第1篇 鉗工安全操作規(guī)程交底
鉗工安全操作規(guī)程交底 分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 1、掌握鉗工工具的安全操作方法,使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。 2、工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng),平面工作臺要一面靠墻作業(yè)。 3、檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固,高空要系安全帶。 4、設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照更項安全技術(shù)措施進(jìn)行。 5、物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動、滑動時前后不可站人。 6、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并用道木或支架墊穩(wěn)。 7、設(shè)備澆灌、脫脂的場地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。第2篇 一般鉗工安全操作規(guī)程
1、操作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要裝入工作帽。
2、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
3、開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5、工作中要注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與吊車工密切配合。
7、高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方；安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件。登高時不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。
8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，地面必須設(shè)人看護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實的牽繩拉住。
9、登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立欄桿。
10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。
11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將備設(shè)和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
第3篇 物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程2
物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程(二)
a、工作前認(rèn)真檢查使用工具是否安全可靠,尤其對使用的工具應(yīng)認(rèn)真檢查,以確保安全。
b、使用銼刀、刮刀、錘子時,把手應(yīng)牢固,錘頭與錘柄的安裝應(yīng)牢固可靠。
c、使用手錘、大錘、鏨子等工具時錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。
d、要防止鏨削時產(chǎn)生的切屑飛出傷人,工作時周圍應(yīng)有安全網(wǎng),在削方向的對面不準(zhǔn)站人,同時操作者應(yīng)戴上護(hù)目鏡,嚴(yán)禁用高速鋼做鏨子。
e、鉆孔、銼削或刮研時不要用嘴吹屑,以防飛入眼內(nèi),也不可用手去消除切屑。
f、使用扳手時應(yīng)選擇與螺母(或螺絲)規(guī)格相適應(yīng)的扳手,切不可隨意加長手柄。
g、使用大錘時,必須注意前后、上下、左右,在錘運行范圍內(nèi)要嚴(yán)禁站人,不許使用大錘打小錘。
h、使用手電鉆或其他電動工具時,不得有漏電現(xiàn)象,要戴好絕緣防護(hù)用品。
i、用千斤頂支撐大件時,工件與平臺之間應(yīng)放木墊,不準(zhǔn)把手放在工件下面。
j、使用砂輪磨刀具時,要遵守砂輪安全操作規(guī)程。
k、工作中使用的行燈,電壓不得高于36伏。
l、在檢修設(shè)備時,必須先切斷電源,才準(zhǔn)修理。
m、各種工具應(yīng)有順序的地放在工具箱里或固定的工具架上。
第4篇 天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1上崗前,必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種勞動防護(hù)用品的正確穿戴。
1.2必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。
2.停、開車作業(yè)
1.1天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。
1.2天車檢修人員必須嚴(yán)格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。
1.3天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。
1.4天車停車檢修時有專人監(jiān)護(hù)。
1.5嚴(yán)禁一邊操作或作業(yè),一邊檢修天車。
3.正常作業(yè)
3.1在現(xiàn)場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。
3.2銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。
3.3用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網(wǎng)板擋好,以免鐵屑飛出傷人。
3.4榔頭不準(zhǔn)作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。
3.5敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。
3.6調(diào)整機(jī)器設(shè)備,用機(jī)械轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁戴手套或把手放在機(jī)器運轉(zhuǎn)部分,以免卷入機(jī)器內(nèi)發(fā)生危險。
3.7在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。
3.8不準(zhǔn)私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應(yīng)安裝妥當(dāng)。
3.9在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。
4.故障處理
4.1做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。
4.2天車的升降設(shè)備如:制動器、轉(zhuǎn)動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。
5.檢修作業(yè)
5.1上下天車或檢修其它設(shè)備,一定要和操作人員取得聯(lián)系,得到同意,方可檢修。
5.2放鋼天車,必須設(shè)有專人檢查,調(diào)整。
5.3凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準(zhǔn)站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。
6.事故應(yīng)急措施
6.1無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理,嚴(yán)禁帶故障操作。
第5篇 砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行:首先打開通風(fēng)裝置,然后用長棒點火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點火。嚴(yán)禁先放氣后點火,以防爆炸或中毒。
3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時,操作者應(yīng)停止加熱操作,經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后,方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
5、操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時,風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
7、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時,必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?排除余氣,用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5、皮帶機(jī)主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、砂處理線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
8、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時應(yīng)先停機(jī)。
9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機(jī)。
10、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。
13、登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第6篇 板加區(qū)加熱爐煤鉗工安全操作規(guī)程
一、目的:
為適應(yīng)鋼鐵股份有限公司安全生產(chǎn)管理要求,切實加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的安全管理,規(guī)范煤鉗工在生產(chǎn)過程中的操作行為,特制定安全操作制度。
二、 范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板加區(qū)煤氣區(qū)域的注意事項,適用于煤氣區(qū)域設(shè)備維護(hù)人員的作業(yè)。
三、 操作規(guī)程:
1 煤氣設(shè)備維護(hù)人員必須經(jīng)由相關(guān)職能部門進(jìn)行安全知識教育和技術(shù)操作知識培訓(xùn)及煤氣救護(hù)知識培訓(xùn)。
