第1篇 筒安全操作規(guī)程
1. 上車前要穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品。
2. 傳動部位不準(zhǔn)堆放管袋和清潔工具，以防軋入。開車應(yīng)通知幾臺附近人員，得到回信后方可開車。
3. 上下座車時不能踩在踏腳板上，開動座車前，應(yīng)檢查傳動皮帶接頭是否良好。踩座車時要注意前進(jìn)方向是否有人，座車各部件如有失靈損壞，應(yīng)找檢修工修理。不準(zhǔn)站在座車上操作。
4. 槽筒轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)防手或其他硬物接粗。筒子未脫離槽筒或脫離后仍在急轉(zhuǎn)時，禁止右手握住筒子。剎筒找頭時應(yīng)大拇指在下，其余四指在上，朝上前方卡住筒子，嚴(yán)禁用手心卡筒子。
5. 接頭時不可用手挽紗，絲線留尾不能太長，并及時處理，放置手指被纏入槽筒擦傷。
6. 筒子直徑不宜過大，絡(luò)筒中遇到有個別筒子過大與槽筒磨轉(zhuǎn)，應(yīng)用右手拈起錠座，左手剎住筒子，兩手并舉落下。
7. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，手不準(zhǔn)接觸高速槽筒，或槽筒軸上如纏有回絲，應(yīng)停車后用紗鉤勾除，紗鉤應(yīng)放在規(guī)定的安全處所。
8. 房子車頂板上的筒子不得超過2層，以免墜落傷人。紗管不準(zhǔn)插在開關(guān)手柄上，以免開關(guān)不靈。
9. 如發(fā)現(xiàn)機(jī)臺在運(yùn)行中發(fā)生師傅、故障、安全開關(guān)失靈，應(yīng)及時關(guān)車，通知檢修工修理。
第2篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。
第二條? 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作：
1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。
3、及時修補(bǔ)更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)筒工需要掌握以下知識：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條? 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第六條? 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第七條? 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第八條? 一臺風(fēng)機(jī)不允許同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第九條? 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
四、操作準(zhǔn)備
第十條? 入井時要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
五、操作順序
第十一條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
安裝時：運(yùn)輸→吊掛→檢查。
拆除時：拆除→運(yùn)輸→檢查（晾曬）→修補(bǔ)→保存。
六、工常操作
第十二條? 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直），并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。
第十三條? 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。
第十四條? 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第十五條? 風(fēng)筒之間接口要嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接，無反接頭。
第十六條? 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第十七條? 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第十八條? 斜巷和立井施工時，應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線（根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型），不應(yīng)使風(fēng)筒自負(fù)重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固，防止脫落。
第十九條? 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時修補(bǔ)。
第二十條? 更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時，應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
第二十一條? 在工常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報。
第二十二條? 巷道掘迸完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。
第二十三條? 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第二十四條? 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時，必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第二十五條? 在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架，操作時要站穩(wěn)。
第二十六條? 風(fēng)筒過風(fēng)門時，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第二十七條? 在巷道中開挖水溝時，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止爆破崩壞風(fēng)筒。
第二十八條? 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第二十九條? 地面修補(bǔ)風(fēng)筒：
1、修補(bǔ)風(fēng)筒時，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2cm以? 上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、l０cm以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈? 要縫牢。
4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時，長度應(yīng)大于2m。
6、修補(bǔ)風(fēng)筒時，應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽袖、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
七、特殊操作
第三十條? 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒安設(shè)。
1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。
2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞，以免損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏，用披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。
