第1篇 壓路機:安全技術操作規(guī)程交底書
(1)按規(guī)定項目,標準檢查車輛各部技術狀態(tài),重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車行駛。
(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。
(4)起步前司機應觀察四周情況,確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時,禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時,禁止任何人上下。
(7)壓路機在新填路基作業(yè)時,由于土質松軟時,必須夯實后,方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業(yè)時,其間距應保持3米以上,在坡道上應保持10米以上,并設專人指揮,負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時,壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車,必須停車時,應將手制動器拉緊,并楔緊滾輪。
收車后保養(yǎng)
(11)檢修車輛時,應使發(fā)動機熄火,并采取相應的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
第2篇 振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程
1. 發(fā)動前做好各項檢查并應符合要求。
2. 液壓轉向的壓路機起動后液壓壓力應符合規(guī)定才能行駛。
3. 上、下坡時應在坡前換入低檔,也不允許脫開離合器和熄滅滑行,發(fā)動機應以額定轉速運轉。
4. 禁止用拖動方式起動壓路機和以其牽引其他機械。
5. 壓路機正常運行時,不應將差速聯(lián)銷裝置鎖上。
6. 壓路機行駛時,操作人員禁止下機離開。
7. 需停機時,應先踏下主離合器踏板,后搬動剎車手柄或踏剎車踏板。
8. 壓實山區(qū)道路應從內側開始碾壓,每行重疊半個輪寬,并距懸崖1米以上。
9. 多臺壓路機作業(yè)時,前后兩壓路機之間保持3米以上,坡道上不準縱隊行走。
10. 發(fā)動機未熄火時,嚴禁在車下進行檢修。
11. 在新筑路基上作業(yè)時,必須慢速,并保持距邊緣0.5米以上。
12. 全液壓驅動的振動壓路要的液壓系統(tǒng)的油溫必須夠熱才能行 駛。
13. 振動壓路機工作時,應先起步后起振,換向行駛時應先停振后換向。
14. 變速器脫檔的壓路機禁止使用。
第3篇 手扶振動壓路機安全操作規(guī)程
1,作業(yè)時,手扶震動壓路機應先起步后才能起震,內燃機應先至于中速,然后再調制高速。
2、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。
5、碾壓時、振動頻率應保持一致。對可調整您的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起震情況下調整振動頻率。
6、換向離合器、起震離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8、手扶震動壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求應符合靜壓壓路機的規(guī)定。
第4篇 壓路機司理人員安全操作保養(yǎng)規(guī)程
調查表明,壓路機操作使用中最嚴重的事故是處在坡道上時,司機不遵循駕駛、制動與停車的安全規(guī)則造成的,有的能使車翻人亡。這是因為壓路機的車輪是剛性的,而且車輪與機架之間也是剛性連接,其前后輪還是相對搖擺的。這些都是壓路機的壓實功能所必需的,但同時也決定了壓路機車身的晃動要比汽車或其它工程車輛厲害得多。其次出現(xiàn)事故頻率最高的是司機或修理人員上下車不注意使用拉手與踏板,甚至車還未停穩(wěn)就跳車,人很容易滑倒摔傷。再次是熱車狀態(tài)下保養(yǎng)時被油、氣燙傷,或者是使用煙火而引起的火災。
做好安全生產監(jiān)督與管理工作,防止各類事故發(fā)生,保障勞動者的安全與健康是生產建設中的一項重要原則。掌握駕駛設備的基本知識和技能,熟記和遵守安全操作規(guī)程是勞動者自身的義務與責任,也是管理部門進行安全監(jiān)督與教育的基本職責。
在壓路機的操作使用和維修保養(yǎng)過程中,應時刻注意到人、機及環(huán)境的安全。以下為壓路機安全操作規(guī)程的一些主要內容:
1司理人員任職條件
(1)只有經過專門培訓和有經驗的駕駛人員,并通曉所用型號機器者,才允許操作使用壓路機。
(2)駕駛人員應熟記和遵守壓路機安全操作規(guī)程及機動車輛的交通法規(guī)。
(3)駕駛人員應備有《使用手冊》,以便在使用過程中隨時記錄壓路機技術狀況及工作時間。
(4)壓路機的修理工作必須由有經驗的技工進行,末經制造廠商確認,不得以任何方式改造壓路機。
2事故預防
要保證壓路機的整個作業(yè)面上無障礙物。
一定要保持液壓油與潤滑油的清潔和不變質。
禁止用拖動壓路機的方法啟動發(fā)動機。
(4)駕駛壓路機時要始終注意觀察機器的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停車檢修。
(5)發(fā)動機運行期間,人不要站在前后輪上,也不要靠近鉸接架。
