第1篇 卷揚(yáng)機(jī)、門式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。
2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨牢靠，信號(hào)靈敏。
3、作業(yè)前，檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。
4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊，出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁作業(yè)中，手拉腳踩鋼絲繩。
5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固，采用編結(jié)固定時(shí)，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm，用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配，繩卡數(shù)量符合規(guī)定，最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm，鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直，允許偏差為6。。
6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號(hào)操縱作業(yè)，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，吊籠提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。
7、發(fā)現(xiàn)異響，制動(dòng)不靈，制動(dòng)帶或軸承溫度驟升等異常情況，立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源，將吊籠降至地面，鎖好開關(guān)箱。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn),并搭設(shè)雙層防護(hù)棚,機(jī)身和地錨必須牢固;繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
7、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第3篇 建筑施工卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
1 .卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2 .卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20 倍。
3 .導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4 .操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致無誤,以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。
5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。
6 .卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。
7 .嚴(yán)禁盲目超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。
8 .卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí),速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9 .卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10 .卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11 .重物在提升過程中,如須在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。
12 .工作完畢或遇突然停電時(shí),應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13 .蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時(shí),應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時(shí),卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
14 .卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)。機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少保留三圈。
4. 作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 作業(yè)中突然聽電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
9. 操作人員必須持證上崗。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
3．使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
6，鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)沒過路保護(hù)裝置。
7．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手拉腳踩鋼絲繩。
9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷場機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第7篇 2#豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、堅(jiān)守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個(gè)加油點(diǎn)必須加好油。
3、在停機(jī)4個(gè)小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),392和19.6米的信號(hào)要分開,箕斗在那個(gè)水平便由那個(gè)水平打信號(hào)開機(jī),如有信號(hào)不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)。
6、開機(jī)時(shí)精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號(hào),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。
7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第8篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動(dòng)器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護(hù)裝置是否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人，提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí)，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng)，找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第9篇 井字架卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)指定專人操作，不得超荷載使用。
2、操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪及電控裝置的可靠性，在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少應(yīng)保留三圈，防止跳繩或鋼絲繩滑脫而發(fā)生事故。
4、人員上吊籃內(nèi)提運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)在正確拉好保險(xiǎn)杠后進(jìn)行；嚴(yán)禁吊籃運(yùn)行中乘人；操作人員督促使用。
5、在工作中若發(fā)生機(jī)械失常、音響不正、制動(dòng)不靈、制動(dòng)器或軸承處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須先停機(jī)查明原因，及時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整。
6、操作時(shí)應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或與他人嘻笑交談，做私活；工作中要聽從指揮，在信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、操作中如遇到停電或故障檢修時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，放下吊裝物。
8、每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)把吊籃放至地面，且拉閘斷電門上鎖，并做好機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)工作。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等。確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明,視線不清,超負(fù)荷,安全裝置失靈等情況時(shí),均不得起吊,周圍人員未撤離現(xiàn)場時(shí)嚴(yán)禁起吊。
8、升降平臺(tái)嚴(yán)禁乘人,起吊物件擺放平穩(wěn),確認(rèn)無誤才能起吊,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動(dòng)抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動(dòng)作時(shí)間不大于1秒。
4.卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時(shí)應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動(dòng)抱閘是否靈敏、可靠。信號(hào)裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動(dòng)。軸承潤滑、固定情況。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號(hào)。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時(shí)刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松放空車。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流值，在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進(jìn)行工作制動(dòng)或緊急制動(dòng)，如停車時(shí)間較長，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷揚(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時(shí)停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。
4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí)，處理好后開車。
5.在開動(dòng)主機(jī)之前，必須首先開動(dòng)潤滑油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動(dòng)油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，開車搬動(dòng)手把，必須逐漸切除起動(dòng)電阻。起動(dòng)時(shí)間最大不超過30秒。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動(dòng)電阻進(jìn)行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機(jī)后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機(jī)及油泵。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機(jī)應(yīng)注意信號(hào)明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號(hào)與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時(shí)杜絕過卷和蹲罐。
14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動(dòng)部分和進(jìn)行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時(shí)都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護(hù)用品。
17.已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動(dòng)抱閘的動(dòng)作時(shí)間不得大于0、5秒。閘瓦與制動(dòng)輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機(jī)器停運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時(shí)間停運(yùn)轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)門式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。
2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號(hào)靈敏。
3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。
4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。
5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結(jié)固定時(shí),編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。
6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號(hào)操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。
7、發(fā)現(xiàn)異響,制動(dòng)不靈,制動(dòng)帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關(guān)箱。
