第1篇 焊工安全操作規(guī)程
1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品要齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求；
2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；
3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，應(yīng)有良好的通風(fēng)合排除有毒煙塵的裝置，嚴(yán)禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣；
4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；
5、工作時注意，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)，焊條頭不得隨意亂丟，應(yīng)收回交庫，做到文明施工；
6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管，應(yīng)固定地綁在工作地點(diǎn)的支架上，工具應(yīng)放入工具袋，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方； 7、容器內(nèi)使用電壓為12v手提燈，容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù)；
8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；
9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽，搬運(yùn)時防止撞擊和劇烈震動；
10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點(diǎn)火時，焊割槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。
第2篇 氬弧焊工操作規(guī)程
一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。
二、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。
三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。
四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。
五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
六、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。
七、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
九、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。
十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。
十一、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3 米以上。
十二、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。
十三、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。
第3篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護(hù)用品,操作時必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩、焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。
5、電焊機(jī)的一次線(搭鐵線)的長度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)的長度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。
6、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源引出線各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
7、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆品,臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,要通知消防部門采取臨時措施。
8、換焊條時要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護(hù)眼鏡。
9、高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護(hù)。
10、對受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃?xì)怏w和液體工件進(jìn)行操作時,必須事先檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進(jìn)行工作。
11、在焊接切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)工,并有良好的通風(fēng)設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過塑料容器內(nèi)焊接。
12、下雨天不準(zhǔn)露天電焊、在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。
13、推閘刀開關(guān)時,身體要偏些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
14、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī),焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
15、采用梯子登高時,要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時設(shè)人看護(hù),人梯中部要用結(jié)實(shí)的繩拉住。
16、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第4篇 接觸焊點(diǎn)焊滾焊對焊工操作規(guī)程
1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。
3、焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4、檢查焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊接開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5、操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng) 關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。
6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。
7、操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8、作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。
第5篇 電焊工安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。
10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。
第6篇 電焊工安全操作規(guī)程交底
1.操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。
2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作。
3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。
4，每臺電焊機(jī)應(yīng)采用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。
9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
1.點(diǎn)燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2.點(diǎn)火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6.不得將橡膠軟管背在背上操作。
7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。
8.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。
(2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。
(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。
(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo
(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作耍緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強(qiáng)。
(11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。
(14)檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10．使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
(3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。
(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。
(8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(4)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放人水中冷卻。
(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第7篇 電焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；禁止穿化纖質(zhì)服裝。
2、電焊鉗和把線，必須絕緣良好；把線長度為20－30m；接頭不得超過2個，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災(zāi)。
3、電門箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，多個開關(guān)在同一箱內(nèi)要按機(jī)順序編號；有明顯標(biāo)志；一次線不宜過長，應(yīng)短于5m，從架線桿到電焊機(jī)一段應(yīng)加以保護(hù)；二次線螺絲要擰緊牢固。
4、推拉電源開關(guān)時，應(yīng)站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷。一只手推拉開關(guān)，另一只手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)體上。
