第1篇 挖掘機及破碎錘安全操作規(guī)程
1適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)適用于西溝礦挖掘機司機崗位。
2具體內(nèi)容：..
2.1啟動前，必須對設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查；啟動后，必須確認(rèn)回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無人，鳴笛警示后，方可回轉(zhuǎn)和行走。
2.2行走時，鏟斗及破碎錘體內(nèi)收，提至距地面400~500mm的高度；行走過程中需要換向時，必須停車緩慢換向，嚴(yán)禁同時進(jìn)行其它操作；履帶板上落有石塊時，禁止啟動行走。
2.3作業(yè)時，破碎錘操作人員必須確認(rèn)司機室前擋風(fēng)玻璃牢固有效；鏟斗及錘體下落要平穩(wěn)，禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料；裝車時鏟斗嚴(yán)禁從駕駛室上方通過；卸料時，嚴(yán)禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時，車廂內(nèi)物料分布均勻；
2.4作業(yè)時，操作人員必須經(jīng)常進(jìn)行作業(yè)環(huán)境確認(rèn)；懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留；狹窄場所作業(yè)，進(jìn)行回轉(zhuǎn)確認(rèn)，尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的的突出物距離大于０.５米，與鏟裝設(shè)備保持20米以上的距離；
2.5在斜坡上作業(yè)時，車輛底部必須保證平穩(wěn)，嚴(yán)禁機身傾斜進(jìn)行作業(yè)。
2.6危險區(qū)域作業(yè)時，必須做好環(huán)境的安全檢查確認(rèn)，并有專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)危及人、車的危險狀況，必須立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開到安全地帶。
2.7在架空高壓線附近作業(yè)時，機器伸出最高部位距高壓線必須保持2m以上的安全距離，破碎錘作業(yè)時，周圍15m不得出現(xiàn)無關(guān)人員圍觀。
2.8在冰雪路面上工作時，必須低速行走，嚴(yán)禁變速、急停和換
向操作。
2.9檢修試車時，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.10挖掘機進(jìn)行起重作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施。
2.11爆破前，必須將設(shè)備停到安全地點。
2.12臨時停車時，必須拉起安全鎖緊桿；停止作業(yè)時，必須將設(shè)備停放在安全位置；將鏟斗和破碎錘體垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往復(fù)拉2~3次，釋放出液壓管路中的殘余壓力；駕駛?cè)藛T離開設(shè)備時，必須關(guān)閉發(fā)動機。
第2篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明
液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障中90％左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。
一、液壓挖掘機更換液壓油的準(zhǔn)備工作
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數(shù)，不盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應(yīng)＞2m以上。
7、準(zhǔn)備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人，換油人員2人。
二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補油管。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。
6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。
7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。
8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。
9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標(biāo)的上限處為止，蓋好加油蓋。
10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。
① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達(dá)停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達(dá)帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)5 min ，再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。
② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數(shù)次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數(shù)次，以排出系統(tǒng)中的空氣。
③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉(zhuǎn)至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次，以排出殘存于回路中的空氣
④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。
⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭，操作回轉(zhuǎn)手柄，使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、
⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。
11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應(yīng)使發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)5 min ，再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作；行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個系統(tǒng)，殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。
12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。
三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當(dāng)油箱未加油，以及液壓泵和馬達(dá)的腔內(nèi)未注滿油時，嚴(yán)禁啟動發(fā)動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉(zhuǎn)機構(gòu)插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴(yán)禁其下方或動作范圍內(nèi)站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上，確認(rèn)該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護(hù)眼鏡；（4）挖掘機上部回轉(zhuǎn)或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴(yán)禁上部站人，以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當(dāng)天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜，并進(jìn)入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。
第3篇 液壓挖掘機安全操作規(guī)程
1 崗位安全職責(zé)
