi)、冒頂?shù)仁鹿蕿?zāi)害的防治管理；

⑼機(jī)電運(yùn)輸?shù)陌踩芾怼?/p>

4、安全檢查員應(yīng)及時幫助被檢查隊組解決問題，消滅安全隱患。

5、安全檢查員在發(fā)現(xiàn)隨時可能發(fā)生事故的重大隱患，要立即令其停止作業(yè)，進(jìn)行整改，堅持做到“不安全，不生產(chǎn)”。

6、屬于安全生產(chǎn)責(zé)任落實、人為造成的隱患，應(yīng)當(dāng)面追究責(zé)任，令其整改。

7、對于已進(jìn)行停止作業(yè)進(jìn)行整改的，要做到停工、整改、搞好，并及時回頭進(jìn)行復(fù)查。

8、安全檢查員必須做到跟班作業(yè)，與隊組職工同上同下，工作面現(xiàn)場安全管理必須緊盯不放，幫助想辦法定措施督促整改，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

9、對于有疑難問題的應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，不能懸而不決，影響生產(chǎn)。

第2篇 鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定和鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、 進(jìn)入作業(yè)地點前,必須先檢查施工現(xiàn)場的安全情況。排除隱患后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4、 對所使用的量具和檢驗儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和校驗。

5、 檢查工作開始前要與提升司機(jī)、信號工共同確定好聯(lián)系信號。

6、 提升鋼絲繩必須每天檢查一次,應(yīng)利用深度指示器,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。

7、 對使用中提升鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度。應(yīng)用游標(biāo)卡尺每隔50米測量一次提升鋼絲繩直徑。

8、 驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩。必須驗全繩。

9、 驗繩期間不得同時進(jìn)行提升機(jī)的其它作業(yè)。

10、施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。

2、為了避免誤操作,驗繩期間不得同時進(jìn)行提升機(jī)的其它作業(yè)。

第3篇 手持式電動工具管理使用檢查維修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1分類

工具按觸電保護(hù)分為:

ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。

ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。

ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

2對軟電纜或軟線的安全要求:

2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。

2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。

3對插頭、插座的安全要求

3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。

3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

3.3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨導(dǎo)線接至地線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與地線連接起來。

4檢查和維修

4.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。

4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行檢查。

4.2.1每季度至少全面檢查一次。

4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。

4.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:

4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。

4.3.2保護(hù)接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。

4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。

4.3.4插頭是否完整無損。

4.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。

4.3.6電氣保護(hù)裝置是否完好。

4.3.7機(jī)械保護(hù)裝置是否完好。

4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。

4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)小于表1規(guī)定的數(shù)值。

4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。

4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時,應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

4.8在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。

4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進(jìn)行下列測量和試驗。

4.9.1絕緣電阻測量按表1。

測量 部位

絕緣電阻(mω)

ⅰ類工具帶電零件與外殼之間

ⅱ類工具帶電零件與外殼之間

ⅲ類工具帶電零件與外殼之間

2

7

1

4.9.2絕緣耐壓試驗按表2

試驗電壓的施加部位

試驗電壓(v)

ⅰ類工具

ⅱ類工具

ⅲ類工具

帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離

380

2800

950

注:絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。

4.9.3工具如果不能修復(fù),必須辦理報廢銷帳手續(xù)。

第4篇 消防安全檢查規(guī)程制度

消防安全檢查規(guī)程

1、安全巡邏員每天對轄區(qū)內(nèi)消防安全情況進(jìn)行巡邏,發(fā)現(xiàn)異常立即上報處理,并將結(jié)果記錄在《崗位交接班記錄表》中。

2、日巡視內(nèi)容包括:

1)室內(nèi)消防設(shè)備、設(shè)施有無人為破壞;

2)應(yīng)急照明系統(tǒng)有無故障;

3)消防通道是否暢通;

4)有無未經(jīng)許可的明火作業(yè);

5)其它火災(zāi)隱患。

3、保安主管每月進(jìn)行不定期巡檢(每周一次)消防安全檢查,并填寫《周檢記錄表》。

4、管理處主任每月組織進(jìn)行一次全面檢查,填寫《消防安全月檢記錄表》。

5、每逢固定節(jié)假日及重大活動之前,管理處應(yīng)組織消防安全大檢查。

6、對上述檢查發(fā)現(xiàn)的消防隱患,應(yīng)立即整改,必要時發(fā)出《消防隱患整改通知書》要求責(zé)任人限期整改至合格。

第5篇 進(jìn)窯檢查安全操作規(guī)程

1、正確戴好勞保用品。

2、與中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”警示牌。

3、進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無高溫?zé)嵩醇盁o浮垮窯皮時，方可進(jìn)入。

