第1篇 焊工通用安全操作規(guī)程
1凡是從事焊接的工作人員,必須經(jīng)過技安部門的培訓(xùn)、考核,合格后領(lǐng)取特殊工種操作合格證,方可獨(dú)立操作。
2焊接場所周圍,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,并備有消防器材。動焊時,必須按有關(guān)規(guī)定辦理動焊手續(xù)。
3動焊前,應(yīng)認(rèn)真檢查所用的設(shè)備、工具,凡是不符合安全規(guī)定的設(shè)備、工具,嚴(yán)禁使用。
4對存有殘余油脂可燃?xì)怏w和溶液的設(shè)備和容器焊接時,必須首先進(jìn)行檢查,并沖洗掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),方可從事焊接工作。嚴(yán)禁在受壓容器管道上進(jìn)行焊接。
5在焊接、切割密閉空心容器工作時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須有人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)設(shè)施。照明電壓采用12伏,禁止在油漆、噴漆、涂漆、塑料的容器內(nèi)焊接。
6電焊機(jī)接地零線及電焊工件都不準(zhǔn)把線搭接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作地線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
7露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置,以免火星飛濺引起火災(zāi),在風(fēng)力五級以上不宜露天焊接。
8在有易燃易爆物的場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將工作線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10工作完畢應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
11助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識,操作者必須注意助手的安全。
12焊接工作場地盡可能使用屏風(fēng)板,避免其他人受弧光傷害。
第2篇 氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容
1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。
2.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。
3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。
5.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
6.乙炔發(fā)生器不得放在裸線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
7.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。
8.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。
9.點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
11.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
12.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。
13.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
14.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。
15.氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。
16.焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
17.嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第3篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器，配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù)，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù)，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
第4篇 氣焊工防火操作規(guī)程
1、氧氣瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣在應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理、要有滅火器材和防火標(biāo)記。
3、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)保持足夠的安全距離。
4、乙炔瓶與氧氣瓶不準(zhǔn)存放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊部分的下方,應(yīng)保持一定的距離。
5、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)起立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
6、回火阻止器及導(dǎo)管發(fā)生凍結(jié)時,只能用蒸氣、熱水解凍,嚴(yán)禁使用火烤或金屬敲打。測定氣體導(dǎo)管及其分配裝置在無漏氣現(xiàn)象時,應(yīng)用氣體探測儀或用肥皂水等簡單方法測試,嚴(yán)禁用明火測試。
7、焊割時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡必須留有作氣。
第5篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)體檢，專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時（包括清焊渣）必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng)，扎進(jìn)袖口，戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電；推拉閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推拉到位，要先合閘，再開啟電焊機(jī)，停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時，嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓，并將閥門擰緊，寫上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣，再放氧引火，熄火時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧，再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)，切斷工作現(xiàn)場電源。
第6篇 井下電氣焊工操作規(guī)程
(一)、工作前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查電焊機(jī),氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點(diǎn)附近瓦斯情況。
3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點(diǎn)下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。
5、作業(yè)時必須攜帶兩臺滅火器。
(二)、工作時的安排及注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時有專人監(jiān)護(hù),確保周圍人員的安全;
2、作業(yè)時必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;
3、作業(yè)地點(diǎn)必須通風(fēng);
4、作業(yè)地點(diǎn)必須要求頂板安全可靠;
5、作業(yè)時不能同時進(jìn)行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。
2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。
3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時回收到地面。
第7篇 電焊氣焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)保險絲必須適當(dāng),嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196kpa(2 個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應(yīng)完好,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點(diǎn)火時,必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護(hù)不能割焊。
8.2 重點(diǎn)要害部位及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性時,不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸汽導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。
