第1篇 發(fā)電安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程適用于黑龍江建龍鋼鐵發(fā)電作業(yè)區(qū)崗位。
2.一般要求
2.1發(fā)電機的旋轉方向,從發(fā)電機滑環(huán)來看,為逆時針方向,應用箭頭標出旋轉方向。兩滑環(huán)的刷架上應有正負極的標號。
2.2為了檢查制造、安裝和檢修后的質量,以及掌握發(fā)電及參數和特性,應按部頒規(guī)程進行必要的試驗,以確定發(fā)電機是否可投入運行和出力情況。
2.3在汽輪機房與主控室間裝有聯絡信號裝置及遙控增減負荷裝置,以便正常與事故操作聯系和直接增減發(fā)電機負荷。
2.4各種開關表示合閘與分閘位置的紅綠指示燈,一般規(guī)定紅燈亮在合閘位置,綠燈亮在分閘位置,紅燈并監(jiān)視掉閘回路是否完好。各開關的紅綠燈指示在配電盤控制開關上的位置應一致,合閘指向紅燈位置,分閘指向綠燈位置。
3.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)
3.1本廠發(fā)電機的勵磁是勵磁機配套裝置。
3.2發(fā)電機滑環(huán)上的電刷應采用同一型號。勵磁機上的電刷也應同一牌號。電刷在刷框內應能上下自由活動,一般間隙應為0.1——0.2mm,與滑環(huán)的接觸面積應<80%,每塊電刷的壓力為1.5——2kg。
3.3發(fā)電機滑環(huán)電刷的排列應使滑環(huán)接觸面磨損均勻。
3.4在勵磁機勵磁裝置手動調壓得磁場變阻器,相當于發(fā)電機空載和額定工況處劃上紅線。磁場變阻器的旋把應劃上箭頭,指出增強勵磁時轉動的方向。
4 冷卻系統(tǒng)
4.1由上部排出。進風濾網應定期消除附著的積灰,端蓋的風擋與軸向的間隙不得過大,一般不超過0.5毫米,以防炭刷灰塵進入發(fā)電機內。
4.2發(fā)電機進風濕度應不超過40℃,最低10℃。
5 軸承
5.1發(fā)電機軸承為套筒式,應用30號潤滑油,軸承出油溫度不得高于65℃。
5.2發(fā)電機滑環(huán)側的軸承應與機殼絕緣,與該軸承連接的油管法蘭應是絕緣的,檢修安裝時,當全部油管裝好后,該州城的絕緣電阻,用500伏搖表測量時不得小于0.3mω。
5.3汽輪機電機的軸承,應使油不可能飛濺到滑環(huán)上。
5.4發(fā)電機在額定轉速下運轉時,在軸承處的振動值(二倍振幅值)應不大于0.07毫米。
6 發(fā)電機的正常運行方式
6.1額定情況下的運行方式
6.1.1轉子電流的額定值應采用額定功率因數和電壓波動在額定值的±5%和周率變動在職±10%范圍內時,能保證發(fā)電機額定出力的最大值鉻牌規(guī)定為157a,不得超過。
6.1.2發(fā)電機投入運行后,未做溫升試驗前如無異常現象,即可按照鉻牌數據負荷。在未進行特殊的溫升試驗以前,發(fā)電機不允許超過鉻牌的額定數值運行。
6.1.3轉子和定子線圈及定子鐵芯的最大允許監(jiān)視溫度,為發(fā)電機在額定進風溫度及額定功率因數下,帶額定負荷連續(xù)運行時所發(fā)生的溫度。這些溫度根據溫升試驗的結果來確定。在未做溫升試驗前,按以下規(guī)定進行:
理置檢溫計法℃
電阻法℃
溫度計法℃
定子線圈
80
80
磁極線圈
90
定子鐵芯
80
集電環(huán)
80
軸承
40
6.1.4軸承出油溫度,不得高于65℃。
6.2進風溫度變動時的運行方式
6.2.1發(fā)電機的進風溫度,廠家規(guī)定不超過40℃,最低10℃。一般來說發(fā)電機進風溫度最高不允許超過55℃。為進風溫度高于額定值時可按下表掌握:
發(fā)電機進風溫度額定進風溫度
為40℃
進風溫度每升高1℃定子電流較
額定值降低
40——45℃
1.5%
45——50℃
3.0%
50——55℃
2.0%
當進風溫度低于額定值時,每降低1℃,允許定子電流升高額定值的0.5%,此時轉子電流也允許有相應的增加。
6.2.2定子與轉子電流的增加,允許增加至進風溫度較額定值低15℃為止。即當進風溫度為25℃時,定子電流可升高額定值7.5%(即184.9a),如進風溫度再降低時,電流值也不再增加。
6.3電壓、周率、功率因數變動時的運行方式
6.3.1發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的±5%以內,而功率因數為額定值時,其額定容量不變。
6.3.2發(fā)電機運行電壓的變動范圍為額定電壓的±5%以內。(6615伏——5895伏)
6.3.3發(fā)電機電壓變動額定值的±5%時,其千伏安出力不變。電壓低于5%時,定子電流可增加額定值的5%(180.650安),電壓較額定值增加5%時,定子電流應降低額定值的5%(163.4安)。
6.3.4發(fā)電機運行的最高的電壓,不得大于額定值的110%(6930伏)。最低運行電壓一般不應低于額定值的90%(5670伏)。
6.3.5當發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%時,定子電流長期允許的數值,仍不得超過額定值的105%。
6.3.6周率變動范圍不超過±0.5周/秒時,發(fā)電機可按額定容量運行。
6.3.7發(fā)電機在運行中功率因數變動時,應使其定子和轉子電流不超過在當時進風溫度下所允許的數值。發(fā)電機的功率因數一般不超過遲相0.95。
7.發(fā)電機正常運行的監(jiān)視和檢查維護
7.1發(fā)電機的啟動、并列、帶負荷
7.1.1備用中的發(fā)電機及其全部附屬設備,應進行必要的維護和監(jiān)視,使其經常處于完好狀態(tài),隨時能啟動。當發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時,應采取適當措施防止線圈受潮,并擺出線圈溫度在+5℃以上。
7.1.2發(fā)電機安裝和檢修后,在啟動前應將工作票全部收回,并詳細檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔衛(wèi)生,各有關設備必須完整好用短路線和接地線必須拆除,以及進行啟動前的各種試驗,(開關拉合,聯鎖動作等)。
7.1.3啟動前的檢查項目:
●發(fā)電機的滑環(huán)周圍磨面應平滑光亮、干凈,不應有燒痕斑點,兩滑環(huán)之間和緩緩對軸間無脫落斷開現象。
●電刷不應太短或有裂紋,最短不得磨刀安全線,各電刷壓力應均勻適合,電刷與滑環(huán)表面應接觸良好,電刷連接應完整,壓接螺絲應禁固,電刷與刷框應由0.1——0.2毫米的間隙,使電刷在刷框內上下自由滑動無卡澀現象。
●檢查軸承應無漏油
●檢查發(fā)電機通風系統(tǒng)應通暢,進風濾網應無明顯的臟物堵塞。
●檢查發(fā)電機端部線圈應無異常(由窺孔觀察),出線連接應完好。
●檢查繼電器及儀表的各接線頭,壓板應清潔,接線牢固,熔絲管應良好,各繼電器無損壞,鉛封良好,各儀表指針正常,保護繼電器和光字牌無異常指示。
●檢查電壓互感器,高壓熔斷器無熔斷現象。
●檢查磁場變阻器、自動調節(jié)裝置,靈活好用,并在適當的位置。(磁場變阻器在電阻最大位,自動調節(jié)裝置在退位)
7.1.4全部有關電器設備檢查完畢后,在發(fā)電機應測量發(fā)電機及勵磁回路的絕緣電阻。絕緣電阻應做好記錄,并記入“發(fā)電機絕緣記錄簿”中。測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻可包括聯接在該發(fā)電機定子回路尚不能用隔離開關斷開的各種電器設備。并采用1000——2500v搖表測量,其絕緣電阻值不作規(guī)定。若測量結果較前次有顯著的降低(考慮溫度和空氣溫度的變化,如降低到前次的1/3~1/5)應查明其原因并將其消除。
根據廠家資料將測量得絕緣電阻值,換算至60℃時,應不低于下式公式計算值:
額定電壓
定子絕緣電阻= ————————————兆歐
1000+1/100kva
發(fā)電機轉子線圈的絕緣電阻應用500v搖表測量其數值不得低于0.5兆歐。
勵磁回路可用250v搖表測量,其數值不得低于0.5兆歐。若低于以上數值時應采取措施加以恢復。如一時不能恢復,則是否允許發(fā)電機定子和勵磁回路的絕緣測量工作,不必每次啟動前進行,但每月至少測量一次。
7.1.5發(fā)電機啟動前按以下項目進行試驗,并將試驗結果填入值班記錄簿。
●檢查發(fā)電機刀閘在斷開位置,試驗發(fā)電機斷路器和滅磁開關的拉、合動作應正確可靠,聯動性良好,(運行中滅磁開關掉閘時則發(fā)電機主油開關聯掉,發(fā)電機斷路器掉閘時聯跳滅磁開關)。對于頻繁啟動的發(fā)動機,不必每次啟動前進行此項試驗。
●試驗保護裝置掉閘是否良好正確,試驗光字牌應正常。
●試驗調速電動機應轉動靈活,方向正確。
●試驗機電聯絡信號指示應正確,信號及光牌指示正確。
●試驗周期表指示正確。
7.1.6發(fā)電機開始轉動后,即應認為發(fā)電機及其全部設備均已帶電,此時任何人不準在任何回路上工作。
新裝和檢修后第一次啟動的機組,應緩緩升速并用停針仔細監(jiān)聽發(fā)電機內部聲音是否正常和檢查軸承給油情況及振動。
當發(fā)電機轉速達到額定轉速一半左右時,電氣值班人員應檢查滑環(huán)上的炭刷是否有跳動,卡澀或是接觸不良的現象,如有這種現象,應設法消除。
在轉速達到額定值時應檢查:
— 軸承回油溫度和軸瓦溫度。
— 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)漏風情況,對漏風處應作標記以便停機后加以堵塞。
