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焊工安全操作規(guī)程8(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-14 17:06:09 查看人數(shù):70

焊工安全操作規(guī)程8

第1篇 焊工安全操作規(guī)程8

1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好,防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;

2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上;

3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時,應有良好的通風合排除有毒煙塵的裝置,嚴禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣;

4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;

5、工作時注意,以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災,焊條頭不得隨意亂丟,應收回交庫,做到文明施工;

6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管,應固定地綁在工作地點的支架上,工具應放入工具袋,焊接材料應放在穩(wěn)妥方便的地方;

7、容器內(nèi)使用電壓為12v手提燈,容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護;

8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;

9、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動;

10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。

第2篇 碳弧焊工安全操作規(guī)程

1.遵守“焊工一般安全規(guī)程”。操作人員必須通過培訓。穿戴好防護用品,檢查設備,打開抽風機,方可工作。

2.焊接臺周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器,焊件應放置整齊,使走道暢通,防止事故。

3.焊接工作場地周圍,應用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應有2人以上,防止倒塌,確保安全。

4.用氣壓試漏電容器時,應檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。

5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時,必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。

6.工作后應將焊鉗放在不導電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。

第3篇 氣體保護焊工安全操作規(guī)程

1、正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守'焊工安全操作規(guī)范'。不熟悉本設備者禁止使用。

2、操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。

3、推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。

4、開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表,減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。

6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上'空瓶'標識。

7、在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域,以防燙傷。

9、焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕,空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。

10、工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。

第4篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過培訓考試合格后,持證上崗。

2、身體健康適合本崗位要求。

3、勞動防護用品必須配戴齊全。

4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機性能結構,掌握防止觸電及觸電的急救方法

二、操作前檢查和準備工作

(一)電焊

1、使用電焊機前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。

2、工作前要檢查設備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機的聲音,溫度是否正常。

3、焊接前檢查所有焊接設備、包括電焊機、焊接工作臺及其它金屬設備的接地線完好情況。

4、一次二次線路,都必須絕緣良好。

5、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。

6、電焊機要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時采取防護措施防止人員觸電。

(二)氧焊

1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。

2、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接必須嚴密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。

4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈

5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

三、正常操作程序

(一)電焊

1、操作時必須佩帶個人防護用品。

2、檢查電焊機刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。

3、電焊機刀閘等裸露帶電體應有保護罩,手濕禁止觸摸電源開關。

4、雨天不準露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。

5、電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規(guī)定。

6、焊機接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。

7、當電焊機通電時,嚴禁觸摸導電部分。

8、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。

9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。

10、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行;工作時不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。

11、電焊機的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。

12、下列情況應拉刀閘:

⑴調(diào)整電流或修理時;

⑵電焊機溫度達到80℃時,應停止工作降溫。

⑶工作中斷或停電。

13、焊接工作地點如有火災發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。

(二)氧焊

1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。

3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應松開。

6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。

9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在進行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。

11、焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,在開乙炔門,立即點火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

13、當發(fā)生回火時,立即關閉乙炔門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣門和氧氣門同時關閉。

14、嚴禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準將點燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點或地面上。

四、安全注意事項

1、作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識。并采取相應的預控措施,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:

⑴、未按規(guī)定佩帶防護用品。

⑵、作業(yè)地點通風不暢或瓦斯超限。

⑶、儀器儀表不完好。

⑷、電焊機不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。

⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。

⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。

2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點瓦斯?jié)舛?只有施焊地點風量、風流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋,按規(guī)定準備滅火器材。

4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結構再進行焊接。

5、高空作業(yè)必須要系安全帶。

6、在工作地點10m之內(nèi),不準存在火源和其他易燃易爆物品。

7、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運送,存放時兩者間距不得小于10m。

8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。

五、收尾工作

1、工作結束后,及時切斷電源并拆除電焊機電源。

2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。

3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點再次用水噴灑,并設專人觀察,無異常后,方可離開。

六、特殊安全注意事項

井下施焊嚴格制定特殊安全技術措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關部門批準,獲得審批允許后方可施工作業(yè)。

第5篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.從事電焊作業(yè)人員應遵守持證上崗的規(guī)定。

2.作業(yè)前,操作人員應按規(guī)定正確穿帶防護用品,檢查設備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認無危險因素,方可作業(yè)。

3.距明火作業(yè)地點10m范圍內(nèi),嚴禁存放易燃易爆物品,不便移動的盛裝易燃易炸物品的容器、設備,應用石棉被、濕麻袋等封嚴。

4.作業(yè)場所的面積不應小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。

5.人員密集的情況下,應設置活動的遮光擋板。

6.電氣焊同場地作業(yè)時,氧氣瓶應采取絕緣保護措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點燃焊割炬。

7.熟悉焊接安全用電的基礎知識,掌握觸電急救的方法,并會操作。

8.焊接帶電設備時,應先切斷其電源,并暫時拆除接地(零)線。

9.工作結束或較長時間休息時,應切斷電焊機電源。

10.電焊設備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險絲等),應由持證電工負責,焊工不得擅自處理。

