起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對(duì)工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行工作。

2 在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí)，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。

3 集體操作時(shí)，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。

4 工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。

5 起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無疑后，方可使用。

6 在現(xiàn)場嚴(yán)禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開關(guān)，安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。

7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。

8 在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說笑和打鬧。

9 吊物下面嚴(yán)禁有人停留，必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)?！?(如“禁止跨越'禁戒線用紅布繩欄圍)，

10 起吊重物和設(shè)備時(shí)，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。

11 起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

12 起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí)，指揮者必須在前面指揮帶路。

13 鋼絲繩損壞或斷股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。

14 鋼絲繩安全使用與管理

1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。

2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。

3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。

4) 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。

5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變

形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。

6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。

7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 m i n的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次)，驗(yàn)明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時(shí)方可使用

15 在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)，報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正，保證安全。

16工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)流動(dòng)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時(shí)，車身應(yīng)使用不小于16㎜2的軟 銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄，并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志牌。

2.起重機(jī)停放或行駛時(shí)，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。

3.作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不準(zhǔn)超過制造廠的規(guī)定。不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，不 準(zhǔn)超過暗溝、地下管線允許的承載力。

4.作業(yè)時(shí)，起重機(jī)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不準(zhǔn)小于表11-4的規(guī)定，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

表11-4與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離

6汽車起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收 緊。車上操作室禁止坐人。

7汽車起重機(jī)及輪胎式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進(jìn)行其他操 作。作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿完全收回，放在支架上，然后方可起腿。汽車式起重機(jī)除設(shè)計(jì)有吊物行走性能者外，均不準(zhǔn)吊物行走。

8汽車吊試驗(yàn)應(yīng)遵守gb5905《起重機(jī)試驗(yàn)、規(guī)范和程序》，維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)》的規(guī)定。

9高空作業(yè)車（包括絕緣型高空作業(yè)車、車載垂直升降機(jī)）應(yīng)按gb/t 9465-2008《高空作業(yè)車》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)。

第3篇 內(nèi)燃和電動(dòng)輪胎式起重機(jī)吊車操作規(guī)程

1、行駛中應(yīng)注意空中障礙物，防止碰撞。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)注意車身和吊桿有足夠的空間。電動(dòng)輪胎吊移動(dòng)時(shí)，要切斷電源，收好電纜，接電時(shí)，須用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，要防止接錯(cuò)。

2、作業(yè)點(diǎn)選擇要合理，操作范圍內(nèi)應(yīng)無障礙，且應(yīng)與架空障礙保持規(guī)定的安全距離。

3、在碼頭邊作業(yè)時(shí)，支腳嚴(yán)禁支撐在護(hù)欄坎上，吊車與碼頭邊線位置成“t”形，并將輪胎填妥塞牢。

4、駕駛室門對(duì)江面時(shí)，嚴(yán)禁人員上下；應(yīng)盡量避免在斜坡上作業(yè)。

5、作業(yè)前應(yīng)先做空載試車（起升、下降、變幅和旋轉(zhuǎn)）后重載試剎車，確定有效后方可正式作業(yè)。

6、操作中應(yīng)思想集中，看清手勢，眼隨關(guān)走，余光了望，謹(jǐn)慎操作，起關(guān)平衡，松關(guān)輕準(zhǔn)，穩(wěn)中求快，當(dāng)電動(dòng)機(jī)沒有完全停止時(shí)，禁止反接起動(dòng)。

7、應(yīng)根據(jù)吊桿角度和長度確定安全負(fù)荷量，當(dāng)安全警報(bào)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即將關(guān)放下。

8、吊艙內(nèi)貨，應(yīng)將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時(shí)落腳打停后起吊，不準(zhǔn)悠關(guān)和碰撞。

9、嚴(yán)禁抽拔壓在下面的貨物或強(qiáng)提凍結(jié)和混凝澆注在地底的桿件等，不準(zhǔn)起吊重量不明的貨物；嚴(yán)禁吊人（搶救除外，特殊情況須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并落實(shí)好相關(guān)安全防護(hù)措施）。

10、操作中，若車身帶電，其他人員不得靠近，車上的司機(jī)必須雙腳迸跳下車，并迸跳出危險(xiǎn)區(qū)域。

11、在操作時(shí)，應(yīng)防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時(shí)，卷揚(yáng)筒上至少保持三圈，以防拔根，并要防止鋼絲繩滑槽。

12、吊重貨時(shí)，絞松和旋轉(zhuǎn)速度不宜過快，要防止脫鉤或吊臂下墜，放下貨物時(shí)要防止吊臂回彈引起折彎。

13、操作中要隨時(shí)檢查鋼絲繩的情況，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)立即更換。

