第1篇 電梯安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電梯啟動前,應(yīng)先做簡單試運行,觀察選層、啟動、換速、平層、開關(guān)門、速度及安全觸板等有無異?，F(xiàn)象和響聲,檢查指示燈指示是否正常,各限位開關(guān)及急停按鈕等動作是否正確。
2、檢查門鎖是否良好,在轎廂門和廳門未閉合的情況下,電梯不應(yīng)啟動。
3、檢查轎廂的消防器材是否良好,警鈴、電話是否正常。
4、對轎廂內(nèi)、廳門及踏板滑槽內(nèi)的衛(wèi)生狀況進行檢查,并及時清理雜質(zhì)。
5、不允許超載運行,轎廂內(nèi)載荷盡可能分布均勻,避免集中載荷或偏載。
6、轎廂內(nèi)嚴禁吸煙,不允許載運易燃易爆品及國家規(guī)定禁運的物品。
7、不允許用開啟轎廂頂部的安全門等方法來載運長物體。
8、提醒乘客不要倚靠轎廂門。
9、電梯轎廂頂部不得放置其它物,轎廂內(nèi)不得懸掛物品。
10、禁止用手指以外的其它身體部位或用筆、棍等物代替手指操縱電梯。
11、當(dāng)轎廂地坎面低于或高出廳門地坎面o.7m時,禁止出入轎廂或上下轎頂。
12、當(dāng)電梯發(fā)生如下故障不能正常工作時,應(yīng)停止使用并通知維修人員進行檢修:
①選層后關(guān)閉廳門,門已閉合而電梯不能正常啟動行駛。
②廳門或轎門沒有閉合而電梯仍能啟動,
③電梯運行方向與選層方向相反。
④電梯運行速度有明顯變化。
⑤安全鉗發(fā)生誤動作。
⑥運行中發(fā)現(xiàn)有異常呼聲,較大震動和沖擊。
⑦電梯在正常負荷下,發(fā)生沖頂或蹲底。
⑧電梯在行駛中,未按所選層站停車或停車不開門,廳門可隨意由門外人扒開。
⑨電梯部件過熱而散發(fā)出焦熱的氣味。
⑩電梯機房內(nèi)有大量漏油并通過繩孔滴入轎廂。
第2篇 物業(yè)電梯安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯的安全操作規(guī)程
1、電梯運行前應(yīng)做到:
1.1在開啟廳門進入轎廂前,必須確認轎廂停在該層,再進入轎廂。
1.2開啟轎廂內(nèi)照明燈及風(fēng)扇。
1.3隨電梯上下行駛一個回程,檢查運行是否正常,有無故障。
2、電梯運行時應(yīng)做到:
2.1防止電梯超員、超載運行,隨時注意電梯過載保護功能。
2.2客梯嚴禁載貨。
2.3嚴禁裝運易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險物品。如遇到特殊情況,需經(jīng)管理處批準(zhǔn),并采取必要安全保護措施;
2.4嚴禁開啟轎廂頂安全窗,裝運超長物體;
2.5不準(zhǔn)乘客將身體依靠轎門、廳門上;
2.6轎廂頂部應(yīng)保持清潔,不得堆放其它雜物;
2.7行駛時不得突然換向,必須在電梯停止后再換向啟動;
2.8載貨應(yīng)盡可能穩(wěn)當(dāng)?shù)匕卜旁谵I廂中間,以免在運行中傾倒,損壞轎廂;
2.9運行時如發(fā)生突然停電,勸告乘客不要驚慌,應(yīng)采取安全救護措施,妥善進行處理;
2.10停梯時應(yīng)將轎廂停在基層,關(guān)閉燈和風(fēng)扇,再關(guān)基層鑰匙開關(guān)。
3、發(fā)生如下故障應(yīng)立即按'警鈴'或電話通知值班人員。
3.1廳、轎門關(guān)閉后,而電梯未能正常起動行駛。
3.2運行速度有顯著變化。
3.3行駛方向與指令方向相反。
3.4內(nèi)選、平層、換速,呼梯和指層信號失靈、失控。
3.5有異常響聲,較大振動和沖擊。
3.6超越端站位置而繼續(xù)運行。
3.7安全鉗誤動作。
3.8轎廂內(nèi)接觸任何金屬部分有麻電現(xiàn)象。
3.9當(dāng)電氣部分因過熱而散發(fā)焦熱臭味。
4、維修人員在機房用手輪盤車,使電梯轎廂作短程升降時,必須首先切斷主電源開關(guān),二人配合好。
第3篇 電梯司機工安全操作規(guī)程
電梯司機工安全操作規(guī)程
一、電梯司機必須進行崗前培訓(xùn),持證上崗。嚴格遵守電梯安全使用規(guī)程的相關(guān)管理制度。
二、注意觀察電梯在運行中應(yīng)無異常聲音,平層準(zhǔn)確應(yīng)無顯著變化。
三、經(jīng)常清潔轎廂內(nèi)、層門及可視部分。
四、要保持電梯清潔衛(wèi)生,轎廂的載重量應(yīng)不超過額定載重量。
五、當(dāng)電梯在使用過程中發(fā)生故障,電梯應(yīng)立即停止使用,司機及管理人員應(yīng)立即通知維修人員,檢修后確認可以時再恢復(fù)使用。
六、電梯嚴禁載易燃易爆物品。
第4篇 電梯扶梯調(diào)試安全操作指導(dǎo)規(guī)程
電梯安裝完畢,必須全面檢查,清除一切不需要的妨礙物。
對電機、電器的保護裝置要做好校正、清掃、加油。
調(diào)試人員正式進入調(diào)試程序前,應(yīng)確認如下事項:
掛告示牌;
檢修運行正常;
各安全開關(guān)保護裝置,安全開關(guān)安裝完畢,功能正常;
機械部件安裝調(diào)整完畢;
檢查電氣接線正確;
各井道信息安裝開關(guān)正確;
清潔工作完畢;
井道層門各孔洞已封堵;
確認廳門門鎖及轎門門鎖回路已起作用,短接線必須拆除。
調(diào)試至少須施工小組電鉗工各一名現(xiàn)場配合,聽從調(diào)試人員統(tǒng)一指導(dǎo)。
除參與調(diào)試人員外,轎內(nèi)不得有無關(guān)人員進入,在調(diào)試快車運行時,轎頂嚴禁站人。
在電梯第一次進入快車試運行時,須將電梯停在中間層樓,拆除外呼指令線,先在機房給指令短站運行,以防電梯蹲底或沖頂,必要時迅速拉閘。
電梯在中間層正常運行,層樓也正確無誤后,再人為在機房動作強迫換速開關(guān)。電梯能按要求及時減速后,方可進入端站運行。
電梯運行正常后,再逐項確認電梯各項功能是否符合設(shè)計要求。逐項進行調(diào)試(如:外呼、消防、超載、司機、開關(guān)門等)。
第5篇 施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。
2 一般要求
2.1施工電梯
2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯,必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。
2.1.2使用單位不淮任意改變原機的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。(如需要改造應(yīng)經(jīng)上級批準(zhǔn))
2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅固的防護棚。
2.1.4梯籠維修時,若拆下零件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。
2.1.5嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。
2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行該機出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。
2.2施工電梯司機
2.2.1司機必須身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。
2.2.2司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后,方可獨立操作。
2.2.3司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造,并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。
