第1篇 風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、上下樓梯時(shí)必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。
3、輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得跨越不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。
4、嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面。
5、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),不得戴手套觸及設(shè)備。
6、在操作室內(nèi)啟動(dòng)室外設(shè)備,首先觀(guān)察設(shè)備附近有無(wú)檢修人員工作,確定無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)。
7、打掃衛(wèi)生平臺(tái),不得將水沖到電氣設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi)。
8、操作室風(fēng)機(jī)房配電盤(pán)后,嚴(yán)禁亂放東西或逗留休息。
9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時(shí),必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。
10、在除塵器周?chē)ぷ鲿r(shí),不得長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),以防窯氣中毒
第2篇 窯爐車(chē)間風(fēng)機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1.1.1 檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)是否正常。
1.1.2 檢查各螺絲是否有松動(dòng)。
1.1.3 檢查波箱油是否在規(guī)定油位。
1.1.4 檢查要開(kāi)的風(fēng)機(jī)閘板能否拉開(kāi)。
1.1.5 檢查有循環(huán)水的風(fēng)機(jī)是否有循環(huán)水。
2開(kāi)機(jī)
2.1 打開(kāi)要開(kāi)風(fēng)機(jī)的風(fēng)管風(fēng)閘的1/3。
2.2 將旋鈕選擇到工頻或變頻,選擇到需要運(yùn)行的方式,然后按啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)階段。
2.3 等待風(fēng)機(jī)完全啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)風(fēng)閘,并檢查電流是否超出范圍。
3 停機(jī)
3.1 按停止按鈕停機(jī),將工頻/變頻檔位選擇到中間位置。
3.2 等風(fēng)機(jī)完全停止后關(guān)閉風(fēng)閘。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責(zé)任崗位
1、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)
清理機(jī)身無(wú)灰塵
每周一次
區(qū)域負(fù)責(zé)人
2、傳動(dòng)
軸承有足夠油
每周一次
機(jī)修工
3、電氣設(shè)備
電柜里無(wú)灰塵線(xiàn)路整理
每周一次
電工
第3篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé):
1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表工修理,并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。
6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查,認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄,如實(shí)反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車(chē)間的其它規(guī)章制度。
8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。
二、技術(shù)規(guī)定:
1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過(guò)-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過(guò)117.24 kpa。
2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過(guò)5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。
3、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過(guò)18 mm;
5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過(guò)0.8 mm;
6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過(guò)85℃;
7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬(wàn)m3/h
8、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為l-tsa32#汽輪機(jī)油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無(wú)
閃點(diǎn)≥180℃含水無(wú)
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
② 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過(guò)濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤(pán)面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班主任匯報(bào)。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力,如實(shí)記錄本班發(fā)生問(wèn)題。
2、特殊操作
(1)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng):
a準(zhǔn)備工作
①通知生產(chǎn)部、車(chē)間主任(或副主任)、值班長(zhǎng)、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。
②得到值班長(zhǎng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)指示后,通過(guò)維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無(wú)異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤(pán)正常
⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門(mén)靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車(chē)步驟
①開(kāi)啟煤氣入閥門(mén)10-20%,煤氣出口閥門(mén)2/3,并確認(rèn)其靈活。
②電工啟動(dòng)液力偶合器,并將控制信號(hào)引到操作盤(pán)上,保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
③得到值班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。
④低速運(yùn)行無(wú)任何異常情況時(shí),將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對(duì)禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤(pán)各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,確保潤(rùn)滑油油溫,油壓正常,并打開(kāi)風(fēng)機(jī)各排液管閥門(mén)進(jìn)行排液。
(2)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī):
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。
③機(jī)組停止運(yùn)行后,輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門(mén)
④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
(3)鼓風(fēng)機(jī)的切換:
① 倒風(fēng)車(chē)前通知化產(chǎn)車(chē)間 主任(或副主任)、廠(chǎng)調(diào)等相關(guān)部門(mén),得到許可后,準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)(維檢工廠(chǎng)調(diào)通知)
② 開(kāi)啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關(guān)閉
