第1篇 管工安全操作規(guī)程6
管工安全操作規(guī)程(六)
1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。
2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5用卷揚機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。
14灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
15鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
27天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第2篇 道管工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,必須檢查好炮煙、頂盤及兩邦浮石。
二、道要鋪直,避免直道彎曲。坡度、軌距必須符合規(guī)定。
三、道床要平整,枕木要牢固,軌枕間距不能超過0.7m。
四、在豎井、天井或高空接管作業(yè)時,必須佩帶安全帶及安全繩。
五、接管時,接頭處要纏繞麻線,墊好法蘭盤墊或涂鉛油,不能跑風(fēng)、漏水。
六、天井、溜井底部必須安裝風(fēng)、水閘門。
八、防水閘門處臨時活動軌,必須每天檢查,防止機(jī)車掉道發(fā)生危險。
九、維修道路時,必須聯(lián)系好,防止過往車輛撞傷、擠傷人員。
第3篇 頂管工程安全措施操作規(guī)程
一、施工安全措施
(1)成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警示牌,嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下:
安全保證體系框圖
(2)安全人員均持證上崗,認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺帳,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。
(3)參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí),積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度,各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格后才能上崗,特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容,保證施工人員安全操作。
(4) 施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具,現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人,并有專人指揮。
(5)施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置,以便施工,夜間施工設(shè)紅色警示燈。
(6)垂直吊裝砼管和廢土?xí)r,坑下不得站人,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)照應(yīng),發(fā)現(xiàn)問題及時示警。
(7)工作坑四周圍護(hù)安全網(wǎng),坑下挖集水井,坑邊設(shè)排水溝,做好排水設(shè)施。坑下留有作業(yè)人員的安全立足點。
1、 頂管安全防護(hù)措施
(1)在工作前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,對環(huán)境四周有一個整體印象,防止周圍物體傷到自己。
(2)沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄,護(hù)欄上掛安全網(wǎng),工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。
(3)工作坑設(shè)置上下扶梯,工作臺要牢固,嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登,或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴(yán)禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固,使用直爬梯進(jìn)行作業(yè)時,加設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠間距以0.6米為宜。使用梯子時,梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施,踏板上下間距以0.3米為宜,不得有缺檔。
(4)施工人員必須按施工技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。
(5)吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號,預(yù)防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應(yīng)有操作證,持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時, 加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性檢查, 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時,注意安全。
(6)施工時要隨時注意工作坑土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。
(7)坑邊1m內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料,不準(zhǔn)停放機(jī)械。
(8)在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測,確認(rèn)無危險的情況下進(jìn)行施工。頂管如果中途停止頂進(jìn)時間過長,要進(jìn)行管內(nèi)通風(fēng)。
(9)高壓頂進(jìn)時,油泵操作工要注意油壓變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停泵檢查。
(10)高壓頂進(jìn)時,頂鐵兩側(cè)不準(zhǔn)站人
(11)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽;需要搬運物品的人員每人配防護(hù)手套;電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護(hù)用品。
(12)利用鼓風(fēng)機(jī)并購買100米長的軟管,用于輸送空氣進(jìn)入管道,加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀, 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18% 。
(13)管外配備專職監(jiān)護(hù)人員, 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài), 每一分鐘對管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊, 或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員, 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
(14)井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn), 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀, 懂得救人步驟, 并進(jìn)行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。
(15)在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測, 利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。
2、 臨時用電安全防護(hù)措施
臨時用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級保護(hù),不能用空氣開關(guān)代替漏電保護(hù)器;所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管,定期檢查;線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,嚴(yán)禁帶電操作;電器設(shè)備所用的保險絲應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬線代替;施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具高度不低于3米,在潮濕和易觸電的特殊場所應(yīng)使用安全低壓照明器;有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣著火,應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,使用干粉滅火器或干砂滅火。
