第1篇 鉗工、裝配安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鉗工常用工具如鉗工臺、刮刀、絲錐、扳牙、絞刀等的使用必須符合規(guī)定要求；
2、禁止在頂持的工件上打樣沖；
3、用千斤頂支承較大工件時，工件與平臺間應(yīng)墊木，手不準(zhǔn)伸到工件下，對支撐面較小的高大工件，應(yīng)用起重機(jī)吊扶，確認(rèn)墊平支穩(wěn)后，方可稍松吊繩，但不準(zhǔn)摘鉤；
4、熔注軸承時，場地附近不準(zhǔn)有易燃物，防止水滴濺入熔鍋，軸瓦及注勺浸入熔鍋前，必須烘干和預(yù)熱；酸洗軸瓦時，操作人應(yīng)佩戴勞動防護(hù)用品；
5、使用壓力機(jī)壓裝零件時，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底墊必須牢穩(wěn)。壓裝小零件需用工具夾持，不準(zhǔn)直接用手扶，不準(zhǔn)用脆性材料做墊。
6、采用熱裝時，工作臺上不得有油，附近不得有易燃易爆物，熱裝后的組件不準(zhǔn)隨地亂放；
7、多人裝配大型產(chǎn)品時，要有一人指揮。暫停裝時，物件不準(zhǔn)懸空或放置不穩(wěn)。
第2篇 鉗工臺安全操作規(guī)程
1.鉗工臺一般必須緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準(zhǔn)有人。如對面有人時,鉗工臺必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)。鉗臺必須安裝牢固。不得作鐵砧。
2.鉗工臺上使用的照明電壓不得超過36伏。
3.鉗工臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地方。
第3篇 鉗工裝配安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鉗工常用工具如鉗工臺、刮刀、絲錐、扳牙、絞刀等的使用必須符合規(guī)定要求;
2、禁止在頂持的工件上打樣沖;
3、用千斤頂支承較大工件時,工件與平臺間應(yīng)墊木,手不準(zhǔn)伸到工件下,對支撐面較小的高大工件,應(yīng)用起重機(jī)吊扶,確認(rèn)墊平支穩(wěn)后,方可稍松吊繩,但不準(zhǔn)摘鉤;
4、熔注軸承時,場地附近不準(zhǔn)有易燃物,防止水滴濺入熔鍋,軸瓦及注勺浸入熔鍋前,必須烘干和預(yù)熱;酸洗軸瓦時,操作人應(yīng)佩戴勞動防護(hù)用品;
5、使用壓力機(jī)壓裝零件時,零件應(yīng)放在壓頭中心位置,底墊必須牢穩(wěn)。壓裝小零件需用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手扶,不準(zhǔn)用脆性材料做墊。
6、采用熱裝時,工作臺上不得有油,附近不得有易燃易爆物,熱裝后的組件不準(zhǔn)隨地亂放;
7、多人裝配大型產(chǎn)品時,要有一人指揮。暫停裝時,物件不準(zhǔn)懸空或放置不穩(wěn)。
第4篇 精軋?維修?鉗工安全操作規(guī)程
1、 必須正確穿戴勞保用品，執(zhí)行安全技術(shù)設(shè)備操作規(guī)程。
2、 工作前先檢查、氣源是否斷開，如果機(jī)器與動力線未切斷時，禁止工作，必要時，在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。
3、 在裝、拆側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱內(nèi)箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲、裝配時，先緊上部螺絲，重心不平穩(wěn)的機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時先裝重心近的螺絲，裝卸彈簧時，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
4、 拆卸下來的零件應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定擺放，不能亂丟亂放。
5、 用人力移動機(jī)件時，人員妥善配備，工作時，動作要一致，抬軸、管子和人梁時，必須同時，要穩(wěn)定、穩(wěn)放、穩(wěn)步，前進(jìn)，搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型重型機(jī)件時，應(yīng)嚴(yán)格遵守重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
6、 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時，工作底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊枕木以保安全。
7、 刮研操作時，被刮工件，必須穩(wěn)固，不得竄動；校正工具，必須裝有拿手環(huán)或吊環(huán)，較大或較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬運(yùn)，兩人以上做同一件時，必須注意刮刀方向不準(zhǔn)對人操作，搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工件時統(tǒng)一行動，往復(fù)研合時，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。
8、 使用工具時應(yīng)在按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守該 設(shè)備的操作規(guī)程。
9、 工作地點(diǎn)要保持清潔，油污水不得倒在地上，以防滑倒傷人。
10、 清洗零件時嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定的容器內(nèi)，定期回收不準(zhǔn)倒入下水道。
11、 機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)裝置未安裝之前，不準(zhǔn)試車。
12、 高空業(yè)上米以上無平臺圍欄，應(yīng)系保險帶。保險帶應(yīng)系在固定牢固部件上，使用扳手應(yīng)使繩子帶在手腕以防脫落傷人，外出作業(yè)雙層作業(yè)必須戴安全帽，高空作業(yè)時，應(yīng)注意現(xiàn)場留有退路，所帶材料必須安放好，以防落下傷人。
13、 使用移動照明，必須用安全電壓不得大于36伏。
14、 對水、電、風(fēng)、汽的設(shè)備檢修時，必須切斷水、電、風(fēng)、汽的來源。
15、 行車檢修運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須切斷電源，并由專人負(fù)責(zé)，拉好警示標(biāo)志。
16、 設(shè)備檢修完畢，所有的安全防護(hù)裝置均使其恢復(fù)到正常狀態(tài)。
17、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學(xué)習(xí)安全作業(yè)知識總結(jié)和制訂安全操作措施。
18、 若發(fā)生嚴(yán)重事故，應(yīng)立即向安全科、調(diào)度、車間匯報。
第5篇 鉗工具體操作規(guī)程
1、工作時，必須檢查所領(lǐng)用的工具，合格后方可進(jìn)行使用。
2、打大錘時嚴(yán)禁帶手套，并注意周圍是否有人，尤其是鏟鐵時，一定向無人處鏟。
3、2000kg以上的重物搬運(yùn)時，必須使用繩子和磙子等，多數(shù)人起運(yùn)重物時，必須有專人指揮，口號和步伐要一致。
4、操作電鉆時嚴(yán)禁戴手套，衣服袖口要扎緊，要戴工作帽，女工要將頭發(fā)全部塞入帽中。
5、鉆孔時，不準(zhǔn)用手握工件，應(yīng)卡在工作臺上，鉆孔時要精力集中。
6、鉆床在開車前要檢查各部位聯(lián)動部件和操作機(jī)構(gòu)是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異常現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)前要在各注油孔注油。
