第1篇 設備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
設備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一 設備點檢
第一條 設備點檢人員到達現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確點檢負責人，同時操作人員要向點檢人員明確操作負責人。
第二條 點檢負責人為本臺設備當班點檢工作的安全總負責人。
第三條 在多工種、不同車間同時對同一設備進行點檢時，由主設備點檢鉗工包機負責人統(tǒng)一協(xié)調指揮。設備上只有單一工種單獨對設備進行點檢時，則由本工種點檢包機負責人指揮點檢。
第四條 點檢開始前，點檢負責人應檢查設備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內(nèi)燃設備必須熄火，電動設備必須停止運轉。確認安全后，點檢人員向設備操作人員了解設備運行狀況，查看設備運行記錄。由點檢負責人在設備駕駛室內(nèi)啟動開關上掛點檢工作牌，并告知操作負責人開始點檢工作。雙方負責人在點檢卡上簽字，并注明點檢起始時間，然后開始點檢工作。
第五條 操作負責人不在崗，不進行設備點檢。
第六條 在有就地啟機裝置的部位（如卡車）點檢時，點檢負責人必須在就地啟機開關上掛點檢工作牌。
第七條 設備點檢期間，操作負責人要積極配合，未經(jīng)點檢負責人書面允許，嚴禁啟動設備。
第八條 需要對設備進行動態(tài)檢查（包括試車）時，由點檢負責人與操作負責人取得聯(lián)系，雙方在點檢卡上簽字確認并記錄準確時間，確認設備及其周圍無人或其它障礙物時，在點檢負責人的指揮下，做好呼喚應答，由操作負責人啟動設備。
第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機在檢查和試驗時的啟動工作由維修負責人負責。
第十條 在設備隱蔽處、轉動部位等危險部位進行點檢時，由點檢負責人指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴密觀察人員及設備動態(tài)，確保安全。
第十一條 點檢結束時，點檢負責人負責清點人員和工器具，確認安全無誤后，方可摘下點檢工作牌，并通知操作負責人點檢完畢。
第十二條 操作負責人必須逐項認真監(jiān)督維修人員的點檢工作，確認所有點檢項目完成后，在點檢卡上簽字，并標明點檢結束時間。操作負責人確認點檢人員全部撤離后，方可啟動設備。
第十三條 設備點檢完畢，如果存在需要觀察運行的問題，維修相關車間的主管應該將觀察內(nèi)容和技術要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應的主管，由采礦作業(yè)部相應的主管負責布置和跟蹤。
第十四條 設備點檢期間，設備操作人員在取得維修點檢負責人同意并保證不影響維修點檢工作的前提下，認真按照設備操作規(guī)程規(guī)定的項目對設備進行班前檢查。
第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前，首先要確認設備停放安全可靠，內(nèi)燃設備必須熄火，電動設備必須停止運轉。然后由取樣負責人在設備司機室內(nèi)啟動開關上掛取樣工作牌，并告知設備操作負責人，由設備操作負責人在取樣單上簽字并注明取樣開始時間。征得操作負責人同意后，方可抽取油樣，取樣完畢由取樣負責人摘下工作牌，并通知操作負責人取樣完畢，由設備操作負責人在取樣單上簽字并注明取樣結束時間。操作負責人確認取樣人員全部撤離后，方可啟動設備。
二 設備維修保養(yǎng)
第一條 設備維修人員到達現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確維修負責人，同時操作人員要向維修人員明確操作負責人。
第二條 維修負責人為本臺設備當班維修工作的安全總負責人。
第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進行維修作業(yè)時，要確定維修總負責人，維修總負責人負責各工種之間的協(xié)調配合。操作負責人、起重工、輔助設備司機（吊車司機只能聽從起重工指揮）必須聽從維修總負責人的指揮，其他人無權指揮。
第四條 在開始維修工作前，設備操作負責人要向維修負責人詳細描述設備狀態(tài)和故障情況，指出所有缺陷；同時維修負責人向設備操作負責人了解設備運行情況，查看設備運行記錄，對照設備保養(yǎng)任務單及增加的維修項目，統(tǒng)一安排維修工作，并將維修計劃詳細告知操作負責人。
第五條 維修工作開始前，維修負責人應檢查設備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內(nèi)燃設備必須熄火，電動設備必須停止運轉。確認安全后，由維修負責人在設備駕駛室內(nèi)啟動開關上掛維修工作牌，并告知操作負責人開始維修工作。雙方負責人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字，并注明維修起始時間，然后開始維修工作。
第六條 在有就地啟機裝置的部位（如卡車）進行維修作業(yè)時，維修負責人必須在就地啟機開關上掛維修工作牌。
第七條 需要進廠維修保養(yǎng)設備時，操作負責人應在維修包機負責人的指揮下，將設備停放在指定地點，不得隨意停放。
第八條 設備維修期間，操作包機人員應該跟班監(jiān)修并積極配合，未經(jīng)維修負責人書面允許，嚴禁啟動設備。
第九條 在修或保養(yǎng)的設備無包機操作人員的，由采礦作業(yè)部負責人指派監(jiān)修人員，并書面通知維修負責人，監(jiān)修人員必須對維修工作進行全程監(jiān)督驗收并配合維修。
第十條 設備維修期間，需要運轉設備時，雙方負責人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認并記錄準確時間，并確認設備及其周圍無人或其它障礙物時，在維修負責人的指揮下，做好呼喚應答，由操作負責人啟動設備。其他人員無權要求操作負責人啟動設備。
