第1篇 jzc350混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、 用前的檢查
1. 檢查四只撐腳角是否支撐牢固,機(jī)體是否平穩(wěn)
2. 檢查電氣安裝是否安全、可靠、是否已接地
3. 檢查離心水泵能否加滿引水
4. 檢查機(jī)體空轉(zhuǎn)是否正常
二、 每次加入攪拌筒的物料不得超過(guò)規(guī)定的重量
三、 為了減少粘罐現(xiàn)象,向進(jìn)料斗加入物料時(shí),先后次序?yàn)楣橇?、水泥、沙?/p>
四、 操作料斗升降時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),切勿用力過(guò)猛,以免損壞零件
五、 嚴(yán)禁非操作人員隨意操作把手和電氣按鈕
六、 注意電氣安全,防止電機(jī)受潮,以及電器元件、電線受損壞
七、 在進(jìn)料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下停留或通過(guò),若必須在斗下檢修時(shí)應(yīng)將斗料上升后,用保險(xiǎn)鏈條扣住后方可進(jìn)行
八、 在攪拌機(jī)突然停電時(shí),必須用手柄搖轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),使攪拌機(jī)反轉(zhuǎn),卸出拌合料
九、 攪拌機(jī)在牽引運(yùn)輸時(shí),料都必須鉤掛好保險(xiǎn)鏈條,并用鐵絲捆緊,以免脫鉤
十、 拖行速度不能超過(guò)每小時(shí)20公里
十一、 在牽引拖行過(guò)程中,定時(shí)下車(chē)檢查攪拌機(jī)是否出現(xiàn)異常情況,若有,及時(shí)糾正好,再拖行
十二、 攪拌機(jī)連續(xù)工作4小時(shí)結(jié)束后或停機(jī)2小時(shí)以上者,應(yīng)加入一定的石子和水,攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘,然后反轉(zhuǎn)放出,以清除筒內(nèi)粘物
第2篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、作業(yè)前的檢查
1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板.
2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作裝置,制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩.
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用.
4、向大齒圈,跑道等磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油(脂).
5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè).
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.
2、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢.
3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行.不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外.
4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進(jìn)行修理.
三、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器存放好并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入.
2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應(yīng)用鏈條扣牢.
3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作.
4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵,放水開(kāi)關(guān),量水器中的存水放盡.
第3篇 混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚，棚頂材料要防砸，機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。
2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗，開(kāi)機(jī)后，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料，防止傷人。
4、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物，必須切斷電源，再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用),并搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
3.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容:
(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車(chē),經(jīng)2~3分鐘運(yùn)轉(zhuǎn),滾茼轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng),不跑偏,無(wú)異常聲響后,方可正式操作。
(2)班中司機(jī)不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌機(jī)茼內(nèi)存料放出停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。
(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。
4.攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料,若遇中途停電必須將料卸出。
5.砂堆板結(jié)需要搞松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
7.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時(shí),必須將料斗持牢,雙保險(xiǎn)鉤后方可清砼。
8.冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。
9.運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20km/h,人力轉(zhuǎn)移時(shí)上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向,后制動(dòng),設(shè)專(zhuān)人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
第5篇 混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效,料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
9. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。
第6篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌和倉(cāng)內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。
5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
第7篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
（一）開(kāi)機(jī)前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始正常工作。
（二）拌和時(shí)，應(yīng)首先開(kāi)動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開(kāi)出料門(mén)，拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出，以供試驗(yàn)使用。
（三）攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機(jī)器零件。
（四）攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子，夾帶進(jìn)入筒內(nèi)，如已進(jìn)入筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門(mén)口與拌葉相卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。
（五）本機(jī)可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時(shí)，可不必停機(jī)。
（六）本機(jī)使用完或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌和物用人工卸出來(lái)（以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。
（七）使用本機(jī)時(shí)，不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間，拌和物不得超過(guò)總機(jī)規(guī)定容量的三分之二，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。
（八）用完機(jī)器后，應(yīng)立即切斷電源。
第8篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo),防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。
5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo)如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。
5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。
第9篇 混凝土攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程
１．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
２．開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查各控制器及機(jī)件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。
３．進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
４.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
５.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第10篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。
2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。
4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專(zhuān)人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。
第11篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象，如有相現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，清理料筒內(nèi)的雜物。
2、 限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。
3、 動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意倆根相線互換位置重新啟動(dòng)。
4、 混凝土拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋。
5、 根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。
6、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、 到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。
8、 卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位置限置手柄松開(kāi)，在旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。
9、 洗料筒，將水到入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第12篇 單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、在工作時(shí)，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始正常工作。
2、拌和時(shí)，應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)拌勻，然后將水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌，拌好后打開(kāi)料門(mén)，拌合物就會(huì)自動(dòng)卸下，供試驗(yàn)應(yīng)用。
3、攪拌時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)械。
4、攪拌時(shí)，應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi)，否則在出料時(shí)，會(huì)在料門(mén)口與葉片卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障，然后再工作。
5、使用完畢后，應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。
6、經(jīng)常拌合時(shí)，應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況，及時(shí)檢查葉片的磨損情況，及時(shí)檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙，如果間隙大于規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)，以免影響拌合物的性能。
