第1篇 鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。
4、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。
5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件符合安裝要求，并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā)出警示，然后按書面說(shuō)明書要求進(jìn)行試機(jī)。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，拴好安全帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上，以免墮物傷人。
9、工作場(chǎng)地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。
注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2：機(jī)動(dòng)車司機(jī)的安全操作遵守公安、交通運(yùn)輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
第2篇 修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2. 工作前:對(duì)所修理裝配的設(shè)備,必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動(dòng)力開關(guān),并掛上安全警告標(biāo)志牌。
3. 工作中
3.1 裝拆機(jī)械設(shè)備時(shí),手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
3.2 多人裝配和拆卸零部件時(shí),必須由專人指揮、行動(dòng)一致,密切配合。
3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾,不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、鏨銼工件時(shí),要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。
3.5 拆卸有彈性的零件時(shí),要防止突然彈出傷人。
3.6 遞接材料、零部件時(shí),禁止投擲。
3.7 當(dāng)軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測(cè)。
3.8 工作結(jié)束后,對(duì)修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
第3篇 制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),須先使油缸卸壓;氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第4篇 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1. 工作前
1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。
1.2 對(duì)工作場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理，排除與作業(yè)無(wú)關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形，嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無(wú)木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺(tái)虎鉗必須安裝牢固，進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把不得有裂紋、磨損過(guò)度等情況，必須保持足夠的強(qiáng)度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12? 使用電動(dòng)等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13? 對(duì)其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。
2. 工作中
2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí)，不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長(zhǎng)、大工件時(shí)，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時(shí)，要將墊鐵調(diào)整適當(dāng)，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí)，加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí)，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺(tái)前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時(shí)，扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí)，要先環(huán)顧左右和后方，確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí)，要排除周圍障礙物，身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時(shí)，兩人須成直角位置，不準(zhǔn)對(duì)面操作，以防打傷。
2.3.6 銼工件時(shí)，嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時(shí)，工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí)，雙手要握牢，頭部與刀尖要保持一定距離，確保安全。
2.4 使用扳手時(shí)，不準(zhǔn)用手錘敲打扳手，也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí)，手腳不可伸進(jìn)工件底下，撬棍必須置于身體一側(cè)，不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架，不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí)，手不可伸進(jìn)試摸，以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠，禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用，不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時(shí)，梯子與地面夾角以60 °為宜，須有防滑措施，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障，應(yīng)由電工檢修，不得自行拆卸，不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。
2.8.6 凡重量超過(guò)20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下，須適當(dāng)配合人力，協(xié)助傳遞，并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后，還須安技人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，辦理完高空作業(yè)手續(xù)后，才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí)，須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑，必須使用專用的工具，禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場(chǎng)地，將使用的工具整理好，零部件要整齊地?cái)[放在指定位置，不準(zhǔn)亂扔。
3.3 如有接班工作者，應(yīng)共同做好交接班檢查，并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。
第5篇 鉗工安全操作規(guī)程5
1、使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過(guò)猛,扁鏟有卷邊或裂紋不得使用,后端有刺或油污要及時(shí)清除;
2、使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾牢,用力應(yīng)均勻,工件要鋸斷時(shí),要用手或支架托住;
3、使用活動(dòng)扳手、扳口尺寸應(yīng)與螺幅尺寸相符,不應(yīng)在扳手柄上加套管或用錘打擊,高處作業(yè)應(yīng)使用死扳手,如用活動(dòng)扳手時(shí)要用繩子栓牢,人要系好安全帶,活動(dòng)扳手的鉗口和螺絲不得涂抹油脂;
4、盤動(dòng)齒輪前,要通告在場(chǎng)人員注意以免傷人;
5、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全燈或手電筒,禁用明火,對(duì)頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢;
6、使用汽油、酒精時(shí),在3米內(nèi)不準(zhǔn)有明火,并不準(zhǔn)放在暖氣片或其它熾熱物件上;
7、拆卸設(shè)備部分,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時(shí)嚴(yán)禁用手插入聯(lián)接件或探摸螺孔,取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè);