第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機在維修、檢查和試驗時的啟動工作由維修負責人負責。
第十二條 維修人員在設備隱蔽處、轉動部位或帶電進行維修作業(yè)時，維修負責人要指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴密觀察人員及設備動態(tài)，確保安全。
第十三條 嚴禁與維修工作無關人員進入設備維修場地。
第十四條 嚴禁維修人員代替設備操作負責人啟動和操作設備。
第十五條 在特殊環(huán)境下進行維修作業(yè)，如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境，以及大型故障檢修及膠帶硫化等，維修作業(yè)前應由車間制定書面檢修方案，確定檢修總負責人和安全監(jiān)護人，并將方案送達采礦作業(yè)部，方可檢修。檢修負責人必須由主管以上人員擔任，并全程跟蹤，確保安全。
第十六條 在設備檢修時，維修人員變動過位置的按鈕、開關或檢修更換過的按鈕、開關，應該告知操作負責人。
第十七條 維修結束后，維修人員要保證設備所加注油、水、脂等達到規(guī)定刻度，并由維修負責人清點人員、工器具，確認維修人員、工器具、維修輔助設備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場后，由維修負責人摘除維修工作牌，并告知操作負責人維修完畢，雙方負責人再次簽字確認，并注明結束時間。
第十八條 對于維修完畢的設備，操作負責人必須按照維修保養(yǎng)工單的項目進行驗收，并按班前檢查項目對設備進行詳細檢查，確認完好后，并確認所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場，方可啟動和使用。
第十九條 設備維修保養(yǎng)完畢，如果存在需要觀察運行的問題，設備管理部相關人員應該將觀察內(nèi)容和技術要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關人員，由采礦作業(yè)部的相關人員負責布置和跟蹤。
第二十條 設備進出廠程序：
1、設備發(fā)生故障，要盡量在現(xiàn)場維修，如需要進廠維修保養(yǎng)，應該經(jīng)過隊機電工程師和車間負責人同意。
2、維修結束后，由維修負責人要確認車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結束后，通知調度室。
3、維修負責人要確認所有的維修工作全部結束，設備可以出廠時，簽發(fā)書面的設備出廠通知單，通知采礦作業(yè)部。
4、采礦作業(yè)部所派操作負責人向維修負責人領取出廠通知單后，方可啟動設備出廠。
第二十一條 進入維修場地的非本單位人員，嚴禁動用礦業(yè)公司的任何設備和工器具。
第二十二條 設備點檢維修時的停送電：
1、當維修人員點檢、維修設備，需要供電單位對設備停電時，由維修負責人向設備當班操作負責人提出申請。
2、當維修負責人提出停電要求后，設備當班操作負責人應立即在《設備運行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請停電的維修負責人必須簽字認可。
3、當申請停電的維修負責人簽字認可后，設備當班操作負責人即可與本設備當班運行工長聯(lián)系停電，確認停電后告知維修負責人。
4、負責停電的供電人員按照有關規(guī)程規(guī)定切斷該設備的電源，并拔開該設備電纜尾線的耦合器。
5、設備停電后，維修負責人應該指派專人按照有關規(guī)程進行放電、驗電，確認無電后，掛好接地線方可進行維修作業(yè)。
6、維修作業(yè)完畢，維修負責人負責對設備和周圍人員進行全面檢查，操作負責人對設備機組人員進行檢查，確認安全后，維修負責人應該指派專人取下接地線，并當面要求操作負責人聯(lián)系送電，這時操作負責人應在《設備運行記錄本》上寫明申請送電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請送電的維修負責人必須簽字認可。
7、當維修負責人簽字認可后，設備當班操作負責人即可與本設備當班運行工長聯(lián)系送電，送電過程應該按照有關規(guī)程做好呼喚應答。
8、申請停電和申請送電簽字的維修負責人必須是同一個人，否則操作負責人應拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。
第二十三條 如果維修人員需要維修設備上的局部電氣回路，維修負責人應該首先指派專人切斷設備上相應回路的斷路器，進行放電、驗電，確認無電后，掛好接地線，并在開關旁邊張掛警示牌，條件許可時應該上鎖，方可進行維修作業(yè)。停送電時必須是誰停電誰負責，并與在場人員做好呼喚應答。
第2篇 電氣線路設備安全操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求:
(一)、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
(二)、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必須重新考試合格,方能工作。
(三)、外單位派(借)的電氣工作人員,應持有電氣工作安全考核合格證。
(四)、電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
(五)、電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識,能正確使用消防用具和設備,熟知人身觸電緊急救護方法。
(六)、變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
