第1篇 卷揚機操作安全技術規(guī)程
1. 必須持證上崗,專人專機,禁止把設備交給無證人員操作;
2. 作業(yè)前,應檢查我鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、動;輪等,確認安全可靠,方準操作;
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排例整齊,作業(yè)中最少保留三圈;
4. 不得搖擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5. 發(fā)現(xiàn)層間閘門未關閉時,提示裝運人員關好閘門方可開機運行,井架吊籃禁止載人;
6. 作業(yè)中突然停電,應采取應急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚機突然起動;
7. 做好設備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告;
8. 當班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
第2篇 卷揚機工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚機
1.上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚機應設有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動作時間不大于1秒。
4.卷揚機最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時應大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動。軸承潤滑、固定情況。
8.運轉中要注意信號。并與摘掛勾人員經常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設備運轉情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運轉中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴禁斷電松放空車。
10.運轉中電流表讀數(shù)不得超過電動機的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應超過10至20秒，并經常注意電機溫度，不得過高。
11.運轉中禁止注油和擦車。
12.停車后要進行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內衛(wèi)生清潔。
13.停車后進行工作制動或緊急制動，如停車時間較長，應將電源開關斷開。
二、2.5米以上卷揚機
1.上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關，后合油斷路器。在正常短時停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負荷的情況下進行操作。
4.開車前應詳細檢查各機械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設備正常運轉的缺陷時，處理好后開車。
5.在開動主機之前，必須首先開動潤滑油泵。發(fā)電機組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動卷揚機時，應注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚機時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動時間最大不超過30秒。
8.運轉期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應搬回手把加入全部起動電阻進行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機及油泵。
10.運轉中要隨時注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運轉中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經常注意電機溫度不能過高。
12.運轉中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機應注意信號明確后再進行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經常保持聯(lián)系。提升時杜絕過卷和蹲罐。
14.機器運轉中禁止擦轉動部分和進行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關。
16.操作高壓應代好絕緣保護用品。
17.已調好的過卷保護行程，不得自行調整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動抱閘的動作時間不得大于0、5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機房內禁止一切無關人員入內。
22.機器停運轉后，應全面地進行維護保養(yǎng)，保持室內及設備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時間停運轉，將高壓開關、油斷路器及隔離開關斷開。
第3篇 卷揚機安全操作規(guī)程范本
卷揚機安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚機應選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚機的安裝必須合理設置地錨,第一導向滑輪應設置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應少于卷筒長度的20倍。
3、導向滑輪應可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關上標志的方向應和卷揚機實際轉方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6、卷揚機工作前,應檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7、嚴禁盲目超荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8、卷揚機起動或停止時,速度應逐漸增大或減少,嚴禁連續(xù)反方向運轉,一般不宜急剎。
9、卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚機的電動機和剎車部分均應配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應立即停機檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險。
12、工作完畢或遇突然停電時,應立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚機停氣時,應把所有閥門關掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉動。
14、卷揚機的動力部分應遵守各自的安全和技術操作規(guī)程。
第4篇 礦井卷揚機安全操作規(guī)程
(一)操作的準備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關、限速裝置、過卷開關等。
2.制動系統(tǒng)應處于制動位置。
3.起動前的準備按下列程序進行。
（1）合上高壓隔離開關、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉接開關2hk放在正常提車位置
(二)運行操作
1.司機根據信號示知的提升方向將主令控制器推(板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。
3.司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運轉中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。
(三)提升機運轉中發(fā)生下列情況之一者應立即斷電，用工作閘進行中途停機。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。
(四)提升機在運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應立即斷電進行保險制動。
1.出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機
1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調速到低
于o．3米／秒到達停車點配合機械制動實現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。
5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機后立即松開腳踏開關。
(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 x 4卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象
4.檢查各護罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向導向輪加油部位加潤滑油
(二)定轉中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚運轉狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機操作規(guī)程
a機械部分
1.開車前應查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。
2.工作時應注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關歸零，g4 g 3電屏開關處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據水平選擇信號搬動選擇開關至相應位置。根據正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關開關右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復位開關轉動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應對設備進行認真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機前制動器必須松開。
4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內要先頂入車皮。
5.下放運行時，啟動時應配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。
6.設備運轉中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據車行速度及距離使其在適當時間內停止在水平位置。
吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調整，調整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經常性的檢查。發(fā)生電氣設備故障時，司機應立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第5篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經技術安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務。學習操作的實習工,只許在有經驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內,必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第6篇 主提升卷揚機司機安全技術操作規(guī)程
1 主提升(卷揚機)司機必須經過有資質的特種作業(yè)培訓機構培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚機)司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內容和安全注意事項。
3 主提升(卷揚機)司機要遵守與安全生產有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚機)司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機啟動前應做以下工作
5.1 啟動輔助設備
5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機;
5.1.2 啟動冷卻水泵或風機;
5.1.3 啟動潤滑油泵;
5.1.4 啟動直流發(fā)電機組或給可控柜硅送電;(直流提升機)
5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準備;(對動力制動系統(tǒng))
5.1.6 啟動低頻機組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。
5.3 司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機的啟動與運行
6.1 啟動順序:
6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)
