第1篇 設備操作安全規(guī)程
1.嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。
2.不得關閉水泵吸水口閥門,正常維修除外。
3.在沒有足夠的保護設施下,不得進行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設備。
4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5.非特殊工作,不得翻越水池欄桿,以免發(fā)生危險。
6.在需下池檢修時,必須有保護人員在旁,不得單獨進行工作。
7.注意保護各類處理設備,不得在設備上擺放物品及攀爬。
8.注意保護各類測量儀表,防止磕碰。
9.需使用梯子進行操作時,需將梯子固定好,且必須由其他工作人員陪同,不得單人操作。
10.在使用軟管時,嚴禁將其直接拋入任何處理單元,用畢后立即掛到鉤子上。
第2篇 氣瓶水浸法氣密性試驗設備安全操作規(guī)程
1. 進行3-5mpa低壓檢漏檢驗。運用檢漏液或檢漏儀方法檢查。檢查確認無泄漏后,進行20mpa高壓水侵氣密性試驗
2. 將氣瓶放入水槽內氣瓶支架上,用手葫蘆導入水槽中檢漏,至少入水5分鐘。
3. 如有氣泡產生,將氣瓶取出按照操作規(guī)程進行處理,不許帶壓緊固。然后二次檢漏。
4. 確認無泄漏后,取出氣瓶,擦拭干凈瓶體,進行安裝。
5. 實驗完畢,保持試驗設備衛(wèi)生清潔。
第3篇 地面變電所設備操作規(guī)程
1.值班人員必須經過培訓和現(xiàn)場實際操作實習,經考試合格,方可擔任值班工作,值班人員必須熟悉和掌握本變電所的供電系統(tǒng)、運行方式和設備性能,熟悉和掌握《供用電安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2.操作前的檢查
2.1對檢修線路送電,值班員必須查明現(xiàn)場情況,如檢修人員是否撤離,接地線是否拆除,常設遮欄是否恢復等。
2.2對各用電線路送電,值班員必須查明開關,線路等是否良好,是否后有人工作。
2.3對雙回并列運行或帶電倒閘時,值班員必須查明是否定相,定相后有無變動。
經查證無誤后,方可按停送電制度進行送電操作。
3.停送電操作程序及操作制度
3.1停送電操作程序:
3.1.1停電操作,必須按照油開關、負荷側隔離開關、母線側隔離開關程序進行,送電操作程序與此相反,嚴禁帶負荷拉、合隔離開關。
3.1.2停主變時,應先拉負荷側油開關、隔離開關,后拉電源側的油開關、隔離開關,送電操作與此相反。
3.1.3停進線一回或二回電源開關,事前必須先檢查母線聯(lián)絡開關是否合好,聯(lián)絡開關合閘后,方可停一回電源。
3.2停送電操作制度
除緊急情況(事故處理)外,在一般情況下,停送電操作執(zhí)行下列制度:
3.2.1工作票制度
工作負責人必須辦理工作票,變電值班員按工作票進行停送電操作,按工作票要求設置安全措施。
3.2.2操作票制度
操作前值班員必須填寫操作票,操作票包括下列內容:應拉合的開關刀閘名稱、標號,檢查開關刀閘位置,檢查接地線的掛、拆,檢查負荷分配,檢查有無電壓,按操作順序,每操作一項做一個記號“ν”,操作時先操作模擬圖,后操作開關柜。
3.3監(jiān)護制度
高壓設備操作,實行一人操作,一人監(jiān)護制度。
(付班操作,正班監(jiān)護)。
3.4復誦制度
3.4.1值班員接受停送電命令時,要向發(fā)令人復誦一遍停送電線路名稱,操作內容,安全措施等。
3.4.2操作時,監(jiān)護人發(fā)令,操作人復誦,先操作模擬圖,后操作開關柜,在發(fā)令人確證無誤后方能操作。操作一項,在操作票相應欄上作記號:“v”
4值班注意事項
4.1值班員應經常巡視變配電設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告有關負責人。在緊急情況下,可以先采取措施,然后報告。
4.2值班員在巡視檢查中,不得越過安全遮欄。
4.3值班員與有關負責人在電話聯(lián)系停送電時。雙方都應報告姓名,并將電話內容、通話時間和雙方姓名記在記錄薄內,有錄音電話的變電所必須錄音電話錄音,只有停送電正常后,錄音才能抹掉。
4.4操作中發(fā)現(xiàn)疑問,不準擅自更改工作票和操作票,必須向發(fā)令人報告,弄清楚后再進行操作。
4.5對雙回供電的線路,停送電時必須與用戶聯(lián)系,正常操作,先送備用回路,后停需?；芈?保證用戶不失電。
4.6值班員必須嚴格執(zhí)行停送電制度,非電力調度指定人員發(fā)布的停送電指令,值班員不得執(zhí)行按一次停關電工作,停、送電聯(lián)系由一人負責的原則進行。
4.7停送電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴站在絕緣臺上工作。
第4篇 壓漿設備安全操作規(guī)程
壓降臺車：
1、操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法.