7.1.7發(fā)電機電壓增加速度不應過快,調整磁場變阻器時應監(jiān)視電壓表針明顯地平穩(wěn)地徐徐地升至額定值。(一般在半分鐘左右時間內由零升至額定值),此時應核對磁場變阻器手柄是否在空載額定處,同時根據轉子電流表核對轉子電流是否與正常空載額定電壓時的歷次電流相符。
7.1.8提升發(fā)電機電壓時,應注意三相定子電流均等于零或接近于零,當發(fā)電機的電壓升帶額定電壓值時,檢查三相定子電壓應平衡(用三相電壓切換開關)。
7.1.9為了使發(fā)動機容易拉入同步,并列后能立即帶上負荷,在進行并列操作時,應盡可能使發(fā)電機的周波略高于系統(tǒng)周波(同步表順時針旋轉)。
7.1.10為防止非同期并列,在下列情況下不允許合閘:
●在同步表旋轉過快時。
●同步表指針停在零位不動時。
●同步表指針轉動不平穩(wěn),由跳動或卡澀現象時。
●設備經過檢修拆線工作后而未做定相試驗時。
7.1.11發(fā)電機并入電網后,根據汽機加負荷情況順時針旋轉調節(jié)器,增加勵磁電流帶無功負荷。保持功率因數在0.9左右。無功負荷的增加速度不受限制,在額定功率因數范圍內可任意增長,但不得超過額定值,(定子電流172a)。
7.2發(fā)電機運行中的監(jiān)視和檢查維護
7.2.1所有發(fā)電機儀表盤上的電氣表計指示值。必須每小時記錄一次,發(fā)電機定子線圈,釘子鐵芯和進出風溫度出現異?？煽s短抄表時間。記錄要準確清晰。整點抄表,并隨時分析,發(fā)現問題及時匯報處理。保證設備運行處于正常狀態(tài)。監(jiān)視定子回路絕緣的電壓表,如果反先有異常時應作記錄,并檢查處理。
7.2.2發(fā)電機及其附屬設備,應由值班人員每班進行外部檢查一次,此外,在每次較嚴重的外部短路后,必須對發(fā)電機進行全面的外部檢查。檢查項目如下:
●發(fā)電機各部溫度,以及花環(huán)電刷軟線溫度有無甩脫異常。
●發(fā)電有無異常聲音和振動。
●發(fā)電機端蓋窺視窗觀察機內線圈有無放電火花冒煙等異?，F象。
●滑環(huán),電刷有無冒火花。
●滑環(huán)引線及包扎處絕緣物有無甩脫情況。
●發(fā)電機外殼接縫處是否漏風。
●發(fā)電機出線電纜有無發(fā)熱現象。
●油開關油位是否在標準紅線內。
●刀閘及母線接頭有無發(fā)熱現象。
7.2.3發(fā)電機在運行中勵磁回路絕緣電阻應在每周星期一第二值用萬用表測量一次。程序如下:
●測量“+”極對地電壓v1。
●測量“-”極對地電壓v2。
●測量“+”、“-”極對地電壓v。
●勵磁回路絕緣電阻r由下式求得:
v
r=rv(———————+1)10-6mω
v1 + v2
式中rv-萬用表的內阻
●測量結果記錄在絕緣記錄簿中,并在記錄測量時間及進出風溫度。
7.2.4發(fā)電機在運行中對滑環(huán)側軸承座與底座之間的絕緣每月15日第二值檢查一次。其法是如下:
●500伏搖表測量值應不低于0.3 mω。
●用萬用表交流電壓檔(3-10v)測量二軸之間的電壓v1和機座與滑環(huán)側軸承座之間的電壓v2,在測量v2時應把軸承與之間的油膜短路。當v1和v2的指示值相同時,則表明絕緣良好。
7.3滑環(huán)電刷的保護
7.3.1發(fā)電機的滑環(huán)電刷應定期進行擦拭,吹灰,由每值每班進行一次,對壓縮空氣的壓力不宜過高,不宜超過0.29421mpa(kgf/cm2)且不應含水分和油以及其他雜物,吹灰的膠管頭上不準帶有金屬咀。
7.3.2在運行中發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁裝置上工作時,工作人員應穿絕緣鞋(或鋪膠皮墊),使用絕緣良好工具。并應采取防治短路及接地的措施。當勵磁系統(tǒng)有一點接地時尤應特別注意。禁止同時用手碰觸發(fā)電機勵磁回路的接地部分或把衣袖卷起來。衣袖要小,并在手腕處扣住,女工還應將辮子卷在帽子內。
7.3.3檢查滑環(huán)電刷時,可順序將其由刷框內抽出。一般情況下更換電刷時,在同一時間內,每個刷架上只許煥一個電刷。換上的電刷須與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好,且新舊牌號須一致。更換電刷的工作應由有經驗的擔任。
7.3.4滑環(huán)便面應無變色,過熱現象,其溫度應不大于120℃。
7.3.5定期檢查滑環(huán)、電刷時應檢查下列各點:
●滑環(huán)電刷的冒火情況。
●電刷在刷框內有無搖動或卡住的情形,電刷在刷框內應能上下起落,但不得有搖擺情形。
●電刷連接軟線是否完整,接觸是否緊密良好,彈簧壓力是否正常,有無發(fā)熱,有無碰機殼的情形。
●電刷的磨耗程度(應注意電刷磨損的允許程度應在電刷上劃上紅色安全線)。
●各電刷的電流分擔是否均勻(電刷和連線是否過熱)。
●有無因全機振動等原因而引起電刷跳動的情形。
●刷框和刷架上有無積垢,若有積垢須用刷子掃除或用吹風吹凈。
8發(fā)電機不正常運行和事故處理
8.1發(fā)電機的事故過負荷
8.1.1在事故情況下,允許發(fā)電機的定子線圈在短時間內過負荷運行,同時也允許轉子線圈有相應的過負荷。短時間負荷允許的倍數與時間圖下表:
定子線圈短時間過負荷電流/額定電流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
持續(xù)時間(分鐘)
60
30
15
5
1/4
8.1.2當發(fā)電機定子電流達到過負荷允許值時,電氣值班人員首先檢查發(fā)電機的功率因數和電壓,并注意電流達到允許值所經過的時間,在允許的持續(xù)時間內,用減少勵磁電流的方法,減低定子電流到正常值,但不能使功率因數過高和電壓過低。
如減低勵磁電流,不能使定子電流降低到正常值時,則必須降低發(fā)電機的有功負荷。
8.2發(fā)電機的事故處理
8.2.1發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時(例如由于系統(tǒng)上發(fā)生斷路,發(fā)電機突然減少勵磁等)有下列現象:
●定子電流表針劇烈擺動,定子電流的擺動有超過正常值的情況。
●發(fā)電機和母線上各電壓表指針都發(fā)生劇烈的擺動,通常是電壓降低。
●電力表的指針在全表盤上擺動。
●轉子電流表的指針在正常值附近擺動。
●功率因數表進遲向擺動。
●發(fā)電機發(fā)出鳴音,其節(jié)奏與上列各表擺動合拍。
●處理方法:
—增加勵磁電流,創(chuàng)造恢復同期的條件。
—降低發(fā)電機的有功負荷。
—仍不能同期時,在2分鐘內將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
8.2.2發(fā)電機主開關以外發(fā)生長時間短路,且定子電流表的指針指向最大而劇烈降低時,如果發(fā)電機的保護裝置拒絕動作,值班人員應用手動把發(fā)電機解列。
8.2.3當發(fā)電機主開關自動掉閘時,值班人員應立即:
●檢查滅磁開關是否跳開,如果沒有跳開應立即拉開。
●檢查危急保安器工作了沒有。
●檢查時那一部分保護裝置動作使發(fā)電機主開關掉閘的,如果是發(fā)電機復合電壓起動的過電流保護裝置動作而掉閘,發(fā)電機無明顯的不正?，F象,即可聯系調度進行并網。
●檢查是否由于人員誤動作而引起,如屬人員誤動作而引起,應立即將發(fā)電機并入電網。
●格局掉閘時表針指示及有關現象,屬于嚴重的發(fā)電機外部短路故障所引起,同時發(fā)電機內部故障的保護裝置未動作,經外部檢查發(fā)電機亦未發(fā)現明顯的不正?，F象,則嘎電機即可起動并網。
8.2.4當發(fā)電機由于內部故障的保護裝置(差動繼電器)動作而跳閘時,除按以上檢查外,還應測量定子線圈的絕緣電阻,并對發(fā)電機及有關的設備和所有在保護區(qū)域內的一切電器回路(如煙,火,響聲,絕緣燒焦味,放電或燒傷痕跡等)以確定發(fā)電機有無損壞。此外,還應對動作的保護裝置進行檢查,并查詢在系統(tǒng)上有無故障,如發(fā)電機及其回路并未發(fā)現故障,則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現有不正常現象,應立即停機,詳細檢查排出故障,如升壓正常,則可并網。
8.2.5我廠發(fā)電機正常與10kv不接地系統(tǒng)并網,當發(fā)現10kv系統(tǒng)中有一點接地時,應立即查明接地點,如接地點在發(fā)電機內部,應立即采取措施,迅速將其消除。發(fā)電機允許在10kv線路一點接地的情況下短時間運行,不能超過2小時(假定10kv系統(tǒng)接地電容電流在5a以下)。
8.2.6當發(fā)電機著火時(從定子端蓋窺視觀察到有煙氣,火星或有絕緣燒焦的氣味)的處理:
●汽機值班人員應立即打掉危急保安器,并以“機器危險”的信號告知主控室。
●主控室值班人員接到“機器危險”信號后,應立即將發(fā)電機解列投入滅磁,將電位器調至最小位置,并發(fā)出“已解列”信號。
●拆去發(fā)電機進風網使用粉滅器或消防水龍頭向機內噴射滅火,不能使用薄膜滅火器和沙子滅火。
●在滅火過程中,不得將發(fā)電機停機轉,應維持轉數在100—200轉/分,以防止由于轉子受熱造成發(fā)電機大軸彎曲。
8.2.7當發(fā)電機由于嚴重震動或汽機腹脹,危急保安器打掉或動作時,主控室值班人員應根據“機器危險”的信號和發(fā)電機有功負荷降至零的情況下將發(fā)電機解列,斷開勵磁開關,將電位器大至最小位置。
13.2.8發(fā)電機系凸極式轉子,轉子線圈應有一點接地的信號裝置,當該信號動作時,應迅速轉移負荷停機處理,一般不允許再繼續(xù)運轉。
8.2.9發(fā)電機勵磁回路發(fā)生兩點接地或轉子線圈(磁極線圈)層間短路.
