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電、氣焊工防火操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-02 21:28:17 查看人數(shù):15

電、氣焊工防火操作規(guī)程

第1篇 電、氣焊工防火操作規(guī)程

1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實文件精神;

2.電、氣焊工操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束后用火證必須交回,嚴禁非電、氣焊工操作;

3.分包單位電、氣焊工操作必須持原籍縣以上特殊工種操作證上崗,經(jīng)項目部管理批準(zhǔn),并經(jīng)過防火安全培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗;

4.作業(yè)時要按規(guī)定時間和地點范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進行清理,垂直作業(yè)要進行隔擋和石棉布封閉孔洞。高層屋檐作業(yè),必要時地面要增設(shè)人員看火;

5.電、氣焊工焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防火施工等易燃易爆作業(yè)嚴禁同時進行,同時上下交叉作業(yè);

6.遇到五級以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、蘆田焊割作業(yè)應(yīng)停止施工;

7.電、氣焊作業(yè)完畢,必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場,確保無火險后方可離開。

第2篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。

六、風(fēng)力超過5級時,禁止露天焊接。

七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時,必須備有消防器材。

八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定,制定安全措施,報礦長審批。

十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源,搬運和存入要蓋好安全帽,戴好橡皮圈,搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準(zhǔn)再使用。

十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度,氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗,乙炔管須用5個大氣壓力試驗,兩種軟管不準(zhǔn)混用。

十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上,不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象,如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理,應(yīng)將損壞部分切除,用接頭管連接。

十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊槍火焰熄滅,再停止供氣,氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓,不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。

十八、焊槍點火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。

十九、焊槍點火時應(yīng)先開乙炔氣門,點火后再開氧氣氣門,熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。

二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下,如有必須應(yīng)先將火熄滅。

第3篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應(yīng)在容器外進行。

10、對機械設(shè)備進行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護接零線暫時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。

第4篇 氣焊工氣割工消防安全操作規(guī)程

1、 檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

3、 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品,變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、 當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、 焊(割)炬火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、 對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,燃后點燃調(diào)節(jié)火焰。

7、 使用乙炔切害機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切害機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、 作業(yè)中,當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,燃后停止供氣。

9、 當(dāng)氧氣管著火時,就立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

第5篇 割工氣焊工安全操作規(guī)程

氣焊(割)工的安全操作規(guī)程

1、穿好工作服、勞保鞋,做好工作帽、護目鏡。

2、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程,熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作規(guī)定》和有關(guān)減壓器、橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則。

3、使用焊炬或割炬前必須檢查其射吸情況,不正常的焊炬和割炬不能使用。

4、焊(割)炬射吸情況正常后,用緊箍或細鐵絲把氧氣及乙炔氣膠管扎緊在進氣接頭上,同時檢查焊炬、割炬、其他各氣體通道是否正常,各部門接頭的緊密性,以免漏氣。

5、進行切割時,飛濺出來的金屬微粒與熔渣微粒很多,噴孔很容易堵塞,應(yīng)該常用通針通,以免回火。

6、停用時應(yīng)關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,然后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,這樣可防治發(fā)生回火和減小煙灰。

7、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,清除漏氣后才能使用。

8、焊炬、割炬及各種氣體通道均不能沾染油污,以免氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

9、焊炬、割炬使用后應(yīng)妥善存放。嚴禁將帶氣源的焊炬、割炬放在工具箱內(nèi),應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)胤健?/p>

10、焊、割的工件表面如有厚銹、油污、燒堿、硫磺、甲苯等物資,特別上儲存以上物資的容器,要徹底清洗干凈,打開容器蓋子通風(fēng)換氣確信不會發(fā)生危險時才能開始焊割工作。沒有清洗干凈的容器,絕對不允許焊割。

第6篇 電焊工、氣焊工防火操作規(guī)程

1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實文件精神;

2.電、氣焊工操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束后用火證必須交回,嚴禁非電、氣焊工操作;