14、不準(zhǔn)將吊起的貨物長時(shí)間在空中停留；不準(zhǔn)利用限位開關(guān)停止各種機(jī)構(gòu)動(dòng)作；不準(zhǔn)用兩臺(tái)吊車合吊一件貨物（特殊情況可按特殊使用規(guī)定執(zhí)行）；不準(zhǔn)在電阻器或電阻片上烘烤物品。

15、使用抓斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)按該機(jī)的起重負(fù)荷曲線表選用合適的抓斗，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，應(yīng)隨時(shí)檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。

16、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并放下吊桿。

第4篇 井架式平臺(tái)式起重機(jī)操作規(guī)程

1、架設(shè)場地要平整堅(jiān)實(shí),龍門架平臺(tái)要適合手推車,便于裝卸,井架四周高纜風(fēng)繩拉緊,纜風(fēng)繩要用鋼絲繩。

2、起重機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)靈活可靠。平臺(tái)的四角與井架不得相互擦碰,平合固定鎖和吊鉤必須可靠,并有保險(xiǎn)裝置。

3、龍門架或井架要和腳手架保留2米距離,垂直輸送混凝土和砂漿時(shí),必須注意翻斗出料口靈活可靠,保證自動(dòng)卸料。

4、使用中,要經(jīng)常檢查鋼絲繩子、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等情況,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5、作業(yè)后,應(yīng)將平臺(tái)降到最低為止,切斷電源,鎖好電閘箱。

第5篇 抓斗起重機(jī)的操作規(guī)程

1.行車工必需指定地點(diǎn)上下車。進(jìn)入崗位后應(yīng)先打鈴后送電。操作手柄必需緩慢進(jìn)行。

2.操作鼓型控制器與主令控制器時(shí)。保證行車運(yùn)行平穩(wěn)，但在接近零位的地方稍快，以免弧光過長燒壞接觸點(diǎn)，機(jī)械完全停止運(yùn)行后，才允許進(jìn)行反向操作。嚴(yán)禁交談逗笑。操作中必需精力集中。

3.抓斗必需做垂直方向運(yùn)行，抓料時(shí)。不得用抓斗來拖拉料，嚴(yán)禁斜拉歪吊。抓斗必須提高到離開可能遇到障礙物0.5m以上

4.行車在做水平移動(dòng)時(shí)。以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。必需緩慢張開，抓斗抓料時(shí)。以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離，防止撞壞礦槽。

5.禁止用終點(diǎn)開關(guān)和極限開關(guān)來切斷電源，行車抓斗升至距大梁300mm時(shí)必須停止。正常運(yùn)行時(shí)。接近終點(diǎn)時(shí)速度應(yīng)緩慢。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車不靈，工作中應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器是否處于良好狀態(tài)。剎不住閘輪時(shí)，不應(yīng)因此而切斷事故開關(guān)，相反，應(yīng)將兩個(gè)主令控制器同時(shí)打開到下降的最后一檔，使抓斗徐徐下降；當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)操作，應(yīng)切斷電源，進(jìn)行檢查處置，處置不了時(shí)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7.未經(jīng)允許，非崗位人員。不得進(jìn)入崗位進(jìn)行操作。必需穿戴好勞保用品，行車工人進(jìn)入崗位操作時(shí)。不得穿非絕緣鞋進(jìn)入崗位操作。

8.嚴(yán)禁從行車橋架上翻越；運(yùn)行中，嚴(yán)禁攀登運(yùn)行中的行車。任何人發(fā)出停車信號(hào)都必須停車。運(yùn)行中嚴(yán)禁修理一切機(jī)電設(shè)備行車抱閘失靈時(shí)嚴(yán)禁開車。任何人不得沿行車軌道走或逗留。除專業(yè)維修行車軌道人員外。

9.小車必需?？康街髁阂欢?，行車檢修或停止使用時(shí)。抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時(shí)，卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈；當(dāng)鋼絲繩有嚴(yán)重磨損，每捻距斷12絲，外表磨損到原來直徑的20%時(shí)，此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。

10.嚴(yán)禁用抓斗吊運(yùn)設(shè)備和人員；嚴(yán)禁酒后開車。

11.工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)，各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關(guān)等必須完好。以免墜落傷人。

第6篇 固定回轉(zhuǎn)起重機(jī)操作規(guī)程

1、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備檢測站檢測合格后在有效期內(nèi)使用,司機(jī)在工作前、工作中、工作后應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)安全狀況,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2、司機(jī)應(yīng)持勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證操作,嚴(yán)禁無證人員操作,司機(jī)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞護(hù)用品方準(zhǔn)上崗,不得穿高跟皮鞋操作。

