第1篇 單位工程鉗工:安全技術操作規(guī)程
單位工程鉗工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
3.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。
4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩拴牢,人要系好安全帶。
6.使用臺虎鉗,鉗所不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網。單面工作臺,要一面靠墻。
8.檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
9.拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。
10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。
12.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
第2篇 單位工程機械維修工:安全技術操作規(guī)程
單位工程機械維修工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。
4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
5.扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
6.用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
8.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
9.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
10.架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
12.檢修中的機械,應有'正在修理,禁止開動'的標志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
13.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現不正常情況,應立即停車。
第3篇 單位工程木工:安全技術操作規(guī)程
單位工程木工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
支模拆模:
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用桁條支模應嚴格檢查,發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
木構件安裝:
8.在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
9.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁
止在石棉瓦上行走。
11.安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
13.釘房檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
14.木工使用木工機械應遵守木工機械使用安全操作規(guī)程。
第4篇 單位工程氣焊工:安全技術操作規(guī)程
單位工程氣焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
4.乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。
5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。
7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應及時校驗。
8.碎電石應摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
9.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
11.氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
12.乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴禁用火烘烤。
13.點火時,焊槍口準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
15.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
17.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
18.鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
19.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
20.丙烷氣的使用應符合以下要求:
(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴密,瓶座、護罩(扶手)應齊全。
(2)與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實,連接軟管應采用耐油膠管,膠管的爆破壓務不應小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
(3)氣瓶將要用完時,瓶內應留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內。
(4)氣瓶在使用過程中應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。
(5)氣瓶應加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。
(6)當氣瓶閥著火時,應立即關閉瓶閥,同時防止著火氣瓶傾倒。
(7)當不能制止氣瓶閥門泄漏時,應將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內氣體排盡為止。
(8)瓶內殘剩液應退回充氣站處理,嚴禁隨便傾倒。
第5篇 在建工程監(jiān)理單位管理工作規(guī)程
在建工程項目監(jiān)理單位管理工作規(guī)程
一、目的
對公司工程項目的監(jiān)理單位進行全面管理,確保工程項目的質量達到設計要求,進度滿足工期要求,投資控制在預算內,安全零事故。
二、控制要求和方法
1、項目部負責審查監(jiān)理單位的現場監(jiān)理組織機構設置,并督促其落實。
2、項目部負責審查監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細則,并督促其實施。
3、項目部負責組織監(jiān)理首次例會,協助監(jiān)理單位正常開展工作。
4、項目部負責監(jiān)理單位與施工單位、質檢部門間的協調工作。
5、項目部負責審核監(jiān)理公司上報的工程量經濟簽證、材料進場報驗單及開工、竣工報告等;
6、項目部負責審核監(jiān)理月報、項目周例會紀要及相關技術文件。
7、項目部負責監(jiān)督檢查監(jiān)理單位的監(jiān)理日志、材料驗收單及相關技術文件。
8、項目部負責監(jiān)督檢查監(jiān)理單位在施工過程中對施工單位現場質量、安全方面的標識及產品防護方面的管理。
9、項目部負責監(jiān)督檢查監(jiān)理單位的施工現場管理工作,對質量的檢查、落實整改情況,及時糾正不符合監(jiān)理規(guī)程的現象,確保工程質量、進度、投資、安全得到控制。
10、項目部負責督促監(jiān)理單位定期檢查施工單位在施工過程中使用的計量設備、 大型設施設備,各專業(yè)工程師對此項進行抽查。
11、由項目部專業(yè)工程師每月至少一次對監(jiān)理單位7―10 項的工作內容進行抽查,并在工程管理日志中做相應記錄。
12、項目部負責對監(jiān)理單位使用的檢測設備監(jiān)督檢查。
1 項目部各專業(yè)工程師在各項目開工前或檢測設備首次使用前應對監(jiān)理單位使用的檢測設備進行檢查,并填寫“檢測設備檢查記錄表” 。發(fā)現其未經校準或超出有效期時,應責令其立即進行校準。
2 項目部各專業(yè)工程師每半年對監(jiān)理單位正在用于工程項目的檢測設備進行檢查,并填寫“檢測設備檢查記錄表” ,未經校準的檢測設備或超出有效期的檢測設備一律不許進入施工現場使用,并責令其立即進行校準。
13、項目部按季度組織實施優(yōu)秀監(jiān)理人員的評選。
1項目部專業(yè)工程師每季度第一個月3日前完成對上一季度優(yōu)秀監(jiān)理候選人的推薦工作。
2項目經理對專業(yè)工程師推薦的優(yōu)秀監(jiān)理人員可進行調整,也可以根據自身意見推薦優(yōu)秀監(jiān)理人員。
3項目部在每季度第一個月5日前完成對上一季度本項目部優(yōu)秀監(jiān)理人員的評比工作并將結果報送工程管理部。
4每個項目部評選的優(yōu)秀監(jiān)理人員限 1-2人。
5 獎勵辦法:
第6篇 單位工程防水工:安全技術操作規(guī)程
單位工程防水工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。
3.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。
4.溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后方準烘烤,并經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
5.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,一般應距離建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。
6. 熬油前,應清除鍋內雜質和積水。
7. 熬油必須由有經驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放。下班熄火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。
8.鍋內瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂、濕麻袋滅火。
9.配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,濕度不得超過80度,并嚴禁煙火。
10.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
11.屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。
12.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應定時輪換間歇,通風換氣。
第7篇 單位工程通風工:安全技術操作規(guī)程
單位工程通風工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
3.在風管內鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
4.組裝風管,法蘭孔應用尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸。
5.吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩(wěn)住,與電線應保持安全距離。