4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上，對正接頭接好，避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。
5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時，可先打開局部通風(fēng)機(jī)的安全窗，然后解開接頭，排除積水。
第三十一條? 采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式時，須設(shè)專人進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理。
八、收尾工作
第三十二條? 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管
第三十三條? 記錄好風(fēng)筒臺賬。
第3篇 q3110拋丸清理滾筒操作規(guī)程
清理時間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）
鑄 鐵 件 310 510
鑄 鋼 件 1020 1020
鍛 件 48 815
生 產(chǎn) 率 （6001500）公斤/小時
鑄件最大重量 15公斤
鑄件最大長度 400毫米
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)懲應(yīng)通知維修人員更換；
b、 分別啟動各個機(jī)構(gòu)，并檢查拋頭滾筒體、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、 按下列順序工車：除塵器拋頭提升機(jī)滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機(jī)拋頭隊塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；
c、 零件的清理時間，根據(jù)工藝要求來決定；
d、 啟動拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人；
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性，如拋頭震動大，應(yīng)通知維修人員處理；
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸；
g、 未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴(yán)禁開門
4、工作后還必須遵守：
a、 消除積塵箱內(nèi)積灰，然后把門關(guān)好；
b、 工作后，滾筒內(nèi)不許存放零件。
第4篇 滾筒更換安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行公司《更換滾筒安全管理規(guī)定》;
2.參加作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,如超過2米高度必須戴好安全帶。
3.作業(yè)前,首先檢查確認(rèn)周邊環(huán)境及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接連接可靠性;
4. 在更換滾筒以前,首先要執(zhí)行好停送電、外出作業(yè)許可制度,停電后必須掛好停電牌。執(zhí)行好氧氣、乙炔瓶安全使用管理規(guī)定,確保氧氣、乙炔瓶在安全距離內(nèi)。
5.作業(yè)前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備、吊具、鎖具,確認(rèn)可靠,且符合技術(shù)規(guī)范要求;
6.作業(yè)現(xiàn)場必須有安全負(fù)責(zé)人、作業(yè)負(fù)責(zé)人方可作業(yè);
作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合好。必須和另外一條運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶保持安全距離,安全監(jiān)護(hù)人員要現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督
7.滾筒吊拉必須用鋼絲扣子捆綁滾筒兩端軸,并確認(rèn)安全可靠方可吊拉;在受限空間內(nèi),吊拉配重時,配重周圍嚴(yán)禁站人。
8.準(zhǔn)備作業(yè)前必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人、作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可作業(yè)。
作業(yè)時必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮;
9.更換完畢必須將現(xiàn)場清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;
10.試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場。
第5篇 滾筒混料工安全操作規(guī)程
滾筒混料工上崗前須佩戴好所規(guī)定的勞動防護(hù)用品。
崗位工上崗前4小時禁止喝酒，杜絕班中飲酒，違者一次罰款200元，對于屢教不改者，加倍處罰，或開除廠籍。
在工作中禁止在班中嬉戲、打鬧、睡覺、脫崗、竄崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
崗位工必須認(rèn)真做好交接班制度，本班出現(xiàn)問題必須在本班處理，實(shí)在處理不完的工作，必須詳細(xì)的交接到下班，直到正常為止。
本崗位工在接班后，先檢查自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各種設(shè)備固定螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。
崗位中在班中要認(rèn)真操作，及時檢查上料情況、皮帶
跑偏情況，皮帶輪粘料情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時矯正，隨時檢查物料水分大小，適時加水，確保物料水分適中，保證燒結(jié)質(zhì)量。
及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，始終保持現(xiàn)場清潔，工具擺放整齊有序。
清理滾筒必須有專人監(jiān)護(hù)，通知班長，掛警示牌。（禁止合閘）
第6篇 單筒絞車:安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、設(shè)備使用:
(1)、操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)之全部結(jié)構(gòu)及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練的其他人員隨意開動,操縱機(jī)器。
(2)、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查:各緊固件是否有松動現(xiàn)象;各操縱手柄位置是否正確;減速機(jī)和各轉(zhuǎn)動部分是否有足夠的潤滑油;電氣線路是否正確無誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機(jī)器是否清潔,有無異物存在。經(jīng)檢查不符合要求時,應(yīng)及時作適當(dāng)?shù)奶幹谩?/p>
(3)、離合器、制動器的手柄向前是松開位置,向后是結(jié)合、制動位置。電機(jī)啟動時,離合器應(yīng)在離開位置。