(6)壓路機工作時不得放棄操縱,禁止機車運行時駕駛員離開機器。
(7)壓路機停放在斜坡上,必須用三角木塊塞住前后輪。
(8)壓路機停放在路旁時,應確認不會引起交通事故,在夜間應置信號燈。
3安全檢查
(1)仔細檢查壓路機,各部件應完好無損,無漏油、漏水、漏電的現(xiàn)象,決不允許使用帶病的壓路機進行施工作業(yè)。
(2)檢查壓路機的燃料油、液壓油、潤滑油、剎車油及冷卻水、配重水與灑水是否滿足工作需要。檢查燃料油位時決不允許吸煙。
(3)檢查輪胎的氣壓是否正常及有無漏氣,發(fā)現(xiàn)異常應及時報告管理人員,氣壓不足的應及時充氣(圖)。檢查輪輞螺母與減振器螺栓),保持足夠的擰緊力。
(5)經常保持壓路機清潔,駕駛平臺上不得有潤滑脂及其它污物,控制臺上的儀表、表牌及標志的字跡符號要清晰可讀。特別是要擦亮駕駛室的玻璃和反光鏡。
(6)司機或修理人員上車要使用踏板與拉手,以避免滑倒。
(7)駕駛新車之前,要認真閱讀操作說明書,了解每一個控制部件和儀表的功能與使用方法,并嘗試著操縱機器。
4安全啟動
(1)上車先試驗一下各處操縱機構是否靈活,正、反試驗變速、轉向、油門及制動器的動作是否正常。
(2)司機應坐在座椅上操縱壓路機,并系好安全帶(如果有配置)。
(3)發(fā)動機啟動之前應做到:脫開轉向鎖,定好手制動(起步前打開),換向操縱桿與振幅選擇開關在中位。
(4)發(fā)動機啟動之后注意:查看各處儀表讀數(shù)是否正常,聽發(fā)動機是否有異響,嗅發(fā)動機是否有異味,看發(fā)動機是否有病兆。發(fā)現(xiàn)異常應立即熄火停機。
5安全駕駛
(1)壓路機投入運行之前,先松開手制動,認真檢查轉向、制動及各操縱部件是否正常、靈活。
(2)壓路機前進或倒車起步之前,應仔細查。
看車身前后、左右有無障礙物,機車行走要先鳴號示警。
(3)壓路機在行駛過程中,司機要始終手握方向盤,腳置于應急制動踏板上,眼睛要不時地注視著前后、左右、上下。
(4)壓路機行進在坡道上時(無論上坡還是下坡)不要換檔,必須換檔時應先進行制動。如遇途中發(fā)動機熄火,應立即剎車,并拉緊手制動,再次發(fā)動之前應將前后輪用木塊塞住。
(5)壓路機下坡行駛應緩慢,不得滑行或溜車,必要時可間斷使用制動器降低行駛速度。機械傳動壓路機也可用關小油門的方法降速。
(6)壓路機通過橋梁或隧道時,應事先確認其承載能力與通行空間,必要時應卸掉機上的所有配重物。
(7)壓路機不許在斜坡上橫向運行或停留。
(8)壓路機轉向行駛應慢速,不得急轉彎,并及時打開轉向指示燈,注意觀察。急轉彎危險。
(9)機械傳動壓路機制動時可配合使用制動器與
主離合器,禁止用突然換向的方法制動壓路機。
(10)在緊急狀態(tài)下應迅速閉合應急制動器,并同時將換向操縱桿拉到中位,雙手握緊方向盤,以此作為支撐應付緊急剎車。非緊急狀態(tài)不要使用應急制動器。
(11)振動壓路機運行時,發(fā)動機應滿速運轉,不允許用怠速的方法改變行駛速度。
(12)壓路機運行時不許帶人,行車時不允許有人上下車,并禁止無關人員在附近停留,特別是人不得在靠近鉸接轉向處。
6安全作業(yè)
(1)在壓路機進入施工區(qū)域之前,應查看工地環(huán)境的安全性,清除作業(yè)面上的所有障礙物與危險物品。
(2)使用振動壓路機在建筑物附近施工時,應預先對建筑物的安全進行檢查和確認,并遵循振動施工安全距離和不適用振動壓路機工作的限制。
(3)使用壓路機振動壓實時,行走換向或振動、變幅要先停振,不要在堅硬地面上振動或原地振動,以免損壞機件。
(4)使用輪胎壓路機作業(yè)時,應按規(guī)定保持輪胎氣壓。輪胎壓路機不得碾壓有尖利楞角的碎石塊,以防扎傷輪胎。
(5)壓路機在新鋪的路基上行駛或作業(yè)時,應隨時注意邊坡的變化,以便及時采取措施防止事故。
(6)壓路機在傍山路段作業(yè)時,應從靠山的一側順次向溝崖一側低速碾壓,碾壓輪跡距溝崖一側的距離不得小于1m。
(7)幾臺壓路機縱向編隊行駛或作業(yè)時,前后間距不得小于每秒鐘行走距離的10倍,最小值為5m。
(8)非必要時不應接合差速鎖,在轉彎行駛時更要先脫開差速鎖。
(9)壓路機的高速檔只適用于在平坦的路面上行駛,不得用于壓實作業(yè)。
(10)夜間或霧天工作要開工作燈。
7安全停車
(1)壓路機工作完畢,駕駛員離機前應使機車處于制動狀態(tài),換向操縱桿處于中位,關掉振動開關,停熄發(fā)動機。
(2)壓路機未停穩(wěn)時,人員不得上下車。上下車要正確的使用拉手和踏板,不要從車上直接跳下來。
(3)壓路機應停放在寬闊平坦的地面上。不得不停放在坡道上時,應用三角木塊塞住前后輪。否則,因油液泄漏使機器移動及壓輪滑動,會發(fā)生危險。
(4)在寒冷季節(jié),停車后要放掉所有的冷卻水、配重水及灑水,以防冰凍。
8安全保養(yǎng)
(1)壓路機上應隨時攜帶修理工具,但壓路機在運行中不得進行維修與保養(yǎng)。
(2)需要在車底下進行修理時,要先停熄發(fā)動機,并拉緊手制動、鎖定轉向機構、塞住前后輪和掛上警示牌。
(3)加注燃油時要停熄發(fā)動機,并將油管接地以防火花。切記禁止吸煙,嚴禁用火照明。
(4)檢查蓄電池的電解液位時,千萬不要用火照明,因為充電時形成的易爆氣體會引起爆炸。安全的做法是,首先斷開電源,用手電筒照明查看液位。
(5)在熱車狀態(tài)開啟發(fā)動機水箱蓋時,要特別小心,應戴手套和防護眼鏡,以防高溫氣體燙傷人。
(6)排放熱油時,要注意自我保護,防止油燙傷手。
(7)使用高壓清洗機或壓縮空氣做清理工作時,應戴防護眼鏡。