●現象:
—勵磁電流激增加(短路發(fā)生在轉子側)或勵磁電流減少接近于零(短路發(fā)生在歷次裝置側)。
—勵磁電壓降低。
—功率因數比正常值高。
—接地或層間短路嚴重時,可能出現功率因數表指示進相、無功負荷降低,機組震動,有功負荷稍稍降低的現象。
● 處理方法:
—減移故障機負荷,解列停機。
—斷開勵磁開關將電位器調至最小位置。
8.2.10當發(fā)電機因汽機進氣故障,變成調相機運行時:
●現象:
—有功負荷降至零或反方向,無功負荷表通常指示升高。
—定子電流表指示稍低。
—定子電壓表及勵磁指示正常。
—功率因數表的指示降低至零。
● 處理方法:
—如汽機室發(fā)出“機器危險”的信號,則不應將發(fā)電機與系統(tǒng)解列,而應增加進氣量加上有功負荷,使之脫離調相機運行方式。
—如因危急保安器動作而斷絕電源,在額定轉速下不能恢復危急保安器時,則與汽機聯系后將發(fā)電機解列,待保安器恢復后再重新并網。
8.2.11我廠發(fā)電機轉子為凸極式,當發(fā)電機失去勵磁轉入非同期運行時,電氣值班人員應立即將發(fā)電機與電網解列,查出失磁的原因,消除后,再重新并入系統(tǒng)。
●現象:
—轉子電流表指示近于零(勵磁裝置有故障,勵磁電流減小)或等于零(勵磁回路斷線)。
—定子電壓降低,釘子電流升高,并擺動很大。
—有功電表指針在全表盤上劇烈擺動。
—功率因數表指示進相,發(fā)電機從電網吸取無功電力。
● 原因:
—勵磁開關掉閘或勵磁回路斷線。
—勵磁回路兩點接地。
8.2.12發(fā)電機非同期并列
●現象:
—在投入發(fā)電機并列點的瞬間,定子電吃表的指針突然升高,并劇烈擺動長時間不能衰減恢復正常。
—系統(tǒng)電壓降低民發(fā)電機振動,并發(fā)出吼聲。
● 處理方法:
發(fā)電機非同期并列長時間不能拖入同期時,如果與電網連接的開關沒有因過流而掉閘時,電氣人員應立即將發(fā)電機解列,停機,并向領導匯報,待靜止后,測量發(fā)電機定子絕緣電阻,由檢修人員拆開電機端蓋檢查定子線圈端部有無變形,鐵芯槽口有無異常,轉子大軸有無彎曲斷裂等情況,經檢查確認無損傷后,方可開機并網。
8.2.13當發(fā)電機各部分的溫度與正常置有很大偏差時(如發(fā)電機線圈和鐵芯溫度,進出風溫度超過正常值等),值班人員必須立即格局根據儀表檢查有無不正常運行情況(如三相電流不平衡)另外檢查,通風道是否暢通,查明原因報告給值長設法消除。
8.2.14當定子或轉子儀表之一突然消失指示時必須按照其余儀表的指示,檢查是否儀表本身或其一,二次回路的損壞,如果是由于儀表或二次回路導線的損壞,應盡可能不改變發(fā)電機運行的方式,如影響發(fā)電機正常運行,應根據情況減少負荷或停機處理,并采取措施以消除所發(fā)生的故障。
8.2.15發(fā)電機持續(xù)允許不平衡電流值,當負荷不平衡時,如三相電流都不超過額定值且三相電流間的最大差額,不超過額定電流的20%時允許長期運行。
8.2.16發(fā)電機在作短時間的不平衡短路試驗時,其定子線圈內的最大電流,一般不打魚額定值的25%,不平衡負荷試驗自開始至電流降到零的時間,不得超過5分鐘。
8.3勵磁系統(tǒng)的事故處理
8.3.1如果發(fā)現發(fā)電機的自動滅磁裝置有故障,應將其消除。自動滅磁裝置的故障未經消除前,不得將發(fā)電機投入進行。
8.3.2當發(fā)電機滑環(huán)電刷發(fā)生強烈的火花時,不必立即停機,應在運行中采用如下方法進行處理:
●應用礬布或不掉纖維的干警的抹布擦拭滑環(huán)磨面,如不見效,則在抹布上浸沾少量酒精,用以擦去積垢和刷跡,擦拭時必須細心的選擇擦拭地點,使火花不致落到抹布上引起燃燒。
●若火花仍不熄滅時,可用細玻璃砂紙裝載特制的研磨工具上進行研磨,不許用金砂紙或粗皮璃砂紙進行研磨。
●如果因電刷壓力不足或不均勻,應調整電刷彈簧使之符合標準。
●如果因電刷磨損超過標準線過短時,應更換預先磨耗的電刷,在使用中已磨好的刷面部可用玻璃砂紙再加研磨,在必要時,如發(fā)現電刷面覆有油層,則可用抹布浸微量汽油擦拭。
●如果電刷在刷框內搖擺卡澀時,應更換處理。
8.3.3發(fā)電機電刷嚴重冒火,滑環(huán)燒損嚴重,運行中不易消除時,應停機處理。
8.3.4運行中的發(fā)電機,當勵磁回路的絕緣電阻突然降低時應以壓縮空氣吹凈滑環(huán)及電刷架,恢復絕緣。如不能恢復,則應加強監(jiān)視,待停機處理。
8.3.5起勵不成功,發(fā)電機升不起電壓。
●原因:
—起勵電源電壓不足或極性接反。
—起勵接觸及滅磁開關觸頭接觸不良或每合上。
—勵磁機各接觸不良或導線斷線。
第2篇 型發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、固定式發(fā)電機應安裝在室內，底部必須牢固，移動式發(fā)電機在發(fā)電機運轉前應把下腳墊實平穩(wěn)，并搭設防雨棚。
二、機體附近設置砂箱或干式滅火器等防火設備，發(fā)生火警發(fā)電機應先停止運轉后再滅。
三、發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設備處的導線，必須絕緣良好,接頭應牢固,用支柱將導線架于空中,不要拖在地上。
四、啟動前，應先檢查各部狀況，運轉時禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作。
五、檢修后的發(fā)電機，在開始運轉前，必須檢查轉子和定子之間有無工具或其它物件遺留在內。
六、使用長期停用的發(fā)電機，應檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標準，否則必須烘干后方可使用。
七、運轉中操作人員不得離開發(fā)電機，應注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現異常時，立即停機檢查，修復后方可繼續(xù)工作。
八、運轉時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應穿戴絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機和轉子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。
九、發(fā)電機不允許超負荷使用
十、配電盤應保持清潔，儀表要定期進行校驗。
十一、運轉時發(fā)電機的溫度不得超過原廠家規(guī)定的值數,如溫度過高,應停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
十二、發(fā)電機所用的內然機應按內燃機的安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。
第3篇 柴油發(fā)電機房安全管理制度及操作規(guī)程
柴油發(fā)電機房安全管理制度
一. 使用柴油發(fā)電機組要嚴格按操作規(guī)程操作,禁止蠻干,亂動,防止人員傷亡和設備損壞。
二. 嚴禁超負荷運行,禁止亂挖亂拆,禁止機房內吸煙和使用明火,禁止工作時在機房看書和閑談。
三. 機房內須保持整齊,清潔,與發(fā)電機組無關的物品不得堆放在機房內,各種可燃物品如油類應貯藏在規(guī)定地點。
四. 發(fā)電機組各電氣連接部分一定要連接正確,緊固,接觸良好,且布線整齊安全。各機械連接部位準確牢靠;各種保護裝置必須完好。
五. 維護保養(yǎng)時,未經設備管理部門同意嚴禁分解和調試重要部件,嚴禁亂拆卸。
六. 認真及時做好工作記錄,運行記載要清楚,并在交接班時仔細核對。
七. 柴油發(fā)電機組管理要嚴格實行崗位責任制,非工作人員不得進入 本車間,未經培訓嚴禁上機操作。
八. 嚴格執(zhí)行消防安全管理制度,合理配備滅火器、沙箱等消防器材。
柴油發(fā)電機組操作規(guī)程
一. 開機前檢查:
1. 機油箱,日用燃油罐等“油位”應在規(guī)定的刻度線上,空氣瓶壓力應在1.18~2. 94mpa。
2. 柴油機飛輪旁不允許有人及其它雜物。
3. 旋開氣缸示功閥門,關閉油濾清器閥門。
4. 用手搖泵把機油壓入柴油機,使機油壓力達到100kpa。
5. 將調速器上“負荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置。
二. 開機:
1. 先啟動冷卻水泵,如無外界輔助電源,則發(fā)電機組發(fā)電后首先啟動冷卻水泵。
2. 將調速器上“負荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置,按“減速”或“加速”按鈕,使“轉速指示”按鈕指示在“7”的刻度。
3. 啟動柴油機,當機油壓力正常(0.343~0. 550mpa)后,旋開油濾清器閥門。
4. 觀察檢查各儀表顯示且機組運行無異常聲音后,按“加速”按鈕使機組緩慢增速至300轉/分。停留3分鐘后再緩慢使轉速增至額定轉速750轉/分,待穩(wěn)定后即可啟動送電(一般在暖機運轉15-20分鐘后方可送電)。
三. 發(fā)電、送電:
1. 當升至額定電壓400v左右時,按“加速”按鈕,使頻率調至50hz。
2. 向左轉動“電壓換相”開關,“同期開關”置于“同期”位置。
3. 合閘開始供電。再將同期開關置于中間位置。
四. 停機:
1. 按“減速”按鈕,使功率緩慢降至小于50kw。
2. 按“減速”按鈕,當轉速緩慢降至400轉/分時,停留3-5分鐘再停機。
3. 關閉散熱器風機,水泵繼續(xù)運行5分鐘。
4. 切斷出線柜斷路器,充足空氣甁。
5. 做好記錄。
第4篇 大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)操作規(guī)程和管理規(guī)定
低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)是原煤倉的主要滅火設備，為保護好該系統(tǒng)設備，特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。
（一）當系統(tǒng)接收到來自火災報警器的火警信號時，主閥、主電磁閥和區(qū)域電磁閥打開，自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
（二）當自動啟動功能失靈時，可以按控制箱上的啟動按鈕進行手動操作滅火。
（三）當自動控制和手動控制失靈或不能實施時，采用機械應急操作。操作方法是：
1、手動打開險情對應區(qū)域的區(qū)域電磁閥；
2、打開主電磁閥；
3、拉開先導控制器門蓋；
4、將先導閥上的手柄順時針轉動到水平，打開主閥，進行初步噴放；
5、達到穩(wěn)定后，關閉主電磁閥。
6、氣體通過節(jié)流裝置、區(qū)域電磁閥進行二步噴放。
