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燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-15 10:44:06 查看人數(shù):47

燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第3篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1. 開動卸料小車前要確認小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。

2. 用風管捅槽時要戴好護目鏡,風量適中,風管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。

3. 小車、皮帶運行中嚴禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴禁攀爬小車機架,嚴禁進入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準將大塊、雜物往礦槽下扔。

4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護,要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準戴手套打大錘。

5. 礦槽嚴重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護,人要站在出口一側(cè),并戴好護目鏡,以防突然崩料傷人。

6. 卸料小車發(fā)生故障時,應切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進行處理。

7. 工作場地保持照明良好、安全設施保持齊全牢固。

第4篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴,運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第5篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第6篇 燒結(jié)水平反復機械篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查各運動件是否正常,地腳螺栓是否牢固,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將試樣慢慢倒入進料口,入料不得堆積,如有堆積要及時攤開,倒入篩面物料保持在15公斤左右,合上電源,啟動篩分機械篩。

三、試樣全部篩完后,停機,切斷總電源,清潔各篩面。每層篩網(wǎng)所篩出的物料,必須準確收集

四、將木篩篩孔卡住的燒結(jié)清潔干凈后逐級碼放回水*復篩機內(nèi)。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認真檢查電源是否良好,保設備安全

(3)嚴禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機應使用帶保護接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關(guān),以免造成人身傷害及設備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風天氣接收車輛時,找好站位不得隨意走動,嚴禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預防發(fā)生重大設備和人身事故

第8篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。

(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。

(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴,巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。

(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第9篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

(1) 引煤氣前的準備工作

①確認內(nèi)網(wǎng)打壓合格,準備好做煤氣爆破試驗的工具。

② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認

確認各閥門靈活可靠。

確認點火嘴各個閥門,眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮氣吹掃口和取樣口關(guān)閉。

確認主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動閘板閥、電動蝶閥、安全切斷閥和點火器上部手動閘閥開啟。

(2)引煤氣及檢測煤氣

① 打開眼鏡閥。

② 打開手動碟閥。

③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后,攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口,取樣做爆破試驗。取完樣后,立即關(guān)閉取樣口(必須有人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè))。如試驗不合格,應間隔5分鐘再取樣,做爆破試驗直至合格。合格后,需重復做爆破試驗,不得少于3次。

(3)點火操作

① 點火前的準備

啟動助燃風機,打開助燃風管道切斷閥及手動閘閥,將少量助燃風送至點火爐內(nèi)。

將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點燃。

② 點火

待煤氣壓力達到5000pa以上時,開啟點火器中部三至五個火嘴煤氣閥,引燃煤氣。

觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后,關(guān)閉點火器上部放散閥。

具備生產(chǎn)條件后,從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點燃。

調(diào)整煤氣與空氣比例,(觀察火焰顏色)。

(4)滅火操作

①逐個關(guān)閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。

② 關(guān)閉電動碟閥及電動閘板閥。

③ 打開點火器上部的放散閥放散。

④ 如長時間停車(12小時以上),須關(guān)閉手動碟閥和眼鏡閥。

(5)短時間停產(chǎn)的煤氣操作

① 關(guān)閉兩側(cè)火嘴,中間留3至5個火嘴。

②調(diào)整煤氣和空氣流量,使爐膛內(nèi)保持有少量明火。

(6)注意事項

① 打開火嘴閥門點火時不著火或著火后又熄滅,應立即關(guān)閉火嘴閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)煤氣后,再重新點火。

②遇停電或停風事故時,應執(zhí)行滅火操作。

③如進入爐膛內(nèi)檢修,或在煤氣管道上動火,須執(zhí)行<四>;步驟,并從眼鏡閥旁通氮氣吹掃,同時保持助燃風機正常運轉(zhuǎn),使爐膛內(nèi)通風。

④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故,應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故,應立即掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運轉(zhuǎn)時,嚴禁進入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機工作時,嚴禁開門檢查機內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護措施,要有專人監(jiān)護,切斷電源,掛牌后方可進行工作。

(5)檢查運轉(zhuǎn)中的設備時,要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應站好位置,防止設備運轉(zhuǎn)部位傷人。

(7)清理物料時應戴手套。

第12篇 燒結(jié)保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物
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