2、壓漿臺車必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
3、上料及攪拌過程中不得用手及它物碰觸高速攪拌桶，否則會造成計量不準確。
4、上料時，不得將手、工具等伸進上料斗內。
5、運轉時，嚴禁將手、工具等伸進攪拌桶內，操作手不能擅自離開崗位。
6、現(xiàn)場檢修時，應切斷電源，等機器完全停止運轉后才可進行。
7、工作完畢后，應清洗機身內外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好操作箱門。
壓漿泵：
1、作業(yè)時必須用水在最大壓力下檢查安裝質量。
2、壓漿泵必須接地或接零保護，并定期進行檢查。
3、工作壓力可采取0.8~1mpa，特殊作業(yè)應按設計規(guī)定壓力，并不得超過該機允許工作壓力。
4、灌漿兩端嚴禁站人，操作人員應在側面開關閥門。
5、出漿一端應設防護擋板，不準非工作人員停留。
6、灰漿泵壓力沒降至零時，禁止拆卸空氣塞和壓力表安全閥。
7、檢修時，必須卸壓后方準進行。
8、工作完畢后，應清洗機身內外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)。
第5篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。
第2條 未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或對
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
1、設備經過修換軸承。
2、電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經過大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
第26條 試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉動部分的溫度。
2、轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第6篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
1．防止觸電
●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。
2．防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。
3．防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4．操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調。
(6)關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。
5．其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
（3）不得改變機器的相關參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經常檢查鋼帶，一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護，調節(jié)減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調節(jié)。如不能連續(xù)調節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。
三、設備操作者必須經過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。
割咀及其使用氣體參考
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表
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第7篇 空壓設備操作規(guī)程
一、因空氣壓縮的使用范圍廣，需求量大，故空壓設備使用要合理壓縮空氣，使用要規(guī)范。
二、空氣壓縮設備要定期保養(yǎng)維護，儲氣罐內的集水要定期排放，壓縮機、干燥機的過濾器也要定期清理、更換?？諌簷C油也需定時更換，空壓機房要有良好的通風，以降低溫度。
三、對管道及氣管有漏氣現(xiàn)象，要及時通知維修人員修理。對氣頭漏氣可采用更換密封圈，用倒膜纏繞或嚴重者要更換氣頭。
四、氣動工具漏氣，要及時送維修處修理，盡可能的減少氣動工具的使用數(shù)量（氣動工具的耗氣量較大）。