7、噴放完畢后順序關閉先導控制器、主閥和區(qū)域電磁閥，系統(tǒng)實現機械應急惰化。（應急惰化的前提是氣化器能正常工作）
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負責低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)的日常管理工作，檢修公司負責系統(tǒng)缺陷的消除。
（二）消防專職對該設備應做到每月定期檢查、保養(yǎng)，確保設備功能正常安全，并做好檢查記錄。
1、保證各區(qū)域電磁閥掛牌準確；
2、保證儲存裝置內氣體儲量正常，發(fā)現儲量不夠應及時補充；
3、按照壓力容器管理規(guī)定，定期校驗安全裝置和保護裝置。
（三）對相關運行操作和管理人員每年進行一次操作指導培訓，以保證能正確使用設備。
（四）低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)正常時應處于備用狀態(tài)，非火警不得動用。
（五）該系統(tǒng)小修周期為二年，大修周期為6年，由檢修公司負責實施。
第5篇 小型汽油發(fā)電機安全技術操作規(guī)程
一、 使用前檢查
1、檢查機油,機油使用雅馬哈專用機油或標號為sae10w-30以上級別的機油;
2、使用90#以上汽油,根據所使用時間添加,最高加至油箱濾清器肩部,裝好油箱蓋;
3、檢查各連接部件有無松動異常,機組各部件正常后方能啟動機組。
二、 安全注意事項
1、 使用地點通風良好,以防止排出的廢氣中毒。
2、 易燃、易爆物品應距發(fā)電機1米以外。
3、 發(fā)電機停機后方能向燃油箱內加注汽油。
4、 濕手不要觸及發(fā)電機,以防觸電。
5、 發(fā)電機應可能接地。
6、 發(fā)電機不要與其他電源相聯并網。
7、 兩臺發(fā)電機不要相互聯接并網。
三、 開機
1、 起動汽油機前交流開關應向下置于關閉off位置。
2、 油箱開關置于開啟on位置。
3、 將風門把手置于“關”的位置
4、 緩慢拉動起動繩手柄,直至有拉緊感覺,然后再快速拉動起動手柄。
5、 汽油機啟動后,將風門置于“開”的位置,使汽油機保持平穩(wěn)運轉。
6、檢查電壓及機組運轉是否正常,然后將電源開關置于向上打開on位置開始供電。
四、 停機
1、 將交流開關向下置于off位置。
2、 按下汽油機停機按鈕stop,直到汽油機停止工作。
3、 風門把手恢復原位
五、 維護保養(yǎng)
1、 新機20小時運轉后,舊機150小時或3個月,應旋開機油放油塞,更換機油。最好用四沖程汽機油。
2、 運轉150小時或3個月應清洗空氣濾清器,將濾芯取出用清洗劑泡洗后,滴少量機油,擰干裝回。
第6篇 發(fā)電機操作規(guī)程
第一節(jié)：起動前的準備工作
1、發(fā)電機起動前的準備工作必須在得到值班長的通知后，汽輪機起動前一小時完成。
2、新裝或檢修后的機組必須經驗收無問題后方可起動。
3、備用中的發(fā)電機及全部附屬設備，必須經常處于備用狀態(tài)，隨時能立即起動。
4、發(fā)電機在起動前值班人員應根據檢修情況進行下列工作：
（1）發(fā)電機一次、二次回路上的各種工作已結束，工作票已辦清并全部收回。
（2）發(fā)電機一次回路上的各種短路接地線等安全措施已全部拆除。
（3）發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁機的整流子均應清潔，無灰塵及碳粉堆積，碳刷良好無碎裂，壓力應均勻。
（4）發(fā)電機外部應清潔，無異?，F象。
（5）發(fā)電機引出線及電壓互感器、變流器、避雷器、電纜等各處支柱瓷瓶均清潔無裂紋，各接觸處應緊密良好。
（6）發(fā)電機電壓互感器隔離刀閘應在斷開位置，操作機構靈活，高低壓熔斷器應良好。
（7）發(fā)電機油開關在斷開位置，油位、油色應正常。
（8）若二次回路已動過，應核對線路是否正確；如電壓回路及同期接線已動過，必須經過定相試驗；同期及強行勵磁開關應在斷開位置。
（9）自動滅磁開關及勵磁刀閘應在斷開位置，接線端子板應良好，無松動現象。
（10）檢查發(fā)電機風道內部應清潔完整，空氣冷卻器不滲水，地面干燥，風室門應緊密不漏風。
（11）發(fā)電機盤上各種表計指示應停在零位。記錄電度表底數。
（12）所有繼電保護裝置接點良好，鉛封封好，壓板位置應合乎要求。
（13）磁場變阻器手輪轉動靈活，調節(jié)均勻，無軋住和松動現 象，并將電阻放于最大位置。
（14）與汽輪機值班人員聯系試驗指揮信號，應良好，試驗調速馬達轉動方向應正確。
（15）用2500伏搖表測量發(fā)電機定子（包括電纜在內）絕緣電阻，絕緣電阻值合格與否對發(fā)電機的定子繞組沒有明確的數值規(guī)定，一般以本次測得結果與上次結果進行比較，如發(fā)現顯著降低，其r60/r15之值與以前測量的結果比較，同一溫度下若低至前次的結果1/3~1/5時，即認為不合格，應匯報值班長，查明原因消除之。
（16）用500伏搖表測量發(fā)電機轉子及全部勵磁回路的絕緣電阻，其值不應小于0.5兆歐。如低于0.5兆歐時應采取措施消除之，若不能消除時則需經電氣車間負責人批準備方可投入運行。
（17）做發(fā)電機油開關、自動滅磁開關和繼電保護的傳動試驗及聯鎖試驗。
（18）發(fā)電機開車前應上好電壓互感器高、低壓保險，合上電壓互感器隔離刀閘。
（19）合上勵磁回路勵磁刀閘。
（20）將檢查結果匯報值班長及車間領導，并記錄在運行日志中。
第二節(jié)：啟動
5、發(fā)電機轉動后，即認為帶電狀態(tài)，在轉子和定子回路上除了調整電刷及按工作票進行的工作以外，應一律停止工作。
6、當發(fā)電機轉速達1500轉/分時，值班人員應檢查各項：
（1）發(fā)電機滑環(huán)及勵磁機整流子電刷不跳動，不碎裂，接觸良好。
（2）發(fā)電機端蓋及外殼不漏風。
（3）發(fā)電機和勵磁機軸承座下的絕緣墊應不被金屬或污垢短路。
（4）聽發(fā)電機內部聲音應正常，無摩擦異響。
（5）冷風室應嚴密，內部沒有漏水和和凝結水珠現象。
（6）汽輪機定速前將發(fā)電機開關手車推至工作位置，上好合閘直流保險及控制保險。
7、到汽輪機值班人員“已準備好”的通知后，通知值班長并按工作票進行發(fā)電機并列。
第三節(jié)：并列、帶負荷
8、新裝或大修后及同期回路變動時，第一次并列前應做同期定相試驗（由試驗人員進行）。
9、發(fā)電機的準同期并列操作，由值班員操作，主值班員監(jiān)護。
10、同期并列時，只能在發(fā)電機的周率和系統(tǒng)周率之差在1周/秒以內，方可將同期檢定器投入。
11、提升發(fā)電機電壓時，應注意三相定子電流均等于零，三相電壓應平衡。
當汽輪機轉速已達額定值，勵磁回路中的可變電阻器手輪的位置已在相當于空載電壓的紅線上時，應注意發(fā)電機的定子電壓是否已達額定值，同時根據轉子電流表核對轉子電流上否與正?？蛰d額定電壓時的勵磁電流相符。
12、由值班長決定并列點。
13、并列點有三個：
（1）用601開關并列步驟如下：
1、得到值班長通知后。
2、檢查中央信號盤上綠燈應亮。
3、將1kk-3同期開關扳向電站合閘位置。
4、將sdk置于斷開位置。
5、將1sdk合向準確同期位置。
6、調整發(fā)電機電壓使之稍高于系統(tǒng)電壓。
7、調整發(fā)電機頻率使同期表緩慢轉動。
8、通知總變將601開關控制鍵扳向合閘后位置。此時中央信號盤上綠燈閃光。
9、待同期表指針緩慢趨近于紅線位置時，將603控制鍵扭向合閘位置，紅燈亮。
10、發(fā)電機并車后將1kk、1dsk、sdk各開關恢復原始狀態(tài)，報告值班長并做好有關記錄。
14、發(fā)電機并列后投入自動勵磁調節(jié)裝置。
15、自動調整勵磁裝置投入步驟如下：
1、將6kk扳向“試驗”位置。
2、調整自耦變壓器使調整器輸出電流為（ ）a。
3、將6kk扳向“投入”位置。
4、均勻增加磁場變阻器電阻至“帶調整器工作點”位置，同時向升壓方向轉動自耦變壓器，使調整器輸出電流為（ ）a，維持發(fā)電機電壓。
16、自動調整勵磁裝置停用步驟如下：
1、平滑地減少勵磁機磁場變阻器電阻，并向降壓方向調整自耦變壓器，使調整器輸出電流為（ ）a。
2、將6kk扳向“斷開”位置。
3、調整磁場變阻器電阻，維持發(fā)電機電壓。
17、投入強行勵磁裝置。
18、發(fā)電機解列前停用強行勵磁裝置及自動調整勵磁裝置。
19、發(fā)電機運行期間，非因自動調整勵磁裝置和強行勵磁裝置本身故障不得停用。
20、發(fā)電機并列后帶負荷的規(guī)定：
1、有功負荷的增長：
發(fā)電機并入電網有功負荷即可增加到750kw，通知汽機值班人員投入背壓調整器以后，有功負荷由背壓調整器自動調整。
2、無功負荷的增長：
在正常情況下，發(fā)電機并入電網后，定子電流即可達到額定電流的50%，以后以均勻速度增加到額定電流的時間不少于25分鐘。
在熱狀態(tài)或事故狀態(tài)下，定子和轉子電流增加的速度不受作限制。
21、發(fā)電機單獨運行時，有功負荷的增長速度為200kw/分。
第四節(jié)：溫度的監(jiān)督
22、發(fā)電機各部分的溫度和溫升不得超過下表數值：
發(fā)電機的 溫度測量方法冷卻空氣溫度
主要部件 +40℃ +30℃ +25℃及以下
允許溫升限度
定子繞組 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
定子鐵芯 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
轉子繞組 電阻法 +90℃ +100℃ +105℃
軸承允許溫度 溫度計 +65℃
23、冷卻氣體的出口溫度暫不規(guī)定。但應監(jiān)視冷卻氣體的溫升（進出口冷卻氣體的溫差）。因為冷卻氣體的溫升若有顯著提高，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正常，或發(fā)電機內部的損失有所增加。
24、為使浸膠絕緣的發(fā)電機定子線圈能在較好的條件下工作，以保證絕緣良好，當發(fā)電機不帶全負荷時，最好保持發(fā)電機定子線圈的溫度在65℃~80℃（通知汽機調節(jié)水量來控制）
第五節(jié)：負荷的監(jiān)督
25、發(fā)電機的有功負荷和電流不得超過下表數值：
分類 定額
有功kw 3000
定子電流a 344
轉子電流a 217
轉子電壓v 79
26、發(fā)電機定子電壓低于于額定值的95%運行時，定子電流長時間允許的數值不得超過額定值的105%
27、發(fā)電機進氣溫度超過40℃，在40℃~45℃范圍內每增加1℃定子電流的允許數值較額定值降低1.5%；在45℃~50℃范圍內每增加1℃較額定值降低2%；超過50℃時每增加1℃較額定值降低3%；
當冷卻氣體的溫度低于額定溫度，則較額定冷卻氣體溫度每降低1℃，允許定子電流升高額定值的0.5%，此時轉子電流也允許有相應的增加（有功功率不變，力率降低）