8、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架墊穩(wěn);
9、大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械安全和檢修時(shí),要進(jìn)行聯(lián)合檢查辦理隱蔽工程驗(yàn)收,嚴(yán)禁任何雜物和工具掉入或遺留在設(shè)備內(nèi);
10、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備或管道的最高點(diǎn)要設(shè)置放空閥,以便上水排凈空氣,試壓后應(yīng)先將放空閥打開,將水放凈,冬季試水壓,要采取防范措施。
第6篇 電工焊工鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項(xiàng)工作人員。
三、引用標(biāo)準(zhǔn)
《用電安全導(dǎo)則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機(jī)械傷害,摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
五、安全技術(shù)要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機(jī)要置平穩(wěn),地點(diǎn)要干燥并通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好接地,線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動(dòng)電焊機(jī)前,電焊機(jī)和焊件不能接觸。
5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時(shí),應(yīng)在空載時(shí)進(jìn)行。
5.1.5 焊機(jī)接入網(wǎng)絡(luò)時(shí),必須電壓相等,使用焊機(jī)要按額定功率,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機(jī)的接線柱,保證螺絲緊固,處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機(jī)碳刷和整流子的壓力接觸,不準(zhǔn)火花過(guò)大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機(jī)清潔,應(yīng)做到防雨、防塵、搬運(yùn)不應(yīng)震動(dòng)過(guò)大,焊機(jī)移動(dòng)必須切斷電源。軸承應(yīng)定期加油。硅整流式焊機(jī)應(yīng)定期用風(fēng)機(jī)清內(nèi)部粉塵。
5.1.9操作時(shí)必須穿好勞保皮鞋,戴好防護(hù)眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時(shí)要立即切斷電源,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行。
5.1.11打火時(shí)要事先告訴輔助人員躲避弧光,在清除鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5.1.12 在金屬容器內(nèi)工作,應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),并使用低壓電源,36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準(zhǔn)焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器,對(duì)裝過(guò)易燃、易爆物品的容器,焊接前應(yīng)徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時(shí),先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固,要系好安全帶,嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護(hù)用品,所用工具齊全可靠。
5.2.2 設(shè)備檢修前,應(yīng)與崗位有關(guān)人員聯(lián)系,并由崗位人員配合,以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設(shè)備,必須待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,切斷電源,并在開關(guān)上掛警示牌,方可進(jìn)行工作,未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人允許,任何工作人員不得啟動(dòng)設(shè)備。
5.2.4 調(diào)試機(jī)械設(shè)備,禁止戴手套或把手放在機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免卷入機(jī)械內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。
5.2.5 一般情況下,應(yīng)采用煤、柴油進(jìn)行清洗工作,必須使用汽油時(shí),清洗地點(diǎn)距離明火10米以遠(yuǎn),工作時(shí)禁止吸煙。
5.2.6 設(shè)備或機(jī)件起吊前,應(yīng)仔細(xì)檢查繩索的捆扎點(diǎn)是否牢固,重心是否合理,起吊工作要由專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要明確、統(tǒng)一,嚴(yán)禁亂發(fā)信號(hào)。
5.2.7 在高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶,禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空,嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。
5.2.8 在現(xiàn)場(chǎng)檢修,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品,嚴(yán)禁穿越危險(xiǎn)區(qū)。
5.2.9 應(yīng)根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格,m30以下螺栓不準(zhǔn)加套管擰緊,不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應(yīng)注意周圍的安全,錘柄要倒楔,防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時(shí),要防止碎片飛出傷人,嚴(yán)禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動(dòng)工具時(shí),必須接地或接零,要戴好絕緣手套,腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢,必須將檢修時(shí)拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護(hù)裝置,完全恢復(fù)后,方可開車。
5.2.13 檢修完畢,應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,認(rèn)真檢查設(shè)備各處,確認(rèn)無(wú)障礙物及其它遺留物之后,方可試車。檢修后試車,必須由檢修負(fù)責(zé)人指揮,由使用單位崗位人員操作,并與有關(guān)方面取得聯(lián)系后,方可開車。
六、相關(guān)文件
6.1《用電安全導(dǎo)則》
6.2《員工工作制度》
七、相關(guān)記錄:
7.1《工作任務(wù)單》
第7篇 鉗工安全操作規(guī)程交底
鉗工安全操作規(guī)程交底 分項(xiàng)工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 1、掌握鉗工工具的安全操作方法,使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。 2、工作臺(tái)間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng),平面工作臺(tái)要一面靠墻作業(yè)。 3、檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固,高空要系安全帶。 4、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照更項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。 5、物件拼裝、擺放、移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)、滑動(dòng)時(shí)前后不可站人。 6、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時(shí)應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并用道木或支架墊穩(wěn)。 7、設(shè)備澆灌、脫脂的場(chǎng)地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。第8篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全操作規(guī)程
1.工作開始首,先檢查電源、氣源是否斷開。在高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帶或安全繩防止墜落傷人。
2.在梯子上工作時(shí),必須有專人扶梯于或在梯子上要有措施或防滑裝置。
3.在鉆床鉆孔時(shí),絕對(duì)禁止戴手套操作,防止絞傷。
4.在檢修某一設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,而后才準(zhǔn)修理。
5.在對(duì)面工作臺(tái)上鏟活時(shí),工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