4、進(jìn)窯檢查時，必須有兩人以上作業(yè)。

5、進(jìn)窯時應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉傷人。

6、服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章作業(yè)。

第6篇 砌塊成型機(jī)檢查保養(yǎng)與安全操作規(guī)程

成型機(jī)工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自動鍵爬斗上升，到位后，根據(jù)需要設(shè)定加水比例（可調(diào)節(jié)器），攪拌時間（可調(diào)），攪好自動開門，同時起動輸送機(jī)，開門（時間可調(diào)），全部物料上成型機(jī)時自動開關(guān)，輸送機(jī)停爬斗升，即完成一個攪拌周期，該程序由plc一個子系統(tǒng)完成。

成型機(jī)材料到位底板到位后按自動鍵,接壓頭升、模具降。送料斗將材料送出，到位后啟動模振，作振動加料，時間可調(diào)，同時送料斗作直線住復(fù)強(qiáng)制斗內(nèi)物料加速卸料，供料時間到達(dá)后，給料斗退回。需加面料可選擇壓頭將粗料壓一下（3～8mm可調(diào)）或振動一下（0.3～0.5秒）然后加面料,加料完畢后，壓頭下，所有振動延時0.2s后(消除余振)加壓油缸繼續(xù)下移,接磚油缸配合加壓油缸將成品從模箱中擠出,到位后,壓頭回升,同時送磚機(jī)將另一底板送上接磚臺,并將成品磚推出,即完成一生產(chǎn)周期,該程序由plc另一子系統(tǒng)控制,實現(xiàn)自動運(yùn)轉(zhuǎn)。

成型后的砌塊經(jīng)鏈?zhǔn)剿痛u機(jī)、磚面清掃器整理后，送入碼垛機(jī)，達(dá)到預(yù)定數(shù)量時由液壓手動叉車?yán)摺?/p>

砌塊成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：

檢查

使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動，各潤滑部分應(yīng)按潤滑要求加油潤滑。檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？檢查托板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以因免托板卡阻損壞機(jī)器。

每天每班前檢查

壓頭緊固螺絲是否緊固。

振動器傳動軸兩端法蘭連接螺絲是否松動。

振動器四個軸承蓋螺絲是否緊固。

振動器液壓馬達(dá)緊固螺絲是否緊固。

皮帶松緊是否正確，兩個馬達(dá)的皮帶松緊是否一致。

振動臺動臺靜臺的壓條和連接螺絲是否松動，應(yīng)緊固，防止振斷。

送料小車內(nèi)是否有鐵塊等雜物，破拱耙齒是否有斷掉現(xiàn)象，破拱是否旋轉(zhuǎn)。

底模安裝螺絲是否松動，鎖緊度是否正確。

隨時檢查各油管接頭是否漏油

液壓馬達(dá)油管接頭。

布料小車液壓缸。

上下壓頭及底模液壓缸。

大油箱電磁閥及各大小油泵是否有滴漏現(xiàn)象。

對滲油部位應(yīng)從新緊固油管接頭。

保養(yǎng)

每天班前保養(yǎng)。

對振動器前后軸承注黃油一次。

對導(dǎo)向柱上下滑膜塊注黃油一次。

每班生產(chǎn)完畢，必須將模底板，壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土清理干凈，對主機(jī)清理衛(wèi)生一次，擦拭一遍，保證主機(jī)及液壓泵的清潔。

安全操作規(guī)程

成型主機(jī)操作工應(yīng)熟練掌握操作技能，做到不野蠻操作。

對各個參數(shù)的壓力設(shè)定應(yīng)保證合理使用，不可有不必要的強(qiáng)力沖擊和撞擊現(xiàn)象。盡量減少設(shè)備撞擊次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保證設(shè)備的安全行駛，延長設(shè)備的使用壽命。

嚴(yán)禁空振、長時間振壓，沒必要的試振，盡量減少設(shè)備運(yùn)動頻率，減緩設(shè)備部件的失效速度。

時刻注意上下模具合模位置不正確損壞模具及主機(jī)其他部位。

時刻檢查主機(jī)各接近開關(guān)和感應(yīng)鐵的距離，避免因開關(guān)失靈使主機(jī)誤動形成設(shè)備事故。

程控操作時，應(yīng)盡量使用全自動程序，盡量減少各個操作手柄的工作次數(shù)，在手動時切忌用力搬動操作手柄和旋鈕，保證各操作系統(tǒng)的完好，延長機(jī)件的使用壽命。

保證操作柜的清潔，嚴(yán)禁在上面置放雜物，以免破壞屏面，在觸摸屏上操作時，應(yīng)保持手的清潔干凈，用手指輕輕點擊屏面，嚴(yán)禁用力過大或用指甲蓋操作，保證屏面的安全和清晰度。

混凝土砌塊成型機(jī)檢修規(guī)程:

操作人員必須認(rèn)真掌握本說明書內(nèi)容，弄清機(jī)器構(gòu)造，電腦控制和操作程序，否則不得上機(jī)操作和維修。

進(jìn)行機(jī)械檢修、加油潤滑和清理之前必須切斷電源。

機(jī)器檢修之后必須裝好防護(hù)罩，并將工具從機(jī)器上拿開。

操作人員操作前應(yīng)檢查機(jī)器各運(yùn)動部件是否處于起始狀態(tài)，特別是加料小車是否在貯料斗下受料。

機(jī)器停止工作后，應(yīng)切斷所有電源。

振動彈簧要定期全部更新。

注意事項:

貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不宜貯存時間過長。

上料、喂料都要注意，拌合料內(nèi)不能有大粒徑骨料或其它異物混入（直徑8mm以上），特別是鐵件等堅固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫。

振壓時間要嚴(yán)格控制，必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，及時停機(jī)調(diào)整。

液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12—15兆帕），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補(bǔ)足。

滑套與立柱磨損過度要更換銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。

供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)及時拆換。

第7篇 小區(qū)防火安全三級檢查規(guī)程

小區(qū)防火安全“三級”檢查規(guī)程

1.0適用范圍:

適用于公司管理小區(qū)的防火安全檢查

2.0一級檢查

2.1一級檢查由工程技術(shù)部組織實施,每周對消防設(shè)施設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),填寫《消防檢查(保養(yǎng))記錄》。

2.2每個員工每天應(yīng)對本崗位、本地段進(jìn)行一次火情安全檢查,排除本身能夠排除的一般不安全因素,上報本身不能解決的火情隱患及不安全因素。

2.3發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告,及時處理,否則發(fā)生事故則由本崗位當(dāng)班人員負(fù)責(zé)。

2.4值班的員工接班時應(yīng)提前進(jìn)入崗位,向交班人了解安全情況,對交班人提出的問題應(yīng)及時檢查處理并作好現(xiàn)埸工作記錄。

3.0二級檢查

3.1二級檢查由綜合事務(wù)部(或相關(guān)部長)組織實施。

3.2綜合事務(wù)部(或相關(guān)部長)每月應(yīng)組織各部門班長及以上人員對小區(qū)內(nèi)的消防情況進(jìn)行一次檢查。

3.3檢查一級部門對防火安全工作的執(zhí)行情況。

3.4組織處理小區(qū)內(nèi)的火險隱患及整改,對員工進(jìn)行教育及表揚(yáng)或批評。

3.5工程部長負(fù)責(zé)對各崗位員工消防知識的培訓(xùn)。

3.6按規(guī)定填寫《消防檢查(保養(yǎng))記錄》。

4.0三級檢查

4.1三級檢查由公司領(lǐng)導(dǎo)實施。

4.2每季度由公司領(lǐng)導(dǎo)在公司范圍內(nèi)進(jìn)行消防設(shè)備設(shè)施檢查或抽查。

4.3檢查各部門貫徹防火安全的執(zhí)行情況,檢查要害部位防火安全管理及制度的執(zhí)行情況。

4.4按規(guī)定填寫《消防檢查(保養(yǎng))記錄》。

5.0支持性工具

《消防檢查(保養(yǎng))記錄》、《滅火器檢查登記卡》、《消火栓檢查登記卡》

編制:審核:批準(zhǔn):日期:

第8篇 技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、上崗時,按規(guī)定穿好工作服,并佩戴好勞保用品。

第3條、采樣工作是從大量的原始物料中取出數(shù)量很少的一部分試樣,它的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)能代表總體。采樣方法必須正確,因采制化總方差中采樣方差占80%,為了使樣品的代表性好,必須使隨機(jī)采取的多份子樣組成總樣的最小重量和份數(shù)符合規(guī)定。

第4條、采樣工應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第5條、制樣就是按照規(guī)定的程序減少煤樣粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。

第6條、采制樣必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全生產(chǎn)。

二、工作前的準(zhǔn)備

第8條、在流速較高的水流或煤流中采取煤樣時,所用的工具和樣品總重量不得超過10kg,采樣前要檢查周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能采樣

第9條、搬運(yùn)煤樣上下臺階時,每人每次不得超過25 kg

第10條、在偏遠(yuǎn)及條件困難的采樣點采樣時,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第11條、采樣工具的準(zhǔn)備和要求:采樣器的開口孔徑為所采煤中最大粒度的2.5~3倍。

第12條、制樣前制樣工應(yīng)按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

三、正常操作規(guī)定

第13條、技術(shù)檢查工的采制樣方法嚴(yán)格按《蔣莊煤礦選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》執(zhí)行。