(8)遇有高壓油管爆裂時,千萬不要用手去觸摸或堵塞破損處,以防高壓射流擊傷人。對一些難于察覺的微小孔洞漏油,可用硬紙板試驗。試驗時應戴防護眼鏡及手套。
(9)如果是發(fā)動機在室內工作,一定要確保通風良好。
(10)吊裝壓路機時應先扣緊轉向鎖,避免兩接車架相對轉動。在起吊過程中,人員不得在機下走動。
第5篇 壓路機司機崗位安全操作規(guī)程
1、 開動壓路機前要對其主要部位部件周圍環(huán)境進行檢查，確認無問題后方可起動。
2、 壓路機在公路上行駛要遵守公路交通規(guī)則，在急轉彎時，應降低壓路機行駛速度。
3、 壓路機在工作時，駕駛員不得放棄和離開壓路機，靠近堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)高度留有必要安全距離，碾壓傍山道路時，必須由里向外側碾壓，上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫擋滑動。
4、 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3米，在坡道 上縱隊行駛時，其距不得小于20米。
5、 在堅硬的路面和地面上，不允許開振動以避免損壞減震器和機器零件。
6、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方，停放在坡道上時，前后輪應置墊三角木。
7、 嚴禁在壓路機設有熄滅無支墊三角木的情況下進行機下檢修。
第6篇 壓路機操作工安全操作規(guī)程
1 對松軟路基及傍山地段進行初壓前,必須勘察現(xiàn)場,確認安全方可作業(yè)。
2 多臺壓路機同時作業(yè)時,壓路機前后間距應保持3米以上。
3 在碾壓高填方時,應從中間往兩側碾壓,且距填土外側距離不得小于50厘米。
4 壓路機上、下坡應提前選好檔位,嚴禁在坡道上換檔。下坡時嚴禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時,兩機間應保持一定的安全距離。
5 作業(yè)中應隨時觀察作業(yè)環(huán)境,必須避開人員和障礙物。
6 在社會道路上短距離行駛時,應遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5公里。
第7篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。
五、碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。
第8篇 振動壓路機安全操作技術規(guī)程
1.作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
2.變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4.碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓。
5.碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7.上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9.停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。
第9篇 振動壓路機的操作規(guī)程
1．壓路機能可靠地工作，在工作前應進行充分地準備，將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。
（１）按儀表盤說明熟悉各操縱機構的位置和操作動作。
（２）檢查各聯(lián)接部位的緊固件，不應有松動現(xiàn)象。
（３）發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足，檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。
（４）蓄電池荷電，發(fā)動機起動電路暢通。
（５）液壓油箱有足夠的儲油，油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。
（６）變速器、分動箱、驅動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內。
（７）傳動帶松緊適度。
（８）調節(jié)刮泥板，使之貼近輪面，但不應壓得太緊。不需刮泥時，應將其抬起。
（９）將差速鎖和轉向鎖脫開。
（１０）需調節(jié)壓路機的靜線載荷時，可按說明的要求。加載配重。
（１１）需使用灑水時，要事先加滿水箱。
（１２）在夜間或霧天工作時，應檢查照明設備是否有效。
（１３）長時間停放后再度使用時，應檢查液壓油及潤滑油是否變質，必要時更換新油。
（１４）調整好駕駛座椅。
２．起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關置于中間位置。對于機械傳動壓路機，還應將變速操縱桿置于空擋，并脫開主離合器。打開電源開關和燃油箱與液壓油箱開關，然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機，并怠速空運轉暖車５～１０ｍｉｎ。在此過程中，應注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常，以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時，應將潤滑油和冷卻水預熱到６０～８０℃再注入。