6.1.2 根據信號深度指示器顯示的位置,確定提升機的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;
6.1.3 根據絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應正確;
6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;
6.2.4 各運轉部位的聲音應正常,無異常震動;
6.2.5 各種保護裝置的聲光顯示應正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。
7 提升機正常減速與停車:
7.1 根據深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
7.2 根據終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。
8 提升機司機應進行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查。巡回檢查的重點安全保護系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
8.3.1 司機能處理的應立即處理;
8.3.2 司機不能處理的,應及時上報,并通知維修工處理;
8.3.3 對不會立即產生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經過,必須認真填入運行日志。
9 其他注意事項
9.1 每班應有兩名司機,一名主司機負責操作,另一名(助手)負責監(jiān)視檢查。如有異常情況,應當立即停車。
9.2 司機在班前應有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。
9.3 司機在設備運行中,必須精力集中,聽準看準信號后方可進行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴禁用濕手操作電器設備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
第7篇 卷揚機操作工安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經過安全技術培訓，經考試合格，取得操作證，方可獨立操作。
2. 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點，并搭設雙層防護棚，機身和地錨必須牢固；繩筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離導向滑輪一般應不小于15米。
3. 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。
4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
5. 作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
6. 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。
7. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
8. 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
10. 鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。
11. 嚴禁人員乘坐吊籃。
12. 工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電箱。
第8篇 卷揚機工安全操作規(guī)程
1、卷揚機操作工在工作前必須檢查機件安放位置是否妥當牢固，工作場所周圍有無障礙。
2、卷揚機在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機件各部分的電氣和機械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚機吊運物件時，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴禁超負荷吊運。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚機運物吊架不準與載人升降機混合使用。不準乘卷揚機上下。載人升降機應符合有關安全規(guī)定。
6、卷揚機在升降到極限時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關恢復“0”位，并切斷電源。
第9篇 大井卷揚機安全操作規(guī)程
一、卷揚機開車時必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護；
二、開車前的準備工作；
1、開車前應對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作，制動手柄和主令控制手柄應靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關，后合少油斷路器開關；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關（1k），空氣開關（zk1.、zk2.、zk3），開關（4k）撥到“通”的位置；
3、按調節(jié)柜中的?相復位開關；
4、右操縱臺上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”，“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v，潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應亮。
四、運行中的注意事項；
1、聽清信號開車后，要嚴格按操作步驟進行操作，不準手離主令控制柄，嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設備時，必須低速運行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號、分清上下左右；信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車；停車信號一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號，不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號，而應用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正常現(xiàn)象時，應及時查明原因，正常運轉期間，若自動切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動開車；
6、司機開車每次不得超過二小時，升降人員時司機應加倍重視，其助手必須在操作臺旁監(jiān)護，升降人員時謝絕參觀；
7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權拒絕開車，并及時向上級領導匯報處理；
8、在調繩操作時，應嚴格遵守調繩規(guī)程，并嚴禁在調繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動，緊急制動后，應對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進行檢查，確認無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚機經較長時間（一個班以上）停止運行或檢修后，須經過輕、重負荷試車，確認為正常后，方可投入運行。
五、停車：按啟動的相反順序，斷開各個開關。
第10篇 卷揚機安全安裝操作規(guī)程
1．安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員地位置應能看清指揮人員和拖動地物件。
2．卷揚機作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護裝置、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。
3．以動力正反轉地卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上的指示方向一致。
4．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
5．鋼絲繩應與卷筒連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。
6．在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。
作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。卷揚機啟動后，操作人員不得離開卷揚機，休息時應將物件放置地面。
9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，
應立即停機檢查，排除故障后方可使用。
10．作業(yè)停電時，應切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢，應將提升物件放置地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。
卷揚機的工作特點是：啟動速度慢，轉矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準確。傳統(tǒng)的調速方法是：采用繞線轉子異步電動機，通過集電環(huán)和碳刷在轉子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉速。
第11篇 卷揚機井架使用操作規(guī)程
卷揚機(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚機正式使用前,應試運轉檢查運行通道內有無障礙物,并檢查纜風繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號裝置、制動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復才可使用。卷揚機工作時不能有任何物件放在上面,也不可在機械運轉時,進行清理或加油,修理,調整。
2.0電動卷揚機在送電前,控制器必須放在零位。送電時,操作人員不準站在開關正對面,以防保險爆炸時傷人,各種信號應先明確規(guī)定,如不明確不得開機。下班時應將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時應緩慢慢啟動,不可突然全速啟動,下降或半空剎車,不可作急驟的開機、停機等動作,以防損壞傳動部件,鋼絲繩。物件在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用。吊籠門、層門關閉后方可開機。進入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機械失常,音響不正,制動不靈,卷筒、制動器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時,必須先停機,查明原因,及時排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應順序排列,不應發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時思想集中,嚴禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報,讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號不明不開,導向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險信號均應聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時,應立即切斷電源,把倒順開關或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚機運轉中不得進行任何修理、調整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴禁把頭、手伸進鋼井架內。嚴禁用手腳壓踩制動器讓吊籠自由降落。
第12篇 卷揚機司機安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律。
(2)卷揚機司機必須經專業(yè)培訓,熟悉和掌握卷揚機技術性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準將機交給無證人員操作。
(3)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地秒、錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。
(4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后,必須經驗收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后,方準操作。
(6)以動力作正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴禁用手或腳去調整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內,不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動襯墊,應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理調整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