6.在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等,必須搭設腳手架,所用工具應放入工具袋內。
7.使用剪板機,上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
8.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應及時停機更換。
9.三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調整或校正刀具,必須停機。
10.折方時,應互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
11.咬口時,手不準放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
12.操作卷圓機、壓縫機,手不得推送工作。
第8篇 單位工程起重工:安全技術操作規(guī)程
單位工程起重工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
一般要求:
1.起重指揮應有技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
2.80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。
3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡環(huán)應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
5.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數見表1)。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等到異?，F象,應及時降低使用標準或報廢(見表2)。
6.編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得小于三個。
7.地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置,如發(fā)現有溝坑、地下管線情況,應及時報告施工負責人采取措施。
表1鋼絲繩的安全系數
鋼 絲 繩 的 用 途安 全 系 數
纜風繩3.5
纜索起重機承重繩3.75
手動起重設備4.5
機動起重設備5~6
作吊索無彎曲6~7
作捆綁吊索8~10
用于載人的升降機14
表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準(一個節(jié)距內)
折減或報廢鋼絲繩種類(交互捻制)
6×19+16×24+16×37+16×61+1
1.000-50-70-100-15
0.906-108-1411-2022-25
0.8011-1615-2022-3026-40
報廢16以上20以上30以上40以上
8.使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定。
繩卡應用范圍
繩卡
型號卡桿直徑(毫米)允許承載力(千公斤)適用于鋼絲繩直徑(毫米)繩卡間距(毫米)繩卡使用量(個)
y1-6m60.727.4-8903
y2-8m81.288.7-9.3903
y3-10m102.0011903
y4-12m122.4012.5-141003
y5-15m142.8815-17.51003
y6-20m165.1218.5-202204
y7-22m186.4821.5-23.51404
y8-25m208.0024-26.51605
y9-28m229.6828-311805
y10-32m2411.5032.5-372005
y11-40m2512.5039-44.52506
y12-45m2714.8046.5-50.53006
y13-50m301852-563006
60以上3507
注:搭接時的繩卡數量按上表增加一倍。
9.使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。
10.用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。
11.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
12.起吊物件,應合理設置溜繩。
起重桅桿:
13.組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定板手,如用活動板手應系安全帶。
14.捆轉向滑車或定滑車,捆繞數不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。
15.纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接;纜風與地錨連接后,應用繩卡軋死。
16.纜風跨越馬路時,架空高度應不低于7米。
17. 纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。
18.定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設多層纜風。
19.桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜越過桅桿高度的1/5;當采用連續(xù)法移動時,則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風要交錯移位。
結構吊裝:
20.裝運易倒構件應用專用架子,卸車后應放穩(wěn)擱實,支撐牢固。
21.起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應先起伸臂配合起鉤。
22.就位的屋架應擱置的道木或方木上,兩側斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣
上,并應將繩扣收緊,嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。
24.引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應敲緊。
25.無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。
26.禁止將物體放在板形構件上起吊。
27.吊裝不易放穩(wěn)的構件,應用卡環(huán),不得用吊鉤。
設備吊裝:
28.三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。
29.裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。
30.用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。
31.用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。
32.使用管子(滾杠)拖動設備,管子的粗細應一致,其長度應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。
33.旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根主纜風時,應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。
34.采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度
,應為設備和長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。
35.滑行法吊裝應遵守下列各項:
(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾和后仰應一致,并選
用同種型號同速卷揚機。
(2)設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調節(jié),使滑車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。
(3)溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。
第9篇 單位工程電焊工:安全技術操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3.電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第10篇 單位工程油漆玻璃工:安全技術操作規(guī)程
單位工程油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程
油漆:
1.各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。
2.庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和'嚴禁煙火'明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。
6.在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。
7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
8.刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
9.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。
10.使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
玻璃:
11.截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。
12.在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或采取其它安全措施。
13.使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第11篇 單位工程石工:安全技術操作規(guī)程
單位工程石工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
3.往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
4.在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
5.工作完畢應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第12篇 單位工程管工:安全技術操作規(guī)程
單位工程管工安全技術操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協調,防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協調,手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。
12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內,禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。
15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。
19.在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、氣錘。
