起重、運輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：13

起重、運輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程

第1篇起重、運輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程

1. 起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨立操作和擔(dān)任指揮工作。

2. 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

3. 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機(jī)限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。

4. 起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

5. 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

6. 操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴號示意。

7. 作業(yè)時，指揮人員應(yīng)與司機(jī)密切配合。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清和錯誤時，司機(jī)可拒絕執(zhí)行或暫停操作。

8. 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)司機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。

9. 遇惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。

10. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

11. 起重機(jī)作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載運人員。

12. 物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

13. 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。

14. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。并應(yīng)先將重物吊離地面20～50cm停止提升檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于可能晃動的重物，必須拴拉繩。

15. 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

16. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。

17. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。

18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，應(yīng)高出障礙物50cm以上，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下降，重物下落時應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

19. 起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

20. 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。

21. 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

22. 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

23. 每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7％時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定時應(yīng)予更換。

24. 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：

24.1 表面有裂紋。

24.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。

24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10％

24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸(銷子)磨損超過其直徑的3％一5％。

25．起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1．5～2．omm時(大直徑取大值，小直徑取小值)，或制動帶磨損超過原厚度50％時均應(yīng)更換。

26．起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

第2篇塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、司機(jī)接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除;

2、開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警;

3、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;

4、當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源;

5、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位;

6、工作中突然斷電時,應(yīng)將所以的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常;

7、在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機(jī)錨定住。對于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于7級時,應(yīng)停止工作,并將起重機(jī)錨定住;

8、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī);

9、司機(jī)操作時,應(yīng)遵守下述要求:

a.不得利用極限位置限制器停車;

b.不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;

c.吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;

d.起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修;

e.所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運;

f.無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

g.起重機(jī)工作時,臂架吊具輔具鋼絲繩纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表18規(guī)定;

表18與輸電線的最小距離

輸電線路電壓v(kv)

1-35

≥60

最小距離(m)

1.5

0.01(v-50)+3

h.流動式起重機(jī),工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地、牢固可靠地打好支腿;

i.對無反接制動性能的起重機(jī),除特殊緊急情況外,不得利用打反車進(jìn)行制動;

10、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機(jī)的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力;

如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,總工程師應(yīng)在場指導(dǎo);

11、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計運輸同時使用的專用起重機(jī)除外。

第3篇汽車式輪胎式起重機(jī)安全施工操作規(guī)程

一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應(yīng)充足。

2、在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機(jī)作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅實平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。

5、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。

二、行使過程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機(jī)啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴(yán)重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

第4篇起重吊車安全操作規(guī)程

(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

(2)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

(3)起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。

(4)起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

(5)起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

a.各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;

b.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

c.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;

d.各連接件無松動;

e.輪胎氣壓符合規(guī)定。

(6)起重機(jī)啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按正確步驟啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。

(7)作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

(8)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

(9)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。

(10)起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

(11)起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

(12)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

(13)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

(14)采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動。

(15)起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。

(16)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。

(17)重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

(18)起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

(19)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

(20)當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。

(21)作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

(22)行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時,不得高速行駛。

(23)行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(24)行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

第5篇內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程

一、熟悉鐵路運行有關(guān)安全作業(yè)規(guī)定，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，上崗工作。

二、起重物件時必須進(jìn)行試吊，試吊重物離地距離為10厘米，待一切正常后再起吊。

三、吊運材料至軌道一旁臨時存放時，距路軌外側(cè)不得少于1.5米。

四、裝車時首先要檢查車廂內(nèi)有無人員。操作者不準(zhǔn)站在車廂內(nèi)校正物體位置，確需矯正時要用牽引繩進(jìn)行，以防擠傷。

五、裝卸車皮時，應(yīng)將制動閘拉好，防止溜車。作業(yè)結(jié)束將閘放開關(guān)好車門。

六、除遵守上述規(guī)程外，還必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容。

第6篇起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程1

3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無危險時，方可進(jìn)行工作。

3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。

3.3集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。

3.4工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。

3.5起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無疑后，方可使用。

3.6在現(xiàn)場嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。

3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。

3.8在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。

第7篇全液壓伸縮臂式鐵路起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.班前充分休息,嚴(yán)禁飲酒。上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。

2.接班后按程序正確啟動發(fā)動機(jī),操作吊車進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