2.2.4司機必須熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機械進行維修和保養(yǎng)。認真及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3 施工電梯安全作業(yè)
3.1工作前的檢查
3.1.1認真做好交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項。
3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除,若操作人員排除不了時應(yīng)及時上報。
a.檢查各部螺栓堅固情況;
b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況;
c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊;
d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況;
e.檢查傳動系統(tǒng)的電機、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運轉(zhuǎn)情況;
f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。
3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好,是否有下沉現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求,說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm,100m高度不大于35mm。
3.1.4檢查清除電梯運行范圍內(nèi)妨礙電梯運行的突出物體。
3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護或接零保護,接地面電阻應(yīng)不大于4ω,并不得與建筑物相連。
3.1.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn),即380v±5%。
3.1.7檢查各部限位安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位,并觀察運轉(zhuǎn)情況,確認正常后,方可正式投產(chǎn)。
3.2工作中注意事項
3.2.1操作電梯運行時,凡是起步前,均需鳴笛示警。
3.2.2電梯運行中,操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作,不準(zhǔn)離開操作臺,要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,如有反常應(yīng)及時停車檢查處理,故障不排除不準(zhǔn)運行。
3.2.3操作人員有責(zé)任對乘運人員講解乘電梯注意事項,乘運人員必須服從操作人員指揮。
3.2.4嚴禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時,必須由技術(shù)部門會同安全、機務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運。
3.2.5運載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。
3.2.6運行到上下盡端時,不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外,。
3.2.7在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運行。
3.2.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行。
1)天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。
2)燈光不明,信號不清。
3)機械發(fā)生故障,未徹底排除。
4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。
3.3工作后注意事項
3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》,做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè),清掃梯籠及附近環(huán)境。
3.3.2將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關(guān)鎖門窗和電閘箱之后,方可離梯籠下班。
3.3.3認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項。
4 安裝與拆卸
4.1準(zhǔn)備工作
4.1.1安裝前,按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
4.1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好,不符合要求的必須更換或修理。
4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合說明書的要求。
4.1.4在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢靠,以防梯籠下落。
4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護。
4.1.6電梯重新安裝以前(即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝),必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年,也應(yīng)重新進行檢修、調(diào)試(或者每半年進行一次墜落試驗,高度不得超過4m,梯籠上不得有人)。出廠說明有明文規(guī)定者,按說明書的規(guī)定執(zhí)行。
4.2安裝與拆卸
4.2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,也須使用可移動按鈕。
4.2.2在安裝和拆卸時,嚴禁超過“架設(shè)荷載量(即無配重時的載荷量)”的規(guī)定。
4.2.3用起重機安裝和拆卸井架時,組裝井架不能超過四節(jié)。
4.2.4在安裝與拆卸時,安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。
4.2.5當(dāng)拆卸井架時,必須先吊好井架;再松下螺栓,梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。
4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。
4.2.7安裝時,底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。
4.2.8雨天,霧天及五級以上大風(fēng)的天氣,不得進行安裝與拆卸。
4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時,必須戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋,不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材,緊固或松開螺栓時;不準(zhǔn)雙手操作,只能一手扳扳手,一手握井架桿件。