5、按裝檢修焊機(jī)或更換保險絲等，應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不準(zhǔn)擅自亂動。
6、電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)良好的防雨棚，經(jīng)常移動的電焊機(jī)須設(shè)良好的防雨罩，并須掛設(shè)明顯的“有電危險”標(biāo)志。
7、施焊前，應(yīng)先檢查焊機(jī)的接零等部位，必須保持良好有效；幾臺焊機(jī)的零線不得串聯(lián)，應(yīng)分別與接零干線連接。
8、手把線與零線過道時，應(yīng)穿管埋設(shè)或架空，以防碾壓磨損。
9、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴(yán)禁借路。
10、高處作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；必須拴好安全帶；焊條應(yīng)裝入焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意亂扔。
11、電焊把線與零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶和起重機(jī)鋼絲繩等附件上。
第8篇 模板公司電焊手工電弧焊工安全操作規(guī)程
一、電焊工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、電焊工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件，熟悉電焊機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)。新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作，工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品；在雨天或潮濕場地施焊應(yīng)穿戴絕緣鞋、絕緣手套。
三、禁止酒后操作焊接作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、焊接前應(yīng)檢查電纜線、電焊機(jī)是否正常，禁止電焊機(jī)地（零）線及工作回路線搭在易燃易爆、機(jī)床設(shè)備和管道上，照明電壓應(yīng)在36伏以下，通風(fēng)應(yīng)良好。
五、合刀閘應(yīng)站在開關(guān)箱的側(cè)面，面部朝外，要一次合閘到位。
六、搬移電焊機(jī)應(yīng)停機(jī)斷電，移好后應(yīng)檢查電焊機(jī)及電纜接頭正常方能工作。
七、焊接有化學(xué)涂層及有色金屬物體時，人必須站在上風(fēng)處，通風(fēng)應(yīng)良好，必要時佩戴過濾式防毒面具加以防護(hù)，禁止在已油漆或噴塑的容器內(nèi)焊接。
八、在人多地方焊接，應(yīng)設(shè)置遮欄板擋住弧光，防止弧光傷人眼睛。換焊條時，身體不準(zhǔn)接觸鐵器或?qū)щ婓w上。敲焊渣應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
九、切割、焊接密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲料罐、管道及缺氧等危險場所施焊時，必須先敞開泄壓，通風(fēng)排氣，把有害物質(zhì)和混合可燃?xì)怏w清洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理“動火許可證”審批手續(xù)，采取安全防火措施，方可施焊，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十、禁止在焊接場地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品(包括存放過易燃易爆氣體的容器管道)。
十一、在2米及以上的高處作業(yè)，應(yīng)戴好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上，不論任何情況下，都不允許操作者自身成為焊接回路的一部分。
十二、下班或工作結(jié)束，先關(guān)閉焊機(jī)，再關(guān)閉總電源，收拾焊把線及工具，熄滅火種，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年6月實(shí)施。
第9篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2.作業(yè)前應(yīng)對乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。
5.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動作業(yè)時應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9.點(diǎn)燃焊槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時,發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10.點(diǎn)燃焊槍時,嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火,應(yīng)將焊嘴對準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。
13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時停止使用,及時換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
4.焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5.焊割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,就按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
8.氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
第10篇 塑料焊工安全操作規(guī)程
1.工作首認(rèn)真檢查塑料焊槍有無漏電現(xiàn)象,接地裝置否良好,調(diào)壓器是否正常。
2.工作時必須穿絕緣鞋,焊槍手把前應(yīng)加較絕緣墊板,以防觸電和燙傷。工作場所應(yīng)通風(fēng)良好。
3.必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小,隨時調(diào)穩(wěn)壓器,嚴(yán)禁將焊槍管燒得過熱。
4.工作完畢應(yīng)及時切斷電源,將調(diào)壓器調(diào)到零位。
5.使用鋸床,刨床、擠壓機(jī)、砂輪機(jī)、電烤箱等設(shè)備塑料制品時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
6.工作場地的原材料必須堆放整齊,穩(wěn)固。
第11篇 錫焊工安全操作規(guī)程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。
2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。
6．錫焊時清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
7．密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。
第12篇 焊工崗安全操作規(guī)程
(一)電焊
一、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部分培養(yǎng)訓(xùn)練考試及格后持證上崗
二、燒焊場地,禁止儲存安放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器具材料包管足夠的照明和良好的透風(fēng)
三、電焊機(jī)施用前,應(yīng)查抄電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,事情完結(jié)查抄現(xiàn)場,滅絕火種,堵截電源
四、事情前,必須穿著好防備保護(hù)用品,操作時(包孕打渣)事戀職員必須戴好防備保護(hù)眼睛兒或遮蔽保護(hù)臉部的罩子仰面焊策應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽
5、對受壓器皿、嚴(yán)密封閉器皿、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件舉行操作時,必須事進(jìn)步先輩行查抄,并經(jīng)沖撤除有毒、有害、易燃、易爆事物,解除器皿及管道壓力,消弭器皿封閉狀況(敝啟齒、旋開蓋),再進(jìn)事情
六、在燒焊、割切嚴(yán)密封閉空心事情時,必須留有出氣眼,在器皿內(nèi)燒焊,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好透風(fēng)舉措措施,照明電壓應(yīng)接納12v禁止在噴過油漆或其它涂料的器皿內(nèi)燒焊
七、電焊機(jī)接地零線及電焊事情用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床裝備上事情用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須切合安全劃定
八、在有易燃、易爆物的廠房、場所或煤氣管道相近燒焊時,必須取患上消防部分贊成并與煤氣站接洽好,事情時應(yīng)采納嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火警
(二)氧炔焊接
一、嚴(yán)酷遵守電焊安全技能操作規(guī)程和有關(guān)電石、電石氣發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全施用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、氧氣瓶在搬運(yùn)歷程中,應(yīng)制止彼此碰撞、墜落和猛烈震蕩,嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸要領(lǐng)
三、氧氣瓶、電石氣發(fā)生器與有焰的火間的距離應(yīng)在10米以上,如前提限定,至少不克不及少于5米,并應(yīng)采納斷絕措施
四、事情前必須查抄所有裝備電石氣發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、東西上不克不及沾染油脂和泥污
5、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)試驗(yàn)時周圍不準(zhǔn)有有焰的火,不準(zhǔn)吸煙嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣
六、禁止用易孕育發(fā)鍋爐工人花的東西開啟氧氣或電石氣氣閥門
七、裝備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用東西敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水熔解,電石氣發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍
八、燒焊場地應(yīng)備有響應(yīng)的消防器具材料露天作業(yè)應(yīng)防止太陽光直射在氣瓶或電石氣發(fā)生器上5級以上大風(fēng)氣候不宜露天燒焊
九、事情完結(jié)時,要扭上氣瓶的安全帽,放工時應(yīng)卸壓、放水、掏出電石蘭十、壓力器皿及壓力計(jì)、安全閥,應(yīng)按劃定按期送交校驗(yàn)或試驗(yàn),查抄調(diào)解壓力器件及安全附件,應(yīng)掏出電石蘭,采納措施,消弭余氣才氣舉行。
