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攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-27 08:46:02 查看人數(shù):74

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

第1篇 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機(jī)接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7.下班后及停機(jī)不用時,將保險絲取下,以策安全。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第2篇 切割攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 啟動前注意攪拌機(jī)下沒有其他人員。

2. 嚴(yán)禁濕手或手上帶有砂漿啟動電源。

3. 機(jī)器未完全停止前禁止放液。

4. 在液桶內(nèi)裝上適量油、砂。

5. 將攪拌軸落入砂桶內(nèi)。

6. 啟動電源。

7. 攪拌后先關(guān)閉電源。

8. 升起攪拌軸。

9. 打出砂漿。

緊急情況下應(yīng)急措施:

停電:關(guān)閉總電源。

第3篇 真空攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

為了做好混料工作,生產(chǎn)合格產(chǎn)品。避免安全與質(zhì)量事故,崗位人員必須按照本規(guī)程操作

2范圍

本規(guī)則適用車間作

3安全操作方法

3.1使用前準(zhǔn)備

3.1.1生產(chǎn)前,首先用離子水把攪拌軸,攪拌行星部件,刮壁,攪拌桶等部位清洗干凈。

3.1.2檢查設(shè)備各部位潤滑情況,及時補(bǔ)充潤滑油

3.2.3拉出攪拌桶,將物料倒入攪拌桶內(nèi),再正對上桶體推入,擰上保險螺栓。

3.2操作

3.2.1開啟總電源,注意必須帶好指定勞保用品,手上無積水。

3.2.2確認(rèn)各工藝參數(shù),是否正確,各開關(guān)是否準(zhǔn)確無誤。否則可能造成質(zhì)量事故。

3.2.3升降:上升操作前必需先打開放空閥門,使桶內(nèi)處于常壓。當(dāng)?shù)竭_(dá)上升位置后,一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時,必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置,一邊操作,速度不要太快。絕對禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行升降操作。

3.2.4抽真空:在抽真空之前,一定要確認(rèn)桶內(nèi)物料完全處于濕潤狀態(tài),以免桶內(nèi)粉提被抽出,也影響了真空泵的使用壽命。抽完真空后,請務(wù)必先關(guān)閉上桶體上的球閥,然后打開真空緩沖罐上的小常壓恢復(fù)閥,最后關(guān)閉真空泵,以免真空泵油被反吸入攪拌桶中。

3.2.5刮壁:注意在上桶體下降時,必須把刮壁稍微往里調(diào)整,以免碰到攪拌桶。待蓋快要壓到攪拌桶前,請務(wù)必再把刮壁往回調(diào),剛好使刮壁緊貼攪拌桶壁。

3.2.6溫度儀:注意如果接上了溫度儀與攪拌桶連線,出料過程前,必需先拔掉連線,再拉出料桶

3.3工作結(jié)束后,清潔設(shè)備。注意關(guān)閉電源。

第4篇 涂料攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查電氣開關(guān)、電器和機(jī)械設(shè)備是否良好,接地(pe)線是否牢固可靠,機(jī)內(nèi)是否有異物。

2、開車前先試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可操作。

3、每次攪拌的涂料重量不得超過規(guī)定負(fù)荷。

4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用鐵鍬、鐵棒等工具或手插入機(jī)內(nèi)。攪拌機(jī)葉片卡住時,應(yīng)立即切斷電源排除故障后才能使用。

5、進(jìn)行修理時應(yīng)切斷電源,掛上“有人修理、禁止合閘”警告牌。

6、工作結(jié)束后切斷電源,并將涂料除凈,把設(shè)備擦拭干凈。

第5篇 600×3000雙軸攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須閱讀使用說明書,經(jīng)崗前培訓(xùn)后方可上崗操作。

2、操作人員必須穿戴好保護(hù)用品方可上崗操作。

3、起動前必須檢查緊固件是否牢固;潤滑點是否有油,清理、清除防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的一切雜物;

4、起動時,先啟動電動機(jī),然后加料加水進(jìn)行攪拌。需要停車時,首先停止供水、供料,最后停止電機(jī)轉(zhuǎn)動;

5、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),長期停車后,槽內(nèi)物料應(yīng)清除干凈;

6、各軸承潤滑點每班加油一次,減速機(jī)6個月?lián)Q一次油;

7、攪拌機(jī)中的入料不宜過多,以避免超負(fù)荷攪拌或出現(xiàn)電機(jī)燒壞現(xiàn)象。

8、停機(jī)后,保持機(jī)內(nèi)無料狀態(tài),并及時搞好周圍衛(wèi)生。

9、特別注意:

1)如果出現(xiàn)停電或其他的故障致使機(jī)內(nèi)部有大量的存料,不得強(qiáng)起動,必須做清理后方可輕車起動。

2)如果出現(xiàn)故障或內(nèi)部清理物料必須拉閘后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電處理。

3)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止進(jìn)行任何修理作業(yè)。必須從機(jī)中取出其他物件時,要先停機(jī)后取物。

4)攪拌機(jī)不允許敞蓋運(yùn)行。

10、禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

第6篇 實驗室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實驗 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)

3 風(fēng)險辨識

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時進(jìn)行維修。

5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時斗翻轉(zhuǎn)傷人;

5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;

5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動電源。

5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,

5.2.5 取料、清理時,必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。

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5.2.6 卸料操作時,應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動電源。

5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)

5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計劃,定期進(jìn)行設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.3發(fā)生物體打擊時,應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。

第7篇 混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 攪拌機(jī)攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

5. 開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

6. 進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

8. 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)

第8篇 工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出, 排除故障后方可使用。

6.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。

第9篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)前,應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常(攪拌時應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm),檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。

(二)拌和時,應(yīng)首先開動機(jī)器,然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時間進(jìn)行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘),然后打開出料門,拌和物就會自動卸出,以供試驗使用。

(三)攪拌時不準(zhǔn)用鐵锨,棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生事故,損壞機(jī)器零件。

(四)攪拌時應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子,夾帶進(jìn)入筒內(nèi),如已進(jìn)入筒內(nèi),在出料時應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死,卡死時應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法清除故障,然后在工作。

(五)本機(jī)可連續(xù)工作,如要連續(xù)工作時,可不必停機(jī)。

(六)本機(jī)使用完或中途停電時,應(yīng)將拌和物用人工卸出來(以防時間過長后凝結(jié)成塊)并用清水把筒沖洗干凈。

(七)使用本機(jī)時,不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時間,拌和物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之二,以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

(八)用完機(jī)器后,應(yīng)立即切斷電源。

第10篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時起動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

11、移動式攪拌機(jī)長期停用或停用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。

第11篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。

4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時,先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第12篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到調(diào)定時問后自動停車。

10、卸料時先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(十二篇)

1.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。2.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用
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    泥漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料 ...[更多]

  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5(十二篇)
  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5(十二篇)88人關(guān)注

    混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(五)1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代 ...[更多]

  • 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)86人關(guān)注

    1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢,料斗方能提升上料。2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩 ...[更多]

  • 攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)
  • 攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)84人關(guān)注

    1、安裝時應(yīng)按施工平面布置圖的位置安裝在堅實平整的地方,安裝穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開機(jī)前檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好,滾筒內(nèi)不得有 ...[更多]