第6篇 物業(yè)強電系統(tǒng)管理辦法：電梯操作保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)項目強電系統(tǒng)管理辦法:電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程
二.電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范電梯運行管理,維修保養(yǎng)工作,確保電梯良好運行。
2.0適用范圍
適用于本公司轄區(qū)內(nèi)項目管理處電梯的運行管理,維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)范圍
3.1工程處經(jīng)理負責(zé)檢查電梯運行管理工作的實施情況。
3.2工程處經(jīng)理負責(zé)審核<<設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃>>,并檢查維修保養(yǎng)工作的實施情況。
3.3工程組主管負責(zé)電梯運作管理的組織實施。
3.4工程組主管負責(zé)制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃》,并具體組織實施維修保養(yǎng)工作。
3.5電梯管理員具體負責(zé)電梯的日常運行管理維修保養(yǎng)。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1工程組當(dāng)職人員每天應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有電梯的主要部位至少巡視一次。
4.1.2巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容:
a)線引電機有無異常噪音或氣味,是否溫度過高,線引電機軸承是否需要加注潤滑油,螺栓是否松動。
b)減速箱是否需要加注潤滑油,油色,油位是否正常,連軸器是否牢固可靠,螺栓有無松動。
c)指示儀表,指示燈是否正確,各繼電器,接觸動作是否正常,有無異常聲響。
d)變壓器,電阻器,電抗器溫度是否正常,有無過熱現(xiàn)象。
e)制動器動作是否正常,制動線圈是否過熱,制動輪上是否有油污。
f)曳引輪,曳引繩,限速器,機械選層器,測速機等運行是否正常,有無異常聲響。
g)通訊設(shè)備是否暢通靈敏,指示牌是否完好,盤車手輪,開閘板手等橡膠工具是否已放在制定位置。
h)轎箱照明燈是否正常,廳外轎內(nèi)指層,指令及指示燈是否正常。
i)廳門及轎門踏板是否清潔干凈。
j)轎箱對重導(dǎo)靴油盅油量是否足夠。
k)電梯運行有無異常振動或聲響,舒適感有無明顯變化。
l)開門關(guān)門有無異常,轎箱內(nèi)應(yīng)急燈是否可靠。
m)底坑限速器,張緊裝置,開關(guān)和碰鐵距離是否異常。
n)補償鏈?zhǔn)欠裼挟愴憽?/p>
o)底坑有無積水或臟物。
4.1.3巡視過程中入發(fā)現(xiàn)上述情況有不正常時,電梯管理員應(yīng)及時采取措施予以解決并匯報項目經(jīng)理。
4.2異常情況處置
4.2.1發(fā)生火災(zāi)的處置:
a)樓層發(fā)生火災(zāi)時,電梯管理員應(yīng)立即擊碎玻璃按動'消防開關(guān)'使電梯進入消防運行狀態(tài),電梯運行到基站后,應(yīng)使乘客保持鎮(zhèn)靜,疏散乘客迅速離開轎箱。
b)井道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,電梯管理員立即停梯,疏導(dǎo)乘客迅速離開轎箱,切斷電源,用干粉滅火器控制火勢蔓延。
4.2.2電梯浸水的處置:
a)當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或浸水時,應(yīng)將電梯停在二樓以上,斷開電梯總電源。
b)當(dāng)樓層發(fā)生水淹或浸水時,應(yīng)將轎箱停于進水層站的上一層,斷開電梯總開關(guān)。
c)當(dāng)?shù)卓?井道或機房進水較多時,應(yīng)立即停梯,斷開電梯電源總開關(guān)。
d)對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理,試梯后正常才能投入正式運行。
4.2.3停電,故障造成電梯困人時,按《應(yīng)急情況處理規(guī)程》處理。
4.3電梯機房管理
4.3.1非值班人員不得進入機房,若領(lǐng)導(dǎo)檢查有工程組主管陪同。
4.3.2機房內(nèi)禁止存放易燃易爆或危險品,機房內(nèi)應(yīng)配備手提式滅火器,禁止吸煙。
4.3.3每周打掃一次機房衛(wèi)生。
4.3.4機房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,不允許私配鑰匙。
4.4交接班要求
4.4.1接班人遠穎準(zhǔn)時接班。
4.4.2接班人應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看《交接班記錄表》確認后簽名。
4.5維修保養(yǎng)
4.5.1《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》的制定。
4.5.2每年的12月5日之前由項目管理處工程組主管組織電梯管理員一起研究、制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》上報公司工程處經(jīng)理審批。
4.5.3制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》的原則是:
a)電梯使用的頻度。
b)電梯運行狀況。
c)合理時間。
4.5.4《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》的內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容。
b)備品備件計劃。
c)具體實施維修保養(yǎng)時間
d)預(yù)計費用。
4.6電梯管理員進行電梯維修保養(yǎng)時應(yīng)按《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》進行。
4.7電梯維修保養(yǎng)安全操作
4.7.1維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作:
a)在電梯基站門口處放置'檢修停用'標(biāo)牌。
b)關(guān)好廳門,不好關(guān)廳門時,用合適的護柵攔住入口處,防止無關(guān)人員進入電梯轎廂或井道。
c)有人在轎頂做檢修工作時,必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān),關(guān)好廳門。
4.7.2檢修過程中的安全注意事項:
a)給轉(zhuǎn)動部位加油,清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時必須停閉電梯。
b)人在轎頂工作時,站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈以防滑倒。
c)人在轎頂上準(zhǔn)備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢系住鋼絲繩并應(yīng)注意整個身體位于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止其他部件碰傷,并且轎內(nèi)檢修人員開梯時,要交待和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動電梯。
d)禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