6.在鏟活時(shí),使用的榔頭把要牢固,扁鏟不準(zhǔn)有卷刃和毛刺,以免打飛傷人。
7.用油清洗零件時(shí),不得在工作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火。
8.在工作中使用的性刀、刮刀必須安裝把柄,禁止用沒(méi)有把柄的性刀,刮刀操作。
9.機(jī)床修好后試車時(shí),必須遵守詼機(jī)床的安全操作規(guī)程。
10.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng).用橇杠、滾杠時(shí)要注意防止傷手傷腳。
第9篇 電工、焊工、鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項(xiàng)工作人員。
三、引用標(biāo)準(zhǔn)
《用電安全導(dǎo)則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機(jī)械傷害，摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
五、安全技術(shù)要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機(jī)要置平穩(wěn)，地點(diǎn)要干燥并通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好接地，線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動(dòng)電焊機(jī)前，電焊機(jī)和焊件不能接觸。
5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時(shí)，應(yīng)在空載時(shí)進(jìn)行。
5.1.5 焊機(jī)接入網(wǎng)絡(luò)時(shí)，必須電壓相等，使用焊機(jī)要按額定功率，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機(jī)的接線柱，保證螺絲緊固，處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機(jī)碳刷和整流子的壓力接觸，不準(zhǔn)火花過(guò)大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機(jī)清潔，應(yīng)做到防雨、防塵、搬運(yùn)不應(yīng)震動(dòng)過(guò)大，焊機(jī)移動(dòng)必須切斷電源。軸承應(yīng)定期加油。硅整流式焊機(jī)應(yīng)定期用風(fēng)機(jī)清內(nèi)部粉塵。
5.1.9操作時(shí)必須穿好勞保皮鞋，戴好防護(hù)眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時(shí)要立即切斷電源，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行。
5.1.11打火時(shí)要事先告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5.1.12? 在金屬容器內(nèi)工作，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，并使用低壓電源，36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準(zhǔn)焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器，對(duì)裝過(guò)易燃、易爆物品的容器，焊接前應(yīng)徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時(shí)，先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固，要系好安全帶，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護(hù)用品，所用工具齊全可靠。
5.2.2 設(shè)備檢修前，應(yīng)與崗位有關(guān)人員聯(lián)系，并由崗位人員配合，以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設(shè)備，必須待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，切斷電源，并在開關(guān)上掛警示牌，方可進(jìn)行工作，未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人允許，任何工作人員不得啟動(dòng)設(shè)備。
5.2.4 調(diào)試機(jī)械設(shè)備，禁止戴手套或把手放在機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免卷入機(jī)械內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。
5.2.5 一般情況下，應(yīng)采用煤、柴油進(jìn)行清洗工作，必須使用汽油時(shí)，清洗地點(diǎn)距離明火10米以遠(yuǎn)，工作時(shí)禁止吸煙。
5.2.6 設(shè)備或機(jī)件起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查繩索的捆扎點(diǎn)是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要明確、統(tǒng)一，嚴(yán)禁亂發(fā)信號(hào)。
5.2.7 在高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。
5.2.8 在現(xiàn)場(chǎng)檢修，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品，嚴(yán)禁穿越危險(xiǎn)區(qū)。
5.2.9 應(yīng)根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格，m30以下螺栓不準(zhǔn)加套管擰緊，不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應(yīng)注意周圍的安全，錘柄要倒楔，防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時(shí)，要防止碎片飛出傷人，嚴(yán)禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須接地或接零，要戴好絕緣手套，腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢，必須將檢修時(shí)拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護(hù)裝置，完全恢復(fù)后，方可開車。
5.2.13 檢修完畢，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，認(rèn)真檢查設(shè)備各處，確認(rèn)無(wú)障礙物及其它遺留物之后，方可試車。檢修后試車，必須由檢修負(fù)責(zé)人指揮，由使用單位崗位人員操作，并與有關(guān)方面取得聯(lián)系后，方可開車。
六、相關(guān)文件
6.1《用電安全導(dǎo)則》
6.2《員工工作制度》
七、相關(guān)記錄：
7.1《工作任務(wù)單》
第10篇 工貿(mào)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時(shí),必須先斷開電動(dòng)機(jī),禁止在修理是開車,以免發(fā)生事故;
2、裝拆機(jī)器時(shí),應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管,以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象;
3、拆卸笨重的零件時(shí),身體站的位置應(yīng)注意安全;
4、試車檢驗(yàn)時(shí),工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置,以免發(fā)生事故(飛輪、工件等脫離飛出傷人);
5、拆卸彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧的彈力,以免發(fā)生意外;
6、起吊設(shè)備零部件時(shí),必須詳細(xì)檢查所有連接件,如:螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?否則可能會(huì)損壞設(shè)備;
7、裝配、拆卸機(jī)床時(shí),禁止使用鐵榔頭,必要時(shí),可以用銅或木料榔頭,以保持機(jī)床精度;
8凡二人以上工作時(shí),必須指定一人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;
9、使用虎鉗夾緊工件時(shí),圓形工件要超過(guò)中心線,站立位置要妥當(dāng),以防工件落下傷人;
10、使用手錘時(shí),必須檢查錘頭有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及錘柄有無(wú)裂紋節(jié)疤等缺陷,錘頂面和手握的部位不得有油脂,同時(shí)必須選擇正確的運(yùn)動(dòng)方向,以防事故發(fā)生;
11、使用手鋸時(shí),工件須夾緊,鋸條松緊要均勻,操作平穩(wěn),并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?以免發(fā)生事故;
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,不可當(dāng)做手錘和對(duì)劃使用,更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第11篇 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1一般安全要求