(七)、現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。
(八)、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修,必須按照國家有關標準執(zhí)行。
(九)、電氣設備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設施必須完好,并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程:
(一)、凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關規(guī)定辦理工作票及各種票證。
(二)、工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由車間辦理技術科審批,特殊情況由主管領導審批。
(三)、檢修工作人員,接到工作票以后,要認真進行查看,認為沒有差錯后,按要求嚴格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負責。
(四)、檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負責。
(五)、在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由廠調度、生產(chǎn)廠長、主管廠長,動力車間主任口頭命令或電話命令進行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。
三、電氣檢修操作規(guī)程:
(一)、凡檢修的電氣設備停電后,必須進行驗電,驗電器應符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進行對地放電,放電時戴眼鏡。
(二)、在停電線路的刀閘手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應懸掛“高壓有電,禁止入內(nèi)”的標志牌。
(三)、對停電超過4小時有保險器裝置的關鍵設備應將保險拔掉。
(四)、檢修工作結束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票(由動力車間統(tǒng)一保管),摘掉警告牌后方準恢復送電。
(五)、禁止帶電作業(yè),特殊情況,可經(jīng)主管廠長動力車間主任許可采取安全措施后方可作業(yè)。
四、架空線路操作規(guī)程
(一)、架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負責人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。
(二)、架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應設監(jiān)護人,嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū),監(jiān)護人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。
(三)、在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報主管領導批準后,才能進行作業(yè)。
(四)、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時,因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修,必須由動力車間主任在現(xiàn)場進行監(jiān)護,才能進行此項作業(yè)。
(五)、架空導線最小截面積(鋁導線)不小于16mm2,架空導線最大垂度最低點與地面距離不小于7米,高低壓之間距離不小于1.2米。
(六)、線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導線的弧度和線間平行度應符合規(guī)定要求。
(七)、五級以上大風時,嚴禁在架空線上作業(yè)。
五、低壓電氣設備操作規(guī)程:
(一)、低壓電氣設備進行檢修時,雖不執(zhí)行辦理工作票,但必須執(zhí)行操作票,并做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)(包括檢修內(nèi)容,要求,電氣設備的現(xiàn)狀等)檢修完畢后,由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項目,檢修后的狀況等,需經(jīng)操作人員簽字認可。
(二)、電氣檢修人員必須采取保證安全的技術措施,以防止他人誤送電或突然來電的措施。
(三)、安全行燈必須到達安全可靠,按不同場所,使用安全電壓。
六、室內(nèi)配線操作規(guī)程:
(一)、配線管選擇,多根導線穿管時,導線截面積的總和應不超過管內(nèi)截面的40%,穿線管彎曲半徑應大于管直徑的六倍(嚴禁彎曲部分用彎頭代替)。
(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導線嚴禁穿同一管內(nèi),管內(nèi)導線嚴禁有接頭。
(三)、所有鋼管配線均應做好接地保護,配管接頭處應作好接地聯(lián)接線。
(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負責刷瀝青漆一次,管內(nèi)配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。
七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程:
(一)、防爆廠房的電氣設備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。