3.分包單位電、氣焊工操作必須持原籍縣以上特殊工種操作證上崗,經(jīng)項目部管理批準(zhǔn),并經(jīng)過防火安全培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗;

4.作業(yè)時要按規(guī)定時間和地點范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進行清理,垂直作業(yè)要進行隔擋和石棉布封閉孔洞。高層屋檐作業(yè),必要時地面要增設(shè)人員看火;

5.電、氣焊工焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防火施工等易燃易爆作業(yè)嚴禁同時進行,同時上下交叉作業(yè);

6.遇到五級以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、蘆田焊割作業(yè)應(yīng)停止施工;

7.電、氣焊作業(yè)完畢,必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場,確保無火險后方可離開。

第7篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓(xùn)和考試合格,發(fā)給合格證后方可獨立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護;

2、氣焊工使用的工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲角不得卷邊,腳護罩不得扎在褲角外;

3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品,應(yīng)各有足夠的消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng);

4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi),禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m;

5、每根乙炔氣管必須有回火裝置;

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油;

7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時,可用肥皂水試驗,周圍不準(zhǔn)吸煙和有明火;

8、開啟氧氣和乙炔閥門時,禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花;

9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器的密封狀態(tài),再進行工作;

10、在焊接、切割密封空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè),外面必須設(shè)有人礦護,并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接;

11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時。應(yīng)取得安全部門同意,并有可靠措施;

12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時,應(yīng)加鐵板墊,防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人;

13、工作結(jié)束,應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時,必須檢查場地,滅絕火種,關(guān)閉氣源后方可離開。

第8篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

二、電焊機要設(shè)單獨的開頭,開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

八、更換場地移動把線時就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

十一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。

十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

十四、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

十六、嚴禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準(zhǔn)離開。

第9篇 氣焊工防火操作規(guī)程

1、氧氣瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全設(shè)備必須齊全有效。

2、氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣在應(yīng)設(shè)置專用房間單獨分開存放并有專人管理、要有滅火器材和防火標(biāo)記。

3、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)保持足夠的安全距離。

4、乙炔瓶與氧氣瓶不準(zhǔn)存放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊部分的下方,應(yīng)保持一定的距離。

5、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)起立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。

6、回火阻止器及導(dǎo)管發(fā)生凍結(jié)時,只能用蒸氣、熱水解凍,嚴禁使用火烤或金屬敲打。測定氣體導(dǎo)管及其分配裝置在無漏氣現(xiàn)象時,應(yīng)用氣體探測儀或用肥皂水等簡單方法測試,嚴禁用明火測試。

7、焊割時要嚴格遵守操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃,然后再開氧氣進行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡必須留有作氣。

第10篇 氣焊工的安全操作規(guī)程3

氣焊工的安全操作規(guī)程(三)

一、必須遵守焊,割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程.

二、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行.

三、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置.氧氣瓶,乙炔瓶,氧氣,乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂.

四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作.

五、高,中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表,安全閥應(yīng)定期校驗.

六、乙炔發(fā)生器不得放在電力架空線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,間距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米.檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火.

七、氧氣瓶,乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬.

八、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤.

九、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上.帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.

十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高.

十一、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊,割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.

十二、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有孔,口打開.

十三、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂.工作完畢應(yīng)洗漱.

十四、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶,乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩.檢查操作場地,確認無著火危險,方準(zhǔn)離開.

十五、氧氣瓶,乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi).吊運時應(yīng)用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放.

十六、焊、割作業(yè)人員從事高處,水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定.

十七、嚴禁無證人員從事焊,割作業(yè).

第11篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨立操作。

2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進衣領(lǐng),扎進袖口,戴防火帽。

4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時,嚴格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗,試驗時周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現(xiàn)場電源。

第12篇 電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7

電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。

5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。

7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。

手工氣割(焊)工

(一) 一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30

電、氣焊工防火操作規(guī)程(十二篇)

1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實文件精神;2.電、氣焊工操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束后用火證必須交回,嚴禁非電
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