2 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè),應(yīng)隨身攜帶co檢測報警儀,若發(fā)現(xiàn)co濃度超過200ppm時,應(yīng)及時撤離現(xiàn)場,疏散人群,設(shè)立警戒線,并立即通知相關(guān)人員查找原因,進(jìn)行處理。
3 在有煤氣泄漏的區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴空氣呼吸器,且在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或用1臺q400mm軸流風(fēng)扇對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向作業(yè)。
4 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),應(yīng)禁止火種,在作業(yè)中所用工具(鐵器)嚴(yán)禁碰撞,避免產(chǎn)生火星。
5 煤氣氣管道動火前,應(yīng)向廠生安科申請辦理《動火證》。
6煤氣管道作業(yè)時,應(yīng)先可靠地切斷煤氣來源,將設(shè)備內(nèi)部煤氣吹凈。
7煤氣管道內(nèi)部作業(yè),必須檢測一氧化碳和氧的含量,合格后方可作業(yè)。
8 處理煤氣設(shè)備故障時,至少兩人以上,嚴(yán)禁單人操作。
9加熱爐檢查或檢修設(shè)備時,查看定點co檢測報警儀現(xiàn)場情況。
板加作業(yè)區(qū)
2022.01.07
第7篇 汽車維修鉗工安全操作規(guī)程
1.使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動,使用手錘時對面不準(zhǔn)站人。
2.工作中不準(zhǔn)對面打錘、鏟、鉚工作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,注意周圍對面人員,以免鐵硝嘣傷他人。
3.使用電動工具時,必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。
4.安裝工件,不準(zhǔn)將手伸入活動的螺絲眼里摸試,以免擠傷。
5.拆卸設(shè)備前必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電操作。
6.使用砂輪、鉆床,起重設(shè)備時,要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。
7.使用流動照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。
第8篇 化工檢修鉗工安全操作規(guī)程
一、范圍
本規(guī)程適用于**有限公司檢修鉗工作業(yè)。
二、安全操作要領(lǐng)
1 準(zhǔn)備工作安全要求
1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認(rèn)真落實各項安全措施，并履行各項特殊作業(yè)（動火、動土、臨時電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。
1.2 工作時要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場實際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應(yīng)及時處理或上報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。
1.3 現(xiàn)場作業(yè)時，所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。
1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。
1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求，安裝漏電保護(hù)器。
2 檢修作業(yè)安全要求
2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時，對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。
2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時的分析檢查。
2.3 清洗設(shè)備或零部件時，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應(yīng)及時回收，不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場。
2.4 對易燃物貯罐檢修時應(yīng)完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補，并防止撞擊產(chǎn)生火花。
2.5 容器檢修時，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。
2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業(yè)時，應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內(nèi)。
2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時，應(yīng)先拆下面螺栓；裝配時，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓；裝配時，應(yīng)先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。
2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場合工作，應(yīng)避免火花產(chǎn)生。
2.9 從事酸、堿等危險液體設(shè)備和管道、閥門檢修時，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷；如有物料溢出，及時進(jìn)行現(xiàn)場清理。
2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。
2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源，進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過12伏電壓的行燈照明。
2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機(jī)具，在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤滑脂，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
2.13 檢修陶瓷設(shè)備時，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動設(shè)備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。
2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時，應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。
2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研合時手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。
2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
2.18多人、多層在現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。
3 檢修完畢安全技術(shù)要求
3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無遺物或人員，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確無問題方可試車。
3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進(jìn)行盤車檢查。
3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時，應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。
3.4 按要求對設(shè)備進(jìn)行試壓（試漏）確無問題方可運轉(zhuǎn)。
4 常用工、機(jī)具安全操作要求
4.1工作臺一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。
4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長短大小要適當(dāng)；安裝要牢固，防止甩頭傷人。
4.4 使用大錘時不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準(zhǔn)站人。
4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準(zhǔn)對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。
4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。
4.9 手鋼鋸作業(yè)時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。
4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護(hù)鏡。
4.15開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。
4.17使用樹脂砂輪機(jī)切割時，應(yīng)卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
4.18使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
4.19轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用，須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。
4.20風(fēng)動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
4.21使用風(fēng)動砂輪時，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側(cè)不許站人。