11.工作結束后應清理現(xiàn)場,確認無不安全隱患后,方準撤離。

12.外聘電焊工、氣焊工應按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

第6篇 電焊工安全操作規(guī)程二

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗,對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、上崗前必須進行安全技術交底,并進行安全合同交底簽字手續(xù)。

3、所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應小于10歐姆。

4、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時,電焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。

5、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。

6、每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3。5m,且須雙層絕緣。

7、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。

8、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。

9、加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。

10、電焊機應放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。

11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。

12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

13、遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。

14、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。

15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。

16、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

17、工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

18、更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

19、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。

20、推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

21、下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

①改變焊機接頭時;

②更換焊件需要改接二次回路時;

③更換保險裝置時;

④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;

⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。

第7篇 電焊工安裝安全技術操作規(guī)程

第一條:施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

第二條:現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。

第三條:電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。

第四條:雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第五條:電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。

第六條:電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。

第七條:電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。

第八條:嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。

第九條:在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:

(1)容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。

(2)容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

(3)容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

(4)焊接時必須有人在場監(jiān)護。

(5)嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

第十條:高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。

第十一條:臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條:更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

第十三條:清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

第十四條:工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。

第8篇 碳弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程

碳弧焊工的安全操作規(guī)程

1.遵守'焊工一般安全規(guī)程'。操作人員必須通過培訓。穿戴好防護用品,檢查設備,打開抽風機,方可工作。

2.焊接臺周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器,焊件應放置整齊,使走道暢通,防止事故。

3.焊接工作場地周圍,應用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應有2人以上,防止倒塌,確保安全。

4.用氣壓試漏電容器時,應檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。

5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時,必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。

6.工作后應將焊鉗放在不導電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。

第9篇 一般電焊工安全技術操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于電焊工安全技術操作。

2安全技術操作要求

2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術、基礎理論學習,并考核合格,持經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨立操作。

2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:

a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;

b)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊:

c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;

d)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:

e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風、檢測不能燒焊;

f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,

未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊;

g)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊:

h)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;

i)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)安全部門批準不能燒焊;

j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。

2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關于易燃易爆物品的管理標準,電焊操作場地lom內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產(chǎn)生易燃易爆氣體的器具和輸運管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場檢查,待采取安全措施后,方可進行作業(yè)。

2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質(zhì)的工件,操作前必須進行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測爆合格后再進行作業(yè)。

2.5固定焊接場所,應設防護屏障,實行工位隔離,還應設通風除塵裝置。

2.6電焊機必須有可靠的接零(地)保護,工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場所,必須架在走線架上。

2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準將電焊手把線纏在身上。

2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴禁擅自動火,必須動火時應采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。

2.9電焊工要做好自我保護,防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應按時參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。

2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場,徹底消滅火種,確認無誤后方可離開工作現(xiàn)場。

第10篇 金屬焊接電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練,考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作(在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作)。

二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場所壓符合安全要求。

三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常,絕緣是否良好,電焊機的外殼,必須有良好的接地。、

四、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證,經(jīng)分析合格批準后方可施工。

六、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。

七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落,引起其它危險的措施。

八、接線或電氣設備發(fā)生故障,應由電工進行檢修,其它人員禁止亂動。

九、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

十、進行一般檢修時,臨時照明行燈電壓應為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時,其照明電壓應為12伏。

十一、在容器內(nèi)焊接時,需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作,如需要時必須采取一定的安全措施。

十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應立即拉下電閘,并用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進行人工呼吸,在未切斷電源前,不準直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

十四、在多人工作,多層作業(yè)或固定場所施焊時,應設防護屏障。

十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應設有絕緣墊板。

十六、在清除鐵銹、焊接時,應戴防護眼鏡。

十七、移動電焊機時,應先切斷電源。

十八、高處焊接(2米以上)應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

十九、電焊機在有水易潮處應墊高于地面,露天放置應設防雨棚,夏季應設在通風處,使用時溫度不超過60℃。

二十、焊接時,工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。

二十一、工作中斷和下班時要切斷電源,整理設備場地,收好工件,熄滅火種。

二十二、電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。

二十三、檢修轉(zhuǎn)動設備或進入設備內(nèi),必須事先辦理檢修證和進入設備作業(yè)證,聯(lián)系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。

第11篇 氬弧焊工操作規(guī)程

一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設備,工具是否良好。

二、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應立即通知修理。

三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。

四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。

五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

六、設備發(fā)生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。

七、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

九、手工氬弧焊工人,應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。

十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。

十一、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠離明火3 米以上。

十二、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。

十三、釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

第12篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山

礦山電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

8、更換場地移動把線就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。

11、施焊場地周圍應清除易燃易爆物平或進行覆蓋隔離。

12、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

14、點火時,焊槍不準對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

16、工作完成,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。

焊工安全操作規(guī)程8(十二篇)

1、焊接前應檢查焊接設備、工具并達到完好,防護用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣
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