第1篇 混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準操作。
4. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第2篇 混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,并應搭設防護雨、防墜物的防護棚,操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準操作。
4. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩,運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時,嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢,應拉掉閘刀,鎖好電源箱。
第3篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
2．固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠或干燥木板。
3．移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
4．對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
5．料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
2)電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7．作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8．作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9．應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
10．應檢查集料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
第4篇 hjw-60型單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1.????? 工作前，首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。試運轉(zhuǎn)是否正常。
2.????? 啟動前應將筒體限位，方能啟動。
3.????? 正式攪拌前，先用適量水泥，水及砂涂抹攪拌機內(nèi)壁及葉片。
4.????? 根據(jù)試驗要求選擇攪拌時間，按下相應的定時按鍵。
5.????? 準確稱量各種材料，依次投入砂石，水泥及摻合料，開動攪拌機徐徐加入拌和用水及外加劑，達到要求的攪拌時間停止。
6.????? 卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，按點動鈕，使拌合物排出筒外。
7.????? 拌合物排凈后手動將筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
8.????? 攪拌結(jié)束后，認真清理擦洗攪拌機內(nèi)外表面，葉片及底座。
使用過程中應注意人身及設備安全。
第5篇 實驗室混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于實驗 室混凝土攪拌機的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 試機,如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時進行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運行中
5.2.1 鎖緊攪拌機固定銷,防止投料時斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機投料口板,檢查器設備確 認安全后方可啟動電源。
5.2.4 停機觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時,必須關(guān)閉設備總電源嚴禁將手器具伸入帶的攪拌機內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時,應先鎖緊攪拌機固定銷如需啟動完成確認人間距、 設備安全再次啟動電源。
5.3 停機與維護 停機與維護
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時,應停止工作,進行包扎,嚴重送醫(yī)院治療。
第6篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程礦山
礦山混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)、不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,拌筒內(nèi)不得有異物。
三、操作手柄保險裝置應靈敏、可靠。
四、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應將料斗固定好。
五、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進攪拌筒內(nèi)。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入拌筒時,外面應有人監(jiān)護。
八、工作完畢后應清洗機身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機的安全操作規(guī)程
1.混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非司機操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內(nèi)設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。
3.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容:
(1)每日上班前應檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認無誤方可合閘試車,經(jīng)2~3分鐘運轉(zhuǎn),滾茼轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動,不跑偏,無異常聲響后,方可正式操作。
(2)班中司機不得擅離崗位,應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應將攪拌機茼內(nèi)存料放出停機拉閘斷電后進行檢查修理。
(3)班后應將機械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
4.攪拌機不得超負荷使用,運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料,若遇中途停電必須將料卸出。
5.砂堆板結(jié)需要搞松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施,嚴禁盲目冒險作業(yè)。
6.機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時,必須將料斗持牢,雙保險鉤后方可清砼。
8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。
9.運輸攪拌機應辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h,人力轉(zhuǎn)移時上下坡時應前轉(zhuǎn)向,后制動,設專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
第8篇 強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應及時調(diào)整。
減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
2、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
3、根據(jù)攪拌時間繼電器的定時注意在斷電情況下調(diào)整。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。達到調(diào)定時間后自動停車。
4、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由渦輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。
5、清料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
6、經(jīng)常檢查機器并保持儀器清潔。
第9篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置,制動器均應緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應裝設防護罩。
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。
第10篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程九
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(九)
1.攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應將下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設置上料斗地坑地攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應夯實或鋪磚,軌道架后面應采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機和電器元件接線牢固,保護接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn),應確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,確認離合器、制動器靈活可靠。
7.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性,當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料,上料后應及時加水,每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進行檢修。
13.每次進料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機全面的清理,當操作人員進入筒內(nèi)時,必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標牌,并設專人監(jiān)護。15.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條扣牢。
第11篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應及時調(diào)整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應及時切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn),達到設定時間后自動停車。
6、卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第12篇 強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1、使用前，先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤，將預先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動攪拌機干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進行攪拌。
2、攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。
3、攪拌機使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將攪拌機其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在攪拌機上。