1.1 負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作,對液壓挖掘機進(jìn)行檢查、維修、潤滑,并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
1.2 嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2 崗位任職條件
2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機的構(gòu)造和性能,經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可單獨進(jìn)行操作。
2.2 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。
3 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備
3.1 運轉(zhuǎn)人員工作時必須穿好工作服,做好防護(hù)。
3.2 夜間工作時,需有充分的照明設(shè)備。
3.3 工作前應(yīng)對發(fā)動機、傳動部分、作業(yè)部分、制動部分、各種儀表等進(jìn)行檢查,確認(rèn)情況正常后方得開始工作。
4 安全操作規(guī)程
4.1 基本規(guī)定
(1)加油時禁止吸煙或接近明火;著火時,應(yīng)用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。
(2)新機械或大修后的挖掘機,應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進(jìn)行試車,并按磨合期規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
(3)嚴(yán)禁酒后操作;非本機人員不準(zhǔn)隨意登車,操作時禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室,機棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。
(4)經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設(shè)備的維修必須由專職電工負(fù)責(zé),工作時應(yīng)通知當(dāng)班司機,工作完畢后應(yīng)向當(dāng)班司機交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;對發(fā)動機、發(fā)電機要定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.2 起動規(guī)定
(1)起動前的檢查與準(zhǔn)備
a 鏟斗、斗桿等主要活動部位應(yīng)連接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固。
b 各轉(zhuǎn)動部位無異物,并裝有安全保護(hù)裝置。
c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。
d 按規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。
e 動臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。
f 設(shè)備所有蓋板及安全防護(hù)裝置必須齊全。
g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險,或其它在操作中對人和財產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。
h 在維護(hù)或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時,嚴(yán)禁起動發(fā)動機。
i 如果機器近期沒有使用,或溫度特別低,起動前需要預(yù)熱及維護(hù)保養(yǎng)。
j 起動前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運轉(zhuǎn)開始時,警惕是否有潛在的不安全因素。
(2)起動操作
a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動發(fā)動機時,小心不要觸及任何開關(guān)。
b 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報警2秒鐘。
c 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至正確啟動位置,起動馬達(dá)帶動發(fā)動機,發(fā)動機在大約5秒鐘內(nèi)起動;如果發(fā)動機10秒仍未起動,松開啟動鑰匙,5分鐘后重復(fù)上述步驟。
d 發(fā)動機起動后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。
e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進(jìn)行升溫操作
發(fā)動機在中速狀態(tài)下,無負(fù)荷運轉(zhuǎn)5分鐘。
安全桿置于鎖定位置。
慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)荷循環(huán),此操作進(jìn)行5分鐘。
檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時針回轉(zhuǎn)3圈。
驅(qū)動齒在低速下向前和向后各行走2圈。
4.3 作業(yè)規(guī)定
(1)開動前應(yīng)先發(fā)出信號。
(2)操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得過猛、過急。
(3)作業(yè)時應(yīng)做到:不碰履帶板及機架;不碰與作業(yè)無關(guān)的障礙物。
(4)作業(yè)時必須做到:不準(zhǔn)強力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準(zhǔn)用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛不停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過;不準(zhǔn)用鏟斗推動汽車;不準(zhǔn)在滿載時將鏟斗懸空、進(jìn)行行走或變更動臂傾角。
(5)鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。
(6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離到安全地點。
(7)挖掘機運轉(zhuǎn)時應(yīng)隨時監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對柴油機應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機油溫度在80℃時為適宜工作溫度,發(fā)動機機油壓力指針在綠色區(qū)域。
(8)運轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。
(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。
(10)嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運人員或?qū)⑷伺c物一起吊運。
(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件;
(12)作業(yè)時,禁止在機上做修理和調(diào)整工作。
(13)運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。
4.4 行走規(guī)定
(1)挖掘機不宜進(jìn)行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應(yīng)對行走機構(gòu)進(jìn)行全面保養(yǎng),行走時每隔 45 分鐘,必須停機檢查行走機構(gòu)。
(2)行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時挖掘機與邊緣要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
(3)行走前司機和指揮人員應(yīng)先了解路面情況,行走時司機要聽從指揮,移動前應(yīng)先發(fā)信號。
(4)行走時應(yīng)盡可能采用正向行駛,臂桿應(yīng)與履帶同一方向,提升、推壓、回轉(zhuǎn)均應(yīng)在制動位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。
(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機的爬坡能力(見本機性能表)。