④ 打開(kāi)欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開(kāi)煤汽進(jìn)口閥門(mén)10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén),關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)。三閥門(mén)開(kāi)要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降,保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車(chē),按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。
⑥ 待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)的所有排液管閥
⑦ 已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時(shí)間大約20 min,半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。
⑧ 掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨ 冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。
(4)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):
① 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動(dòng)電流不允許超過(guò)額定電流的70%。
② 啟動(dòng)油泵后,必須保持油壓在正常范圍以?xún)?nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí),啟動(dòng)電加熱,保證油溫在35-45℃以?xún)?nèi)。
④ 機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽(tīng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機(jī)組啟動(dòng)后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng),油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)震動(dòng)等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風(fēng)機(jī)在提速過(guò)程中,若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過(guò)技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來(lái)的速度,查明原因消除后再進(jìn)行,必要時(shí)采取停機(jī)措施。
(5)安全注意事項(xiàng):
① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。
② 未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)
③ 油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油,
④ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤ 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)
⑦ 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動(dòng),嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)
⑧ 嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備
⑨ 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管?chē)?yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽,防止焦油過(guò)熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不成功,而啟動(dòng)第二次,當(dāng)二次啟動(dòng)不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。
未經(jīng)車(chē)間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀(guān)或?qū)W習(xí),凡外來(lái)人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風(fēng)機(jī)停電
(1) 突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門(mén),防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)
(2) 消除儀表盤(pán)出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào),并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作
(4) 來(lái)電后,嚴(yán)格按起車(chē)步驟進(jìn)行起車(chē),嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車(chē)
⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),并帶有金屬撞擊聲,短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除,應(yīng)緊急停車(chē)
⑵當(dāng)軸瓦溫度直線(xiàn)上升,超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車(chē),應(yīng)積極查找原因,并報(bào)廠(chǎng)調(diào)、停車(chē)
⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無(wú)法及時(shí)處理時(shí),應(yīng)緊急停車(chē)
⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時(shí),應(yīng)立即停車(chē)
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤(pán)的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無(wú)誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后,司機(jī)應(yīng)向車(chē)間及廠(chǎng)調(diào)匯報(bào),并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開(kāi)停操作和正常操作。
② 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次,并如實(shí)記錄軸承溫度,電機(jī)溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過(guò)規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。
③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。
④ 對(duì)易損、易松動(dòng)部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴(yán)禁不盤(pán)車(chē)啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問(wèn)題,及時(shí)請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。
⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。
⑧ 備用風(fēng)機(jī)每班盤(pán)車(chē)至少一次,盤(pán)車(chē)后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班
c) 認(rèn)真聽(tīng)取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e) 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出
f) 認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后簽字,通知對(duì)方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c) 向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理過(guò)程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開(kāi)崗位。
四、設(shè)備概況
(1)電動(dòng)機(jī)
型號(hào):yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風(fēng)機(jī)