(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。
(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:
1、電氣設備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
4、測試結果要有記錄,以備查。
第3篇 花園機電維修常用設備安全操作規(guī)程制度
花園機電維修常用設備安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范機電維修設備的使用,確保人員和設備安全。
2.適用范圍
適用于機電維修常用設備的操作。
3.內(nèi)容
3.1手電鉆
3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護。
3.1.3電鉆導線要保護好,使用時如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時,應停止工作找維修電工修理。
3.1.4電鉆未完全停止轉動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應立即切斷電源。
3.1.5如用力壓電鉆工作時,必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。
3.2臺虎鉗
3.2.1臺虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。
3.2.2使用轉動臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。
3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動,不準使用滑扣的螺絲。
3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。
3.2.5用虎鉗夾持工件時,不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。
3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.2.7工件超出鉗品部分太長,要加支承,裝卸工件時,須防止工件摔下傷人。
3.3沖擊鉆
3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護。
3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉工作是否正常。
3.3.4沖擊鉆未完全停止轉動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應立即切斷電源。
3.3.5在使用沖擊鉆時,使用者應站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時更應注意。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第4篇 選礦車間生產(chǎn)設備開、停車操作規(guī)程
為了規(guī)范操作者的行為，避免事故，確保生產(chǎn)安全，各操作崗位務必按照下列程序開動和關停設備。
一、破碎工段
1、開機:
粗碎jc56破碎機（304*610）細碎鄂式破碎機（150*750）超細旋盤破碎機（圓錐直徑600mm）1#給礦皮帶機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送帶4#輸送機。
2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機細碎鄂式破碎機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送機超細旋盤破碎機4#皮帶輸送機。
注：停機必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關停。
二、磨浮工段：
1、開機：
球磨機螺旋公級機（并將螺旋降落到沉降區(qū)）? 5#皮帶給料機擺式給礦機攪拌機浮選機（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風機。
2、停機：
擺式給礦機5#皮帶給礦機球磨機螺旋分級機（并將螺旋提升沉降區(qū)）攪拌桶浮選機（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風機。
注：1、球磨機停機前，先停止給礦，再使球磨機、分級機繼續(xù)運轉30-60分鐘后方能停機（特殊情況和緊急停機除外）。
2、球磨機停機后，攪拌桶，浮選機再繼續(xù)運轉30分鐘后方可停機，以免有價礦物質流失。
第5篇 攪拌站汽車衡設備安全操作規(guī)程
攪拌站汽車衡安全操作規(guī)程
一、適用崗位
地磅員、汽車駕駛員等崗位
二、汽車衡安全操作規(guī)程
1、秤臺四周間隙內(nèi)不得卡有石子、泥塊等異物。
2、經(jīng)常檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與秤體不應碰撞接觸。
3、連接件每半年進行一次保養(yǎng),支承頭部涂上黃油。
4、禁止在秤臺上進行電弧焊作業(yè),若必須在秤臺進行電弧焊作業(yè)。請注意下列幾點:
4.1、斷開信號電纜與稱重顯示控制器的連接;
4.2、電弧焊的地線必須設置在被焊部位附近,并牢固接觸在秤體上;
4.3、切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分。
5、在地磅臺兩側涂刷黃、白相間的反光警示帶,以防車輛視覺錯誤開出地磅臺外造成事故。
6、地磅臺首尾各安裝一套電動道桿,每次只準一部車輛進入地磅臺。車輛進入地磅臺后兩套道桿均須處于禁止進入狀態(tài)。稱量結束后車輛須完全離開地磅臺后才能放行下一部車輛進入地磅臺。