3.起重作業(yè)必須墊好支持梁,不使用支持梁禁止吊車作業(yè)。

4.柴油機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,選定堅固地基,打好支持梁,保證輪緣離開軌面,轉(zhuǎn)動過程中防止損傷人員和物件。

5.起吊作業(yè)中確定伸縮桿距離,不歪拉吊物,確認(rèn)物體無地下埋藏;吊桿回轉(zhuǎn)速度平穩(wěn),回轉(zhuǎn)范圍不超限。

6.吊車起重作業(yè),必須在起重指揮人員指揮下進(jìn)行,吊車乘務(wù)員有權(quán)拒絕違章指揮。

7.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應(yīng)檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。

8.作業(yè)完了,擺正轉(zhuǎn)臺,安裝好止擺銷,將支持梁轉(zhuǎn)至與軌道平行的位置,穿好保險銷。

9.吊鉤放在吊鉤支架上,鋼絲繩有足夠相對擺動距離,避免走行過程出現(xiàn)碰撞。

10.各操作手柄置于中立位,機(jī)車回送時,確認(rèn)走行掛齒脫開。

11.停車前填寫好各種記錄,檢查各部狀態(tài)有無異常。

12.熄火停車,切斷電源,打好止輪器。

第8篇輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)額定或核定載荷的靜、動載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

2.超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電,技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

3.操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

4.操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進(jìn)行安全知識和操作技能培訓(xùn),經(jīng)理論,實際操作考試合格,持證上崗。如起重機(jī)司機(jī)還要進(jìn)行機(jī)動車駕駛,還需取得公安機(jī)關(guān)頻發(fā)的“機(jī)動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。

5.每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。

6.值班人員必須穿戴整齊,女同志應(yīng)將長辮塞入帽內(nèi)。

7.嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。

8.應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補(bǔ)齊修復(fù)。

9.起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

10.起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時,司機(jī)不得答接手機(jī)，不得從事與操作無關(guān)的事情。

11.夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作地點應(yīng)有足夠的照明。

12.遇六級以上大風(fēng)或雷雨,大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

13.汽車式,輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通安全法。

14.起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

15.用汽油,酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得亂潑,亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。

16.起動前要檢查冷卻水,潤油滑,燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

17.拉緊手制動器,將變速桿,取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

18.低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

19.發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機(jī)電壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3min～5min,使發(fā)動機(jī)水溫上升到50℃～60℃(正常工作水溫75℃～90℃),然后經(jīng)中,高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

20.作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

20.1應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法,嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。

20.2絕不允許為了擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍而摘去起重機(jī)的安全裝置,也不允許采用增加平衡重量,來達(dá)到增大起重量的違規(guī)操作。

20.3各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

20.4發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min～20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

20.5起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

20.6汽車式起重機(jī)支腿時應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿；收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。

20.7作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。

21.主臂操作規(guī)則：

21.1變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

21.2作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

21.3作業(yè)時,不得在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。

21.4變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

21.5回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。

21.6必須在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

21.7起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。

21.8臂桿對外伸時,第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

21.9臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

21.10臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

21.11當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負(fù)荷。

21.12在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二,三節(jié)縮回。

22.副桿延伸與收存的規(guī)則：

22.1延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

22.2延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

22.3副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

22.4 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

22.5 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23.提升和降落的規(guī)則

23.1 起吊前,應(yīng)查該起重機(jī)特性曲線表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。

23.2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。

23.3 起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚警報,斷路裝置,幅度指示器等是否靈敏可靠。

23.4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。

23.5 正式起吊時,先將重物吊離地面20cm～30cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

23.6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理,調(diào)整,保養(yǎng)等工作。

23.7 當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。

23.8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

24.應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定重量的80%。起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

25.有下列情況之一發(fā)生,操作人員有權(quán)拒絕吊運：

25.1 捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物；

25.2 吊運物品上有人；

25.3 起吊工作需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時；

25.4 斜拉重物；

25.5 物體重量不明或被埋壓；

25.6 吊物下方有人時；

25.7 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時；

25.8 工作場所不安全,可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體。

25.9 吊運易燃,易爆品沒有安全措施時。

25.10 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)時。

26.行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

27.將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。

28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

29.行駛時起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。

30.應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

31.行駛時應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。

32.行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。

33.起重機(jī)收班時應(yīng)停在指定的停車庫房(場)位置。路途應(yīng)?？吭诎踩教?不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。