３．壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。
（１）將發(fā)動機油門提到額定速度運行。
（２）松開手制動器。
（３）將變速操縱桿置于所需擋位。
（４）按需要將振幅選擇開關置于相應位置。
（５）確認壓路機運行無障礙物。
（６）按既定方向開動壓路機起步行走。
對機械傳動壓路機，應在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔，松開主離合器踏板，壓路機就起步運行。若變速換檔，也應先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應平穩(wěn)緩合，不應用力過猛。接合時，必須使踏板能回到原位，以便離合器片能完全接合。分離時，必須將踏板踩到底，以便離合器片能完全脫離。操縱時，必須防止離合器處于半離合狀態(tài)，以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機，可直接輕移換向操縱桿起步，并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時，不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。
（７）左右轉動方向盤及試剎車，檢查轉向功能與制動功能是否靈活正常，有問題的要調整。
（８）壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。
根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復滾壓工作面，并操縱振動開關進行振動壓實。在振動壓實過程中，改變壓路機運行方向應先關斷振動，待壓路機反向開行后再起振；在接入振動時，不能轉換振動選擇開關，需要改變振幅時，必須先關斷振動，稍等幾秒鐘后才能轉換振幅，然后重新起振。
（９）壓實瀝青混凝土路面時，應使用操縱開關及時噴灑乳化劑或水。
（１０）壓路機在運行和作業(yè)過程中，司機應始終注視其運行方向，并利用方向盤隨時調整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍，各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障，均應立即停車修理。
４．壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器，用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動，遇有緊急情況，可通過腳踏板或手動開關操縱應急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后，應立即松開制動器。壓路機工作結束，應按下列程序停車：
（１）停止振動。
（２）將換向操縱桿置于中位，使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機，扳動換向操縱桿之前，應先脫開主離合器。
（３）調節(jié)發(fā)動機油門，使發(fā)動機低速運轉幾分鐘。
（４）使發(fā)動機熄火，并將起動旋鈕轉至“０”位。
（５）接合手制動器。
（６）關閉燃油箱與液壓油箱的開關，拉開電源開關。
在寒冷季節(jié)，停車后還應將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉，或加注防凍液，以防冰凍。
第10篇 靜作用壓路機:安全操作規(guī)程技術交底
1.壓路機碾壓的工作面,應經過適當平整,對新填的松軟路基,應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后,方可用壓路機碾壓。
2.當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當灑水。
3.工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力,橫坡不應大于20°。
4.應根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時,可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時,不得用水增重。
5.輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。
6.作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓,確認正常后方可啟動。
7.不得用牽引法強制啟動內燃機,也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。
8.啟動后,應進行試運轉,確認運轉正常,制動及轉向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動前,壓路機周圍應無障礙物或人員。
9.碾壓時應低速行駛,變速時必須停機。速度宜控制在3~4km/h范圍內,在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向,碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。
