第1篇 電氣焊操作規(guī)程規(guī)定
1. 電氣焊必須持證上崗，無證人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)，作業(yè)時必須開動火證。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。
3. 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。
4. 高空焊接時（包括切割）必須掛好安全完網(wǎng)，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
5. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
6. 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈，安全帽，應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈陽關(guān)下曬，嚴(yán)禁行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。
7. 開啟氧氣瓶閥門時應(yīng)有專用工具，動作要緩慢，不得面露減壓器，但應(yīng)觀察壓力表針是否靈敏可靠，氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa的剩余壓力。
8. 點(diǎn)燃焊（割）炬時應(yīng)先開乙閥門點(diǎn)，然后開氧氣調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)閉乙閥，再關(guān)閉氧氣閥。
9. 大風(fēng)天氣不準(zhǔn)使用電氣焊作業(yè)。
10. 作業(yè)后清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，消除焊料余熱后方可離開。
第2篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,長時間施焊時應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人.
20.必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸.
21.搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第3篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 焊接工作進(jìn)行前,應(yīng)首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。
2、 焊接場所10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。
3、 在密封器內(nèi)或通風(fēng)不良處進(jìn)行工作時,須先設(shè)置通風(fēng)換氣裝置。
4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內(nèi)進(jìn)行工作,應(yīng)將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設(shè)一名觀察人員以便聯(lián)絡(luò),預(yù)防不測。
6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應(yīng)赴醫(yī)院檢查。
7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。
二、電焊
1、 電焊所用的導(dǎo)線,其整個回路必須為良好的導(dǎo)線,此導(dǎo)線需具備以下條件:
(1)、絕緣良好。
(2)、耐高溫。
(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。
2、 電焊設(shè)備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。
3、 電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣,一般每三個月即應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查。
4、 膠管不許靠近火源,不要用修補(bǔ)過的膠管。
5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。
6、 氧氣管和乙炔管不可互換。
7、 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時,應(yīng)輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。
8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調(diào)節(jié)器在凍結(jié)時,應(yīng)用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應(yīng)急速關(guān)閉氣門,撲滅火源,壓力調(diào)節(jié)器壓力表不正?；驘o鉛封時,禁止使用。
10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應(yīng)保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。
12、熔槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。
13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。
14、開啟及關(guān)閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側(cè)面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。
15、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。
16、在工作完畢后,切記關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。
17、在熔接時應(yīng)注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。
18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點(diǎn)。
19、本規(guī)程適用于二運(yùn)車間電氣焊工。
第4篇 電氣焊崗位安全操作規(guī)程
1、 本位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害氣體類：氧氣、乙炔，火花及熱金屬。
1.2、 電器設(shè)備類：：配電系統(tǒng)，照明線路、電焊機(jī)。
1.3、 機(jī)械設(shè)備類：手工具。
2、 化工原材料有害氣體類的安全防護(hù)措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護(hù)用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須先戴上膠皮手套穿戴絕緣鞋，戴好防護(hù)罩或防護(hù)眼鏡，以防電擊及火花、熱金屬傷人。
3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電焊機(jī)通電后，不準(zhǔn)用手觸摸導(dǎo)電部位，工作完畢后必須切斷電源。
3.3、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機(jī)械設(shè)備類的安全防護(hù)措施：
4.1、在使用時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、焊接時要經(jīng)常注意，防止火花及熱金屬落在氧氣或乙炔膠管上以免不測。
5.2、檢查焊槍是否通暢時，嚴(yán)禁向手臉試驗(yàn)吹風(fēng)，有煙火的焊槍禁止放在地上，如發(fā)現(xiàn)回火時應(yīng)立即關(guān)閉氧氣和乙炔開關(guān)。
5.3、氧氣瓶存放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，防止撞擊，并嚴(yán)禁受日光爆曬或鐵器敲打。
5.4、工作完畢后要檢查遺留的火種，必須清除撲滅后方可離開工作現(xiàn)場，避免發(fā)生火災(zāi)。
第5篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開工前穿好各種勞保用品。
2、船方應(yīng)提前向有關(guān)部門提出書面申請后開工。
3、施焊前掌握焊接部件的技術(shù)要求，準(zhǔn)備好所需材料。
4、檢查好電機(jī)電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點(diǎn)離乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。
6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。
7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護(hù)。
8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應(yīng)及時解決。船方應(yīng)按海上作業(yè)規(guī)定進(jìn)行工作。
9、在機(jī)艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門檢查同意，動火報告批準(zhǔn)后，方可施焊。
10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。
11、雨天不能作業(yè)。
第6篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護(hù)佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點(diǎn)；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場細(xì)檢查，易燃易爆需清理；
高空地點(diǎn)工作時，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；
焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；
氣割作業(yè)點(diǎn)火時，開關(guān)動作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。
第7篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
在汽車的維護(hù)保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財(cái)產(chǎn)遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時,一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,否則會出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ),因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng),如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進(jìn)水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進(jìn)含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進(jìn)油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進(jìn)水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進(jìn)油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時,應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性,確實(shí)焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進(jìn)步勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時應(yīng)留意火災(zāi)危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進(jìn)行局部焊修時,應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護(hù)。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對電焊設(shè)備修理時必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強(qiáng)烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。
第8篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。
2.焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃、易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時所有工作人員,必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防護(hù)帽。
4.未經(jīng)上級鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進(jìn)行工作。施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。嚴(yán)禁焊接任何帶有壓力的工作物。
5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)措施;照明電壓應(yīng)采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6.電焊機(jī)外殼必須必須有良好的接零或接地保護(hù);電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回線應(yīng)接地良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7.高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8.電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
9.電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線。
12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
13.更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。
14.在潮濕地點(diǎn)施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
15.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
17.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
18.嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
20.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
21.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
23.多臺焊機(jī)同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
24.電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。
25.電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第9篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過體檢、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性。
2、 對受壓容器,密閉容器、管道進(jìn)行操作時要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護(hù),容器內(nèi)照明電壓應(yīng)低于36伏。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三級動火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。
4、 電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地或接零,工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線、電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
7、 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
8、 嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
9、 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源設(shè)備管理,設(shè)備維修,檢測診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1) 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并領(lǐng)取操作證者,不能焊割。
2) 在重點(diǎn)要害部門或場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3) 在容器內(nèi)工作使用36v以上照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。
4) 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
5) 盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8) 焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距離內(nèi),有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。
第10篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程
1.一般安全規(guī)定
1.1使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時,必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
1.4在焊,割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
2.電氣焊工安全操作規(guī)程
2.1電焊工安全操作規(guī)程:
2.1.1電焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
2.1.7下雨時,禁止在露天進(jìn)行焊接。
2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規(guī)程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規(guī)定:
2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:
2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的小車搬運(yùn)。
2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時,人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:
2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程:
2.3.1進(jìn)行運(yùn)輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運(yùn)輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
2.3.2.1禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第11篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點(diǎn)不得留有火源。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第12篇 井下電氣焊工操作規(guī)程
(一)、工作前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查電焊機(jī),氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點(diǎn)附近瓦斯情況。
3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點(diǎn)下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。
5、作業(yè)時必須攜帶兩臺滅火器。
(二)、工作時的安排及注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時有專人監(jiān)護(hù),確保周圍人員的安全;
2、作業(yè)時必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;
3、作業(yè)地點(diǎn)必須通風(fēng);
4、作業(yè)地點(diǎn)必須要求頂板安全可靠;
5、作業(yè)時不能同時進(jìn)行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。
2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。
3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時回收到地面。