7、所有車輛按同一方向進入地磅臺。
8、地磅臺上不準壓秤。
9、地磅人員暫時離開崗位時,必須同時放下兩部道桿,以防在無人值守狀態(tài)下車輛進入地磅臺。
第6篇 消防設備安全操作規(guī)程
一、本管理區(qū)域內(nèi)消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設置在自動位置。
二、首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。
三、各系統(tǒng)的安全操作方法如下:
1、煙感系統(tǒng):當發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復位。
2、防火卷簾門系統(tǒng):當群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當?shù)卮蜷_鎖匙開關強迫降落。
3、排煙系統(tǒng):發(fā)生火災時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風機自動啟動,啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動,速轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風機房內(nèi)強行啟動。
4、加壓送風系統(tǒng):根據(jù)火災的不同方位,迅速打開相應的加壓風機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風機房進行手動操作。
5、消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設備之一,當進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。
6、花灑系統(tǒng):當某層發(fā)生火災時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
7、緊急廣播遙控設備操作說明
當需要啟動緊急廣播時,請嚴格按以下步驟操作:
(1)將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置“on”位置。
(2)按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
(3)按下“stop”后再按下“f2”鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預選定的區(qū)域播出。
(4)按“f3”鍵,此時,磁帶機輸出的有關人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。
(5)如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項中各開關全部復位。
四、操作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
五、火災撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復位,對所有系統(tǒng)的設備進行檢修。
六、事故后要詳細整理記錄資料,總結操作經(jīng)驗。
七、相關文件記錄:無
第7篇 攪拌設備安全技術操作規(guī)程
(一)攪拌設備必須按規(guī)定要求澆筑砼基礎,安置在堅實的地方。
(二)架設的電器、設備、線路,應符合安全操作要求。
(三)操作攪拌設備應按說明書的規(guī)定,認真維護和使用。
(四)操作前,應檢查攪拌設備、發(fā)電系統(tǒng)、機械攪拌系統(tǒng)、振動篩系統(tǒng)的各運轉部位、傳動裝置。
(五)設備檢查完畢后,必須鳴鈴30秒并得到現(xiàn)場負責人認可后開 機操作。
(六)進料口應有防護設施,機械裝料時,嚴禁任何人在料斗下通過、停留或檢查設備。
(七)拌和機運轉時,操作人員不得離開。檢修人員必須在進料口裝載機上料的另一側巡視,經(jīng)常加潤滑油,注意有無異常雜聲。
(八)現(xiàn)場檢修時,必須切斷電源,進入攪拌缸檢修時外面必須有人監(jiān)護并懸掛'有人檢修,禁止操作'的安全警示牌。
(九)使用完畢,必須將攪拌缸內(nèi)及現(xiàn)場周圍清洗干凈,切斷電源,操作室上鎖。
(十)上下傳送式運料斗下,在工作中、后嚴禁站人。
第8篇 電梯設備安全操作規(guī)程
一、一般操作規(guī)程
1、電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓經(jīng)批準持證上崗的專職人員。
2、在開啟廳門進入轎箱之前,必須注意轎箱是否停在該層。
3、開啟廳門、轎箱門應用電梯門鎖匙;開啟轎箱內(nèi)照明,將電梯上下開動數(shù)次檢查是否正常。
4、當電梯發(fā)生故障時,應立即撳按急停、警鈴按鈕(對用手柄開并控制的電梯,即將手柄回至零位),通知專職維修人員。
5、運行時如發(fā)生停電,對于手柄開關控制的電梯,手柄應回零位。
6、平層準確度不能滿足要求時,可再平層,行駛停止后方可換向。
7、載荷應盡可能較妥地安放在轎箱中間,不應超額定載荷。
8、禁用檢修速度作為正常行駛,或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
9、當電梯使用完畢(操作者離開轎箱時),應將轎箱停于基站,斷開轎箱電源開關,關閉廳門。
二、安全操作規(guī)程
1、進入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層,進入之后,應檢查操縱箱、燈、風扇等是否完整。
2、開機之前必須查看交接班記錄,檢查急停開關是否可靠有效,門未關閉能否起動,這些檢查正常后上下試運行一次,注意觀察運行聲響平層準確性,一切正常后方可投入載重運行。