3、起重機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)任何人攀附在機(jī)械上檢修、保養(yǎng)等作業(yè)。司機(jī)室內(nèi)禁止閑雜人員進(jìn)入,特別不能攜帶孩童,動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)好車門。

4、在起吊第一關(guān)貨物或起吊接近最大起重量貨物時(shí)須在吊離地面0.5米處進(jìn)行試吊,確認(rèn)無問題,方可開始作業(yè)。

5、司機(jī)在每次動(dòng)作變換前應(yīng)注意觀察,確認(rèn)沒有問題再鳴鈴示意,開始動(dòng)作,情況不明時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)作。

6、在吊裝時(shí)做到七禁止:一禁止固定吊重載變幅;二禁止在貨物上、下面站人(包括吊運(yùn)人員);三禁止斜拉吊甚至牽拉車船等,應(yīng)垂直起吊;四禁止貨物從人頭頂越過;五禁止用腳伸入吊起的貨物下取放襯墊等物件;六禁止貨物套索或吊裝工具不合規(guī)定起吊;七禁止用手校正吊高0.5米以上的貨物。

7、司機(jī)工作時(shí)應(yīng)思想集中,謹(jǐn)慎開車,工作間隙時(shí)不準(zhǔn)將重物懸空停留,工作時(shí)不談笑,不飲食,不干私活。

8、作業(yè)完畢,須切斷總電源,將各開關(guān)手柄置于“零位”。抓斗應(yīng)妥善放在地上不懸空。司機(jī)應(yīng)關(guān)鎖好門窗方準(zhǔn)離開。

第7篇 起重搬運(yùn)工操作規(guī)程

起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程

1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。

2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。

3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計(jì)算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。鋼絲繩載荷重量=25dkg,式中d為鋼絲繩直徑。(mm)

4. 起重前必須對(duì)所用起重工具,設(shè)備,保險(xiǎn)裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn),嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險(xiǎn)設(shè)備。

5.搬運(yùn)操作一般規(guī)定:

5.1 凡從事搬運(yùn)的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。

5.2 搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時(shí),應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。

5.3 手動(dòng)作業(yè)時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。

5.4 使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時(shí),操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。

5.5 開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.6 使用平板車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。

5.7 使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要輕裝輕放,其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。

5.8 電機(jī)車運(yùn)輸大巷,禁止人力推運(yùn)設(shè)備,確需人力推車時(shí),應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門同意后,方能推運(yùn)。推運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁放飛車。

5.9 裝卸機(jī)件時(shí),應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機(jī)件。

5.10搬運(yùn)機(jī)件時(shí),應(yīng)注意周圍情況,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。

6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:

6.1 手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開工前要對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。

6.2 手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

6.3 在拴吊手拉葫蘆時(shí),要選好角度,同時(shí)檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。

6.4 起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時(shí),要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,再行起吊。

6.5 下放起吊重物時(shí),要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。

6.6 使用滑輪組時(shí),要檢查下列項(xiàng)目:

6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。

6.6.2各條繩子受力是否均勻。

6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強(qiáng)度是否滿足要求。

6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時(shí),應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

7.抬運(yùn)、裝卸工作:

7.1 抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。

7.2 超過100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機(jī)件重量相適應(yīng)。

7.3 抬運(yùn)大件時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。

8.絞車搬運(yùn):在使用絞車前,要檢查下列各項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理:

8.1 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。

8.2各部防護(hù)罩是否齊全可靠。

8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。

8.4手閘、信號(hào)是否靈活可靠。

8.5絞車?yán)K頭上固定,u型止銷軸、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。

9. 各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機(jī)件重量相適應(yīng)。

10. 所使用的u型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時(shí)裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。

第8篇 吊桿式起重機(jī)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行流動(dòng)機(jī)械《安全通則》及汽車駕駛的有關(guān)規(guī)定。

第二條合理配置鏈、鉤,檢查吊具有無變形、開裂、開焊等現(xiàn)象。

第三條行駛時(shí):

1、吊臂升至不影響行車視線的位置,框架須向后傾,掛好鏈鉤。

2、除緊急情況,禁止急剎車或高速急轉(zhuǎn)彎。

3、行駛中,觀察好周圍(包括空中)情況。

4、吊運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛,貨物要捆牢。

5、吊桿重載時(shí),貨物底部距地面不少于20cm,框架須向后傾,行程不準(zhǔn)超過50m。

第四條作業(yè)時(shí):

1、按負(fù)荷曲線圖的規(guī)定作業(yè)。

2、行駛中應(yīng)低速轉(zhuǎn)彎。

3、發(fā)現(xiàn)有人在吊起的貨物上進(jìn)行拆卸、加固、捶打應(yīng)停止操作并予以制止。

第五條作業(yè)中不準(zhǔn):