4.22各種類型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
4.24用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁用手清除金屬屑。
4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時，必須先斷開電動機(jī)，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機(jī)器時，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應(yīng)注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設(shè)備零部件時，必須詳細(xì)檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪駝t可能會損壞設(shè)備；
7、裝配、拆卸機(jī)床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機(jī)床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當(dāng)，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當(dāng)做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第10篇 維護(hù)檢修鉗工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,到各工作地點時,應(yīng)與有關(guān)單位人員聯(lián)系好,并詳細(xì)了解工作物的結(jié)構(gòu)和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。
2.檢修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,多人操作應(yīng)相互聯(lián)系,并設(shè)專人指揮。
3.在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中禁止進(jìn)行檢修,檢修后所有安全設(shè)施必須全部恢復(fù),并與有關(guān)人員聯(lián)系好后,方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
4.拆裝設(shè)備部件時,必須切斷電源,經(jīng)確認(rèn)無誤后,掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志后方可工作。
5.在軋機(jī)平臺上工作時,必須確認(rèn)周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時必須系好安全帶。
6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設(shè)專人指揮吊運。
7.檢修煤氣設(shè)備時必須遵守有關(guān)煤氣的安全操作規(guī)程,并和有關(guān)人員取得聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可操作。
8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯動擠手。
9.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時,必須兩人進(jìn)行,設(shè)置監(jiān)護(hù),工作前必須檢查確認(rèn)無有害氣體后再工作。
10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準(zhǔn)用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。
11.在檢修設(shè)備安裝后,應(yīng)詳細(xì)檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。
13.在使用砂輪、電鉆及天車等設(shè)備工具時,應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。
14.在進(jìn)行鉗工基本操作時,應(yīng)遵守通用工種安全技術(shù)規(guī)程。
15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,正確地按照設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)行各項工作。
16.在拆裝設(shè)備側(cè)面機(jī)件時,如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時,應(yīng)先拆卸螺絲,裝配時應(yīng)先緊上部螺絲,重心不平衡的機(jī)件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應(yīng)注意彈簧崩出傷人。
17.用油清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)亂潑亂倒。
18.需要盤車時,必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險區(qū),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。
19.熱裝部件時要準(zhǔn)備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。
第11篇 閥門鉗工安全操作規(guī)程
題目：
鉗工安全操作規(guī)程
編號
版本/修訂號
取 代
共2頁
第1頁
2014021417
2014-4-6
13010
制定人
制定日期
黃世堯
2014-4-1
審核人
審核日期
黃奕地
2014-4-2
批準(zhǔn)人
批準(zhǔn)日期
孫素香
2014-4-2
頒布部門
總經(jīng)辦
頒布日期
2014-4-2
生效日期
2014-4-2
分發(fā)部門
生產(chǎn)部
標(biāo)題
正文
1.目的
2.范圍
3.責(zé)任者
4.內(nèi)容
1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有安全隱患或損壞，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當(dāng)。
2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴(yán)禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。
5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），鉆夾工件裝夾是否符合要求；人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊虎鉗時，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。
8、游標(biāo)卡尺、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞而影響測量精度。
9、使用千分表測量時，表與表架在表座上必須安裝牢固，以免造成傾斜和擺動，影響測量精度。
10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順
序進(jìn)行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。
12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。
13、檢修設(shè)備時，必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸順序擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認(rèn)真清點工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。
14、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。
15、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所，精密量具應(yīng)擦凈后存放在盒子里。
無錫阿姆利流體控制設(shè)備有限公司
2014-4-2
第12篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機(jī)器在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時，使用的行燈，一律應(yīng)用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運轉(zhuǎn)機(jī)械中觀察。
7、調(diào)整機(jī)器，機(jī)械轉(zhuǎn)動時，禁止戴手套或把手放機(jī)器運轉(zhuǎn)部分以免卷入機(jī)械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上，以免釀成事故。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。
11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護(hù)裝置重新裝好，恢復(fù)原狀。
12、行車在檢修時，應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng)，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時，應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時必須確認(rèn)有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁火種，防止火災(zāi)。
16、進(jìn)行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險地方，以免傷害手指。
17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局，了解環(huán)境特點及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時，先檢查起吊設(shè)備負(fù)荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時應(yīng)先找中心位置，以免傾翻，嚴(yán)禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴(yán)禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作過程。