28、事故情況下，允許發(fā)電機定子線圈短時過負荷運行，同時允許轉子線圈有相應的過負荷。在允許短時間過負荷倍數，時間和電流如下表：
定子線圈短時過負荷 1.1 1.12 1.15 1.25 1.5
電流a 378 385 395 430 516
持續(xù)時間（分鐘） 60 30 15 5 2
29、發(fā)電機過負荷運行期間，值班人員應密切注意電壓、電流、溫度及允許過負荷時間，當時間達規(guī)定之后，應立即降低勵磁電流使定子電流達最大允許值，若定子電流不能降到許可值時，則必須降低發(fā)電機的有功負荷（按熱負荷運行時須由汽機值班人員降低）或切斷一部分負荷（發(fā)電機單獨運行時）
30、降低勵磁電流到最大允許值，但不得使力率過高或電壓降低。
31、發(fā)電機控制盤上的表計指示、定子線圈及定子鐵芯溫度每小時記錄一次。轉子絕緣檢查每班進行一次。
第六節(jié)：電壓的監(jiān)督
32、發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內而力率為額定值時其額定容量不變。
33、發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓，不得大于額定值的110%。
當發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時，可按系統(tǒng)電壓維持運行。
低電壓運行時，將影響運行的穩(wěn)定性，所以最低允許電壓一般不低于額定值的90%，如果發(fā)電機單獨運行時，則母線電壓尚應滿足用戶要求。此時定子電流大小，從轉子電流不超額定值為限。
34、發(fā)電機運行期間，當發(fā)現10kv系統(tǒng)有一點接地時，應迅速查明接地點。自發(fā)生接地至消除時間不行超過兩小時。
第七節(jié)：周率的變化
35、周率變動范圍，不超過額定值的±0.5周/秒，發(fā)電機可按額定容量運行。
36、當周率與額定值有偏差時，應立即調整發(fā)電機的有功負荷以恢復正常周率。
37、發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行，周率不能保持允許值時，可按系統(tǒng)周率維持運行。
第八節(jié)：力率的監(jiān)督
38、發(fā)電機沒有力率表，應從無功電力表指示來監(jiān)督力率的變化。為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，無功負荷必須大于零。
39、當無功負荷增大（力率在0.8以下）時，發(fā)電機容量應降低，以保持發(fā)電機的定子、轉子電流及溫度不超過額定值。
第九節(jié)：絕緣的監(jiān)督
40、每班測量發(fā)電機的零序電壓。同時測量勵磁回路對地電壓，并計算轉子絕緣，其值不得低于0.5兆歐。
計算公式：mω=r[v-v0/（v1+v2）-1 ]*10-6
mω――所求絕緣電阻（mω）
r――電壓表內阻（240kω）
v1――正對地電壓（v）
v2――負對地電壓（v）
v0――滑環(huán)電刷壓降（v）
v――勵磁電壓（v）
41、發(fā)電機備用期間應每周測量轉子、定子絕緣一次，若處于長期備用狀態(tài)時，在冷風室內裝設發(fā)熱器，并將補充風口堵嚴，防止線圈受潮，保持線圈溫度不低于零度。
第十節(jié)：發(fā)電機本體及附屬設備檢查
42、發(fā)電機的外部檢查每班一次，檢查項目如下：
1、發(fā)電機出入口風溫及溫差不超過額定值
2、發(fā)電機及勵磁機外部機件無局部過熱
3、發(fā)電機與勵磁機線圈和鐵芯應無過熱
4、整流子和滑環(huán)電刷應不冒火、跳動與過熱
5、發(fā)電機聲音應正常，無異響
6、檢查空氣冷卻器不漏水，或凝結水珠現象，冷卻室內無煙火或焦臭味。
43、每次發(fā)生較嚴重的外部短路后，應對發(fā)電機進行外部檢查。
第十一節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷的維護
44、發(fā)電機運行中，對整流子或滑環(huán)電刷進行調整維護工作由值班人員每班進行一次。
45、進行調整維護時應站在絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具。禁止用手碰觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。工作時應穿長袖衣，并在手腕處扣緊，女同志應將辮子卷在帽子內。
46、用布擦整流子和滑環(huán)時應順轉動方向。
47、檢查整流子和滑環(huán)時，應檢查下列各項：
1、整流子和滑環(huán)電刷是否冒火。
2、電刷在刷握內應無搖動或卡澀情形，電刷在刷握內能上下起落，但不得有搖擺情形。
3、電刷聯結軟線應完整，拉觸緊密良好，彈簧壓力應正常，無壓偏，無發(fā)熱、無碰殼情形。
4、電刷有無磨損過短，電刷磨到距上沿13~15毫米時，應更換（磨損率及試驗距離應在試驗后決定）。
5、各電刷的電流分擔是否均勻（電刷和聯線是否過熱）。
6、有無由于整流子磨損不均，整流子片間云母突出或電刷松馳，以入勵磁機電樞或全機振動等原因引起的電刷跳動的情形。
7、刷框和刷架上有無積垢，若有積垢用老虎吹除并用布擦凈。
48、如果整流子或滑環(huán)上有大部分電刷發(fā)生火花，則必須用不掉纖維的干凈的布擦拭，如擦拭不見效可在布上浸沾微量酒精(工業(yè)酒精)以擦去積垢和刷跡，但用浸酒精的布擦拭時，必須很細心的選定適當的擦拭地點，使布不致落到布上引起燃燒。
若火花仍不熄滅時，則可用細玻璃砂紙（#00）裝在特制的研磨工具上進生研磨。不許用金剛砂紙或粗玻璃砂紙進行研磨。
49、電刷在刷握內應有間隙0.1~0.2毫米，電刷的壓力應為200~300克/厘米3。
第十二節(jié)：解列與停機
50、發(fā)電機的解列應根據值班長的命令進行。
51、發(fā)電機的解列步驟：
1、降低發(fā)電機有功和無功負荷（若熱負荷運行時則由汽機值班人員減荷）
2、停止強行勵磁。
3、調整自耦變壓器使調整器輸出電流為（ ）a，同時調整磁場可變電阻保持發(fā)電機無功負荷大于零（或保持正常運行電壓）。
4、將6kk扳向斷開位置。
5、檢查發(fā)電機定子電流為零。
6、斷開發(fā)電機開關
7、將磁場變阻器電阻調至最大。
8、斷開自動滅磁開關。
9、通知汽機值班人員發(fā)電機停機，全關冷卻水門。
52、發(fā)電機停機后，將發(fā)電機手車拉到試驗位或檢修位置，斷開電壓互感器刀閘及二次保險、勵磁回路刀閘和直流控制保險。
53、發(fā)電機每次停機后，測量并記錄熱狀態(tài)下定子、轉子及勵磁回路絕緣電阻，并附當時的定子溫度及環(huán)境溫度。
第十三節(jié)：非同期并列、發(fā)生同期振蕩
54、非同期并列發(fā)生沖擊振蕩時，有下列現象：
1、并列沖擊很大。
2、定子電流表激烈擺動不停止。
3、發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓表劇烈擺動不停止。
4、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。
處理：應立即將發(fā)電機解列，將上述情況報告值班長。
第十四節(jié)：失去同期（脫調）
55、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時（例如由于系統(tǒng)上發(fā)生短路，發(fā)電機突然發(fā)生減少勵磁等）在儀表上有下列現象：
1、定子電流表來回劇烈的擺動，撞擊針擋，定子電流有超過正常值的現象。
2、發(fā)電機和系統(tǒng)上的各電壓表的指針都發(fā)生劇烈的擺動，經常是電壓降低。
3、電力表指針在全表盤上擺動。
4、轉子電流表的指針在正常值附近擺動。
5、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。
處理：
1、使用自動調整勵磁裝置時，禁止手動調整勵磁，應降低發(fā)電機有功負荷。
2、未使用自動調整勵磁裝置時，應手動增加勵磁，并降低發(fā)電機有功負荷，以創(chuàng)造條件，恢復同期。
3、經上述兩項處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將發(fā)電機解列。
4、將上述情況報告值班長。
第十五節(jié)：溫度超過規(guī)定
56、當發(fā)電機各部分的溫度與正常值有很大偏差時（發(fā)電機線圈溫度、鐵芯溫度、冷卻空氣的溫度或溫升超過允許的極限），應立即檢查表計指示，有無不正?，F象（三相電流是否平?），并通知汽機檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，增加進水量。
57、如果發(fā)電機過熱是由于冷卻水中斷，或進入空氣冷卻器的水量減少時，應立即恢復供水；如果不能恢復，則應減少負荷，必要時將發(fā)電機解列。
58、若發(fā)電機溫度升高是由于無功負荷大所致，則應立即減少無功負荷。
第十六節(jié)：發(fā)電機開關自動掉閘
59、發(fā)電機開關自動掉閘可分為：
1、發(fā)電機內部故障，差動保護或零序保護動作；
2、發(fā)電機外部故障，過電流保護動作；
3、繼電保護及開關機構誤動作；
4、人員誤動作。
60、各種故障自動掉閘的現象：
（一）外部短路（母線短路）時的現象：
1、短路處發(fā)生強大的弧光和爆炸聲。
2、定子電流表二相或三相指示到表盤最大處。
3、定子電壓劇烈降低。
4、無功電力表指示增大，有功電力表指示降低。
5、使用自動調整勵磁裝置時，調整器輸出電流劇增；強行勵磁動作；勵磁電壓和電流升高；此時定子電壓回升。
6、未使用自動調整勵磁時，勵磁電壓和電流無變化，定子電壓顯著降低。
（二）內部故障時的現象：
1、定子電流增大并擺動；
2、定子電壓低；
3、三相電壓電流可能不平?；
4、在發(fā)電機窺視孔處看到煙霧。
61、處理：當發(fā)電機開關自動掉閘時，值班人員應立即：
1、檢查滅磁開關是否跳開，如果未跳，應立即斷開。并停止調節(jié)器，將磁場變阻器電阻全部加入。停止強行勵磁。
2、檢查是哪種保護將開關切斷。
3、檢查是否人員誤動引起，如確屬人員誤動，則應立即將發(fā)電機并列。
4、值班人員應注意，發(fā)電機如單獨運行則在發(fā)電機掉閘后應立即用623開關向母線送電。
62、由信號判斷發(fā)電機是由差動或零序保護動作掉閘時，則應立即發(fā)出“發(fā)電機掉閘”“停機”信號。同時：
1、立即檢查發(fā)電機端部線圈和鐵芯情況，有無煙火、絕緣焦臭味等，發(fā)現跡象時，即時用水滅火（此時要求汽輪機保持200~300轉/分）。