第14條、浮沉操作執(zhí)行《浮沉工安全技術(shù)操作規(guī)程》。

四、操作后應(yīng)做工作

第15條、作好所用各種工具的保養(yǎng)工作。

第16條、按要求將工具、設(shè)備、采樣桶定點放置好。

第17條、嚴(yán)格交接班。

第9篇 客運(yùn)站出站檢查員安全操作規(guī)程

1、目的

為了認(rèn)真落實客運(yùn)站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),規(guī)范出站檢查員操作,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本操作規(guī)程。

2、適用范圍

適用于本客運(yùn)站出站檢查員安全生產(chǎn)管理。

3、引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4、管理職責(zé)

安全科負(fù)責(zé)落實,檢查執(zhí)行情況,并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任,出站檢查員須認(rèn)真遵守本規(guī)程,并承擔(dān)違規(guī)的法律責(zé)任。

5、內(nèi)容與要求

5.1班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點人數(shù),核對實載人數(shù)與結(jié)算單人數(shù)一致、駕駛員與報班識別卡上駕駛員一致;

5.2在“出站登記表”上,由乘務(wù)員、出站檢查員簽字確認(rèn);

5.3同時與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;

5.4保留《營運(yùn)客車出站登記表》存檔,要妥善保存。

5.5嚴(yán)禁不合格的車輛、駕駛?cè)?、超員車輛出站。

第10篇 消防設(shè)備管理檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。

2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下:

3.1、 煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報警時,確認(rèn)樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進(jìn)行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機(jī)自動啟動,啟動信號燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風(fēng)機(jī)房內(nèi)強(qiáng)行啟動。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī),啟動信號燈亮,若失控時可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強(qiáng)行啟動。

3.6、 花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強(qiáng)行啟動。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明

當(dāng)需要啟動緊急廣播時,請嚴(yán)格按以下步驟操作:

(1) 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。

(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

(4) 按“f3”鍵,此時,磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。

(5) 如認(rèn)為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項中各開關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后,要進(jìn)行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗。

第11篇 機(jī)械檢查員安全技術(shù)規(guī)程

1. 到現(xiàn)場檢查時,要佩戴好勞動保護(hù)品。

2. 在現(xiàn)場檢查活時,要注意吊車來往,不得在吊車吊重物下停留或工作。受檢件應(yīng)放在指定地點,不得隨意亂放。

3. 檢查活件時應(yīng)先檢查周圍工件擺放是否安全,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行工作,如現(xiàn)場放活、堆活不安全時必須吊到安全處進(jìn)行檢查。

4. 翻轉(zhuǎn)工件時應(yīng)拿住拿穩(wěn),要特別注意腳下的障礙物。

5. 打壓檢查時,選擇好工作地點,要遵守打壓工藝規(guī)程,開壓時不準(zhǔn)敲打或調(diào)整。

6. 檢查齒輪咬合時,要先檢查齒架設(shè)備及轉(zhuǎn)動部分是否安全,然后再進(jìn)行檢查。

7. 機(jī)床轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁量活。

8. 使用汽油或其它易燃油類要嚴(yán)加保管,不得隨意亂放。

第12篇 安檢員安全檢查責(zé)任制規(guī)程

一、車輛安全檢驗員崗位責(zé)任制的主要內(nèi)容:熱愛本職工作,牢固樹立為駕乘人員和旅客服務(wù)的思想,工作主動熱情,責(zé)任心強(qiáng),認(rèn)真填寫車輛技術(shù)性能檢驗合格證,做好檢驗記錄,認(rèn)真交接班,管好有關(guān)印章。

二、熟悉汽車構(gòu)造和各部位的工作原理,特別是傳動、轉(zhuǎn)向、制動、燈光等構(gòu)造和工作原理,能夠進(jìn)行一般的小修和換件作業(yè)。

三、熟悉交通主管部門有關(guān)運(yùn)輸安全的法規(guī)和要求;熟悉車輛技術(shù)使用、駕駛技術(shù)和安全行車知識。

四、應(yīng)知汽車維護(hù)的分級和各級維護(hù)作業(yè)周期、作業(yè)范圍及技術(shù)范圍。

五、應(yīng)知常用維修機(jī)具、計量器具、檢測儀器的使用和調(diào)整。

六、應(yīng)知汽車常用零件的互換和代用知識,以及零件異常磨損分析;了解各種與客運(yùn)車輛有關(guān)的主要技術(shù)性能與特點。

七、應(yīng)知營運(yùn)區(qū)域內(nèi)營運(yùn)線路的道路、班次、里程等情況。

八、熟悉運(yùn)輸安全專業(yè)知識和全面質(zhì)量管理知識。

九、政治素質(zhì)好,身體健康,業(yè)務(wù)熟練,責(zé)任心強(qiáng)。具有獨立工作能力和強(qiáng)烈的安全意識。