3、班中應嚴格遵守電梯安全操作規(guī)程,堅守崗位,不做與本職工作無關的事,需離開轎廂時,應將其停于基站,斷開電源開關,關好門,并告知去向。
4、嚴禁運載易燃易爆物品。
5、嚴禁在層門轎門打開情況下,按應急按扭進行正常運行。
6、應注意制止乘客及貨物依靠在轎門上。
7、運行中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,通知檢修人員進行檢修并認真做好檢修記錄。
8、下班后,應將電梯駛回基站停放,作好交接班記錄,關閉電源開關,關好門。
9、嚴禁超載運行,貨物應擺轎廂中間,嚴禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運行。
10、運行中突然停電應做好安全防護措施方可離開,并及時報告車間管理人員。
11、設備檢修,維護保養(yǎng)等應在基站掛“設備檢修”標示牌。
第9篇 混凝土真空吸水設備安全操作規(guī)程
(1) 真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應靈活,指示儀表應正確,進出水管應按出廠說明書要求連接。
(2) 啟動后,應檢查并確認電動機旋轉方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應堵住進水口,檢查泵機空載真空度,表值不應小于96kpa。當不符合上述要求時,應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時,應及時修理或更換。
(3) 作業(yè)開始即應計時量水,觀察機組真空表,并應隨時做好記錄。
(4) 作業(yè)后,應沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應放盡水箱內(nèi)存水。
(5) 冬季施工或存放不用時,應把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。
第10篇 風動給砂設備操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者方準操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油鹽適當，油路暢通、油標(窗)醒目，油杯等清潔。
3.檢查壓砂缸及其附件、上砂塔、上砂管路及其附件，特別注意檢查壓砂缸及上砂管路有無破裂、腐蝕不良情況。
4.如用機車風上破，應與司機聯(lián)系好風源，在向砂塔送砂時，應慢慢開通風管，確無異常時，方可開到正常開度。
5.嚴禁在機車上砂時，同時向塔內(nèi)送砂。
6.工作時嚴禁擅離工作崗位。
7.向砂塔壓砂時，隨時注意壓力表和安全閥，注意檢查超壓時安全閥是否噴出。
第11篇 母線槽設備安全操作規(guī)程
一、始終安全第一
1、在母線槽安裝使用前請先仔細閱讀說明書
2、母線槽只能安裝在適合于電氣設備工作的戶內(nèi)場所。
3、確保由專職電氣人員進行安裝、操作和維護。
4、必須保證現(xiàn)場電氣設備的聯(lián)接條件和工作規(guī)程的適用和安全性。
5、有關母線槽的一切操作,都要遵守說明書中的相應規(guī)定。
6、不要超出母線槽在正常工作條件下的技術參數(shù)里規(guī)定的負載。
7、設備走向圖、安裝使用說明書等應放在所有與安裝、操作和維護有關人員能方便拿到的地方。
8、用戶的專職人員應對所有影響工作安全的事項負責,并正確管理母線槽。
二、總則
我公司設計生產(chǎn)en-ii代密集型封閉式絕緣母線槽采用典型的“三明治”結構,裝配采用自沖鉚接技術,使母線外形更加緊湊,體積更小,同時增強了母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性,具有外形整潔美觀、阻抗低、電壓降低、防護等級高、電氣連續(xù)性優(yōu)等優(yōu)點,杜絕了火災發(fā)生時母線槽“煙囪效應”的形成,可應用于施工現(xiàn)場的的大跨度安裝,系統(tǒng)使用壽命達到30年以上。母線槽最高防護等級可達ip65,適用于交流50~60hz、額定工作電流250a~5000a、額定工作電壓 1000vac及以下的供電系統(tǒng)。
本母線槽符合的標準與要求:
國際電工協(xié)會iec-439-2
gb7251.1《低壓成套開關設備和控制設備 第一部分:型式試驗和部分型式試驗成套設備》
gb7251.2《低壓成套開關設備和控制設備第二部分:對母線干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》
機械行業(yè)標準(jb/t9662-1999)《密集絕緣母線槽干線系統(tǒng)(密集絕緣母線槽)》
國際工程機械協(xié)會nemabu1.1《母線槽安裝、維護標準》
高壓母線gb/t8349-2000《金屬封閉母線》
三、正常使用環(huán)境條件
◎ 周圍空氣溫度不高于+40℃,不低于 -5℃,并且 24h 內(nèi)其平均溫度不高于+35℃;
◎ 大氣條件:空氣清潔,相對濕度在最高溫度為 +40℃ 時不超過 50%,在較低溫度時允許有較高的相對
濕度,例如+20℃時為 90%,但應考慮到溫度變化,有可能會偶然地產(chǎn)生適度的凝露;
◎ 海拔高度不超過 2000m;
◎ 本裝置適用于以下溫度的運輸和儲存過程:-25℃ 至+55℃ 的范圍之間,在短時間內(nèi) (不超過 24h) 可達到+ 70℃,在這些極限溫度下裝置不應遭受到任何不可恢復的損傷,而且在正常的條件下應能正常工作;
◎ 如果上述使用條件不能滿足時,應由用戶和制造廠協(xié)商解決;
◎ 當本裝置使用于海上石油鉆井平臺和核電站時,應另行簽訂技術協(xié)議。
第12篇 抽送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關的物品。
(3)開車正常運轉后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