2、詳細檢查發(fā)電機差動保護范圍內所有設備，查明有無外部征象，以判明發(fā)電機有無損壞。對差動保護裝置進行檢查，判明是否差動誤動，或由于穿越性故障引起的誤動。
3、測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻（參照52條進行）
4、如果上述檢查均未發(fā)現問題，則發(fā)電機可由零緩慢升壓，升壓時如發(fā)現不正?，F象，應立即停機，進行詳細檢查。
5、如升壓未發(fā)現不正?，F象，則發(fā)電機可繼續(xù)運行。
63、如果發(fā)電機由于母線上的短路或穿越性短路故障，過電流保護動作掉閘，差動保護和零序保護未動作，檢查發(fā)電機及附屬設備，亦未發(fā)現不正?，F象，則發(fā)電機無需進行內部檢查，將故障隔離后，用623i開關向母線送電。
64、當系統(tǒng)內發(fā)生故障引起電壓降低，發(fā)電機的勵磁由自動調整勵磁和強行勵磁裝置增到最大時，在1分鐘內值班人員不得干涉自動調整勵磁裝置和強行勵磁裝置的動作。在一分鐘以后，則應立即降低定子和轉子電流到正常允許數值。
65、在發(fā)電機主開關以外發(fā)生長時間的母線短路，發(fā)電機定子電流表的指針指向最大，而電壓將劇烈降低，如果此時發(fā)電機的保護裝置拒絕動作，則應在發(fā)生短路以后，經30秒手動切斷母聯開關，如故障仍未消除應立即手動斷開發(fā)電機開關及滅磁開關。
66、發(fā)電機開關掉閘時，自動滅磁開關不動作，若此時故障電流仍存在，應首先將磁場變阻器電阻調至最大，手動斷開滅磁開關。
第十七節(jié)：發(fā)電機系統(tǒng)接地故障
67、發(fā)電機在運行時，當發(fā)現系統(tǒng)有接地指示后，應立即向值班長報告，并進行下列檢查：
1、檢查中央信號盤三只相電壓表，確定接地相別；
2、檢查各分路開關的接地開關是否動作；
3、檢查發(fā)電機出線間和高壓室設備有無異常情況；
4、測量發(fā)電機零序電壓應指示很大（100伏或稍?。?/p>
5、若發(fā)電機零序電壓小于100伏，則認為發(fā)電機內部接地；
6、尋找接地點。
68、尋找接地故障的步驟如下：
1、調整發(fā)電機與用戶的負荷達到平?，斷開623-1進線開關。若接仍存。
2、將i段負荷轉移到ii段。
3、斷開600開關。
4、合上600開關，將ii段負荷轉移到i段，同期合上623-1開關。
5、斷開603開關，（按發(fā)電機解列步驟進行）。斷開600開關，并對10kv ii段各部分進行詳細檢查，發(fā)現接地點，報告值班長并消除之。
第十八節(jié)：發(fā)電機變成同期電動機運行
69、汽輪機危急保安器或軸位移動作，將主汽門關后，發(fā)電機變成同期電動機的現象：
1、有功電力表指向反向，指針在針檔處；
2、無功電力表指示升高；
3、定子電流表指示稍低；
4、定子電壓表和轉子電壓、轉子電流指示正常。
處理：
1、未接到汽機發(fā)出機器危險的信號，則不應將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
2、得到汽機發(fā)出“已準備好”的信號后，增加有功負荷，使發(fā)電機脫出電動機的運行方式，恢復正常運行。
70、若發(fā)電機單獨運行，則應立即斷開發(fā)電機開關及滅磁開關，迅速合上623-1開關，恢復母線供電。
第十九節(jié)：表計指示失常
71、電壓互感器一、二次回路或儀表本身故障使表計指示失常的現象:
1、發(fā)電機確實帶有負荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、發(fā)電機電壓指示不平衡。
3、“電壓互感器回路斷線”光字燈亮。
4、三相電流平衡。
5、勵磁回路電流、電壓正常。
72、電流互感器二次回路開路或儀表本身故障，使表計指示失常的現象：
1、發(fā)電機確實帶有負荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、某相電流指示為零。
3、發(fā)電機電壓指示正常。
4、勵磁回路電壓、電流正常。
73、勵磁回路電壓、電流指示失常，而定子回路各表計指示正常。
74、處理：
1、時不得調整發(fā)電機負荷，不得改變發(fā)電機的運行方式，就根據其它表計指示及汽輪機流量表掌握發(fā)電機運行，以避免由于儀表指示錯誤，而引起對于設備情況的錯誤判斷。
2、檢查儀表指示失常原因，迅速消除。
第二十節(jié)：勵磁回路兩點接地或轉子層間短路
75、勵磁回路兩點接地或轉子層間短路的現象。
1、勵磁電流劇烈增加，勵磁電壓稍低；
2、無功電力表指示顯著降低；
3、若無功電力表為零以下時，定子電流可能增加；
4、機組發(fā)生強烈震動.
處理：
1、發(fā)現上述情況立即斷開發(fā)電機開關及滅磁開關。
2、若得到汽機發(fā)來的“機器危險的信號”（發(fā)電機發(fā)生不允許震動或冒煙），同時發(fā)電機有功負荷下降到零，應立即斷開發(fā)電機開關及滅磁開關，緊急停機。
3、若發(fā)電機系單獨運行，則應迅速合上623-1開關，恢復向母線供電。
第二十一節(jié)：失掉勵磁
76、當勵磁機勵磁回路或發(fā)電機轉子回路斷線，失掉勵磁的現象：
1、轉子電流表指示等于或近于零，轉子電壓表指示零。
2、定子電流指示升高，定子電壓降低。
3、無功電力表指示零以下。
4、有功電力表指示較正常數值稍低。
5、各儀表指針發(fā)生擺動。
處理：
1、當汽機值班人員發(fā)出“機器危險”信號時（如轉子線圈短路，不允許的震動及著火等），應立即斷開發(fā)電機開關及滅磁開關。
2、如發(fā)電機電壓在5。7kv以上時且定子電流不超過385a（1。12倍），應盡快查明失磁原因并消除之，如果不能在30分鐘之內恢復勵磁，則應將發(fā)電機有功負荷減至零，解列發(fā)電機。
3、若發(fā)電機單獨運行，失掉勵磁后各表計驟然降至零，此時應立即斷開發(fā)電機開關及滅磁開關，合上623 i開關，向母線供電。
4、發(fā)電機失去勵磁時，將自動調整勵磁裝置及強行勵磁裝置立即停用。
第二十二節(jié)：逆勵磁
77、勵磁機極性倒反其原因：
1、定子或轉子回路瞬時短路；
2、系統(tǒng)無功負荷突然增加；
3、磁場變阻器操作不當；
4、勵磁機的激磁回路接觸不良；
5、勵磁機的儀表校驗后裝復時，線端反接；
在發(fā)電機運行中，當發(fā)現勵磁機極性反向時其現象：
1、轉子電流、電壓表指示零以下針檔處。
2、定子各表計指示正常。
處理：
1、暫時改變勵磁電流、電壓表接線的極性，并做記錄。
2、報告值班長，等停機處理。
第二十三節(jié)：勵磁回路絕緣降低
78、發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻突然降低時，應立即全面清掃發(fā)電機的整流子和滑環(huán)，并對勵磁電纜的外露部分進行檢查，找出原因迅速消除，如不能恢復，則應對發(fā)電機嚴密監(jiān)視，一有機會就將發(fā)電機停下，查明絕緣電阻降低的原因，并消除之。
79、當發(fā)電機轉子線圈發(fā)生一點接地時，應盡可能停機檢修，加以消除。如短期內無法消除時，應仔細地檢查故障的地點與性質。如系統(tǒng)穩(wěn)定性的金屬接地，則應在勵磁回路內接入兩點接地的保護裝置。
第二十四節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火
80、整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火時：
1、按整流子和滑環(huán)維護的有關規(guī)定進行維護調整，消除火花。
2、降低發(fā)電機的負荷。
3、進行上述處理無效，則停機進行處理。
第二十五節(jié)：強行勵磁誤動作
81、強行勵磁誤動作時的現象：
1、發(fā)電機轉子電壓、電流增大。
2、定子電流、無功電力增大。
3、定子電壓升高。
4、系統(tǒng)有短路現象。
處理：
1、確認為誤動后，立即停用強行勵磁裝置。
2、檢查是否因電壓互感器回路斷線或保險熔斷。
第二十六節(jié)：發(fā)電機著火
82、當發(fā)電機著火時（從定子端蓋窺視孔或冷風室的窺視窗等處冒出明顯的煙氣，火星或有絕緣燒焦的氣味），值班人員應立即采取下列措施：
1、若汽機值班人員發(fā)現，立即按危急按鈕，向控制室發(fā)出“機器危險”信號；
2、若控制室值班人員發(fā)現，立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關；
3、發(fā)電機開關和滅磁開關斷開后即向汽機發(fā)出“發(fā)電機掉閘信號”信號，汽機值班人員接此信號后立即用水滅火。
4、滅火期間，應保持發(fā)電機轉速200~300轉/分。
5、不允許用泡沫式滅火器或沙子滅火。
第二十七節(jié)：勵磁機著火
83、勵磁機著火時的現象：
1、勵磁機冒出煙火，并有絕緣燒焦的氣味。
2、轉子電壓、電流指示可能降低。
處理：
1、按“危急按鈕”。
2、解列發(fā)電機斷開603開關及滅磁開關。
第二十八節(jié)：自動調整勵磁裝置故障
84、自動調整勵磁裝置的故障和處理：
1、正常運行時或系統(tǒng)每次故障后均應注意調整器輸出電流是否在工作范圍以內，如果調整器輸出電流增大或減小時，應調整自耦變壓器使其退回工作范圍以內。
2、調節(jié)器電流突然下降為零時，可能因輸出回路斷線，此時應迅速將6kk開關置于斷開位置，檢查其原因。
第二十九節(jié)：指揮信號的使用與操作規(guī)定
一、一般規(guī)定：
1、此信號是機―電值班人員在正常和事故時互相聯系操作配合之用，任何一方，在接到對方發(fā)來的信號后，五秒內如無“更改命令”信號應無條件執(zhí)行，不許有任何遲延。
2、機電值班人員有權使用本指揮信號。
3、本指揮信號使用人必須嚴格遵守本規(guī)定，了解每一信號的意義。
4、發(fā)錯信號或不執(zhí)行收授的信號，從而使設備和人身安全受到損害時，該使用信號人應負完全責任。
5、每是一值試驗指揮信號是否良好，試驗前后雙方進行聯系詢問動作情況。如有異常立即消除。
6、在試驗過程中，任何一方突然發(fā)生故障，必須發(fā)出緊急信號時，試驗工作應立即停止，同時發(fā)出“注意”“更改命令”信號，等該信號復位后，再發(fā)出緊急信號。而試驗檢查工作須在一切恢復正常后重新聯系再進行試驗。
7、發(fā)出錯誤的信號，應立即發(fā)出“更改命令”信號。
8、在收到無“注意”的信號和在同一時間內收到一個以上的命令（更改命令除外）時，不準執(zhí)行，應立即聯系。
9、發(fā)出信號時，應先按下“注意”信號按鈕，再按下一個需要發(fā)出的信號按鈕。
10、信號發(fā)出以后，應注意機器和表針，以推斷雙方執(zhí)行的情況。
二、汽機發(fā)向電氣指揮信號種類及說明：
1、“注意”表示在此信號后立即有一個操作信號發(fā)出，喚起對方注意收受信號。
