第1篇 電焊工:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)操作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊,焊拉帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1.焊接中使用的直流電焊機(jī)、硅整流電焊機(jī)及交流電焊機(jī)等焊接設(shè)備,機(jī)殼 的接地必須良好。
2.焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)在使用中發(fā)生故障, 焊工應(yīng)立即切斷電源,通知電工檢查修理。
3.焊工推拉刀閘時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,頭部不要正對(duì)電閘,防止因短路造成的 電弧燒傷面部。
4.電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器內(nèi)焊接時(shí),不許用損壞或絕緣不可靠的焊 鉗,以免發(fā)生短路燒毀電機(jī)或發(fā)生其它意外。焊接完畢后,電焊鉗要放在可靠的 地方,再切斷電源。電焊鉗的握柄必須用電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。
5.在壓力容器內(nèi)焊接或在其它狹窄的工作場(chǎng)地焊接時(shí),焊工可采用絕緣襯墊 (橡膠墊)來(lái)保證焊工與焊件的絕緣。一般焊工要穿干燥的膠底鞋工作,還要安排 兩人輪換工作,以便互相照應(yīng)。
6.焊接電纜必須絕緣良好,不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊縫上,防止 高溫?fù)p壞絕緣層。電纜要避免碰撞、磨損和破皮,有破損的地方應(yīng)立即修好或更 換。
7.換焊條時(shí)要戴好防護(hù)手套,夏天因天熱出汗,工作服潮濕時(shí)注意不要靠在 鋼板上,以免觸電。
8.在壓力容器內(nèi)焊接或在管道、地溝中焊接時(shí),要使用安全工作燈,電壓不 超過(guò)36v。
9.工作中當(dāng)有人觸電時(shí),不要赤手拉觸電者,應(yīng)迅速切斷電源,如觸電者已 處于昏迷狀態(tài),要立即施行人工呼吸,并盡快送醫(yī)院搶救。
10.焊工要熟悉和掌握相關(guān)電的基本知識(shí)、預(yù)防觸電及觸電后急救方法等 知識(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)部門制定的安全措施,防止觸電事故發(fā)生。
第3篇 氧割電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過(guò) 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第4篇 電焊工安全操作規(guī)程7
電焊工安全操作規(guī)程(七)
1、電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3、交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。
10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源。
13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
14、電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第5篇 軋鋼廠電焊工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2. 操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設(shè)備是否完好;
3. 作業(yè)前先清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物品,電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò),也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi);
4. 焊接大件及加溫后的零件時(shí),須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人;
5. 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),要遵守軋鋼廠吊裝管理規(guī)定,防止砸傷、撞傷等危害事件發(fā)生;
6. 清除熔渣時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無(wú)火星遺留;
7. 禁止區(qū)域作業(yè),在辦理動(dòng)火證并經(jīng)安全部門同意方可作業(yè),并具有可靠的防護(hù)措施;
8. 焊臺(tái)周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺(tái)時(shí)不得把點(diǎn)著的焊槍放在焊臺(tái)上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷;
9. 焊接中發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān),后關(guān)閉氧氣開關(guān)。檢查焊槍溫度是否超過(guò)規(guī)定值,如超過(guò)立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸;
10. 凡有液體、氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器,在一般情況下禁止焊接;
11. 禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴(yán)禁煙火的警示牌;
12. 氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴(yán)禁滾動(dòng)、撞擊、振動(dòng)、在強(qiáng)光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;
13. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第6篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第7篇 電焊工安全操作規(guī)程二
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗,對(duì)有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行安全合同交底簽字手續(xù)。
3、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí),電焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
5、多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
6、每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長(zhǎng)度不得大于3。5m,且須雙層絕緣。
7、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。
8、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
9、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
10、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
12、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
13、遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。
14、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。
15、在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
16、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
17、工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
18、更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。
19、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。
20、推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
21、下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
①改變焊機(jī)接頭時(shí);
②更換焊件需要改接二次回路時(shí);
③更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);
⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);
⑥工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
第8篇 電焊工安全操作規(guī)程5
電焊工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來(lái)京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
1.2操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
1.3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1.5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。
1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全方可施焊。
1.8在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
1.10施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
1.12操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:
(1)改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
(2)更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
(3)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。
(4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
(5)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
(6)工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
(2)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
1.14操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
1.15焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
1.16焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
2、電焊設(shè)備
2.1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
2.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
2.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩
2.4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2.5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2.6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
2.7電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。
2.8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
(2)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
2.10使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。
(3)水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5)更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
(6)氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
(7)作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
(3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠。
(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循
環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2.12使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。
(2)軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
2.13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,導(dǎo)體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6)焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7)焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
(3)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動(dòng)”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動(dòng)時(shí),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
3.3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3.4焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測(cè)分析合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。
3.5不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中,焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
3.6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí),必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
(2)用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
(4)氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5)凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6)打磨釷鎢極棒時(shí),必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里向外推刷子,不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。
第9篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí)，接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時(shí)，高截電壓不得超過(guò) 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí)，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
第10篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過(guò)職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩、焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。
5、電焊機(jī)的一次線(搭鐵線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。
6、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源引出線各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
7、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆品,臨時(shí)工地若有此類物品而又必須在此操作時(shí),要通知消防部門采取臨時(shí)措施。
8、換焊條時(shí)要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護(hù)眼鏡。
9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護(hù)。
10、對(duì)受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃?xì)怏w和液體工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進(jìn)行工作。
11、在焊接切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)工,并有良好的通風(fēng)設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。
12、下雨天不準(zhǔn)露天電焊、在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。
13、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
14、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī),焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
15、采用梯子登高時(shí),要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時(shí)設(shè)人看護(hù),人梯中部要用結(jié)實(shí)的繩拉住。
16、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第11篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事電焊作業(yè)人員應(yīng)遵守持證上崗的規(guī)定。
2.作業(yè)前,操作人員應(yīng)按規(guī)定正確穿帶防護(hù)用品,檢查設(shè)備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素,方可作業(yè)。
3.距明火作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,不便移動(dòng)的盛裝易燃易炸物品的容器、設(shè)備,應(yīng)用石棉被、濕麻袋等封嚴(yán)。
4.作業(yè)場(chǎng)所的面積不應(yīng)小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。
5.人員密集的情況下,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的遮光擋板。
6.電氣焊同場(chǎng)地作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點(diǎn)燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用電的基礎(chǔ)知識(shí),掌握觸電急救的方法,并會(huì)操作。
8.焊接帶電設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷其電源,并暫時(shí)拆除接地(零)線。
9.工作結(jié)束或較長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí),應(yīng)切斷電焊機(jī)電源。
10.電焊設(shè)備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險(xiǎn)絲等),應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé),焊工不得擅自處理。
11.工作結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)不安全隱患后,方準(zhǔn)撤離。
12.外聘電焊工、氣焊工應(yīng)按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第12篇 電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工(氧割工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 電焊(氧割)作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專門的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格后,方可持證上崗。
2、 電氧焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須著裝整齊,穿戴好安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
4、 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清楚干凈,并將所有孔口打開。
7、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套惻向操作。
11、 清除焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、 使用氧氣乙炔前,必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。
13、 氧氣乙炔瓶不能在一起保存,工作時(shí)兩瓶需相距10米,場(chǎng)地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必須直立使用,有防回火裝置。
14、 氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好,瓶口嚴(yán)禁沾油,嚴(yán)禁戴有油的手套搬運(yùn)氧氣瓶。
15、 雷雨、大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天焊接和氧割作業(yè)。
16、 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
17、 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開。