型號(hào):d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機(jī)
型號(hào)gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號(hào)zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號(hào)yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動(dòng)雙軌吊車(chē)起重重量=10t跨距k=12m
鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備
設(shè)備名稱(chēng)
編號(hào)
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風(fēng)機(jī)水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車(chē)
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第4篇 冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查：
1.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。
2.如蒸發(fā)器霜厚達(dá) 0.5 厘米，須立即除霜。
二、冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題：
1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員須一人在庫(kù)外接通電源啟動(dòng)，另一人在庫(kù)內(nèi)觀(guān)察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問(wèn)題，應(yīng)立即切斷電源，查找原因并及時(shí)排除。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)雜音或異?，F(xiàn)象。
3.電流表指針?lè)€(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。
4.冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。
第5篇 so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1. 工藝指標(biāo)
1.1 稀油站潤(rùn)滑油壓力（表壓）
油泵壓力 0.2mpa 供油壓力 >;0.12mpa 備用泵起停壓力? >;0.2mpa 最低壓力 >;0.1mpa 1.2 供油溫度≯50℃? 正常38～43℃ 1.3 電機(jī)電流<33a 1.4 軸瓦溫度（缺具體溫度參數(shù)）?? 鼓風(fēng)機(jī)<55℃? 到60℃時(shí)緊急停車(chē) 電機(jī)溫度<55℃ 2. 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 2.1詳細(xì)檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件、管線(xiàn)、閥門(mén)、電氣、儀表是否齊全好用；檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻，清除附近雜物。 2.2 通知電工檢查電機(jī)絕緣、電源線(xiàn)和接地線(xiàn)是否牢固、正常，安全裝置是否正常。 2.3檢查油潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，油位、油壓、油溫、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求（油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機(jī)油）。檢查軸承潤(rùn)滑情況，各處溫度計(jì)是否齊全。 2.4檢查冷卻水有無(wú)堵、漏現(xiàn)象，打開(kāi)冷卻水，觀(guān)察出口是否有水流出，根據(jù)油溫要求適當(dāng)調(diào)整。 2.5 檢查所有閥門(mén)，確保靈活好用，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)、付線(xiàn)閥稍開(kāi)、全開(kāi)出口閥門(mén)，以減輕起動(dòng)負(fù)荷。 2.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)車(chē)是否靈活有無(wú)異音，盤(pán)車(chē)一圈以上，注意風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異響，觀(guān)察轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否平衡，如葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后反轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行清灰或其它處理。 2.7 鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)（稀油站）的啟動(dòng)開(kāi)車(chē)： 2.1 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有三個(gè)位置 （1）單獨(dú)啟動(dòng)1#、2#油泵 a. 開(kāi)1#泵用“1#啟動(dòng)按鈕”開(kāi)，停1#泵用“1#停按鈕”停 b. 開(kāi)2#泵用“2#啟動(dòng)按鈕”開(kāi)，停2#泵用“2#停按鈕”停 （2）當(dāng)1#油泵為主機(jī)運(yùn)行，2#泵備用，低于設(shè)置油壓，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。 （3）當(dāng)2#油泵為主機(jī)運(yùn)行，1#泵備用，低于設(shè)置油壓，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。 2.2 信號(hào)指示 （1）電氣加熱器開(kāi)啟，“用加熱器啟動(dòng)按鈕”開(kāi)；停加熱器，“用加熱器停止按鈕”停。 （2）警報(bào)試響用盤(pán)上的試響“按鈕”，停止警報(bào)用“消除警報(bào)”按鈕停。 （3） 1#油泵工作：1# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。 （4）2#油泵工作：2# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。 （5）油壓低：紅色事故信號(hào)燈“亮”，壓力過(guò)低，燈亮同時(shí)警報(bào)響。 （6）油站油位高：油位信號(hào)紅色指示燈“亮”,油位過(guò)高，燈亮同時(shí)警報(bào)響。 （7）油站油位低：油位信號(hào)紅色指示燈“亮”,油位過(guò)低，燈亮同時(shí)警報(bào)響。 2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用 備用泵起停壓力：0.2mpa；最低壓力：0.1mpa 2.9 如系統(tǒng)長(zhǎng)期停車(chē)后開(kāi)車(chē)，應(yīng)搞好環(huán)境與設(shè)備衛(wèi)生、領(lǐng)取齊用具。 3. 開(kāi)車(chē)操作 3.1 接到開(kāi)車(chē)通知后，首先聯(lián)系電工，通知有關(guān)方面送電。 3.2 開(kāi)啟油潤(rùn)滑系統(tǒng)（稀油站），開(kāi)動(dòng)油泵，待油泵壓力>;0.2 mpa，供油壓力達(dá)到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時(shí)，并得到供電部門(mén)“同意開(kāi)動(dòng)”或者說(shuō)“可以啟動(dòng)”后，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 3.3 主鼓風(fēng)機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)，即進(jìn)、出口閥關(guān)閉，微開(kāi)回流閥。 3.4接通電源，按下啟動(dòng)按鈕。待電流指示針復(fù)位后，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥投入系統(tǒng)運(yùn)行；一般是先開(kāi)足出口閥，再根據(jù)需要控制進(jìn)口閥和回流閥的大小或適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)口和回流閥開(kāi)度，空負(fù)荷運(yùn)行，等系統(tǒng)需要時(shí)刻隨時(shí)送風(fēng)。 3.5風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，要密切注意觀(guān)察電流、油泵、油位、軸瓦溫度，壓力及風(fēng)機(jī)聲音是否正常，風(fēng)機(jī)、電機(jī)有無(wú)振動(dòng)、異響，電流是否在正常時(shí)間內(nèi)降至正常值。 3.6 逐步打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，風(fēng)機(jī)投入正常生產(chǎn)。 3.7 觀(guān)察電流波動(dòng)情況，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡。 