(4)、操縱絞車工作時,開始應(yīng)將凸輪控制器之手輪旋轉(zhuǎn)到第一個觸點(diǎn)位置,然后順次向啟動方向轉(zhuǎn)動手輪,使電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可向后搬動離合器手柄,使卷筒帶負(fù)荷工作。如欲制動,必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開,同時向后搬動制動器手柄,以實(shí)現(xiàn)制動。嚴(yán)禁在離合器未脫開前進(jìn)行制動,以防燒毀電機(jī)或損壞其他零件。
(6)、空車下降時,可操作帶式制動器控制下降速度,嚴(yán)禁荷重自由溜放。
(7)、荷重下降時,應(yīng)將凸輪控制器之手輪轉(zhuǎn)到相反位置使電機(jī)反轉(zhuǎn)。
(8)、正常使用時,不得施行猛力制動,以防損壞機(jī)器零件。
(9)、絞車嚴(yán)禁提人和超荷使用。
2、設(shè)備維護(hù):
(1)、對絞車進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù),保養(yǎng)是提高機(jī)器使用壽命、保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必不可少的環(huán)節(jié)。
(2)、開式齒輪及其他轉(zhuǎn)動位置,應(yīng)隨時加注潤滑油,以防干摩檫。
(3)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過 65度。
(4)、要經(jīng)常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠,動作靈活,必要時應(yīng)重新加以調(diào)整。
(5)、機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(6)、根據(jù)使用情況,機(jī)器應(yīng)定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應(yīng)大檢修一次。
3、技術(shù)參數(shù)
(1)、鋼絲繩額定靜張力 2500kg
(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s
(3)、卷筒直徑800mm
(4)、卷筒寬度 650mm
(5)、卷筒容繩量 400m
(6)、機(jī)器重量 3800kg
第7篇 拋丸清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)懲應(yīng)通知維修人員更換;
b、 分別啟動各個機(jī)構(gòu),并檢查拋頭滾筒體、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)動是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機(jī)--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機(jī)--拋頭--隊塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、 零件的清理時間,根據(jù)工藝要求來決定;
d、 啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應(yīng)通知維修人員處理;
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸;
g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴(yán)禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、 消除積塵箱內(nèi)積灰,然后把門關(guān)好;
b、 工作后,滾筒內(nèi)不許存放零件。
第8篇 散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《雜貨作業(yè)安全通則》。
第二條? 作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位的工作程序和聯(lián)絡(luò)信號。
第三條? 作業(yè)前，要對設(shè)備、工作環(huán)境進(jìn)行檢查。作業(yè)指揮人員必須確認(rèn)各崗位人員處于工作位置、設(shè)備處于正常狀態(tài)后，方可指令開機(jī)作業(yè)。
第四條? 作業(yè)過程中，要掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，定時進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。
第五條? 如需停機(jī)維修，應(yīng)通知中控室停電，掛好警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行維修。維修結(jié)束后及時通知中控室。
第六條? 斗式提升機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁打開觀察孔進(jìn)行檢查。檢修時，必須兩人以上進(jìn)行。
第七條? 裝船機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁從事旋轉(zhuǎn)操作，嚴(yán)禁打開觀察孔進(jìn)行檢查。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將水平臂旋轉(zhuǎn)到錨定位置，錨定水平臂和伸縮溜槽。
第八條? 皮帶機(jī)作業(yè)前要鳴笛警示。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁清除托輥和皮帶上的雜物，嚴(yán)禁在配重箱下停留。
第九條? 除塵系統(tǒng)啟動前應(yīng)鳴笛警示，并應(yīng)在其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前15分鐘啟動，在其它設(shè)備停機(jī)15分鐘后關(guān)閉。
第十條? 除塵系統(tǒng)作業(yè)時，嚴(yán)禁打開觀察孔進(jìn)行檢查。在除塵器箱體內(nèi)檢修時，要安排專人監(jiān)護(hù)。
第十一條? 空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸機(jī)體。運(yùn)行結(jié)束后，必須排空儲氣灌內(nèi)的積水。
第十二條? 設(shè)備啟動后，必須逐漸開啟閘板直至額定流量。
第十三條? 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第9篇 洗衣房水洗長筒機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用機(jī)器前，先清潔機(jī)面，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、將程序卡插入水洗機(jī)的控制器，程序卡應(yīng)向前插入或用轉(zhuǎn)輪推進(jìn)，禁止用力向前拉或倒向拉動。
3、開啟電源開關(guān)，將機(jī)器門打開，使用手動掣把機(jī)膽轉(zhuǎn)動，將橫門的遮擋板轉(zhuǎn)上，擋住機(jī)膽與機(jī)殼的空隙，按照限載稱量，將布草裝進(jìn)機(jī)內(nèi)洗滌。
4、按照布草不同的分類調(diào)準(zhǔn)溫度控制器，不能隨意調(diào)節(jié)，專機(jī)專人負(fù)責(zé)操作，操作時，注意安全，避免過急或頻繁啟動。
5、在機(jī)門加入漂水，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢加入，避免漂水濺起灼傷人體，抹干漂水水漬，方能開機(jī)。
6、機(jī)器工作期間，員工應(yīng)注意運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，立即切斷電源，向主管報告。
7、員工每天完成工作后，關(guān)閉洗衣機(jī)電源制。
第10篇 紙筒機(jī)安全操作規(guī)程