e)檢修電器部件時盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況操作時應(yīng)于防觸電,并應(yīng)由監(jiān)護人,必備工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然起動運作。
f)使用的手燈必須采用帶護手的、電壓36伏以下的安全燈,最好使用手電筒。
4.8電梯管理員負責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作,大、中型修理由外委完成。
4.9每3個月對電梯各部位進行一次檢查、清潔、潤滑。
4.9.1檢查曳引電動機,減速箱有無異常響聲。
4.9.2檢查曳引電動機和減速箱聯(lián)軸器性圈有無損件。
4.9.3檢查制動器電磁鐵與銅套間是否潤滑的好,動作
是否靈活無阻礙。
4.9.4門機直流電動機碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng)更換。
4.9.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油,限速器輪,張緊輪措應(yīng)無異常磨損。
4.9.6檢查張緊裝置動作是否正常,否則應(yīng)作機械調(diào)整。
4.9.7檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻。
4.9.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器,繼電器動作是否正常,有無異常聲響,觸點有無燈火,熔焊、積碳現(xiàn)象,如有則進行整修。
4.9.9檢查機械選層器鋼帶有無斷裂,開裂和扭曲現(xiàn)象如有則應(yīng)更換。
4.9.10清除轎門,各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油垢。
4.9.11檢查自動門傳動機構(gòu),安全觸板轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否正常,要求門口距廳門地板5-8mm。
4.10每年對小區(qū)內(nèi)所有電梯進行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試。
4.11每次電梯維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時。
4.12電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作,清晰、完整、規(guī)范的記錄在《設(shè)施日常保養(yǎng)表》內(nèi)。
4.13電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時,應(yīng)由工程組主管報告主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.14客戶服務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶并做出解釋。
5.0記錄
5.1《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》mps-yg2-06
5.2《交接班記錄表》mps-ywb2-01
5.3《設(shè)施日常檢查表》mps-yg2-05
6.0相關(guān)支持文件
第7篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應(yīng)注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項:
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:
3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護罩,須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪(砂輪機)在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕,電源開關(guān)切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認不能動作后,才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現(xiàn)場班組長負責(zé)指揮工作,確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認電梯不能走動后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,才能進行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物,如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運轉(zhuǎn),在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令,同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉(zhuǎn)動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復(fù)誦口令,確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān),確認不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標(biāo)示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示,嚴禁他人進入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動(應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動)。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項:
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者(一般由現(xiàn)場班組長負責(zé))。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等,方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān),更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān),導(dǎo)線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時,嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給,補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項:
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象:
5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負責(zé)人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第8篇 外用電梯操作工安全操作規(guī)程
1、電梯操作工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核,取證后方可操作。