3.8 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承溫度是否正常。 4. 停車(chē)操作 4.1 正常停車(chē) 4.1.1 接到停車(chē)通知后，做好停車(chē)準(zhǔn)備。并與有關(guān)部門(mén)、崗位聯(lián)系好。 4.1.2待焙燒爐停止送風(fēng)后，打開(kāi)回流閥、關(guān)閉出口閥門(mén)，按下停車(chē)按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.1.3鼓風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再經(jīng)過(guò)20分鐘左右，待軸承溫度降至室溫后，方可盤(pán)車(chē)后再停稀油站油泵，并關(guān)閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門(mén)。 4.1.4 停風(fēng)機(jī)后通知有關(guān)人員，并做好記錄。 4.1.5 若是長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)按順序打開(kāi)回流閥、關(guān)閉出口、進(jìn)口閥門(mén)后，停下鼓風(fēng)機(jī)。 4.2 緊急停車(chē)（有下列情況之一即可） 4.2.1 風(fēng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或異響。 4.2.2 當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承溫度超過(guò)最高允許值（60℃）降溫?zé)o效。 4.2.3 地腳螺栓斷裂。 4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，繼續(xù)添加潤(rùn)滑油，但仍未能制止時(shí)。 4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時(shí)。 4.2.6 機(jī)組中某一個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。 5. 鼓風(fēng)機(jī)倒車(chē) 5.1 倒風(fēng)機(jī)前，對(duì)欲開(kāi)風(fēng)機(jī)按開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備要求詳細(xì)檢查，使其達(dá)到開(kāi)車(chē)運(yùn)行條件。 5.2 按開(kāi)車(chē)程序啟動(dòng)欲開(kāi)風(fēng)機(jī)。 5.3 當(dāng)新開(kāi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后，即可開(kāi)始倒換風(fēng)機(jī)，操作步驟如下： 5.3.1 全開(kāi)欲開(kāi)風(fēng)機(jī)的出口閥、微開(kāi)回流閥； 5.3.2 同時(shí)關(guān)小欲停風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥和開(kāi)大欲開(kāi)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥，直至欲停風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥關(guān)死、欲開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開(kāi)度達(dá)到適當(dāng)位置為止。 5.3.3 關(guān)死欲停風(fēng)機(jī)的出口閥和回流閥； 5.3.4 注意事項(xiàng)：閥門(mén)的開(kāi)關(guān)都是在保證出口管總壓不變的情況下同時(shí)、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮，其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié)，防止急促、大手大腳的操作。 正常操作要點(diǎn) 1 每小時(shí)檢查一次鼓風(fēng)機(jī)各軸承溫度、電機(jī)溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否振動(dòng)、異響。 2 每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑系統(tǒng)（稀油站）油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。 3 當(dāng)油過(guò)濾器壓差超過(guò)0.05 mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換濾油器，并隨時(shí)清理。 4 如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)有異?，F(xiàn)象，要及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)；在未處理之前要勤檢查，做好記錄。 5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量，防止急促、大手大腳的操作。 6 每小時(shí)詳細(xì) 正確地做好原始記錄。 7 每班保持機(jī)組及工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。 第6篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 a.正常開(kāi)車(chē)時(shí)，必須有2人才能操作。試車(chē)時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車(chē)應(yīng)安 排在白天進(jìn)行。 b.開(kāi)車(chē)前，必須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周?chē)鸁o(wú)雜物，各人孔門(mén)關(guān)閉。 c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。 d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi)，進(jìn)口閘板全開(kāi)，進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。 e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。 f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門(mén)，短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。 g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃； h.出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。 i.停車(chē)時(shí)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。 第7篇 離心式風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條 應(yīng)經(jīng)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。 第2條 熟悉鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用、本崗位鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)。 第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第5條 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 第6條 檢查油箱的油量,確保油量在標(biāo)線(xiàn)范圍內(nèi)。 第7條 檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好,各緊固螺栓是否有松動(dòng)。 第8條 檢查進(jìn)、排風(fēng)閥是否在開(kāi)車(chē)位置,檢查傳動(dòng)帶是否松緊一致 三、正常操作 第9條 開(kāi)車(chē)后待電流正常時(shí),進(jìn)、排氣風(fēng)閥應(yīng)處于工作位置。 第10條 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)聲音和溫度是否正常。 第11條 檢查所有的儀表是否靈敏可靠,讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)。 第12條 隨時(shí)觀(guān)察油質(zhì)情況,油量不足要立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時(shí)更換。 第13條 鼓風(fēng)機(jī)的軸承溫度超過(guò)65℃時(shí),應(yīng)采取措施。 四、特殊情況的處理 第14條 鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)突然強(qiáng)烈振動(dòng)、主要部件有異響、機(jī)殼內(nèi)部有碰撞聲音或有異味及煙火時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。 第15條 軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時(shí),停機(jī)處理。 