2、“注意”“減負荷”：表示汽機因汽壓、汽溫降低或其它不正常的現象，通知主控室減少負荷，每發(fā)一次減荷200kw
3、“注意”“全減負荷”：表示汽輪機因升壓、汽溫或其它故障必須立即減去全部負荷，但不必解列。
3、主控室接到此信號后應立即將有功負荷減至零，只帶少許無功負荷，且與汽機聯系。
4、“注意”“已準備好”：表示汽機開車一切正常，已經定速，通知主控室值班人員可以并列。
5、“注意“”機器危險“：表示表示汽輪機或發(fā)電機發(fā)生嚴重事故須緊急停機，已打掉危急逸斷閥關閉主汽門。主控室值班人員接到信號后應立即切斷發(fā)電機開關及滅磁開關。
6、“注意”“更改命令”：表示前一個信號發(fā)錯，或有新情況必須停止執(zhí)行前一個命令的操作。
三、主控室發(fā)向汽機的指揮信號種類及說明：
1、“注意“：表示在此信號后，立即有一個操作信號發(fā)出喚起對方注意收受信號。
2、“注意”，“增負荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負荷，汽機值班人員應立即注意汽機各處運行情況進行相應的調整。每發(fā)一次增負荷200kw。
3、注意”，“減負荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負荷，汽機值班人員應立即注意汽機各處運行情況進行相應的調整。每發(fā)一次減負荷200kw。
4、“注意”“并車”：表示發(fā)電機已與系統(tǒng)并列準備接帶負荷。
5、“注意”“發(fā)電機掉閘”表示發(fā)電機已與系統(tǒng)解列，汽機可以停機。
6、“注意”“停機”：表示發(fā)電機發(fā)生嚴重故障，必須立即打掉“危急遮斷器”緊急停機。
7、“注意”“電話”：表示有電話，通知汽機值班人員接聽。
8、“注意”“更改命令”表示前一個信號發(fā)錯或有新情況必須停止前一個命令的操作。
第三十節(jié)：發(fā)電機不平衡電流允許值
1、發(fā)電機正常運行時，應消除不平?負荷。
2、發(fā)電機在不平?負荷運行時，在每相電流不超過額定值時，允許三 相電流之差與額定電流之比不超過13%的三相不平?負載，保證連續(xù)運行。
3、發(fā)電機三相不平衡非全相運行或進行短時間的不平?短路試驗，以及在系統(tǒng)中設備故障的情況下，發(fā)電機允許的不平衡運行時間如下：
（1）當兩相電流接近相等且大于第三相時可參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.71 0.71 0.56 0.45 0.32 0.19
相當的負序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
（2）當兩相電流接近相等且小于第三相時參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.49 0.49 0.43 0.37 0.28 0.18
相當的負序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
第三十一節(jié)：勵磁回路兩點接地保護裝置運行規(guī)定
1、定轉子勵磁回路兩點接地保護裝置是用來監(jiān)視運行中的發(fā)電機轉子回路已發(fā)生金屬永久性接地后，在發(fā)生第二點接地進即發(fā)生信號或斷開發(fā)電機開關即滅磁開關。
2、發(fā)電機在正常運行時，勵磁回路兩點接地保護不投入運行，只將1dk、2dk、3dk、4dk刀閘合上及1lp、2lp壓板壓好，qp壓板投向信號位置。
3、勵磁回路絕緣監(jiān)視電壓表每班測量一次正、負對地的電壓值，并計算其絕緣數值。
4、遇有下列情況應投入該保護裝置：
（1）發(fā)電機轉子接地故障是永久性金屬接地（接地電阻小于100歐）
（2）一點接地故障并未發(fā)生在勵磁回路中。
5、保護裝置投入程序如下：
（1）合上5dk刀閘。
（2）手撳按鈕，調節(jié)器電位計，使電壓表指示為零值。
（3）根據運行情況，允許適當調節(jié)磁場變阻器數次，每次撳按鈕檢查電壓表讀數，若讀數不斷變化，則表示接地已發(fā)生于勵磁機磁場回路中，不應將保護裝置投入，應加強監(jiān)視，待停機檢查。
（4）若按照上述情況調節(jié)磁場變阻器數次，電壓表讀數始終為零值，則表示轉子有一點接地，則將6dk、7dk刀閘合上，該保護裝置即投入運行。
（5）保護裝置投入運行后，電位計手輪禁止變動，并注意檢查不過熱。
（6）轉子兩點接地保護裝置動作時，若發(fā)電機各表計沒有異常指示，則應檢查電位計與原來位置是否有變動，如已變動過，重新調整平衡。若已確定發(fā)生兩點接地，應按照事故處理規(guī)程處理。
第7篇 值班電工發(fā)電操作規(guī)程
第一條主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了值班電工的崗位職責范圍、工作內容及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于值班電工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 負責處理所轄車間的電器故障和電氣事故,保證生產用電安全正常。
(二) 負責處理和管理好配電室內一切安全運行事務(停、送、發(fā)電)。
(三) 保證發(fā)電機組完好,發(fā)電機常年處于待開狀態(tài)。
第三條工作內容與要求
(一) 嚴格遵守公司一切規(guī)章制度,按時上下班、服從分配、聽從指揮、忠于職守、盡心盡責做好本職工作。
(二) 當班時,要做到“五勒”、“六不準”。五勒:即眼勒--勒觀察、耳勒--聽異常聲音、嗅勒--異常氣味、腦勒--分析思考、手勒--維護保養(yǎng)。六不準:即不準帶電拉閘刀、不準搭口信停、送電,不準私自請人代崗、不準擅自離崗、不準上班打瞌睡。
(三) 當班時,應對配電室內的電氣設施定時逐一巡視檢查(特別是變壓器),發(fā)現問題及時處理,做到小事不上交,大事不過班,當班的事當班處理完畢。
(四) 堅守崗位,不能擅自遠離配電室,特別情況要有電工代為看寧,以防配電室內發(fā)生意外。
(五) 嚴格履行停、送電審批制度,執(zhí)行掛牌維修作業(yè)。停電、送電應填票簽字,誰辦票,誰銷票,由值班員操作。高壓操作應有專人監(jiān)護,并按擬定的程序進行。
(六) 正確使用勞保用品,做好自身安全防護。
(七) 經常對發(fā)電機組進行檢查、維護、保養(yǎng),保證有水、有油、有潤滑劑。
第四條檢查與考核
(一) 考核:由各制造部負責監(jiān)督、檢查與考核。安?？埔獣止苘囬g主任、車間安全員經常巡視進行檢查。
(二) 檢查內容:按職責和工作要求進行檢查。
(三) 實行工作責任、經濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第8篇 柴油發(fā)電機組運行安全操作規(guī)程
1、開機前的準備工作
①將附著機組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。
②對機組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當,串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時兩個螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會使減震失效。
③檢查油箱內燃油儲存量是否滿足需要。
④檢查柴油機油底殼及噴油泵、調速器內的機油量是否足夠。
⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。
⑥檢查所有電氣部分,各接點應牢固正確,自動空氣開關應處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動系統(tǒng)一般為負極搭鐵。
⑦ 機組間斷一段時間再運行時,必須先用500v兆歐表測量發(fā)電機各繞組和控制系統(tǒng)對地的絕緣電阻,常溫下應不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數值,必須進行干燥處理。
2、開機步驟
① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內的空氣,同時將調整控制手柄固定在適宜啟動轉速的油門位置。
②按下啟動按鈕,使柴油機啟動,如10秒(最多15秒)
柴油機仍不能著火啟動,則應待1分鐘后再作第二次啟動,若連續(xù)三次仍無法啟動則應檢查并找出故障原因。
③柴油機啟動后,應密切注意機油壓力表讀數(正常運轉時為2.5—3.5kg/c㎡),如機油壓力表不指示,應立即停機檢查,并檢查電流表有無充電指示。
④機組啟動后,空載轉速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長時間低速運轉),進行柴油機的預熱過程后,再將轉速提高到額定轉速。待出水溫度達到55℃,機油溫度達到45℃時,才允許進入全負荷運轉。
⑤當機組各儀表指示正常時,即可合上負荷開關向負載送電,隨著機組負荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內,應及時調整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴禁機組在低轉速情況下帶負荷,以免損壞設備。
⑥機組投入正常運轉后,應隨時注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數,發(fā)現異常應及時處理。
3、停機步驟
① 逐漸卸去負荷,斷開負荷開關。
②降低轉速在1000轉/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機運轉幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時,再調節(jié)調速手柄至初次起動時的位置后即可停機,最后拆除蓄電池搭鐵線。
第9篇 發(fā)電機工安全技術操作規(guī)程
1 發(fā)電機工必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內容和安全注意事項。
2 發(fā)電機工應遵守有關安全生產的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3 參加三八制(倒班)發(fā)電機工要遵守勞動紀律,堅持按時現場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4 固定式發(fā)電機應安裝在室內,底部必須牢固;移動式發(fā)電機在運轉前應把支腿墊實平穩(wěn),并搭設防雨棚。