(6)轉(zhuǎn)彎角度過大時,應(yīng)分次進(jìn)行,不得一次急拐死彎。
(7)通過松軟或沼澤地段,應(yīng)預(yù)先夯實或用枕木墊好,以防陷車。
(8)通過橋涵時,必須了解允許載重的噸位,確認(rèn)可靠后方可通行。
(9)通過風(fēng)、水管路及電纜等明設(shè)線路時,應(yīng)采取加墊等措施以防壓壞。
4.5 停機規(guī)定
(1)挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。
(2)停放就位后,應(yīng)將鏟斗落地。禁止停機前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。
(3)長時間停機時,應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油,堵嚴(yán)各進(jìn)氣、排氣管口和各油、水管口,以防進(jìn)入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗加鎖。
4.6 維修保養(yǎng)規(guī)定
(1)根據(jù)不同的季節(jié),按本機要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。
(2)對液壓油、潤滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時加油口須擦凈,加油口裝有濾網(wǎng)的,不許取下濾網(wǎng)加油;燃油應(yīng)在每天作業(yè)終了后加滿。
(3)冬季放泄冷卻水時,必須待水溫降到6℃以下時方允許放泄。
(4)放泄機油時,應(yīng)在運轉(zhuǎn)終了后油溫尚未冷卻前進(jìn)行。
(5)加油、放油和檢查油量,均應(yīng)將機械放于平坦的地方進(jìn)行。
(6)發(fā)動機加冷卻水、機油或有關(guān)附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn) 5 分鐘,對回路進(jìn)行排氣,然后再停機檢查,補充油、水。
(7)冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水,往水箱加水時,可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。
(8)冬季使用防凍液的比例,應(yīng)按所在地最低氣溫再降10℃來決定。
(9)向蓄電池加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
(10)日常保養(yǎng)作業(yè),按有關(guān)機型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項目進(jìn)行。
5 其他注意事項
(1)作業(yè)時嚴(yán)禁人員在鏟斗下通過或逗留。
(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。
(3)挖掘機回轉(zhuǎn)時,禁止任何人上、下車,在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。
第4篇 電動挖掘機:安全操作規(guī)程
一、工作前
1、電動挖掘機工作前,司機應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品并按照日常保養(yǎng)項目,對挖掘機進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節(jié)點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好,回轉(zhuǎn)立軸行走齒輪不得缺油,以保證機械安全運轉(zhuǎn)。
3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護(hù)器及各開關(guān)觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,動作是否異常。
4、嚴(yán)禁短時間內(nèi)頻繁停送電,防止損毀軟啟動器。送電時,操作人員的臉部要偏向一側(cè),不得面對電氣開關(guān)送電。
5、在啟機后,應(yīng)觀察電機、工作油缸及油泵等運轉(zhuǎn)情況有無異常、異響,傾聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無異常噪音、異常振動,有無異常氣味,觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象,觀察潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好,觀察儀表和指示是否正常。
二、工作中
1、作業(yè)前檢查、確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機作業(yè)時左右旋轉(zhuǎn)范圍不得超過350°,臂桿與鏟斗嚴(yán)禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故,作業(yè)中操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得過猛、過急,造成設(shè)備部件損壞。
3、在挖掘機作業(yè)時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留,裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸料時鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
4、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖煤,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
6、挖掘機工作時駕駛?cè)藛T應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉(zhuǎn)動的部位注油及調(diào)整、修理或清掃挖掘機。
7、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、挖掘機行走時,鏟斗與臂桿嚴(yán)禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態(tài),嚴(yán)禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9、電動挖掘機電氣設(shè)備的維修必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁非專業(yè)人員安裝維修電器設(shè)備。
三、作業(yè)后
1、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉操作電源
2、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空擋位置并關(guān)閉電源。
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2023年5月
第5篇 挖掘機工安全操作規(guī)程
1、開機前,必須認(rèn)真檢查機器各部位是否正常,堅固件有否松動,若有異常情況要及時修正,并上足潤滑油,加足冷卻水,保證機器正常安全工作。
2、啟動機器時,查看駕駛檔位是否在適合位置,機器周圍是否有行人或障礙物,待行人遠(yuǎn)離或障礙物排除后,才能開動機器。
3、開動機器時,先查看周圍是否有行人或其他障礙物,并注意機器有足夠的預(yù)熱過程,機器運轉(zhuǎn)正常后,才能開動機器。
4、進(jìn)場施工時,必須注意現(xiàn)場作業(yè)安全,若有不安全的隱患,必須在隱患排除后,才能進(jìn)場施工。
5、挖掘礦物時,要密切注視行人及周邊一切可能發(fā)生的事故隱患,遇到意外情況必須采取緊急避讓措施,遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場,待隱患排除后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
6、下班前,檢查機器各部位是否正常,若有不正常狀態(tài)要及時修復(fù)。若駕駛員不能修復(fù)的,必須及時報礦山企業(yè)請專業(yè)人員修理。
7、愛護(hù)設(shè)備,不野蠻操作,不帶病施工,不準(zhǔn)讓無操作證的人員操作,保證設(shè)備完好。下班后,記好值班日記,認(rèn)真總結(jié)工作經(jīng)驗。
8、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時,挖掘機的間距在汽車運輸時,不得小于其最大挖掘半徑的3倍。
9、相鄰兩階段同時作業(yè)的挖掘機必須沿階段方面錯開一定的距離;在上階段邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機,必須超前下階段正常作業(yè)挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離,且不小于50m。