1、前傾大臂或長距離高舉貨物行駛。

2、利用慣性悠鉤作業(yè)或斜拉歪拽。

3、用前面鏈鉤或單鏈鉤吊貨。

4、鏈鉤在吊桿上纏繞使用。

5、直接裝卸鐵路車輛內(nèi)的貨物。

6、吊運(yùn)易燃、易爆、危險(xiǎn)品行駛。

第六條作業(yè)結(jié)束,將機(jī)械停放在安全地點(diǎn),拉上手剎車,大臂垂直降到最低位置。

第9篇 自立式起重架安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．起重架的卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行jcj 33—2001第4.7節(jié)的規(guī)定。

2．起重架的架設(shè)場地應(yīng)平整夯實(shí)，立架前應(yīng)先將四條支腿伸出，調(diào)整絲桿宜懸露50mm，并應(yīng)用枕木與地面墊實(shí)。

3．架設(shè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鋼絲繩與纜風(fēng)繩正常，架設(shè)地點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員。

4．架設(shè)時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)用慢速，在兩節(jié)接近合攏時(shí)，不宜出現(xiàn)沖擊。合攏后應(yīng)先將下架與底盤用連接螺栓緊固，然后安裝并緊固上下架連接螺栓，再反向開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將架設(shè)鋼絲繩取下，最后將纜風(fēng)繩與地錨收緊固定。

5．當(dāng)架設(shè)高度在10～15m時(shí)，應(yīng)設(shè)一組纜風(fēng)繩，每增高1om應(yīng)增設(shè)一組纜風(fēng)繩，并應(yīng)與建筑物錨固。

6．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)超高限位裝置靈敏、可靠。

7．提升的重物應(yīng)放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁載人上下。吊籠提升后，下面嚴(yán)禁有人停留或通過。

8．在五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)將吊籠降到地面。

9．作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到地面，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第10篇 雙梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1工作前

a． 對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡的要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)予排除。

b．操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2工作中

a．每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

b．操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。

①起升、降落重物；開動(dòng)大、小車行駛時(shí)。

②起重機(jī)行駛在視線不清楚通過時(shí)，要連續(xù)鳴鈴報(bào)警；

③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí)。

④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。

c．操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。

d．工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。

c．起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中，嚴(yán)禁開反車制動(dòng)停車；變換大、小車運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，必須將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

d．有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。

e．兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件；不工作的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

f．不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

g．嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時(shí)不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

⑦歪拉斜掛不吊；

⑧具有爆炸性物件不吊；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

h．如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

3工作后

a．將吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄，切斷電源。

b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c． 做好交接班工作。

4單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

4．1工作前

a．帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前，應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

b．地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

c．操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

4．2工作中

a．每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng) 在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

b．嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時(shí)不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

⑦歪拉斜掛不吊；

⑧具有爆炸性物件不吊；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

c．發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。

4．3工作后

a．將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。

b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c．做好交接班工作。

5龍門/半門式起重機(jī)操作規(guī)程

5.1工作前

a．操作者按點(diǎn)檢卡片的要求對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

b．松開夾軌器。

5.2工作中

a．每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，以檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

b．操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。

①起升、降落重物；開動(dòng)大、小車行駛時(shí)。

②視線不清楚時(shí)，起重機(jī)行使、通過，要連續(xù)鳴鈴報(bào)警；

③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí)；

④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。

c．操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。

d．工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。

e．起重機(jī)龍門架、起重小車在正常起吊過程中，嚴(yán)禁開反車制動(dòng)停車；變換大、小車運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，必須將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

f．有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。

g． 兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件；不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。

h．不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

i．嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時(shí)不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；

⑥歪拉斜掛不吊；

⑦ 具有爆炸性物件不吊； ⑧ 埋在地下物件不拔吊； ⑨ 帶棱角塊口物件、未墊好不吊；⑩ 干部違章指揮不吊；

j．操作者應(yīng)密切注視運(yùn)行方向及其附近有無人或障礙物。

k．露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束后應(yīng)將其中機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于級(jí)6級(jí)時(shí)，一般應(yīng)停止工作，并將其中機(jī)用夾軌鉗鎖定。

5．3工作后

a．將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下保護(hù)箱刀開關(guān)手柄，切斷電源，夾緊夾軌或其中機(jī)防風(fēng)錨鎖定。

b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c． 做好交接班工作。

第11篇 塔吊起重工:安全操作規(guī)程

塔吊起重工安全操作規(guī)程

1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

7、作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號(hào),駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8、起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。

12、多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

13、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。

14、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,卡緊軌鉗,切斷電源。

15、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第12篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即：

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍；

b、信號(hào)不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力；

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁12下一頁（12）使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

（9）長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。

（5）移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。

4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

（4）碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

（6）超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%，危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

（5）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。