五、停車(chē)操作 第16條 正常停車(chē)時(shí),由操作室集中停車(chē)。 第17條 停車(chē)后對(duì)機(jī)電設(shè)備及管道、閥門(mén)、儀表進(jìn)行一次檢查。 第18條 利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車(chē)檢查出的問(wèn)題。 第8篇 大型風(fēng)機(jī)的單機(jī)安全操作規(guī)程 a.檢查引風(fēng)機(jī)地腳螺栓是否緊固，基礎(chǔ)是否固定可靠，運(yùn)行是否平穩(wěn)。 b.開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)液敏電阻器液位和稀油站運(yùn)行正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線(xiàn)暢通。 c.在風(fēng)機(jī)入口附近開(kāi)臨時(shí)風(fēng)口時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人警戒，禁止任何人在吸風(fēng)口正面穿行。 d.對(duì)閃速爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē)時(shí)，必須注意其運(yùn)轉(zhuǎn)方向（正轉(zhuǎn)），并且無(wú)異音。 e.開(kāi)停閃速爐風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)避免頻繁開(kāi)停機(jī)和點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。 f.閃速爐排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，在切換至'中央'前，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)輸出值一致，以防造成轉(zhuǎn) 速急劇波動(dòng)。 g.檢查電機(jī)，引風(fēng)機(jī)溫度不得超過(guò)70℃，傾聽(tīng)各部件聲音是否正常。 h.任何風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)軸承，嚴(yán)禁用身體或其它物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)軸承，嚴(yán)禁對(duì)殼體進(jìn)行敲打和檢修，嚴(yán)禁清理冷卻風(fēng)罩。 第9篇 熱風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 第一條 檢查油柜燃油是否充滿(mǎn),打開(kāi)所有燃油閥門(mén),有燃油加熱器的,點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。 第二條 啟動(dòng)時(shí)按下風(fēng)機(jī)控制鍵“fan”,首先讓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)3—5分鐘后,再按加熱點(diǎn)火鍵,并通過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)察點(diǎn)火情況。若點(diǎn)火失敗,按關(guān)機(jī)鍵“off”,燃燒停止,數(shù)分鐘后重新點(diǎn)火。 第三條 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將室內(nèi)溫度控制設(shè)定到所需要的溫度,并將工作開(kāi)關(guān)旋至加熱“heat”,熱風(fēng)機(jī)即可自動(dòng)工作。若設(shè)定溫度低于室溫則不能點(diǎn)火,切不可隨意調(diào)整溫控器或用其調(diào)整起、停熱風(fēng)機(jī)。 第四條 如果只通風(fēng),須合上電源,按下風(fēng)機(jī)控制鍵“fan”。 第五條 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查風(fēng)機(jī)燃油泵的工作情況,有無(wú)異響和軸承發(fā)熱。 第六條 當(dāng)更換電源時(shí),必須先停油保持通風(fēng),待熱交換器溫度降低后關(guān)閉熱風(fēng)機(jī),再進(jìn)行電源的轉(zhuǎn)換。 第七條 使用加濕器須檢查管路有無(wú)漏泄,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),其水壓應(yīng)在0.3-0.4mpa之間,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 第八條 停機(jī)時(shí)將關(guān)機(jī)鍵 “off”按下,燃燒立即停止,數(shù)分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后關(guān)閉燃油管系閥門(mén)和電源。 第九條 使用一周要拆檢燃燒室,清洗噴油嘴和濾器。 第10篇 鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程 1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。 2. 開(kāi)、停機(jī)必須聽(tīng)從高爐的通知。 3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。 4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。 5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。 6. 倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。 7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。 8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線(xiàn)。 9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。 10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。 第11篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé)： 1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。 2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 3、在中控崗位的配合下，負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。 4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表工修理，并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。 5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。 6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查，認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄，如實(shí)反映生產(chǎn)操作。 7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車(chē)間的其它規(guī)章制度。 8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。 二、技術(shù)規(guī)定： 1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過(guò)-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過(guò)117.24 kpa。 2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過(guò)5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。 3、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa 4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過(guò)18 mm; 5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過(guò)0.8 mm; 6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過(guò)85℃; 7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬(wàn)m3/h 8、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為l-tsa?32#汽輪機(jī)油,其性能如下: e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無(wú) 閃點(diǎn)≥180℃含水無(wú) 酸值:≤0.3mgkoh/g 破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min 氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500 三、操作規(guī)程： 1、正常操作 ①每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。 ②經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過(guò)濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 ③經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況，確保正常。 ④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。 ⑤經(jīng)常檢查各盤(pán)面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班主任匯報(bào)。 ⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢 ⑦按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力，如實(shí)記錄本班發(fā)生問(wèn)題。 2、特殊操作 （1）鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)： a準(zhǔn)備工作 ①通知生產(chǎn)部、車(chē)間主任（或副主任）、值班長(zhǎng)、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。 ②得到值班長(zhǎng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)指示后，通過(guò)維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無(wú)異常情況后送電。 ③檢查油壓、油溫、油位是否正常。 ④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。 ⑤鼓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤(pán)正常 ⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門(mén)靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。 b起車(chē)步驟 ①開(kāi)啟煤氣入閥門(mén)10-20%，煤氣出口閥門(mén)2/3，并確認(rèn)其靈活。 ②電工啟動(dòng)液力偶合器，并將控制信號(hào)引到操作盤(pán)上，保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。 ③得到值班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。 ④低速運(yùn)行無(wú)任何異常情況時(shí)，將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對(duì)禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。 ⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤(pán)各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。 ⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，確保潤(rùn)滑油油溫，油壓正常，并打開(kāi)風(fēng)機(jī)各排液管閥門(mén)進(jìn)行排液。 （2）鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)： ①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。 ②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。 ③機(jī)組停止運(yùn)行后，輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門(mén) ④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。 （3）鼓風(fēng)機(jī)的切換： ①倒風(fēng)車(chē)前通知化產(chǎn)車(chē)間 主任（或副主任）、廠(chǎng)調(diào)等相關(guān)部門(mén)，得到許可后，準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)（維檢工廠(chǎng)調(diào)通知） ②開(kāi)啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa ③各排液管掃通后關(guān)閉 ④打開(kāi)欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格 ⑤開(kāi)煤汽進(jìn)口閥門(mén)10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)，關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)。三閥門(mén)開(kāi)要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降，保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車(chē)，按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。 ⑥待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，打開(kāi)風(fēng)機(jī)的所有排液管閥 ⑦已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時(shí)間大約20 min，半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。 ⑧掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。 ⑨冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。 （4）啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)： ①鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動(dòng)電流不允許超過(guò)額定電流的70%。 ②啟動(dòng)油泵后，必須保持油壓在正常范圍以?xún)?nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。 ③油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí)，啟動(dòng)電加熱，保證油溫在35-45℃以?xún)?nèi)。 ④機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽(tīng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音，確保油泵正常。 ⑤機(jī)組啟動(dòng)后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng)，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機(jī)震動(dòng)等各儀表顯示必須正常 ⑥鼓風(fēng)機(jī)在提速過(guò)程中，若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過(guò)技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來(lái)的速度，查明原因消除后再進(jìn)行，必要時(shí)采取停機(jī)措施。 （5）安全注意事項(xiàng)： ①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。 ②未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) ③油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油， ④運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng) ⑤現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用 ⑥運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng) ⑦啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動(dòng)，嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng) ⑧嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備 ⑨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，排液管?chē)?yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽，防止焦油過(guò)熱形成瀝青而堵管 ⑩鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不成功，而啟動(dòng)第二次，當(dāng)二次啟動(dòng)不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。 ?未經(jīng)車(chē)間許可，任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀(guān)或?qū)W習(xí)，凡外來(lái)人員須做好登記工作。 3、事故操作 a 鼓風(fēng)機(jī)停電 （1）突然停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門(mén)，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn) （2）消除儀表盤(pán)出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào)，并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常 （3）做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作 （4）來(lái)電后，嚴(yán)格按起車(chē)步驟進(jìn)行起車(chē)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng) b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車(chē) ⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，并帶有金屬撞擊聲，短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除，應(yīng)緊急停車(chē) ⑵當(dāng)軸瓦溫度直線(xiàn)上升，超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車(chē)，應(yīng)積極查找原因，并報(bào)廠(chǎng)調(diào)、停車(chē) ⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，無(wú)法及時(shí)處理時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē) ⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時(shí)，應(yīng)立即停車(chē) c 事故處理原則 ⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤(pán)的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度 ⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無(wú)誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。 ⑶事故處理后，司機(jī)應(yīng)向車(chē)間及廠(chǎng)調(diào)匯報(bào)，并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò) 四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開(kāi)停操作和正常操作。 ②對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次，并如實(shí)記錄軸承溫度，電機(jī)溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標(biāo)）超過(guò)規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。 ③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。 ④對(duì)易損、易松動(dòng)部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。 ⑤嚴(yán)禁不盤(pán)車(chē)啟動(dòng)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。 ⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問(wèn)題，及時(shí)請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。 ⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。 ⑧備用風(fēng)機(jī)每班盤(pán)車(chē)至少一次，盤(pán)車(chē)后停到指定位置。 五、交接班制度 1、接班 a)按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù) b)提前十五分鐘到崗，按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班 c)認(rèn)真聽(tīng)取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題 d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全 e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出 f)認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后簽字，通知對(duì)方離崗下班 2、交班 a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具 b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全 c)向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理過(guò)程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。 d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗 e)接班人未按時(shí)到崗，交班者不得離開(kāi)崗位。 四、設(shè)備概況 （1）電動(dòng)機(jī) 型號(hào)：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min 額定電流?42.32 (2) 鼓風(fēng)機(jī) 型號(hào):?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa (3) 變速機(jī) 型號(hào)gad-250-960/1.944速比=1.944 (4)油站 型號(hào)zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa （5）液力偶合器 型號(hào)yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min 調(diào)整范圍 0.25—0.97 (6) 手動(dòng)雙軌吊車(chē)起重重量=10t跨距k=12m 鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備設(shè)備名稱(chēng) 編號(hào) 數(shù)量 規(guī)格 備注 鼓風(fēng)機(jī)水封槽 2 b=1000?l=2600h=4000v=10 濾油車(chē) n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min
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第12篇 離心式風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條:通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須專(zhuān)職、專(zhuān)責(zé);必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗;
第2條:司機(jī)必須熟悉所操作通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門(mén)的用途;
第3條:司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位、安全責(zé)任制及要害場(chǎng)所管理制;
二、操作前的準(zhǔn)備工作
第4條:通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)必須取得主管上級(jí)準(zhǔn)許開(kāi)車(chē)的命令.
第5條:通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查
1).軸承潤(rùn)滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活.
2).各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全牢固,傳動(dòng)皮帶松緊適度和無(wú)裂紋.
3)繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈活可靠.
4)各啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把處于斷開(kāi)位置.
5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠.
6)電器和電動(dòng)機(jī)接地良好.
7).電壓在額定電壓的+5%范圍內(nèi).
8)風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物.