2、電梯司機應(yīng)按規(guī)定檢查電梯是否單獨安裝接地保護和避雷裝置。
3、 操作前應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試檢查,檢查限速器、制動器等安全裝置是否靈敏可靠。
4、操作前應(yīng)檢查,電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)的防護欄桿必須具備,各?？繉拥倪^橋和運輸通道必須平整牢固,出人口欄桿必須安全可靠。
5、電梯每班首次運行時,應(yīng)空載和滿載運行,將梯籠升離地面互米左右停車,檢查制動器的靈敏性,確認正常后方可投人運行。
6、梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布,嚴禁超載使用。
7、 操作工必須做好外用電梯設(shè)備使用。維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)和交接班的記錄工作。定期對機械進行維修、保養(yǎng)和做好設(shè)備'十字作業(yè)'(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第9篇 電梯曳引機安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
1安全操作規(guī)程
1.1工作前必須穿戴好個人防護用品,袖口扎緊。
1.2工作前清理現(xiàn)場,達到工作場地周圍及人行道暢通無阻。
1.3工作前詳細檢查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求,發(fā)現(xiàn)有毛病要及時修理,不得將就使用。
1.4安裝試驗臺要有專人負責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴禁操作使用。
1.5曳引機安裝后檢查潤滑系統(tǒng),檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活,無障礙并仔細檢查線路,注意控制箱所反映的工作臺嚴防安錯。檢查認為沒有問題后才能進行正常操作實驗,實驗完畢后停車,先點按鈕,后點轉(zhuǎn)向開關(guān),然后將控制箱鑰匙拔掉,在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。
1.6安裝拆卸機器時,部件超過30公斤要用吊車或二人抬,在使用起落吊時先檢查吊繩和夾具是否安全可靠,安全道不得占用。
2技術(shù)操作規(guī)程
2.1熟知裝配圖紙,對自己所擔(dān)負裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。
2.2對零部件的滑動表面如滑動軸承配合表面不得碰傷。
2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光,去掉毛刺棱角。
2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油,氈圈允許少量浸油(應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn))。
2.5通過試車確實合乎圖紙要求,主動請檢查同意方為合格。
第10篇 安全外用電梯裝拆操作規(guī)程交底
外用電梯裝拆安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、外用電梯的裝拆須編制裝拆方案,裝拆人員必須持證上崗。
2、安裝與拆除
2.1 安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
2.2 清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不符合應(yīng)更換或修理。
2.3 檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合規(guī)定。
2.4 在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。
2.5 安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m 范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。
2.6 電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1 年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
2.7 在梯籠頂部進行安裝,拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動按鈕開關(guān)。
2.8 在安裝拆卸時,嚴禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。
2.9 用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。
2.10 安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
2.11 拆卸井架時,必須先吊井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
2.12 橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。
2.13 安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
2.14 雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。
2.15 安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固和松開螺栓時,嚴禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。
3、在裝拆時,必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護。
4、補充交底內(nèi)容:
第11篇 施工電梯安全操作規(guī)程6
施工電梯安全操作規(guī)程(六)
(1)施工電梯的基礎(chǔ)、導(dǎo)軌架的垂直度及頂部自由端高度、附墻間距,必須符合使用說明書規(guī)定。
(2)各施工作業(yè)面上下梯籠的通道口兩側(cè),必須設(shè)停機標(biāo)志和安全防護欄桿。
(3)導(dǎo)軌架上必須安裝梯籠上下行程限位開關(guān)。電梯門安裝單開門或雙開門保險開關(guān)及聯(lián)鎖裝置和機械、電氣聯(lián)動限速器。
(4)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)時,必須安裝梯籠超高限位開關(guān)。
(5)必須設(shè)防雷接地保護裝置,電阻不大于10歐姆。
(6)施工電梯司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得許可證后方可上崗操作。
(7)認真做好日常保養(yǎng)工作。在運行中發(fā)生故障,必須立即設(shè)法排除,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)運行。
(8)施工電梯每運行三個月,應(yīng)進行一次全面安全檢查,并按規(guī)定進行一次滿載墜落試驗,以杜絕隱患。
第12篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應(yīng)注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