五、設備用氣要有氣濾組合件過濾空氣，以降低空氣的含水量，減少對氣動元件的損壞。
第8篇 臥式氟碳噴涂生產線設備安全操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產線噴涂及相關設備的基本操作要求。
本規(guī)程適用于本公司臥式氟碳噴涂生產線（法國sames三噴一烘）生產鋁合金型材或板材。將流程中的工序適當加減也可適用于二噴一烘或四噴一烘生產。
2.警告：
2.1開機前必須完成該設備點檢表各項目的檢查。
2.2各工段位置操作手未全部到崗禁止啟動設備。
2.3非本機操作手或未經授權的其他操作手,禁止開啟機器;
2.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)設備存在安全隱患的禁止啟動設備。
3. 起動生產線相關設備
3.1 檢查水源、檢查天然氣氣源壓力,打開閥門,確認管路和閥門處于良好狀態(tài)。
3.2 合上車間總電源開關,將電分別送到中央控制柜和各噴房控制柜。
3.3 通知開動空氣壓縮機,保證各噴房空氣壓力在7bar以上。
3.4 中央控制柜的操作，應檢查線路是否有短路現(xiàn)象,接通斷路器,合上電源開關。
3.5 在中央控制屏上起動相關設備，有兩種方式，一種是自動方式，一種是手動方式，手動方式按觸摸屏菜單逐項起動各項設備。
3.6 適當提前給固化爐加熱,按工藝要求先設定固化爐加熱溫度,然后依次啟動固化爐循環(huán)風機,風簾鎖定風機,最后再啟動燃燒器。
3.7 開動懸空輸送鏈條,按工藝要求設定鏈條行走速度,并檢查馬達是否運轉正常。
3.8 三個送風室,起動離心風機,(冬天)蒸汽熱交換要起動。
3.9 六個噴房依次開動排風風機,水簾水泵,并觀察水簾形成效果以及風速和室內空氣壓力。
3.10 三個流平室,打開排風風機。
3.11 除異味室,依次打開進風風機、排風風機和燃燒器。
4.噴涂氟碳漆的操作
4.1調漆
根據(jù)生產安排,提前調配好當班所需用的油漆,在油漆調配和生產過程中,要不停的攪拌,并檢查攪拌桶底部不要有顏料沉底。油漆使用前要經過過濾,根據(jù)油漆的不同種類采用不同目數(shù)的過濾網(wǎng)。
4.2在各噴房控制屏上送上電源。
4.3打開壓縮空氣進氣閥，檢查供氣壓力應在6～7bar。
4.4啟動噴槍運動機構
按工藝要求調整往復機上下點位置和升降速度,調整噴杯與工件的距離。
4.5啟動旋杯,按以下順序操作, 逐項打開軸承空氣壓力、渦輪驅動空氣壓力和成形空氣壓力，并保證其軸承空氣壓力不小于6bar,旋杯空轉速度不小于15000rpm, 旋杯工作速度不大小于50000rpm。
4.6起動高壓電源,并根據(jù)工藝要求調好電壓。
4.7啟動供漆系統(tǒng)。
動作次序是先開隔膜泵，后開齒輪泵。根據(jù)膜層厚度調整隔膜泵供漆壓力,再調節(jié)供漆量,手動噴槍是由隔膜泵供漆,自動噴槍由齒輪泵供漆。
4.8工件到達,開動噴槍開始噴涂。噴涂時,有自動光柵跟蹤工件和控制涂覆。
5.關機
5.1停機時先停止供漆系統(tǒng),其順序是先停齒輪泵,后停隔膜泵。
5.2關掉噴槍高壓電源。
5.3仔細清洗供漆系統(tǒng),清洗時先用溶劑再用空氣,反復2~3次,每次4-5秒。
5.4依次關掉成形空氣、驅動空氣，等到渦輪完全停止，再關掉總的壓縮空氣。
5.5待最后一批固化好的工件出爐后,關掉固化爐系統(tǒng).先關燃燒器,待爐溫降至一定溫度后,循環(huán)風機、排氣風機和風簾鎖定風機會由計時器自動完成關機動作。
5.6關掉其他設備,最后關掉總電源。
6.緊急狀態(tài)處理
中央控制柜,每個噴房以及噴房控制柜上都設有急停按鈕“e-stop”。發(fā)現(xiàn)緊急情況，就近關掉急停按鈕“e-stop”,此時懸鏈停止運行,噴槍停止噴漆,迅速查明原因,排除故障。
第9篇 電氣設備安全操作維護規(guī)程
1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時需有一人監(jiān)護。
2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門的動力照明電源。
3.值班電工、維修電工每班應定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時對室外電氣設備應進行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災害性天氣及火警等危及人身設備安全時,操作工有權切斷電源以保安全。
4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。
5.配電間不準吸煙、幽酒,不準看閑雜小說,不準打牌、弈棋、閑雜人員不準進入配電間,外來人員出人需辦理登記手續(xù).