7、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止用手試驗(yàn)鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止用手和嘴清除表面及盲孔中的鐵屑，停車退出鉆頭后再清除鐵屑。
8、變換主軸速度時，必須停車調(diào)整變速皮帶位置，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中變換。
9、往鉆床上卡工件必須停車或?qū)@臂搬轉(zhuǎn)九十度
10、工作現(xiàn)場及鉆床周圍要保持整潔，附近不得有影響安全的障礙物。
第6篇 制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。
5) 用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7) 清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8) 進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第7篇 礦井維修鉗工、電工技術(shù)操作規(guī)程
礦井維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
（ 礦、人車修理工 ）
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦（人）車的性能、構(gòu)造原理、量具及施工設(shè)備的正確使用。
3、 檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和機(jī)械有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、 檢修礦車、人車應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行，如需現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)做好防撞車措施。
5、 要將檢修用的材料、工具準(zhǔn)備齊全，確保安全、可靠。維修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場檢查人車時，要與機(jī)車司機(jī)及司旗聯(lián)系好，同意后方可作業(yè)。
7、 裝卸車輪要用專用機(jī)具和工具，裝卸時禁止敲打。裝卸大件時要放穩(wěn)擺正防止脫落傷人。
8、人工裝卸軸承時，要用軟金屬或墊有木片。人工對車輛整型時，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘或掉渣飛濺傷人。
9、 起吊作業(yè)時，應(yīng)按照《起重工操作規(guī)程〉執(zhí)行。
10、檢修作業(yè)結(jié)束后。要按完好標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，試車時，要在安全地段進(jìn)行。并做好記錄。
11、施工結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是檢修中重物下落、傾倒、工具操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時，應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 試車時，要與機(jī)車司機(jī)說明檢修情況，并在安全地段進(jìn)行。
4、 人工對車輛整型時，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘或掉渣飛濺傷人。
5、 支車作業(yè)時，必須平穩(wěn)可靠，以防滑落或偏倒傷人。
礦井維修電工技術(shù)操作規(guī)程
（ 窄軌電機(jī)車修理工 ）
1、必須持有效證件上崗。
2、電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。
3、施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、作業(yè)前對所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
5、檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒，車輛通過時嚴(yán)禁作業(yè)。
6、檢修前，必須將機(jī)車可靠的閘住，并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度，超限嚴(yán)禁作業(yè)。
7、檢修前，必須先切斷電機(jī)車電源， 并要進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時必須停電、驗(yàn)電，做好短路接地，確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。
9、高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天，禁止高空作業(yè)。
10、拆裝重大部件時，設(shè)專人指揮，起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。
11、檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車時要在安全地段進(jìn)行。
12、清理施工現(xiàn)場，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是檢修中重物下落、傾倒、觸電、試車操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時，應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 修理架線時，必須停電、驗(yàn)電，做好短路接地，并對電源及現(xiàn)場設(shè)好監(jiān)護(hù)人。
4、 試車時，要與機(jī)車司機(jī)說明檢修情況，并在安全地段進(jìn)行。
第8篇 井下電鉗工操作規(guī)程
(一)下井前的檢查
1、下井前應(yīng)先檢查自己的工具是否齊全、完備。
2、檢查背包內(nèi)的材料和備用零件是否齊全充足。如保險絲、膠布帶、蠟布帶、塑料帶、電煤鉆開關(guān)各種小螺絲,彈簧墊和易損零件。
(二)維修
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停送電工作必須專人負(fù)責(zé),停電時應(yīng)懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。
2、井下電氣設(shè)備檢修,必須由電工進(jìn)行維修,并持有合格證。嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行維修。
3、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,礦專業(yè)人員每月要定時進(jìn)行檢查,并作好記錄。
4、跟班電鉗工每班都要對自己所管轄的電氣設(shè)備檢查一次,看有無失爆現(xiàn)象,并及時處理。
5、在檢修設(shè)備時,要注意保護(hù)防爆面,不得有損傷和粘有異物。定期涂以適量防銹脂。
6、配電系統(tǒng)斷電保護(hù)裝置要檢查整定,每季度一次,負(fù)荷變化時要及時整定。主要電氣設(shè)備的絕緣電阻每月檢查一次,接地電阻應(yīng)每季度測定。阻值應(yīng)大于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)據(jù),并將以上測定值、檢查時間、結(jié)果、參加人員記錄在簿。