第6條:正確開(kāi)啟和關(guān)閉風(fēng)門(mén):
1)、離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)起動(dòng),即將通往井下和地面的風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉;
2)、人工盤(pán)車(chē)1~2圈應(yīng)靈活無(wú)卡阻.
三、操作:
第7條:起動(dòng)操作
1)、鼠籠式電動(dòng)機(jī)采用自耦降壓起動(dòng)器時(shí),應(yīng)先按起動(dòng)按鈕,待電流表指示的起動(dòng)電流回落后,再按正常運(yùn)行按鈕,使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行;
2)、小型鼠籠式電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),直接按起動(dòng)按鈕進(jìn)行起動(dòng);
第8條:通風(fēng)機(jī)起動(dòng)后風(fēng)門(mén)的操作:
1)、離心式通風(fēng)機(jī):打開(kāi)通往井下的風(fēng)門(mén),即打開(kāi)進(jìn)風(fēng)道垂直閘門(mén);
第9條:通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:
1).接到主管上級(jí)的停機(jī)命令;
2).斷電停機(jī);
3).關(guān)閉所停通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門(mén);
4).要打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén),以充分利用自然通風(fēng);
第10條:通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:
1).直接斷電停機(jī);
2).立即報(bào)告礦調(diào)度室和主管部門(mén);
3).按領(lǐng)導(dǎo)指示關(guān)閉和開(kāi)啟有關(guān)風(fēng)門(mén)
4).電源欠壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先拉掉油開(kāi)關(guān)后拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),并立即匯報(bào)調(diào)度室和主管部門(mén),待查明處理后再行開(kāi)機(jī);
第11條:通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)允許先停機(jī)后匯報(bào):
1)、各傳動(dòng)部位有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng);
2)、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火;
3)、通風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉,無(wú)法立即恢復(fù);
4)、突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開(kāi)關(guān)后匯報(bào);
5)、其它緊急事故或故障;
第12條:主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:
1、反風(fēng)應(yīng)在生產(chǎn)礦長(zhǎng)或總工程師在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行;
2、離心式通風(fēng)機(jī)用反風(fēng)道反風(fēng):
a、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
b、用地鎖將防爆門(mén)固定牢固;
c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令(1)電動(dòng)(或手動(dòng))操作垂直閘門(mén)絞車(chē)關(guān)閉垂直閘門(mén);(2)操作電動(dòng)推桿將反風(fēng)門(mén)打開(kāi)并關(guān)閉出風(fēng)口,(3)電動(dòng)(或手動(dòng))操作水平風(fēng)門(mén)絞車(chē)打開(kāi)水平風(fēng)門(mén);改變風(fēng)流方向,使新鮮風(fēng)通過(guò)反風(fēng)道壓入井下;
第13條:主通風(fēng)機(jī)的班中巡回檢查:
1、巡回檢查的時(shí)間位每小時(shí)一次;
2、巡回檢查的內(nèi)容為:
a、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響、異震;
b、軸承溫度不超限(滾動(dòng)軸承不超過(guò)75。c);
c、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)廠(chǎng)家規(guī)定;
d、各儀表指示正常;
e、電壓應(yīng)在額定值的±5%范圍內(nèi)否則應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核確定是否繼續(xù)運(yùn)行;
d、各風(fēng)門(mén)處于正常位置,固定牢靠;
巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志;
第14條:主通風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):
1、每1~3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長(zhǎng)不超過(guò)半年;
2、輪換超過(guò)一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于一小時(shí),以保證備用風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行;
第15條:主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺(jué)、串崗、脫崗;
2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值;
3、操作時(shí)必須注意前后順序,不得顛倒;
4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門(mén)要鎖固;
5、除緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī);
6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不干與工作無(wú)關(guān)的事;
7、機(jī)房?jī)?nèi)不得有明火爐;
8、開(kāi)閉風(fēng)閘門(mén),如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下以免傷人;
9、在更換備用風(fēng)機(jī)、做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),需按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí),司機(jī)有權(quán)說(shuō)明情況要求重發(fā)指令;
10、如實(shí)填寫(xiě)并保護(hù)好各種記錄;