10.變換壓路機前進、后返方向,應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。
11.在新建道路上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓。碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。
12.碾壓傍山道路時,應由里側向外側碾壓,距路基邊緣不應少于1m。
13.上、下坡時,應事先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡時不得空擋滑行。
14.兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。
15.在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住,并楔住滾輪。
16.對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機,當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉彎。
17.作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
18.嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。
19.壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。
第11篇 壓路機操作手安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋,松動和泄露,滾輪的刮泥板平整良好,禁錮螺栓無松動,方可起動。
2、 開動前,應確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動,禁止把壓路機橫在路上。嚴禁職工民工在壓路機下乘涼、睡覺。
3、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部修理時,應將內燃機熄火,用制動器剎住機械,并用支墊三角木楔住滾輪。
4、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息或乘涼。停放在坡道上,前后輪應置墊三角木。
5、 壓路機交換前進或后退方向,必須設置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警。其能見度不得小于150米。
6、 壓路機靠近中邊緣作業(yè)時,應根據(jù)路提高度留有必要的安全距離,碾壓傍上道路時,必須由里向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。
7、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得少于三米,在坡道上縱隊行使時,其間距不得小于20米。
8、 壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。輪胎壓路機作業(yè)時,輪胎氣壓應符合要求,避免在大石塊基礎層上作業(yè)。
振動壓路機應遵守下列規(guī)定:
1、 起振和停振必須在壓路機行走時進行,在堅硬路面行走時,嚴禁振動。
2、 碾壓松散路基時,應先在不振動的情況下碾壓1—2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。
3、 換向離合器,起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器拖開后進行。不得在急轉彎時用快速檔行使。
第12篇 壓路機司機安全技術操作規(guī)程
行車前檢查
(1)按規(guī)定項目，標準檢查車輛各部技術狀態(tài)，重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車。
行駛
(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。
(4)起步前司機應觀察四周情況，確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時，禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時，禁止任何人上下。
(?)壓路機在新填路基作業(yè)時，由于土質松軟時，必須夯實后，方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業(yè)時，其間距應保持3米以上，在坡道上應保持10米以上，并設專人指揮，負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時，壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車，必須停車時，應將手制動器拉緊，并楔緊滾輪。
收車后保養(yǎng)
(11)檢修車輛時，應使發(fā)動機熄火，并采取相應的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