34.停車時低速運輸幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。

35.應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

36.對液壓油,潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。

37.要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。

38.燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

39.放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

40.檢查加注油時,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機(jī),待冷43.放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。

42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。

43.發(fā)動機(jī)在更換冷卻水,油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min～10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油,水。

44.蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

45.對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。

46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù),磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn),檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。

47.日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。

48.交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點進(jìn)行。

49.交班人員要切實作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運行記錄。未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

50.接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點,做好接班準(zhǔn)備。

51.交接雙方要認(rèn)真做好“五交”,“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機(jī)械運行及保養(yǎng)情況,交隨機(jī)工具及油料,配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運行記錄是否完善,查隨機(jī)工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。

52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。

53.機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

54.交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字認(rèn)可。

第9篇起重工操作規(guī)程

1、必須持證作業(yè)，熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。

2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、工具是否合格、牢靠，確保安全施工。

3、堅持“十不吊”原則，有權(quán)拒絕違章指令。

4、起吊前，必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。

5、立式設(shè)備的吊裝，應(yīng)捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6、起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉(zhuǎn)。

7、起吊物不宜在空中長時間停留，若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。

8、信號指揮人員要站在得當(dāng)，旗語（或手勢）明顯準(zhǔn)確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。

9、信號指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度時，應(yīng)停鉤檢查，待妥當(dāng)后再行吊運。

11、吊物懸空運轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時，指揮者應(yīng)迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤退。指揮塔吊司機(jī)將吊物慢慢放下，排除險情后，再行起吊。

12、吊運中若突然停電或機(jī)械故障，重物不準(zhǔn)長時間懸掛高空，應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

13、吊物時，嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。

14、兩臺塔機(jī)交叉作業(yè)時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機(jī)間的最小安全距離，以防兩吊機(jī)相撞哐吊物鉤掛。

第10篇起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程

1?? 一般規(guī)定

1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。

5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持表所列的最小安全距離。

表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓（千伏）

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）

1.5

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）

1.5

7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：

1）? 被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍；

2）? 信號不清；

3）? 吊裝物下方有人；

4）? 吊裝物上站人；

5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；

6）? 斜拉斜牽物；

7）? 散物捆扎不牢；

8）? 零碎物無容器；

9）? 吊裝物質(zhì)量不明；

10）? 吊索具不符合規(guī)定；

11）? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

9? 使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10? 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

11? 需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須遵守下列規(guī)定：

1）? 荷載(包括自重)不得超過5000千克；

2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；

3）? 焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；

4）? 制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認(rèn)合格；

5）? 驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時修理，保持完好。

6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。

2? 基本操作

1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。

2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3）? 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4）? 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。

7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）? 捆綁必須牢固。? ，

2）? 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。

3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

9? 長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。

3? 三角架吊裝

1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。

3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。

4? 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

5? 移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2? 作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3? 移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機(jī)。

4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。

6? 超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。

7? 暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5? 吊? 索? 具

1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。

2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。

3? 編插鋼絲繩索具宜用6x37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。

4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

5? 使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1）? 斷股或使用時斷絲速度增大。

2）? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。

5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第11篇簡易起重、吊裝、拖運安全操作規(guī)程

1、施工人員必須學(xué)習(xí)并掌握撬棍、滾杠、手拉葫蘆、卡環(huán)等等的安全技術(shù)知識；

2、注意施工環(huán)境，檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無危險地段和架空電力線路及其它障礙物，必要時應(yīng)設(shè)禁區(qū)。作業(yè)人員視危險程度掛安全帶。

3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施其受力強(qiáng)度、安全系數(shù)不小于3.0，鋼絲繩安全系數(shù)不小于4.5，鋼絲繩因磨損、斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度報廢。

4、起重用鋼絲繩只允許插接，插接長度應(yīng)為20-25d（鋼絲繩直徑）且不小于300mm，凡通過滑輪的鋼絲繩不允許有任何形式的接頭；用于拖拉繩的可以卡接，卡子方向應(yīng)一致，間距為5-6d，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應(yīng)在受力繩上，繩索（千斤繩）兩頭插成環(huán)套的插接長度不少于15dd且不得短于300mm。

5、使用幾根鋼絲蠅作索具或用一根鋼絲蠅繞成幾個分支起吊重物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲蠅與水平夾角不得小于30。

6、索具與重物遭到有尖銳棱角觸點，須用麻袋、木板等襯墊，且應(yīng)按鋼絲蠅變形角度降低破斷拉力，見下表。