33.1進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品并遵守公司《安全通則》。
33.2做好開機(jī)前整機(jī)檢查，機(jī)上緊固件有否松動，各部件組合起落、滑行是否符合要求，防護(hù)裝置是否牢固，電氣設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，不準(zhǔn)帶病開機(jī)。
33.3熟練掌握天車的使用，使用天車時，要嚴(yán)格按《天車安全操作規(guī)程》執(zhí)行，要選擇合適的吊具，吊裝紙卷要穩(wěn)，紙卷填塞要牢固。
33.4切紙時，手不允許超過切刀警戒線。
33.5輔助輥壓上以后，手不能超過卷筒的垂直線。
33.6引紙操作要集中注意力，預(yù)防手、衣服卷入設(shè)備中造成人身傷害。
33.7設(shè)備停穩(wěn)后再打開活動支撐，卸下成品。
33.8保持現(xiàn)場干凈整潔，地面上的油污、廢紙應(yīng)及時處理干凈，防止滑到傷人。
33.9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，防止造成事故。
第11篇 圓筒篩操作規(guī)程
一、使用前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。
2、清掃除雜機(jī)上殘留的稻草、麻繩、谷物等其它雜物。
3、檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。
4、檢查傳動部位的防護(hù)措施是否到位。
5、檢查進(jìn)料口、篩面是否無阻塞，調(diào)節(jié)進(jìn)料加風(fēng)量刀是否靈活，需要加油潤滑否。
6、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
7、根據(jù)糧食進(jìn)倉情況，確定除雜機(jī)的使用位置，聯(lián)接好前、后進(jìn)出糧的移動帶式輸送機(jī)和雜質(zhì)接料袋。
二、操作程序
1、正常啟動運(yùn)行程序
將風(fēng)選除雜機(jī)移動到工作地點(diǎn)→用支架頂起固定行走輪→各部件檢查有無異?！?lián)接除雜機(jī)前、后移動帶式輸送機(jī)→接通電源→啟動除雜機(jī)后輸送機(jī)→啟動除雜機(jī)→手動調(diào)整進(jìn)料刀口和風(fēng)量刀口→鎖定→調(diào)節(jié)壓力門→鎖定→啟動除雜機(jī)前輸送機(jī)→逐步均勻加料到額定量。
2、停機(jī)程序
（1）正常停機(jī)程序：停止進(jìn)料→將進(jìn)料斗內(nèi)的糧食卸完→停止除雜機(jī)前輸送機(jī)→停止除雜機(jī)→停止除雜機(jī)后輸送機(jī)→關(guān)閉電源→拔掉電源插頭→清掃干凈。長期不用，應(yīng)將此設(shè)備移動到機(jī)械棚或指定位置。
（2）故障停機(jī)程序：
如果除雜機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)該立即停止進(jìn)料，待物料卸完后，將所有設(shè)備關(guān)閉電源，進(jìn)行檢修或立即換上備用的設(shè)備。
三、注意事項
1、操作設(shè)備注意事項
（1）除雜機(jī)移動到工作區(qū)域后，待設(shè)備對齊后，方可用支架頂起設(shè)備預(yù)防移動或挪位。
（2）進(jìn)料應(yīng)均勻分布，否則除雜效果不佳。加載流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
（3）一旦發(fā)生糧食堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料，使篩筒內(nèi)的糧食逐步排出機(jī)外，并檢查原因，正常后再開始進(jìn)料。
（4）除雜機(jī)工作時，檢查出料物是否符合標(biāo)準(zhǔn)，出雜口的雜物是否含糧，應(yīng)及時調(diào)節(jié)風(fēng)門。
（5）根據(jù)原糧的雜質(zhì)含量，及時更換雜質(zhì)接料袋，以免堵塞篩筒，一般應(yīng)在30分鐘檢查雜質(zhì)接料袋一次。
（6）停止進(jìn)料后，必須將料斗內(nèi)的糧食卸完后才能停車。
（7）停機(jī)后應(yīng)對除雜機(jī)內(nèi)外進(jìn)行清掃一次，防止機(jī)內(nèi)糧食霉變腐爛，影響除雜機(jī)的連續(xù)使用。
（8）當(dāng)除雜設(shè)備露天放置時，設(shè)備維修人員應(yīng)對其設(shè)備的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電箱做好防水、防雨、防曬等工作。
2、操作人員注意事項
（1）非指定（固定）人員不得開啟操作除雜設(shè)備，確保操作安全。
（2）操作人員進(jìn)入工作場所必須穿著好工作服，佩帶安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人員必須按照操作程序進(jìn)行作業(yè)，注意自身安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
（4）操作人員應(yīng)注意保持糧食進(jìn)料均勻性，防止過載或斷料，影響除雜效果。
（5）清理設(shè)備移動時，必須拔下電源插頭，否則會拉斷電線，發(fā)生觸電事故安全。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
1、日常維護(hù)保養(yǎng)
（1）每天工作完畢后，應(yīng)及時清掃設(shè)備上的灰塵和雜物。
（2）經(jīng)常檢查傳動裝置是否有異常響聲、震動、發(fā)熱等情況，如有，及時停車檢查排除故障。
（3）經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有電線外露、漏電現(xiàn)象，檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2、定期維護(hù)保養(yǎng)
（1）定期維護(hù)保養(yǎng)一般每半年或在工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。
（2）定期給軸承、齒輪箱、鏈條添加潤滑劑，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好狀態(tài)。
（3）風(fēng)選除雜機(jī)長時間不使用時，應(yīng)及時放回機(jī)械棚保養(yǎng)，并做好維修保養(yǎng)記錄。
第12篇 煤礦風(fēng)筒工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修：
l、入井前必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭，插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量;
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破舊要隨時修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜巷和立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)簡要運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項：
1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車輛剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人.
4、注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。
四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項：
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
3、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