(1)工地用電采用三級配電,兩極漏電保護(hù),用電線路采用三相五線制。工地配電房設(shè)置主配電箱,專人管理,每隔60m設(shè)置一個活動配電箱。箱內(nèi)設(shè)置漏電保安器60a、25a的三相2個,15a三相一個,電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān),20a單相,2個照明開關(guān)。配電箱距地面1.5m以上,配電線路滿足20千瓦,潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。
(2)對電閘、鐵殼開關(guān)箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險絲粗細(xì)三相一致,其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險絲。
(3)施工現(xiàn)場用電線路采用架設(shè)方式,現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2絕緣鋁芯線,每桿四線。
(4)電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地保護(hù),保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。
(5)施工現(xiàn)場夜間臨時照明采用500w碘鎢燈,照明線及燈具高度不低于3米。
(6)各種電器設(shè)備有金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù),同時設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。
(7)220v照明電源按規(guī)定布設(shè),裝設(shè)燈具,并加裝漏電保護(hù)器,行燈照明電源電壓小于36v,燈體與手柄堅固絕緣好,電源線使用橡膠套電線,禁止用塑膠線,行燈有防潮防雨水設(shè)施。電焊單獨開關(guān),外殼作接零或接地保護(hù),焊線保證雙線到位,無破損。
(8)手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好,電源線不任意接長或調(diào)換,工具的外緣線完好無缺,維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。
(9)處理機(jī)械故障時,使設(shè)備斷電、停水,在施工設(shè)備送電前,應(yīng)通知有關(guān)人員。用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗,防護(hù)用品安全有效,并服從電工的安全指導(dǎo),非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。
(10)各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、 施工機(jī)械安全防護(hù)措施
(1)對各專業(yè)隊、機(jī)械手簽定安全協(xié)議書。工程設(shè)備施工前進(jìn)行性能檢測,合格后才準(zhǔn)許使用,專人操作。現(xiàn)場施工機(jī)械定期檢測,并做好安全使用檢測、自檢記錄。
(2)吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后,操作人員不得離開,底下不得站人。
二、操作規(guī)程
1.、頂管設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2、導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。
3、千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上;當(dāng)千斤頂多于一臺時,宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當(dāng)規(guī)格不同時,其行程應(yīng)同步,并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置。
4、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián),每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。
5、油泵安裝應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),合格后方可使用。
6、頂進(jìn)前全部設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格。
7、頂進(jìn)時,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。
8、頂進(jìn)開始時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。
9、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。
10、千斤頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。
11、頂鐵安裝后軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱,頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。
12、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。
13、管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中,遇下列情況時,應(yīng)暫停頂進(jìn),并應(yīng)及時處理。
(1)工具管前方遇到障礙;
(2)后背墻變形嚴(yán)重;
(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;
(4)管位偏差過大且校正無效;
(5)頂力超過管端的允許頂力;
(6)油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象;
(7)接縫中漏泥漿。
14、中繼間應(yīng)注意:
(1)中繼間安裝時應(yīng)將凹頭安裝在工具管方向,凸頭安裝在工作井一端,避免在頂進(jìn)過程中會導(dǎo)致泥砂進(jìn)入中繼間,損壞密封橡膠,止水失效,嚴(yán)重的會引起中繼間變形損壞。
(2)中繼間有專職人員進(jìn)行操作,同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。
(3)中繼間使用時,油壓、頂力不宜超過設(shè)計油壓頂力,避免引起中繼間變形。
(4)中繼間安裝行程限位裝置,單次推進(jìn)距離必須控制在設(shè)計允許距離內(nèi),否則會導(dǎo)致中繼間密封橡膠拉出中繼間,止水系統(tǒng)損壞,止水失效。
(5)穿越中繼間的高壓進(jìn)水管、排泥管等軟管應(yīng)與中繼間保持一定距離,避免中繼間往返時損壞管線。
15空氣壓縮機(jī)的使用應(yīng)符合jgj33_2022第3.5節(jié)的規(guī)定。
16離心泵的使用應(yīng)符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。
第4篇 拉管工安全操作規(guī)程
1．拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。
2．電器開關(guān)設(shè)備及各運轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。
3．在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4．落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。
5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。
6．拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。
7．拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8．裝卸，搬運管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運行。