第8篇 焊工職業(yè)健康操作規(guī)程
1 操作及職業(yè)健康工作：
1.1 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。
1.2 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。
1.3 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。
1.4 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
1.5 焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
1.6 火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
1.7 切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
1.8 容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。
1.9 施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線。關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件。清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。
2 職業(yè)危害防護(hù)措施：
2.1 個人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。
2.2 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。
2.3 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第9篇 電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1、焊接中使用的直流電焊機(jī)、硅整流電焊機(jī)及交流電焊機(jī)等焊接設(shè)備，機(jī)殼的接地必須良好。
2、焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)在使用中發(fā)生故障，焊工應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢查修理。
3、焊工推拉刀閘時，應(yīng)戴絕緣手套，頭部不要正對電閘，防止因短路造成的電弧燒傷面部。
4、電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器內(nèi)焊接時，不許用損壞或絕緣不可靠的焊鉗，以免發(fā)生短路燒毀電機(jī)或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。電焊鉗的握柄必須用電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。
5、在壓力容器內(nèi)焊接或在其它狹窄的工作場地焊接時，焊工可采用絕緣襯墊(橡膠墊)來保證焊工與焊件的絕緣。一般焊工要穿干燥的膠底鞋工作，還要安排兩人輪換工作，以便互相照應(yīng)。
6、焊接電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊縫上，防止高溫?fù)p壞絕緣層。電纜要避免碰撞、磨損和破皮，有破損的地方應(yīng)立即修好或更換。
7、換焊條時要戴好防護(hù)手套，夏天因天熱出汗，工作服潮濕時注意不要靠在鋼板上，以免觸電。
8、在壓力容器內(nèi)焊接或在管道、地溝中焊接時，要使用安全工作燈，電壓不超過36v。
9、工作中當(dāng)有人觸電時，不要赤手拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，要立即施行人工呼吸，并盡快送醫(yī)院搶救。
10、焊工要熟悉和掌握相關(guān)電的基本知識、預(yù)防觸電及觸電后急救方法等知識，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門制定的安全措施，防止觸電事故發(fā)生。
第10篇 風(fēng)、電焊工安全操作維護(hù)規(guī)程
1 工作前應(yīng)戴好一切勞動保護(hù)用品，如工作服、平光眼鏡、面具、膠底絕緣鞋、皮手套等，特別是電焊工在潮濕的地方要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物體（即各種“油類”、“易燃品”、“火藥”、“壓縮氣體”等物）上及裝載易燃易爆物體的容器內(nèi)外，進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接裝載易燃易爆物的容器時，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物，通過化學(xué)藥物，或蒸汽清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員的檢查化驗(yàn)，同意后方能進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃易爆物（包括倉庫）１０米以外進(jìn)行。
3 焊接工作時先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接用的工具等物要放在工具袋里，防止掉下傷人，同時下邊要做好安全措施，要設(shè)專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，雷雨時不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
4 焊接所有密閉容器時，焊接物要打開進(jìn)氣通風(fēng)孔，以防爆炸。進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，打開通風(fēng)口，并要兩人一起工作，一人操作一人作監(jiān)視保護(hù)。
5 在煤氣爐、石灰爐、有毒素的場所工作先用化學(xué)藥物清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格，通風(fēng)符合要求時才能工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所要有專人防護(hù)，一定要有可靠的安全措施。
6 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，輸入線不得超過２米，應(yīng)有可靠的地線，焊鉗的絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)溫度不得超過６０℃-７０℃。
7 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要整潔。
8 電焊工作必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部分不要亂丟，下班前將電源切斷，焊線要繞好，電焊機(jī)要蓋好，并要詳細(xì)檢查是否留有火種，將火種徹底熄滅后方可下班。
9 風(fēng)焊工作前要對乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、膠皮管、風(fēng)燈等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，是否齊全、安全可靠，檢查管道、燈嘴是否暢通。
10 電焊機(jī)、乙炔瓶、氧氣要分開，距離要在５米以外。要存放在安全無人的地方，切不可放在行人道上或熱源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、管道嚴(yán)禁油類和明火接觸， 起碼要離開１０米以外。
12 風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開輕放輕裝。避免碰擊火花，各種接頭嘴不準(zhǔn)對著人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應(yīng)及時將焊燈的氧氣、乙炔的氣門，或?qū)⑷紵幥岸蔚奈恢们袛鄽饴穪碓础＝饘兕w?；蜓趸F堵塞焊嘴時，必須立即關(guān)閉乙炔瓶氣門，以防回火爆炸。
14 氧氣瓶嚴(yán)禁撞擊、曝曬，不要用嘴吹氧氣瓶口，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體。
15 工作完后將風(fēng)燈關(guān)閉，包括：氣門、風(fēng)門、氧氣瓶、乙炔閥關(guān)閉。膠氣管整理好，要關(guān)閉一切電源， 現(xiàn)場認(rèn)真熄滅火種，才能離開工作崗位。
16 安裝氧氣壓力表及開關(guān)瓶頭用的扳手要設(shè)專用，專用扳手不得有油污。
第11篇 點(diǎn)焊工操作規(guī)程
1.工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。
2.操作者必須戴手套。
3.操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作，焊機(jī)開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。
4.操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。
5.嚴(yán)禁用于試電極頭球面。
6.作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
7.上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，并應(yīng)留有通道。
8.工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源。
第12篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時，接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