7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、電壓等級、電源用途、維修人等。高壓設(shè)備上應(yīng)懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、總電源饋電開關(guān)斷電保護(hù)的動作絕緣電阻值應(yīng)小于分路開關(guān)的整定值。在整個供電系統(tǒng)中,有漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)、過流保護(hù)裝置等斷電保護(hù)裝置。保護(hù)裝置不準(zhǔn)不用,當(dāng)任一保護(hù)失靈時,設(shè)備不能投入運(yùn)行。
9、固定電氣設(shè)備和移動設(shè)備都必須有固定和移動的局部接地級。并與總接地網(wǎng)相接。
10、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄,并登記存檔。
11、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜應(yīng)懸掛整齊,垂度宜5-10%,吊掛間距不大于3米,吊掛高度使電纜在礦車下道時不受撞擊,墮落時不致落在軌道或運(yùn)輸工具上。大小電纜必須分開懸掛,工作面必須使用非延燃礦用電纜。
第9篇 維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1 停電時。
5.2 休息或離開工作崗位時。
5.3 處理故障時。
5.4 換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時,必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時,方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。(
第10篇 車輛修理鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時,特別是拆卸輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時必須墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn),以防失火或爆炸。
5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準(zhǔn)用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
8.試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
第11篇 維修鉗工鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動防護(hù)用品。
2、工作開始前,檢查電源、汽源是否斷開,如檢修設(shè)備與動力線未斷開時,禁止工作。關(guān)鍵部位在開關(guān)處懸掛“嚴(yán)禁合閘”或“禁止開啟”等安全警示標(biāo)牌。
3、在檢修承壓,高溫設(shè)備時,應(yīng)首先對設(shè)備實(shí)施泄壓、降溫,確認(rèn)其達(dá)到安全限度內(nèi),方可工作。
4、在密閉空間,如鍋筒、爐膛、風(fēng)、煙道內(nèi)作業(yè),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件配備相應(yīng)安全(安全電壓36v、24v、12v、6v)照明設(shè)備,配備良好的通風(fēng)設(shè)施,在專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的條件下方可工作。
5、在檢修管網(wǎng)等高空作業(yè),必須佩帶安全帶,登高扶梯應(yīng)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必要時應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄并懸掛醒目的警示標(biāo)志。
6、在裝拆大件或側(cè)面機(jī)件時,應(yīng)首先拆除下部螺絲;裝配時應(yīng)先緊固上部螺絲,待吊裝平衡后,方可拆除;裝拆彈簧時,應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。
7、拆卸大件部件,工作底部要墊平穩(wěn);用千斤頂時,下面要墊有枕木,以確保安全。
8、在磨削、切割工件等旋轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)時,必須佩戴防護(hù)鏡,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作作業(yè)。
9、在檢修有毒、有害設(shè)備、設(shè)施時,必須正確穿戴防酸帽、防酸服、防塵面具等相關(guān)勞保用品。
10、本崗位作業(yè)須氧氣、乙炔配合時,氧氣操作工應(yīng)對回火泄壓安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好方可工作;氧氣、乙炔放置間距5米以上。
11、使用工具時,應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作,使用設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。
12、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。廢油需倒入指定容器內(nèi),定期回收,嚴(yán)禁倒入下水道。
13、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落或鐵屑飛濺造成傷害。
14、用人力移動機(jī)件時,應(yīng)妥善配備人員,動作應(yīng)保持一致,避免造成人身傷害。
15、工作場地需保持清潔,油液污水不得倒入地上,以防滑倒傷人。
第12篇 裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件，應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號。
3、按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一工位。
4、不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時，橫跨裝配線行走或傳遞物品。
5、使用電動或風(fēng)動板手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時，立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門，并放到固定的位置，不準(zhǔn)隨地亂放。
6、采取壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
7、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采取專用夾具夾持零件。工作臺上不準(zhǔn)有油污，工作場地附近不準(zhǔn)有易染易爆物品，加熱好的組件應(yīng)及時裝配，不得隨意地亂放，以免燙傷事故的發(fā)生。
8、實(shí)行冷裝時，對盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器或氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。
9、大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺，并遵守有關(guān)按照器操作規(guī)程。停止裝配時，不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。
10、進(jìn)行零件動平?工作，要遵守動平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動平?機(jī)。靜平?時，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件軸頭裝卸工件，以免軋傷手指。
11、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴(yán)禁交付試車。