10、挖掘機工作時,其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底的水平距離,應(yīng)不小于1m。
11、操作室所處的位置,應(yīng)使操作人員危險最小。
12、挖掘機必須在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機上下坡時,驅(qū)動軸應(yīng)始終處于下坡方向;鏟斗要空載,并下放與地面保持適當(dāng)距離;懸臂軸線應(yīng)與行進(jìn)方向一致。
13、挖掘機通過電纜、風(fēng)水管、鐵路道口時,應(yīng)采取保護(hù)電纜、風(fēng)水管及鐵路道口的措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應(yīng)采取防止沉陷的措施;上下坡時應(yīng)采取防滑措施。
14、挖掘機在裝機鏟裝作業(yè)時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。
15、嚴(yán)禁挖掘機在處于懸臂架的狀態(tài),進(jìn)行高速運轉(zhuǎn)。
第6篇 平地機推土機壓路機挖掘機裝載機安全操作規(guī)程
平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后,方可獨立操作。
2、嚴(yán)格遵守機械說明書及內(nèi)燃機工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應(yīng)不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機械操作規(guī)定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'
12、挖掘機、裝載機斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得作為平推工具。
第7篇 電動挖掘機安全操作規(guī)程
一、工作前
1、電動挖掘機工作前，司機應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品并按照日常保養(yǎng)項目，對挖掘機進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節(jié)點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好，回轉(zhuǎn)立軸行走齒輪不得缺油，以保證機械安全運轉(zhuǎn)。
3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護(hù)器及各開關(guān)觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，動作是否異常。
4、嚴(yán)禁短時間內(nèi)頻繁停送電，防止損毀軟啟動器。送電時，操作人員的臉部要偏向一側(cè)，不得面對電氣開關(guān)送電。
5、在啟機后，應(yīng)觀察電機、工作油缸及油泵等運轉(zhuǎn)情況有無異常、異響，傾聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常噪音、異常振動，有無異常氣味，觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象，觀察潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好，觀察儀表和指示是否正常。
二、工作中
1、作業(yè)前檢查、確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機作業(yè)時左右旋轉(zhuǎn)范圍不得超過350°，臂桿與鏟斗嚴(yán)禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故，作業(yè)中操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得過猛、過急，造成設(shè)備部件損壞。
3、在挖掘機作業(yè)時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸料時鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
4、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖煤，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
6、挖掘機工作時駕駛?cè)藛T應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉(zhuǎn)動的部位注油及調(diào)整、修理或清掃挖掘機。
7、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、挖掘機行走時，鏟斗與臂桿嚴(yán)禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態(tài)，嚴(yán)禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9、電動挖掘機電氣設(shè)備的維修必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁非專業(yè)人員安裝維修電器設(shè)備。
三、作業(yè)后
1、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉操作電源
2、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置并關(guān)閉電源。
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第8篇 挖掘機安全操作規(guī)程2
6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。
7、作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。
8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。
9、挖掘懸崖時應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
第9篇 挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
1、發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。
5、嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。
第10篇 挖掘機安全操作規(guī)程1
1、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。
2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。
4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。
5、啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動。
第11篇 械工作業(yè)安全裝載機、挖掘機操作規(guī)程
一、使用裝載機、挖掘機等設(shè)備時，必須先檢查各部件是否完好無損、松脫。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時修理調(diào)拭正常。
二、檢查各部件完好，水箱是否有夠用水，特別要注意剎車油是否充足，制動性能是否靈敏。
三、下雨天容易滑坡地段嚴(yán)禁強制作業(yè)。
四、掌握好機械性能、特點和使用中的常見故障的簡易排除技能。
五、注意日常的保養(yǎng)與維修，機車要經(jīng)常清潔衛(wèi)生，每年進(jìn)行一次檢修和年審，嚴(yán)禁無證或者非機動車駕駛員駕駛，嚴(yán)禁機車上搭乘人員。
第12篇 平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后,方可獨立操作。
2、嚴(yán)格遵守機械說明書及內(nèi)燃機工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應(yīng)不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機械操作規(guī)定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'
12、挖掘機、裝載機斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得作為平推工具。