2.0適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3.0職責(zé)
給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。
4.0程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時,應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。
第6篇 煤氣管工操作規(guī)程
1、工作前檢查工具，使之齊全，不能違章操作，查管材、輔件質(zhì)量，不合格者不準(zhǔn)使用。
2、管道施工要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定，作業(yè)時要確保人身安全。
3、管道土方施工，要有防塌及排水設(shè)施，施工中要設(shè)置警示標(biāo)志，施工后及時回填。
4、維修煤氣管道，要關(guān)閉控制閥門，不許帶氣作業(yè)，如遇特殊情況需要帶氣施工時，要先制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按照審批的安全技術(shù)措施施工。
5、為用戶維修煤氣設(shè)施，要做到文明施工，施工后要清理現(xiàn)場，并主動征求用戶意見。
6、登高作業(yè)，必須戴安全帽，系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，傳遞材料工具，不許隨地拋扔。
7、抬找事物，要相互照應(yīng)，統(tǒng)一指揮。
8、認(rèn)真執(zhí)行巡視制度，并填好巡視記錄。
第7篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
15.用風(fēng)槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌。
19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運行。吹掃口處的天燃?xì)?必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
第8篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準(zhǔn)戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強(qiáng)聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時要加強(qiáng)上下層聯(lián)系,不準(zhǔn)隨意投扔物件。
7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進(jìn)行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。
9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第9篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程
1、運送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時,要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運管材時,當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運輸機(jī)的順槽搬運時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運輸機(jī)拉運器材。
2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車運輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機(jī)體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第10篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。
2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。
3、在工作過程中不準(zhǔn)出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。
4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。
5、工作中嚴(yán)禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。
第11篇 上升管工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范穿載好勞保用品，嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉設(shè)備、掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨立操作技能方能上崗。
3清掃上升管時要站在上風(fēng)側(cè)，以防燒傷；爐頂行走時嚴(yán)禁踩除塵孔蓋，防止掉進(jìn)炭化室中；不準(zhǔn)從上升管跨躍；禁止不關(guān)翻板清掃上升管；清掃橋管時，必須先檢查氨水噴灑是否正常，禁止氨水噴入上升管，然后停止氨水噴灑，防止氨水燙傷或焦油氨水噴入眼內(nèi)。
4經(jīng)常調(diào)節(jié)保持集氣管壓力的規(guī)定在數(shù)值范圍內(nèi)，當(dāng)集氣管壓力變化較大時，應(yīng)及時進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)并協(xié)同鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系處理；禁止負(fù)壓操作。
5要保持氨水噴灑良好，清掃完必須上下活動翻板，使石墨、焦油渣漏到集氣管內(nèi)，防止堵住翻板使氨水流入炭化室內(nèi)損壞護(hù)體。
6集氣管放散時應(yīng)注意風(fēng)向防止中毒、燒傷，嚴(yán)禁推焦或打開放散管相鄰上風(fēng)側(cè)的上升管；上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，應(yīng)隨時消煙滅火封嚴(yán)。
7集氣管溫度，應(yīng)保持在80-100℃，氨水溫度不低于80℃，氨水總壓力保持0.25mpa以上，不足時應(yīng)與鼓冷聯(lián)系調(diào)整。
8集氣管、負(fù)壓吸氣管清掃孔蓋嚴(yán)禁丟失；檢查清理時必須采取保護(hù)措施，盡量減少空氣吸入。
9處理堵塞的上升管時，應(yīng)用蒸氣進(jìn)行操作，先關(guān)閉翻板，然后打開上升管蓋，再打開焦側(cè)爐蓋，以免回火燒傷面部，同時檢查腳是否站穩(wěn)。
10上升管水封必須保持滿流，停水時應(yīng)自行注水，及時清理回水管內(nèi)雜物，保持下水通暢。
11停風(fēng)機(jī)時，應(yīng)打放散管并點火，風(fēng)機(jī)開動應(yīng)關(guān)放散管，調(diào)節(jié)集氣管壓力。
12氨水突然停止時，應(yīng)關(guān)閉氨水總閥，打開清水閥，注意集氣管溫度80~100℃；氨水供應(yīng)時，關(guān)閉清水閥，打開氨水總閥，檢查氨水噴灑。
13嚴(yán)格安全防火制度，滅火器材不準(zhǔn)移作他用；上升管平臺上禁放易燃物品；出現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)站在上風(fēng)向使用干粉、泡沫滅火器以及石棉被等迅速撲滅。
14用完的各種工具必須平放于可靠地點；清掃孔蓋的小鏈必須完整可靠，防止掉下傷人。
15清理負(fù)壓管線時要遵守高空作業(yè)規(guī)程，必須佩帶安全帶；遵守安全規(guī)程防止煤氣、氨水中毒，防止蒸氣、氨水燙傷。
第12篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用滾杠運輸管子時，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動前方不得有人。
3、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。
5、用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動工件時，應(yīng)防止滑動和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。
16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可操作。
20、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