5 發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設備處的導線必須絕緣良好,接頭應牢固,用線桿將導線架于空中,不要拖地敷設線路。
6 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
7 熟悉設備結構、性能和維護方面的基礎知識,嚴格按使用說明書進行操作。
8 熟知本崗位危險危害因素和防范措施,發(fā)現不安全因素能進行整改的徹底整改,整改不了的要及時上報。
9 啟動前應檢查設備的燃油系統(tǒng)、傳動部分、電氣部分、接地接零、防護裝置、消防器材等是否完整好用、齊全有效
10 柴油發(fā)電機室嚴禁煙火,必須待發(fā)動機停止運轉后再添加燃油。
11 接到開車指令后,應對設備進行全面檢查,檢查無問題后,按程序開車。
12 運轉中操作人員應堅守崗位,不得擅自職守,應注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表,發(fā)現異常時,立即停機檢查,修復后方可繼續(xù)工作。
13 運轉時發(fā)電機的溫度不得超過規(guī)定的值數,如溫度過高,應停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
14 嚴禁對運轉中的設備進行注油、修理、調整、焊接、清掃等作業(yè)。嚴禁交非本崗位人員進行操作。
15 柴油機冷卻水因溫度高要打開水箱蓋時,應戴好手套,人的面部必須躲開水箱口,以防蒸氣沖出而燙傷;冬季設備應做好防凍保溫工作。
16 設備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
17 發(fā)電機檢修完畢后,必須檢查轉子和定子之間有無工具或其它物件遺留在機體內。
18 停用再使用的發(fā)電機,應檢查線圈的絕緣程度,絕緣電阻不得低于規(guī)定標準,否則必須烘干后方可使用。
19 發(fā)電機不允許超負荷使用。
20 運轉時如要觀察整流子和滑環(huán)的運轉情況時,應穿戴絕緣手套、膠鞋 ,再靠近激磁機和轉子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。
21 嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
22 柴油發(fā)電機設專人負責,做好崗位的清潔文明工作,負責儀器、儀表、安全裝置等定期檢測檢驗的送檢工作。
23 崗位應設置砂箱和干粉滅火器等防火設施,發(fā)生火情時發(fā)電機應先停止運轉后再滅火。
24 開機或停機時必須經領導批準,如遇故障緊急停機時,應立即通知有關人員進行處理。
25 用于應急的發(fā)電機必須保證完整好用,并納入日常的維護保養(yǎng)工作中,定期進行啟動測試和演練,確保緊急情況下的應急需要。
第10篇 柴油發(fā)電機工操作規(guī)程
一、柴油發(fā)電機工必須培訓合格且能勝任工作。
二、啟動前先檢查各部件是否正確可靠，只有在正常情況下才能啟動。
三、加足冷水，添加機油至規(guī)定油線，加足所需柴油。
四、檢查電動系統(tǒng)，電路接線是否正確，蓄電池充電是否充足。
五、啟動后觀察各儀表指數是否正常，如發(fā)現異常情況應及時處理，并報告有關領導。
六、操作人員應按說明書要求使用維護和保養(yǎng)柴油機，在使用調整和維護保養(yǎng)中，必須保持清潔。
第11篇 發(fā)電機操作規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范柴油發(fā)電機的操作程序,確保正確、安全地操作柴油發(fā)電機。
2.0范圍
物業(yè)集團所轄物業(yè)富豪.潘達系列柴油發(fā)電機組的操作。
3.0 職責
3.1 值班機電工負責柴油發(fā)電機的操作。
3.2 系統(tǒng)工程師負責檢查本規(guī)程的執(zhí)行情況。
4.0 工作內容
4.1 啟動前的檢查。
4.1.1 檢查機油油位是否在標示刻度線以內,不夠加同型號機油至標示線以內位置。
4.1.2 檢查冷卻液是否在水箱蓋以下8cm左右,不夠加清水至上述位置。若換水,一定要加注防銹水(加米高勁馬一號)4瓶。
4.1.3 檢查電池液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加電解液至上述位置。
4.1.4 檢查電池電壓是否在24v左右,如偏低則充電或更換新電池。
4.1.5 清理發(fā)電機組現場,把有礙操作或運行的物品搬開,確保冷卻通風順暢。
4.1.6檢查油箱中是否有足夠的燃油以及燃油系統(tǒng)管路無滲漏,到引擎的管路是否暢通,如燃油存量過低添加進口或國產o#柴油。
4.1.7確保柴油發(fā)電機組總空氣開關在off(關)狀態(tài)。
4.2 啟動
4.2.1 手動啟動
a.在柴油機控制面板上把'man'(手動)/'aut'(自動)/'test'(試驗)置于'man'位上。
b.按下柴油機控制面板上的'start'按鈕,即激發(fā)控制系統(tǒng)及啟動系統(tǒng),5秒后啟動引擎,立即使'start'按鈕復位,啟動馬達將自動脫離,引擎回轉達高速,柴油機組進入工作狀態(tài),柴油機控制板上五個指示燈'supply',::'generator live','genset power supply','engine running','charged'亮.當柴油發(fā)電機控制面板上的電壓表讀數為'400+10v',頻率為50+1hz時, 轉速1500,合上柴油發(fā)電機控制柜上630a出線。 空氣斷路器,在配電房關閉市電開關,按送電操作程序進行,進入發(fā)電運行狀態(tài)。
c.若引擎無法順利啟動,啟動馬達將于20秒后脫離引擎機構,并發(fā)出'逾時盤車失敗'的警報,即'overcrank'紅燈亮.再次做啟動,步驟是等候兩分鐘,讓啟動馬達冷卻后,重新啟動,若三次不能啟動發(fā)電機,則需對機組進行檢查,排除故障。
4.2.2自動啟動
a.將控制屏面板上的各按鈕復位;
b.在控制面板上把'man'/'aut'/'test'的選擇開關置于'aut'位置;
c.把柴油發(fā)電機總空氣開關合上(on)位置;
d.如果'市電'停,柴油發(fā)電機在8秒內便會自行啟動并送電。
e.如果柴油發(fā)電機不能自動啟動,控制屏面板上便會亮故障燈,此時應把控制鈕旋到'siop'(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到'auto'(自動)位置,柴油發(fā)電機便會自動啟動。
4.3 停機
4.3.1手動停機
4.3.2 市電來電后,根據負荷大小,從大到小卸載,卸載后,讓柴油發(fā)電機運行5-10分鐘,在柴油發(fā)電機控制面板上,按下'stop'按鈕,直到引擎停止轉動后,'stop'按鈕上的指示燈亮,然后松開'stop'按鈕,柴油發(fā)電機停機。
4.3.3 當柴油發(fā)電機油箱內燃油油位,在油箱出油管上5cm處時,應實行手動停機。
4.3.4 自動啟動停機,::當'市電'恢復供電后,電源輸送到發(fā)電機房柴油發(fā)電機控制柜上,柴油發(fā)電機自動停機,配電房應急電源'斷路器'分閘,聯鎖,市電工作電源'斷路器'自動合閘,進入市電供電運行狀態(tài)。
4.4 系統(tǒng)工程師應根據柴油發(fā)電機品牌型號,相關技術參數和操作說明書,擬定相應的操作規(guī)程。
5.0 相關文件
無
6.0記錄表格
無
面板圖及面板圖說明
5.1直、交流控制儀表
面板圖
5.1.1交,直流控制儀表面板圖說明
a1a2a3 man/aut/test手動/自動/試驗
breset 重新置定按鈕
cstop停車(紅)
dstart 啟動(黃)
1supply機組控制電源(綠)
2mains live市電供電(綠)
3generator live發(fā)電機建壓(綠)
4gensetpower supply機組供電(黃)
5oil low pressure油壓過低(紅)
6engine high temperature 水溫過高(紅)
7over speed超速(紅)
8fusl reserve冷卻水位低(紅)
9over crank發(fā)動機三次啟動失敗(紅)
10 enginerunning &
nbsp;發(fā)動機運轉(綠)
11 batterystate 蓄電池電壓正常(綠)
12 batterycharge batterie 充電器故障(黃)
13 charged蓄電池電壓低(紅)
14停機(紅)
第12篇 水輪發(fā)電機安裝工安全技術操作規(guī)程
1、基礎板吊裝就位后,應放置平穩(wěn),調正好后,應加固牢靠。未加固牢靠的基礎板和基礎螺栓,不得在其上行走或做平臺用。
2、在基坑施工時,工具和雜物不得掉入水輪機室。
3、支腳吊裝過程中,以及分瓣定子組裝時,頭與手腳不得伸入結合面之間。
4、組裝或搬運帶有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件時應戴手套。進行清掃工作時應戴口罩。
5、使用去銹機清掃轉子鐵片時,動作應協調,防止挫傷手腳。在去銹機作業(yè)面相距10m以內,不準堆放易燃液體、氣體。
6、磁極掛裝到t型槽底部后,必須用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈將線圈下部撐牢,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時嚴禁下面站人。
7、轉子試吊時,轉子下面禁止站人。
8、轉子試吊完成后,再起到一定高度,進行閘板清掃,清掃時應戴口罩和防護眼鏡。
9、轉子與主軸法蘭對裝時,法蘭面應用木板條或鋼板尺包以白布,浸酒精清掃,禁止手伸入法蘭面之間。
10、在機組內部及轉子上部工作,必須用36v行燈,并帶手電筒。上下轉子應穿膠鞋,防止滑倒。
11、清掃鏡板和軸瓦時,應戴手套,口罩和圍裙。
12、采用人工方法研瓦時,至少應兩人以上操作,手應避開棱角并防止軸瓦滑下砸腳。
13、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時,應穿戴專用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,應由多人輪流清掃,連續(xù)工作時間不可過長。
14、推力軸承強制建立油膜高壓油頂起裝置,各部件和系統(tǒng)油壓試驗應遵照有關規(guī)定執(zhí)行。
15、盤車時當轉動部位停穩(wěn)后,測量人員才能進入崗位測量記錄。全部測量人員離開轉動部位后,才能盤下一點。
16、采用電動盤車時,機組轉動部位應在機組中心,即發(fā)電機定子與轉子平均空氣間隙的±10%,才能盤車。切斷電源后,才能進行測量記錄。