6.如必須采取不停電檢修時,應由二人以上操作,一人監(jiān)護,一人維修。部分設備停電檢修,須由專人切斷部門配電屏自動空氣開關及隔離開關,懸掛標志,并切斷部門斷路開關。全校停電檢修須由專人負責切斷各分路自動空氣開關及隔離開關,然后切斷總空氣開關及部門隔離開關,懸掛標志牌,檢修完畢后,由專人合閘送電,送電后須檢查電氣設備運行情況,待運行正常后方可離開現(xiàn)場。
7.發(fā)生人身觸電事故時,為緊急解救觸電者,可以不經許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門報告。
8.每年應進行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對有銹蝕的聯(lián)接導體應除銹涂漆,檢測各點接地體電阻值,并做好記錄。
9.每年應進行一次保護系統(tǒng)及儀表和自動控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點有無燒壞或接觸不良;檢查導線的標志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時噪音是否嚴重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機械部分,保證操作靈敏可靠;檢測絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。
第10篇 辦公區(qū)、生活區(qū)食堂用電設備安全操作規(guī)程
一、辦公用電：
1.項目部辦公室照明燈具選用40w/220v日光燈，沿頂棚安裝。燈具距地面高度不得低于2.5米；
2.控制開關為跳板開關，明裝距門邊水平距離為0.2米，高度開關底邊距地為1.3米；
3.室內插座明設時安裝高度為1.8米；
4.線路敷設選用pvc塑料管明設，電線為bv塑銅線，照明線路按設計要求配線；
5.要求燈具及插座分開敷設，分別用漏電開關控制；
6.三相負荷，平衡接線；
7.插座回路保護零線用黃、綠雙色線，并與插座可靠連接；
8.空調回路插座為3p16a，其他插座為3p10a。
一、 生活區(qū)照明、插座安裝：
1.生活區(qū)照明燈具均選用普通螺口燈頭，白熾燈泡60w/220v安裝。燈具安裝距離地面高度不得低于2.5米；
2.插座明裝高度距地為1.8米，插座為單相3p10a，五眼式沿墻明裝，插座盒為明裝式塑料盒，插座回路的保護零線必須連接牢固；
3.照明線路選用bv塑料銅線明設采用小型瓷株沿頂棚固定，兩線分開 0.1米直線敷設；
4.開關選用普通式拉線開關，距門水平距離0.15米，距頂-0.1米明裝；
5.燈具安裝位置為房間過道上空，燈具下面不得搭設床鋪；
6.接線處用高壓膠布抱扎兩層再用普通絕緣膠布抱扎嚴實，不得有明露體。
三、 食堂照明設備安裝接線：
1.食堂內照明燈具選用防水、防塵型吸頂式沿頂棚安裝；
2.照明線路及插座線路采用穿管暗裝；
3.食堂內用電設備經搖測絕緣電阻值合格才能安裝；
4.設備控制箱沿墻明裝，有防水防霧措施；
5.食堂用電設備必須有防水、防潮措施，做到一機一閘，一漏一開。設備距水池盡可能較遠，防止因用水導致設備線路長期進水，影響正常用電；
6.所有設備、照明、插座做到三相平衡接線；
7.照明、插座及設備線路搖測絕緣電阻，阻值符合標準要求；
8.食堂設備的金屬外殼保護零線連接可靠。
第11篇 x物業(yè)區(qū)域共用設施設備維護人員操作規(guī)程
物業(yè)區(qū)域共用設施、設備維護人員操作規(guī)程
共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內物業(yè)的附屬設備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作,共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規(guī)程:
一、設備的日常維護保養(yǎng)是以設備操作人為主,主要是對設備實施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養(yǎng)措施。
二、操作人員定機保養(yǎng),做好班前交接,了解設備運行情況,檢查設備各部位的清潔和潤滑,空運轉檢驗各系統(tǒng)安全裝置,正常后方可投入使用。
三、操作中要集中思想,合理使用設備,嚴格遵守設備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)小故障及時排除,及時調整緊固松動的機件。
四、下班前一般須留一定時間對設備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。
五、專業(yè)維修人員的巡回檢查,主要是檢查操作人員是否合理使用設備,機器運轉是否正常,督促操作人員日常保養(yǎng),制止違章操作行為。在遇到一般故障時,幫助操作人員及時處理、排除。
第12篇 制砂機設備基礎維護的操作規(guī)程
為了保證制砂機連續(xù)正常的運轉，充分發(fā)揮設備的生產能力，因此廣大制砂機用戶應該從思想上重視對制砂機的正確操作，經常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機設備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意，往往會造成設備和人身事故，正確操作應該嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
1 、定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。
特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。
2 、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作 7200 小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
3 、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過 15a 。
4 、在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。
應當注意，制砂機標牌制作因故障突然停車，當事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內擠壓的礦石，方準開車運轉。制砂機在使用操作中，必須注意經常維護和定期檢修。在日常維護工作中，應該正確的判斷設備故障，準確地分析原因，迅速采取消除方法。