1.1檢修前應(yīng)取得檢修任務(wù)書,按要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
1.2工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
1.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。
1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護(hù)用品,并掌握防護(hù)用品的正確使用方法。
2維修作業(yè)安全規(guī)定
2.1維修安裝作業(yè)時(shí),對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。
2.2檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機(jī)器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則,確認(rèn)無(wú)害時(shí)方可作業(yè)。
2.3清洗設(shè)備或零部件時(shí),不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,用過(guò)的破布、棉紗等物不得亂扔。
2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過(guò)猛,在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時(shí)要拴好系牢。
2.5在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí),應(yīng)先卸下面螺栓,裝配時(shí),應(yīng)先堅(jiān)固上部螺栓,拆卸彈簧時(shí),應(yīng)防止彈出傷人。
2.6進(jìn)入高大設(shè)備檢修時(shí),必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護(hù)人不得擅自離開崗位。
2.7在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。
2.8刮研操作時(shí)被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動(dòng),兩人以上在同一工作臺(tái)工作時(shí)須注意刮刀方向,不得對(duì)人操作,往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)方面或有危險(xiǎn)地方。
2.9剔除工件時(shí)前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng),并戴好防護(hù)鏡,注意周圍是否有人,剔除時(shí)不得對(duì)面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時(shí)不得用力過(guò)猛,防止脫柄傷人。
2.10從事其他作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。
3常用工具、機(jī)具安全規(guī)定
3.1使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當(dāng),圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。
3.3使用鉆床時(shí),應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套,作業(yè)時(shí)頭部不要離鉆頭太近,嚴(yán)禁用手排除金屬削。
3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時(shí),應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手把著工件。
第12篇 礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
（1） 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各安全保護(hù)裝置的作用，熟悉礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核取得上崗資格證方可從事本工種的操作。
（2） 學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工的指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣操作、維修方面的工作。
（3） 對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
（4） 維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
（5） 維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。
（6） 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
（7） 嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)精力集中，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
二、 作業(yè)前準(zhǔn)備
（1） 作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
（2） 熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝必須達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（3） 需要變電所進(jìn)行停送電的項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
（4） 無(wú)論高壓或低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌，并采取驗(yàn)電放電、掛接地極等安全措施。
（5） 作業(yè)前要搞清楚整個(gè)供電系統(tǒng)的電壓等級(jí)，使用驗(yàn)電筆時(shí)要逐漸接近導(dǎo)體。
三、 維修作業(yè)
（1） 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
（2） 在電氣設(shè)備電氣線路未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，一律視為有點(diǎn)，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
（3） 需要對(duì)6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。
（4） 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
（5） 按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。
（6） 各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗(yàn)、整定。
（7） 對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。
（8） 注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（9） 對(duì)高低壓開關(guān)的過(guò)電流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。
（10） 注意檢查變壓器的溫度和響聲，變壓器上層油溫不應(yīng)超過(guò)85℃
（11） 檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無(wú)異常響聲、異常氣味等。
（12） 向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相同的物理化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄。
（13） 檢查檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。
（14） 在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來(lái)電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電后裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
（15） 高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣在牢靠的位置上。
（16） 各種安全保護(hù)裝置、檢測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
（17） 在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
（18） 經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
（19） 對(duì)檢修后的電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。
四、 收尾工作
（1） 檢修設(shè)備后在送電前，要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
（2） 清掃檢修作業(yè)場(chǎng)所，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的衛(wèi)生。
（3） 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。
（4） 認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問(wèn)題與崗位人員交待清楚，方可撤離。
